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第1篇：生產(chǎn)計劃管理方法范文

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科技水平的不斷提高，企業(yè)對生產(chǎn)運(yùn)營計劃的編制及管理越來越精細(xì)。為了加快企業(yè)一體化建設(shè)的發(fā)展，使其神華集團(tuán)各板塊之間生產(chǎn)運(yùn)營更加有序、高效的運(yùn)行，這就需要建立一套完善的管理方法并利用前先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與計算機(jī)技術(shù)，開發(fā)一套適合于神華集團(tuán)自身發(fā)展需求的生產(chǎn)調(diào)度與運(yùn)營監(jiān)控管理系統(tǒng)。本文設(shè)計的SH集團(tuán)生產(chǎn)調(diào)度與運(yùn)營監(jiān)控管理系統(tǒng)針對該單位生產(chǎn)運(yùn)營的實(shí)際需求，采用現(xiàn)在比較流行的采用MVC架構(gòu)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和Oracle數(shù)據(jù)庫技術(shù)，系統(tǒng)開發(fā)語言為Java程序語言。針對系統(tǒng)的功能，集團(tuán)建立了一套日常運(yùn)營工作管理措施，減輕了工作強(qiáng)度，完善了工作制度，提升了工作效率。

【關(guān)鍵詞】物聯(lián)網(wǎng)技術(shù) 運(yùn)營監(jiān)控管理 生產(chǎn)運(yùn)輸計劃管理

1 引言

隨著改革開放的深化和社會主義市場經(jīng)濟(jì)體系建設(shè)的深入開展，國內(nèi)企業(yè)必須抓住機(jī)遇拓寬國內(nèi)外兩個市場。在我國社會主義市場經(jīng)濟(jì)“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)”的今天，如何制定精細(xì)化的生產(chǎn)運(yùn)營計劃，理順企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動，從而降本增效，提升企業(yè)市場競爭力，是企業(yè)面臨的關(guān)鍵課題。企業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度與運(yùn)營計劃是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理的主要依據(jù)，它通過對企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)做出統(tǒng)籌安排，規(guī)定著企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)出的品種、質(zhì)量、數(shù)量及進(jìn)度等的要求，是企業(yè)在計劃期內(nèi)完成生產(chǎn)經(jīng)營活動的綱領(lǐng)，是確保企業(yè)平穩(wěn)運(yùn)行、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要環(huán)節(jié)。

通過該SH集團(tuán)生產(chǎn)調(diào)度與運(yùn)營監(jiān)控管理系統(tǒng)，SH集團(tuán)能夠?qū)崿F(xiàn)煤炭、鐵路、港口、航運(yùn)、電力、煤制油煤化工等業(yè)務(wù)板塊的產(chǎn)、運(yùn)、銷協(xié)同管理，提升集團(tuán)業(yè)務(wù)一體化整體運(yùn)作能力，借助該系統(tǒng)能夠具有更加完善的生產(chǎn)運(yùn)營計劃，從而便于統(tǒng)一指導(dǎo)集團(tuán)下屬各個業(yè)務(wù)，打通各業(yè)務(wù)板塊接口，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)產(chǎn)業(yè)鏈工作流的順暢流轉(zhuǎn)。通過制定精細(xì)的生產(chǎn)運(yùn)營計劃，對于挖掘集團(tuán)各業(yè)務(wù)潛力，提升業(yè)務(wù)效益，起著關(guān)鍵性的支撐作用。

2 生產(chǎn)調(diào)度計劃管理方法

在生產(chǎn)計劃方法探討的研究領(lǐng)域，我們參照潘國燕、廉海濤[1]論述的關(guān)于新型管理模式下的生產(chǎn)計劃優(yōu)化的一些新的觀點(diǎn)和智能模擬在生產(chǎn)計劃優(yōu)化的應(yīng)用，同時針對潘國燕以及張剛[2]論述的供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計劃管理的一般規(guī)律，以及如何運(yùn)用這一規(guī)律，使公司在激烈的競爭環(huán)境下獲得更大的競爭優(yōu)勢及采峰、曾鳳章[3]論述的解決傳統(tǒng)的流程型生產(chǎn)管理方法不適應(yīng)現(xiàn)代市場需求的問題，提出了一種基于生產(chǎn)調(diào)度運(yùn)營管理的優(yōu)化方法。在生產(chǎn)營運(yùn)管理方面，集團(tuán)公司正在從分散、獨(dú)立的管理模式向集中、統(tǒng)一的模式過渡，主要是對個相關(guān)板進(jìn)行集中的指揮協(xié)調(diào)，對資源進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配，達(dá)到集團(tuán)總部對資源狀況、物流過程的動態(tài)跟蹤，對生產(chǎn)運(yùn)行情況實(shí)時監(jiān)控，對市場變化和突發(fā)事件及時做出反應(yīng)。

3 生產(chǎn)調(diào)運(yùn)與運(yùn)營監(jiān)測系統(tǒng)的設(shè)計

針對集團(tuán)公司生產(chǎn)運(yùn)營現(xiàn)狀及應(yīng)用背景及需求，該系統(tǒng)首先建設(shè)一個基于結(jié)構(gòu)的信息管理系統(tǒng)，對調(diào)度記錄、生產(chǎn)日報、物理文件以及生產(chǎn)計劃等實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享和信息的網(wǎng)絡(luò)化管理。其次實(shí)現(xiàn)各個二級單位具體生產(chǎn)報表統(tǒng)計功能，對各種重要信息進(jìn)行有效地統(tǒng)計。同時系統(tǒng)還因借助物聯(lián)網(wǎng)這一新興信息化手段對SH的生產(chǎn)經(jīng)營進(jìn)行指導(dǎo)，使其創(chuàng)造更多利潤，增強(qiáng)企業(yè)市場競爭力。

3.1 可行性分析

當(dāng)今社會計算機(jī)技術(shù)快速發(fā)展，要開發(fā)一個管理系統(tǒng)有多種方法，本系統(tǒng)主要使用Ajax技術(shù)以及MVC架構(gòu)技術(shù)進(jìn)行開發(fā)，這些技術(shù)體系相對成熟，運(yùn)行穩(wěn)定，而且參與項(xiàng)目的主要人員均受過專業(yè)教育和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。并對其它相關(guān)技術(shù)有了一定的了解[4]。

在系統(tǒng)設(shè)計之初，對硬件的需求為一臺可以運(yùn)行Eclipse4.0以上版本的普通PC機(jī)即可，服務(wù)器端需要可以穩(wěn)定運(yùn)行Tomcat 7.0的操作系統(tǒng)。

根據(jù)具體的業(yè)務(wù)需求和系統(tǒng)所需完成的要求出發(fā)，通過相關(guān)調(diào)研，整個系統(tǒng)的功能需求分析需要從以下幾個方面來進(jìn)行，主要包括：系統(tǒng)管理、生產(chǎn)運(yùn)輸計劃管理、數(shù)據(jù)導(dǎo)入與查詢管理以及運(yùn)營監(jiān)控管理這樣四個方面

3.2 系統(tǒng)管理

系統(tǒng)管理主要用于對系統(tǒng)所有用戶的注冊和密碼設(shè)置的管理，用戶權(quán)限管理以及系統(tǒng)維護(hù)管理，其中，系統(tǒng)維護(hù)管理主要是負(fù)責(zé)對系統(tǒng)基本信息的備份與還原以及系統(tǒng)日志的管理，

3.3 生產(chǎn)運(yùn)輸計劃管理

生產(chǎn)運(yùn)輸計劃管理是整個集團(tuán)生產(chǎn)調(diào)度與運(yùn)營監(jiān)控管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)模塊，通過該功能神華集團(tuán)總部可以對整個集團(tuán)公司在內(nèi)的各個分公司，按照上一年的實(shí)際情況以及公司要求，分別對生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)哪暧媱?、月計劃、周計劃以及日計劃進(jìn)行錄入和修改等操作，并在審核通過后，將其公布以便相關(guān)工作人員進(jìn)行查詢.

3.4 數(shù)據(jù)導(dǎo)入與查詢管理

數(shù)據(jù)導(dǎo)入與查詢管理主要用于該集團(tuán)公司所有二級單位對自己單位當(dāng)日具體的生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行填報并上傳，集團(tuán)公司生產(chǎn)指揮中心的調(diào)度處值班人員點(diǎn)擊導(dǎo)入，數(shù)據(jù)直接導(dǎo)入系統(tǒng)，之后便可生產(chǎn)報表。

3.5 運(yùn)營監(jiān)控管理

運(yùn)營監(jiān)控管理是整個生產(chǎn)調(diào)度與運(yùn)營監(jiān)控管理系統(tǒng)最為核心的功能，該系統(tǒng)可實(shí)時采集作業(yè)人員及作業(yè)設(shè)備等各類信息，并根據(jù)后臺動態(tài)設(shè)定的管理規(guī)則，實(shí)現(xiàn)超限報警、人員定位跟蹤、報警處理等功能，可支持對相應(yīng)設(shè)備的互動和控制。

4 網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)與架構(gòu)設(shè)計

整個生產(chǎn)調(diào)度與運(yùn)營監(jiān)控管理系統(tǒng)采用的是B/S結(jié)構(gòu)來進(jìn)行設(shè)計的，服務(wù)器端分為數(shù)據(jù)服務(wù)器、加密服務(wù)器、應(yīng)用服務(wù)器以及備份服務(wù)器這樣四個部分，備份服務(wù)器主要負(fù)責(zé)對數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行備份，通過多路數(shù)據(jù)的實(shí)時備份，保證了相關(guān)生產(chǎn)運(yùn)營信息以及監(jiān)控信息數(shù)據(jù)資料的詳實(shí)和安全，提高了系統(tǒng)的安全性。

整個網(wǎng)絡(luò)主要采用相關(guān)的電子密鑰以及加密方式來對其整個系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)安全進(jìn)行保護(hù)，因其可以直接在公網(wǎng)上進(jìn)行傳輸，但是為了確保安全，暫定采用內(nèi)網(wǎng)專線。具體的系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D如圖1所示。

根據(jù)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)圖以及系統(tǒng)的具體功能需求分析，整個系統(tǒng)的具體架構(gòu)圖的設(shè)計如圖2所示。

5 結(jié)束語

通過建立SH集團(tuán)生產(chǎn)調(diào)度與運(yùn)營監(jiān)控管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度各部門的信息高度集成，并通過各種基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及其數(shù)據(jù)關(guān)系在線生成報表和臺帳，為各板塊的生產(chǎn)與運(yùn)營提供科學(xué)的指導(dǎo)和決策，并提高信息化管理水平。

參考文獻(xiàn)

[1]印兵，郭銳，陸存.煤礦安全生產(chǎn)調(diào)度信息管理系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用[J].煤炭科技，2012（06）：12-18.

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[3]梁Y，于海斌.動態(tài)生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)的研究與實(shí)現(xiàn)[J].信息與控制，2013，21（05）：10-14.

[4]（美）惠騰（Jeffrey L.Whitten），（美）本特利（Lonnie D.Bentley）.系統(tǒng)分析與設(shè)計方法[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2011：31-35.

第2篇：生產(chǎn)計劃管理方法范文

關(guān)鍵詞：雙向協(xié)同；物資需求計劃管理；電網(wǎng)事業(yè)；實(shí)踐分析

中圖分類號：F426.61 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-8937（2013）18-0060-02

1 物資需求計劃及其在電網(wǎng)工程中的現(xiàn)狀

1.1 物資需求計劃原理

物資需求計劃主要是根據(jù)客戶訂單，通過預(yù)測來安排生產(chǎn)計劃的一種庫存控制手段，在制造企業(yè)中應(yīng)用相當(dāng)廣泛，但在電網(wǎng)工程中的應(yīng)用比較有限。其工作原理就是以用戶訂單為基礎(chǔ)，分析當(dāng)前市場需求，制定出適宜的生產(chǎn)計劃，然后結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及庫存狀況，借助計算機(jī)技術(shù)對所需物資的時間和數(shù)量進(jìn)行計算，最終確定生產(chǎn)進(jìn)度。此管理模式經(jīng)不斷發(fā)展，應(yīng)用范圍越來越廣，從生產(chǎn)計劃、庫存物資管理逐漸向物流、資金流以及信息流等擴(kuò)展。

1.2 物資需求計劃在電網(wǎng)企業(yè)中的現(xiàn)狀

首先，電網(wǎng)企業(yè)結(jié)構(gòu)龐大，管理工作十分困難，需要耗費(fèi)大量的時間，而且其生產(chǎn)計劃涉及諸多方面，往往需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，波動較大。由于各地的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)等條件都有差異，不確定因素較多，需求也就難以統(tǒng)一，對設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)需求也大大不同，給項(xiàng)目工程的物資需求帶來很大的不確定性。其次，由于諸多不確定因素存在，各個企業(yè)的所需物資都有各自的標(biāo)準(zhǔn)，電力設(shè)備的型號也不盡相同，以至于物資種類繁多，且沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，難以具體分類，管理起來相當(dāng)復(fù)雜，而且其管理缺乏標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，很容易出現(xiàn)混亂。

此外，在電網(wǎng)企業(yè)中，工程項(xiàng)目和物資管理往往是相互獨(dú)立的，缺乏應(yīng)有的交流，由于協(xié)調(diào)性不好，導(dǎo)致信息不夠通暢，因而很難及時獲得所需信息，且對信息的準(zhǔn)確度和安全性也有一定程度的影響。

1.3 電網(wǎng)工程中物資需求的特點(diǎn)

電網(wǎng)工程項(xiàng)目涉及很多程序和部門，工作量大，要保證整體質(zhì)量，需要各部分有極好的協(xié)調(diào)性。由于物資種類繁多，受外部環(huán)境的影響較大，物資清單缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，單件性較為明顯，不具備批量復(fù)制性，而且整體管理比較困難，周期很長。

基于以上特點(diǎn)，在引進(jìn)物資需求計劃管理模式時，應(yīng)結(jié)合電網(wǎng)工程的實(shí)際需求和具體情況做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

2 物資需求計劃的協(xié)同管理

在電網(wǎng)企業(yè)中，由于部門眾多，事務(wù)繁雜，物資計劃管理部門在工作中應(yīng)該和其他部門多多交流，加強(qiáng)彼此間的溝通，進(jìn)行協(xié)調(diào)管理，增強(qiáng)整體協(xié)調(diào)性，以獲得更準(zhǔn)確的信息。

2.1 降低物資需求的不確定性

由于電網(wǎng)工程受外部環(huán)境影響較大，存在著很多不確定因素，物資需求計劃的準(zhǔn)確性成了關(guān)注的重點(diǎn)。該管理模式主要是靠預(yù)測對生產(chǎn)進(jìn)度等做決定的，所以首先要保證預(yù)測的準(zhǔn)確性。需求預(yù)測主要涉及需求內(nèi)容、數(shù)量和時間等，其中，需要什么物資及多需物資的數(shù)量主要由設(shè)計部門負(fù)責(zé)，而物資的到貨時間則由工程部門確定，這就要求在計劃管理中，務(wù)必要做好雙向協(xié)同工作。

具體來說，可采取工程計劃安排倒推法，嚴(yán)格遵循電網(wǎng)規(guī)劃，從最終的投產(chǎn)日期往前推，進(jìn)而確定工程的合理開始日期。倒推法能夠從整體上把握各個環(huán)節(jié)的起止時間，從而制定相應(yīng)的計劃，保證各個環(huán)節(jié)能夠順利進(jìn)行，此外，由于電網(wǎng)工程和物資需求計劃具有相互獨(dú)立性，很容易延長到貨期限，增加額外成本，倒推法可在一定程度上減少這種情況的發(fā)生。

物資需求信息是建立在設(shè)計單位的基礎(chǔ)上的，所以在工程中的每一個環(huán)節(jié)都應(yīng)由設(shè)計單位提出相應(yīng)的物資清冊，在項(xiàng)目建設(shè)中根據(jù)所需對其進(jìn)行調(diào)整修訂，以減少管理中的不確定因素。

2.2 實(shí)現(xiàn)物資的標(biāo)準(zhǔn)化

因電網(wǎng)工程中的物資需求缺乏標(biāo)準(zhǔn)化，所以首先要加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，如根據(jù)不同的要求將物資分類，盡量統(tǒng)一其采購標(biāo)準(zhǔn)；同時應(yīng)加大通用設(shè)計應(yīng)用的推行力度，盡快建立起結(jié)構(gòu)物資清單，并將物資采購標(biāo)準(zhǔn)延伸至設(shè)計源頭。

①物資需求計劃能否發(fā)揮其最大作用，和物資清單是否標(biāo)準(zhǔn)化有很大關(guān)系，在電網(wǎng)工程中，企業(yè)應(yīng)根據(jù)各自的類型和環(huán)境來選擇相適應(yīng)的型號，以及各項(xiàng)參數(shù)，建立起獨(dú)有的物資采購標(biāo)準(zhǔn)，并在此標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)進(jìn)行各種選擇，進(jìn)而減少差異。

②電網(wǎng)工程項(xiàng)目具有明顯的單件性，直接導(dǎo)致了其物資清單的單件性，對項(xiàng)目工程的電壓容量、等級等因素進(jìn)行對比，針對類型不同的項(xiàng)目，可提前設(shè)計好相應(yīng)的結(jié)構(gòu)化物資清單，對采購范圍進(jìn)行初步把握，以便物資部門采取合理可行的采購策略。

③設(shè)計部門在電網(wǎng)工程中的作用極其關(guān)鍵，物資需求信息多由該部門確定，必須加強(qiáng)溝通，與其建立合作關(guān)系，將物資采購標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用擴(kuò)及到設(shè)計環(huán)節(jié)，避免以后建設(shè)中的來回轉(zhuǎn)換，有利于減少工作量，提高工作效率，而且為物資使用的規(guī)范性也提供了良好的保障，有利于規(guī)模采購。

3 完善預(yù)警機(jī)制，降低風(fēng)險

3.1 預(yù)警計劃

對電力企業(yè)而言，其采購計劃通常有批次計劃和年度計劃兩種，年度計劃主要是從整體對年度的購買狀況進(jìn)行的規(guī)劃，批次計劃則可看做是其分計劃，是對整個采購計劃的具體執(zhí)行，所以必須對批次計劃進(jìn)行有效管控，保證其精確度，唯有如此，才能實(shí)現(xiàn)精確的物資采購和配送。電力企業(yè)以物資信息儲備庫為平臺，建立并完善預(yù)警機(jī)制，使其能夠按照計劃安排提出合理的時間。此外，為保持物資流、資金流和信息流之間的一致，應(yīng)實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目計劃和預(yù)算系統(tǒng)以及計劃執(zhí)行單元三者間的聯(lián)動，進(jìn)而發(fā)現(xiàn)其中存在的差異，并及時發(fā)送有違于采購計劃的預(yù)警報告，對其中的差異和問題加以分析解決，避免缺貨的情況發(fā)生，降低風(fēng)險。

3.2 預(yù)警庫存問題

因電網(wǎng)工程中的不確定因素較多，庫存中的數(shù)據(jù)常會發(fā)生動態(tài)變化，這些數(shù)據(jù)包括總需求量、凈需求量、庫存量以及訂貨情況和一些盤點(diǎn)記錄，通過對這些數(shù)據(jù)的收集掌握，才能進(jìn)行合理的物資計劃管理，提高庫存整體水平，為保證庫存數(shù)據(jù)的精確度，應(yīng)采取相應(yīng)的方法，如準(zhǔn)確預(yù)測總需求量，實(shí)時對庫存量進(jìn)行盤點(diǎn)，一旦出現(xiàn)數(shù)據(jù)的變化，應(yīng)及時更新；對一些尚未得到解決的訂貨進(jìn)行追蹤更新，實(shí)時把握其動態(tài)，從而更好地對物資采購管理情況進(jìn)行監(jiān)控；物資的入庫和使用要有規(guī)范的程序，對以往先領(lǐng)料后入系統(tǒng)的方式加以改進(jìn)，且領(lǐng)料必須有單據(jù)憑證，保證物資的流轉(zhuǎn)情況能夠及時準(zhǔn)確地反映在系統(tǒng)中。

4 結(jié) 語

物資需求計劃管理在電網(wǎng)工程建設(shè)中發(fā)揮著重大作用，有利于提高電力企業(yè)的工作效率，降低成本，必須加以重視，不斷完善，針對現(xiàn)階段出現(xiàn)的問題，應(yīng)及時解決。

參考文獻(xiàn)：

第3篇：生產(chǎn)計劃管理方法范文

近年來，民用航空業(yè)在我國發(fā)展迅速。民機(jī)的維修業(yè)務(wù)也隨之成井噴的發(fā)展?fàn)顟B(tài)。飛機(jī)維修分公司要在激烈的市場競爭中生存下去，要適應(yīng)萬變的市場經(jīng)濟(jì)，就必需從過去傳統(tǒng)的計劃經(jīng)濟(jì)體制轉(zhuǎn)化為現(xiàn)在的市場經(jīng)濟(jì)體制，從過去粗放的生產(chǎn)管理轉(zhuǎn)化為現(xiàn)在比較科學(xué)的生產(chǎn)經(jīng)營型管理，大力發(fā)展計算機(jī)管理，構(gòu)建數(shù)字化管理平臺，提高勞動生產(chǎn)率。本文論述了飛機(jī)維修分公司的生產(chǎn)計劃工作的現(xiàn)狀和數(shù)據(jù)庫的建設(shè)，并提出以后的改進(jìn)措施，指出未來發(fā)展的方向。

【關(guān)鍵詞】

計劃管理；數(shù)據(jù)庫

一、生產(chǎn)作業(yè)計劃的概述

生產(chǎn)作業(yè)計劃是生產(chǎn)工作的繼續(xù)，是企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行計劃，它是協(xié)調(diào)企業(yè)日常生產(chǎn)活動的中心環(huán)節(jié)，它根據(jù)生產(chǎn)計劃規(guī)定的產(chǎn)品品種，數(shù)量及大致的交貨期的要求對每個生產(chǎn)單位，在每個具體時期內(nèi)的生產(chǎn)任務(wù)做出詳細(xì)規(guī)定，使年度生產(chǎn)計劃得到落實(shí)。與生產(chǎn)計劃相比，生產(chǎn)作業(yè)計劃具有計劃期短，計劃內(nèi)容具體，計劃單位小等三個特點(diǎn)。它的主要任務(wù)包括：生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備的檢查，制定期量標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)能力的細(xì)致考核和平衡。

二、維修公司生產(chǎn)作業(yè)計劃的現(xiàn)狀

目前維修公司所用的生產(chǎn)計劃編制下達(dá)軟件基于VF平臺，雖然可以完成計劃下達(dá)，移交單錄入，缺件統(tǒng)計，數(shù)據(jù)分析等多項(xiàng)工作，提高了工作效率；但是此軟件對數(shù)據(jù)源要求非常高，西飛公司目前的分工路線以EXCELL表格形式出現(xiàn)，與本軟件不能兼容，老式分工表以紙質(zhì)為主，無法完成計算機(jī)編制。

這種情況極大的阻礙了計劃的編制下達(dá)工作，降低工作準(zhǔn)確性，給零件配套工作造成了障礙，延長維修周期?，F(xiàn)在針對這種情況，維修公司對計劃性數(shù)據(jù)庫進(jìn)行完善，并優(yōu)化數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化路徑，提高計劃性數(shù)據(jù)資料的共享和使用效率。

三、調(diào)查西飛現(xiàn)有數(shù)據(jù)庫資源，并制定目標(biāo)

西飛公司工藝路線組負(fù)責(zé)對分工路線的編制工作。他們利用公司內(nèi)部園區(qū)網(wǎng)，建立自己的網(wǎng)站，根據(jù)不同機(jī)種建立許多電子版路線分工表，這在一定程度上滿足了我們的需求。但是，在某些細(xì)節(jié)方面還不能滿足我們的需要。如現(xiàn)行新舟類的分工路線以EXCELL表格形式出現(xiàn)，并且按系統(tǒng)分段，與VF軟件不能兼容?；谝陨显颍覀冃枰獦?gòu)建VF形式的數(shù)據(jù)庫，并滿足成以下兩方面的目標(biāo)：

1、構(gòu)建MA60飛機(jī)的VF形式分工路線數(shù)據(jù)庫，滿足民機(jī)維修對計劃工作的要求。

2、不斷完善其它機(jī)型的分工路線數(shù)據(jù)庫，為維修工作的大發(fā)展奠定大規(guī)模數(shù)據(jù)庫基礎(chǔ)。

3、現(xiàn)有數(shù)據(jù)庫中有個別數(shù)據(jù)錄入不規(guī)范，書寫不標(biāo)準(zhǔn)，制約標(biāo)準(zhǔn)化管理，需要統(tǒng)一書寫規(guī)范。

四、維修公司生產(chǎn)作業(yè)計劃建立數(shù)據(jù)庫的措施

為了更加迅速準(zhǔn)確的完成生產(chǎn)計劃的下達(dá)，縮短新舟類飛機(jī)的定檢周期，給用戶節(jié)約資金，我們做了以下幾點(diǎn)工作：

1、通過園區(qū)網(wǎng)路線組的網(wǎng)站上按批次下載MA60的分工路線，并按照不同批次將各專業(yè)分工路線合并，把EXCELL表格形式的分工路線轉(zhuǎn)換成VF形式。當(dāng)有不同航空公司的新舟類飛機(jī)返廠定檢時，對照不同批次，采用不同的分工路線，滿足定檢時編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的需要。

2、沒有電子版分工路線的機(jī)型要建立一個完整的VF形式的二維表格，這個表格的字段名包括機(jī)型、層次、圖號、名稱、左件數(shù)量、單機(jī)數(shù)量、路線、備注，并設(shè)置寬度和小數(shù)位，這些字段名可以用字母代替，逐步完成數(shù)據(jù)錄入工作。下圖是一個表設(shè)計器的二維表格。

3、不斷更改現(xiàn)有的分工路線，將不規(guī)范的書寫統(tǒng)一起來，比如許多EXCELL表格形式的分工路線將“路線”這個字段寫成“7-6”，標(biāo)準(zhǔn)寫法是“07-06”。

五、數(shù)據(jù)庫的建立提高了工作效率

2013年，維修公司完成了13架新舟類飛機(jī)的定檢和修復(fù)工作，其中包含海外維修的飛機(jī)，這對生產(chǎn)計劃下達(dá)的準(zhǔn)確性和及時性都提出更高的要求。玻利維亞外場0503架飛機(jī)由于操作失誤，機(jī)體損壞嚴(yán)重，修復(fù)難度大，需要更換的零件很多，有721項(xiàng)直交零件，這些直交件又衍生出許多協(xié)作件。我們通過一段時間的數(shù)據(jù)庫的建立和維護(hù)，有了一定的基礎(chǔ)，在這架飛機(jī)的修復(fù)中，充分利用了大規(guī)模的數(shù)據(jù)庫，編制生產(chǎn)作業(yè)計劃工作在10個工作日內(nèi)順利完成，準(zhǔn)確性也有很大的提高。

六、今后發(fā)展方向

通過構(gòu)建維修公司生產(chǎn)作業(yè)計劃的數(shù)據(jù)庫，極大的提高了我們的工作效率。今后工作中，我們要做到以下幾點(diǎn)：

1、繼續(xù)進(jìn)行轉(zhuǎn)換工作。每當(dāng)有新的MA60飛機(jī)進(jìn)廠C檢時，按相應(yīng)批次把分工路線轉(zhuǎn)換成VF形式，滿足工作需要。

2、定期維護(hù)現(xiàn)在建立的數(shù)據(jù)庫，使之更加標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保計劃工作的質(zhì)量，提高工作效率。

3、著眼于民機(jī)維修工作，將每架改裝或修理的飛機(jī)的生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)保存下來，為以后的維修工作提供參考依據(jù)。

4、加入西飛ERP（企業(yè)資源計劃）管理系統(tǒng)。ERP應(yīng)用工程是我公司信息化建設(shè)規(guī)劃的系統(tǒng)工程之一，是公司加快技術(shù)進(jìn)步，提高制造能力和管理水平，增強(qiáng)企業(yè)市場競爭力，以信息化帶動工業(yè)化，實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展的重要舉措。ERP的實(shí)施與應(yīng)用是公司加快技術(shù)進(jìn)步，提高制造能力和管理水平，增強(qiáng)市場競爭力，以信息化帶動工業(yè)化，實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展的重要手段。ERP是當(dāng)今國際先進(jìn)的企業(yè)管理模式，是一種結(jié)合現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)，面向企業(yè)的先進(jìn)管理方法，企業(yè)需要真正的計算機(jī)管理。ERP是企業(yè)在信息時代管理革命的發(fā)展趨勢。因?yàn)榉N種原因，維修公司現(xiàn)在還沒有加入西飛的ERP管理系統(tǒng)，這樣制約了我們的生產(chǎn)管理的發(fā)展，有許多資源不能共享，所以在今后的工作中加入這一系統(tǒng)勢在必行。

七、結(jié)束語

隨著維修公司民機(jī)業(yè)務(wù)的大量發(fā)展，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和電子計算機(jī)的應(yīng)用，生產(chǎn)作業(yè)計劃管理也將不斷發(fā)展和進(jìn)步。我們將不斷構(gòu)建并完善自己的數(shù)據(jù)庫，大力發(fā)展民機(jī)維修產(chǎn)業(yè)，為用戶提供滿意的服務(wù)。實(shí)現(xiàn)“將民機(jī)維修服務(wù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展成為西飛的支柱產(chǎn)業(yè)之一，成為國內(nèi)首家實(shí)力雄厚的民機(jī)維修綜合服務(wù)提供商”的目標(biāo)，為西飛創(chuàng)造更大的價值。

參考文獻(xiàn)：

[1]工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理.陜西人民教育出版社

第4篇：生產(chǎn)計劃管理方法范文

關(guān)鍵詞 存貨管理 問題 解決措施

一、醫(yī)藥制造業(yè)存貨管理的特點(diǎn)及控制困難

存貨管理是指對存貨的信息管理及在此基礎(chǔ)上的決策分析和有效控制，進(jìn)而以最低成本提供企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營所需要的存貨，包括存貨的信息管理、實(shí)物管理，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行決策分析，最后進(jìn)行有效控制，最終達(dá)到提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、綜合實(shí)力和市場競爭力的目的。日前醫(yī)藥制造企業(yè)存貨管理存在如下特點(diǎn)及控制困難：

（一）管理比較粗放

隨著人民生活水平的提高和對醫(yī)療保健需求的不斷增長，醫(yī)藥制造企業(yè)成為國民經(jīng)濟(jì)中近期10年來發(fā)展最快的行業(yè)之一。2007年至2013年，平均復(fù)合增長率達(dá)17.7%，高于同期全國工業(yè)年均增長速度約4.4%。外延式擴(kuò)大再生產(chǎn)增長成為各企業(yè)首要考慮的因素，市場需求的增長決定了存貨管理不是企業(yè)管理主要方向。

（二）目前醫(yī)藥制造企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)共享程度低，信息傳遞滯后

企業(yè)反饋得到用戶的需求信息時常常得到的是延遲信息和不準(zhǔn)確信息，同時，醫(yī)藥行業(yè)的特殊性決定了其生產(chǎn)周期比較長，致使企業(yè)利用這些信息制定生產(chǎn)計劃時會造成誤差，企業(yè)對市場需求反應(yīng)靈敏度下降，造成企業(yè)必須維持一個較高的庫存水平。

（三）涉及面比較廣

為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)的迅速規(guī)模擴(kuò)張，發(fā)揮經(jīng)營協(xié)同及管理協(xié)同作用，醫(yī)藥制造企業(yè)近幾年通過并購重組，基本實(shí)現(xiàn)了集團(tuán)化的發(fā)展道路。大型醫(yī)藥制藥企業(yè)集團(tuán)，從材料的采購與產(chǎn)品的銷售，存貨的管理涉及公司方方面面：公司戰(zhàn)略規(guī)劃、經(jīng)銷商管理、計劃部門的產(chǎn)品銷售訂單管理、各生產(chǎn)單元的采購生產(chǎn)管理，以及各層級的目標(biāo)考核的側(cè)重點(diǎn)差異等等。信息比較分散，對某一節(jié)點(diǎn)的控制可能效果比較好，但缺乏一個統(tǒng)一控制體系，而在集團(tuán)內(nèi)如不能形成一個整體目標(biāo)，則無法進(jìn)行統(tǒng)一管理。

二、醫(yī)藥制造業(yè)存貨管理的現(xiàn)狀及存在的問題

近兩年，由于銷售增長幅度放緩，醫(yī)藥制造業(yè)存貨大幅度增加，其增長比例已大于銷售收入的增長比例，其中主要是產(chǎn)成品的增長。

目前醫(yī)藥制造業(yè)存貨管理主要存在如下問題：

（一）檢驗(yàn)對生產(chǎn)周期的影響

國家對醫(yī)藥企業(yè)藥品質(zhì)量要求的提高，從原材料采購到成品入庫增加了許多的檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，而各種原輔料檢驗(yàn)周期時間不一致，同時總部對各公司的計劃完成率考核比較嚴(yán)格，各生產(chǎn)單元擔(dān)心部分物料的欠缺（到貨問題、檢驗(yàn)問題）會影響生產(chǎn)完成率，就放松了對存貨的管理，導(dǎo)致采購量的增加，如遇銷售訂單的調(diào)整，就會導(dǎo)致閑置庫存。

（二）銷售訂單計劃的管理的不合理

銷售計劃及生產(chǎn)計劃往往是任務(wù)導(dǎo)向下的計劃，而真正的銷售應(yīng)表現(xiàn)在純銷上，任務(wù)導(dǎo)向下的生產(chǎn)計劃與市場導(dǎo)向下的真實(shí)銷售存在差異。由于市場的變化，目前的銷售計劃準(zhǔn)確性往往只能達(dá)到80%～90%左右，而生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)確性接近100%。

（三）庫存余額管理的影響

無論是總部還是生產(chǎn)單元，目前還未實(shí)施全面的安全庫存管理，出于保障供應(yīng)的角度出發(fā)，計劃管理部門往往希望生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品。當(dāng)銷售減少離原目標(biāo)差異較大時，公司庫存余額隨之增大。

（四）庫存信息共享機(jī)制差、存貨控制失衡

公司目前沒有系統(tǒng)的數(shù)據(jù)管理體系支持庫存管理，不能及時反饋銷售終端的庫存變化情況。庫存數(shù)據(jù)分散在各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，庫存信息交流機(jī)制不夠靈活，各部門之間及總部與生產(chǎn)單元之間信息交流不及時，因藥品生產(chǎn)周期長及計劃調(diào)整決策程序復(fù)雜等原因，使得生產(chǎn)部門不能及時調(diào)整生產(chǎn)計劃，難以及時有效地進(jìn)行庫存管理。

三、影響醫(yī)藥制造業(yè)存貨管理的因素

通過調(diào)查分析醫(yī)藥制造業(yè)，特別是中成藥企業(yè)存貨管理中出現(xiàn)高庫存、存貨結(jié)構(gòu)不合理的問題主要有如下幾個方面：

（一）行業(yè)所處成長周期因素的影響

根據(jù)中國信息產(chǎn)業(yè)機(jī)構(gòu)統(tǒng)計，醫(yī)藥制造業(yè)前幾年業(yè)務(wù)高速增長，市場實(shí)際銷售與預(yù)測基本一致。然而近兩年來，年復(fù)合增長率從17.7%大幅度下降到目前9%左右。由于市場的飽和，競爭對手的影響，國家醫(yī)保費(fèi)用的管控、公立醫(yī)院的醫(yī)療體制改革、醫(yī)療領(lǐng)域反腐等因素加上對中成藥企業(yè)發(fā)展的判斷性誤差等等因素，銷售預(yù)測量與實(shí)際之間有些差異，同時，新產(chǎn)品開發(fā)及藥品的市場開拓都會形成一定的產(chǎn)品的積壓。

（二）季度性因素

季度性因素對中成藥企業(yè)有比較大的影響，季節(jié)性藥材到成熟期后，其有效成分的含量高且價格相對便宜，此時就會加大儲備量。藥品的銷售也存在季度性影響，如感冒藥、皮膚藥等等，公司需提前備貨，否則容易出現(xiàn)斷貨的影響。

（三）國家政策的因素

目前正是國家實(shí)施新醫(yī)改政策的關(guān)鍵時期，有效占領(lǐng)市場，能在目前醫(yī)藥市場混亂的局面中脫穎而出，是每個企業(yè)的夢想。為占領(lǐng)市場而犧牲些局面的內(nèi)部管理，管理層認(rèn)為是可行的，能實(shí)現(xiàn)企業(yè)價值的最大化。

（四）存貨管理意識薄弱

國內(nèi)多數(shù)企業(yè)重視資金管理，而忽略企業(yè)資產(chǎn)的管理，重眼前，輕長遠(yuǎn)，只重視短期收入與利潤，而不關(guān)注存貨問題所帶來的長遠(yuǎn)影響。

四、改善醫(yī)藥制造業(yè)存貨管理的對策

從以上的分析中可以看出存貨管理中存在的主要問題不僅有主觀因素，也存在客戶因素，針對上述問題提出了如下對策：

（一）加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理

供應(yīng)鏈管理就是對供應(yīng)鏈中的信息流、物流和資金流進(jìn)行設(shè)計、規(guī)劃和控制，從而增強(qiáng)競爭實(shí)力，提高供應(yīng)鏈中各成員單位的效益與效率。供應(yīng)鏈管理是一套系統(tǒng)管理辦法，實(shí)施供應(yīng)鏈管理需要準(zhǔn)備充足的人力、物力、財力，而且投入大，不是一朝一夕就能完成的，需要足夠的資金來獲取強(qiáng)大的技術(shù)保障。企業(yè)之間通過技術(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動、安全采集，將企業(yè)各種信息化體系高度整合、集成。我們可以先在采購與生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)進(jìn)行試點(diǎn)，引進(jìn)戰(zhàn)略供應(yīng)商，實(shí)現(xiàn)信息互通，把不同單位的需求、不同地方的需求集中起來，實(shí)現(xiàn)庫存集中控制、集中采購，既可以降低各企業(yè)的安全庫存，減少庫存風(fēng)險和資金占用，還可以通過集中采購降低采購成本。

（二）加強(qiáng)銷售計劃管理，完善及整體計劃體系的建設(shè)

銷售計劃是龍頭，決定了主生產(chǎn)計劃、各生產(chǎn)單元的排產(chǎn)計劃、采購計劃以及庫存計劃，一方面通過加強(qiáng)純銷數(shù)據(jù)體系的建設(shè)，提高終端數(shù)據(jù)的覆蓋，提高銷售計劃編制數(shù)據(jù)來源的準(zhǔn)確性。完善公司整體計劃管理體系，建立起從營銷到生產(chǎn)制造各環(huán)節(jié)的指標(biāo)、數(shù)據(jù)以及實(shí)物管理的庫存管理體系，形成常態(tài)化的溝通、聯(lián)系機(jī)制，及時進(jìn)行系統(tǒng)庫存管理，并通過制度化的形成固化管理體系。因銷售市場變化而引起的計劃調(diào)整，其決策要迅速，盡可能將庫存影響降至最低，同時，相關(guān)考核體系能支撐和起到配合作用。

（三）加強(qiáng)企業(yè)存貨管理人員的綜合素質(zhì)

存貨采購、進(jìn)出庫、銷售及財務(wù)管理等工作崗位都是企業(yè)的重要崗位，因?yàn)閷@些崗位的人員配備及選擇上要格外謹(jǐn)慎。盡量要選擇對企業(yè)忠誠度高、具有扎實(shí)的專業(yè)技能、具有豐富的工作經(jīng)驗(yàn)的人員來從事這些崗位。要加強(qiáng)相關(guān)的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，強(qiáng)化其專業(yè)技能，豐富其工作經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)專業(yè)化存貨管理人才，從而不斷提升存貨管理的工作質(zhì)量。要求管理人員有較強(qiáng)的存貨管理意識，能熟練運(yùn)用信息技術(shù)和現(xiàn)代存貨管理辦法（如ABC分類控制法）。

（四）提高信息化管理水平

實(shí)施供應(yīng)鏈管理及完善計劃管理體系離不開信息化系統(tǒng)的支持。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際情況，建立適應(yīng)企業(yè)自身發(fā)展的信息化系統(tǒng)，如產(chǎn)業(yè)鏈的庫存管理信息系統(tǒng)，ERP系統(tǒng)，OA辦公系統(tǒng)，并對其進(jìn)行有效整合，形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈的庫存管理信息系統(tǒng)。與ERP系統(tǒng)中的采購管理、生產(chǎn)管理及財務(wù)處理模塊整合，實(shí)現(xiàn)企業(yè)物流、資金流及信息流的及時整合傳遞分享。

五、結(jié)論

本文闡述了醫(yī)藥制造業(yè)存貨管理的特點(diǎn)，分析了醫(yī)藥制造業(yè)存貨管理的現(xiàn)狀、存在的問題，影響醫(yī)藥制造業(yè)存貨管理的因素。從管理方法、人員素質(zhì)及信息化方面提出了改善醫(yī)藥制造業(yè)存貨管理的對策。

存貨是企業(yè)非常重要的資產(chǎn)，占總資產(chǎn)的比例比較大，其管理、利用情況如何，直接關(guān)系到企業(yè)的資金使用效率以及資產(chǎn)運(yùn)作效率。在不同的存貨管理水平下，企業(yè)的平均資金使用效率差別是很大的。進(jìn)行存貨管理的目的就是盡力在各種成本與存貨效益之間做出權(quán)衡，達(dá)到兩者的最佳結(jié)合。只有通過實(shí)施正確的存貨管理方法，降低企業(yè)的平均資金占用水平，提高存貨的利用率，才能最終提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

改善存貨管理狀況不是供應(yīng)、生產(chǎn)、財務(wù)或銷售某一職能管理部門能夠獨(dú)立完成的任務(wù)。只有從企業(yè)戰(zhàn)略的高度，確立發(fā)展與競爭戰(zhàn)略，并通過整個組織層面協(xié)調(diào)各方面的行為，實(shí)施發(fā)展戰(zhàn)略，提高企業(yè)競爭力，才能從根本上提升存貨管理的基礎(chǔ)，改善存貨管理的狀況。

（作者單位為華潤三九藥業(yè)有限公司）

參考文獻(xiàn)

[1] 曹文平.我國制造業(yè)存貨管理問題研究[J].商業(yè)會計，2013（15）：65-67.

第5篇：生產(chǎn)計劃管理方法范文

【關(guān)鍵詞】機(jī)械制造業(yè)；成本管理；問題；措施

成本控制是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中，按照既定的成本標(biāo)準(zhǔn)，對構(gòu)成成本的一切耗費(fèi)進(jìn)行嚴(yán)格的計算、調(diào)節(jié)和監(jiān)督，是生產(chǎn)耗費(fèi)控制在預(yù)定的范圍內(nèi)。

成本控制是現(xiàn)代成本管理工作的重要環(huán)節(jié)?？茖W(xué)地組織控制，及時地揭示成本偏差，并采取有效措施糾正不利差異、發(fā)展有利差異，對保證目標(biāo)成本或成本計劃的全面落實(shí)與完成有重要作用。成本控制是企業(yè)增加盈利的根本途徑，不論在什么情況下，降低成本都可以增加利潤。在收入不變的情況下，降低成本可使利潤增加；在收入增加的情況下，降低成本可使利潤增長的更多；在收入下降的情況下，降低成本可抑制利潤的下降。成本控制是企業(yè)抵抗內(nèi)外壓力、求得生存發(fā)展的重要保障。降低成本可以提高企業(yè)的價格競爭能力，可以提高安全邊際率，使企業(yè)在經(jīng)濟(jì)萎縮時繼續(xù)生存下去；降低成本可以避免外部的諸多壓力；降低成本，可使企業(yè)有更多的資金去提高產(chǎn)品質(zhì)量、創(chuàng)新設(shè)計，或者提高職工待遇和增加股利；降低成本，可以采取降價策略，爭取更多客戶，提高企業(yè)的競爭能力，形成良性發(fā)展。

1.機(jī)械制造業(yè)成本管理存在的問題與挑戰(zhàn)

機(jī)械制造業(yè)主要是通過對金屬原材料物理形狀的改變、組裝，成為產(chǎn)品，使其增值。它主要包括機(jī)械加工、機(jī)床等加工、組裝性行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)涉及的工業(yè)領(lǐng)域主要有機(jī)械設(shè)備、汽車、造船、飛行器、機(jī)車、日用器具等等。

1.1機(jī)械制造業(yè)成本管理中存在的主要問題

機(jī)械制造業(yè)成本管理經(jīng)過多年的發(fā)展，取得了許多成績，但同時也存在一些問題，主要有以下幾點(diǎn)：

（1）生產(chǎn)計劃控制模式落后。機(jī)械制造業(yè)采用臺套計劃方式，即以產(chǎn)品最長生產(chǎn)周期作為構(gòu)成產(chǎn)品各種物料的采購提前期和生產(chǎn)提前期?？浯蟮奶崆捌谠斐蓭齑婧驮谥破穬涓?，流動資金占用大，生產(chǎn)計劃與采購計劃脫節(jié)，零件成套水平差，不能準(zhǔn)時交貨。

（2）多層式的組織機(jī)構(gòu)而不是面向業(yè)務(wù)流程的扁平化的組織，一般業(yè)務(wù)流程不合理，業(yè)務(wù)流程的管理和控制不規(guī)范，隨意性大。大大影響了管理決策的科學(xué)性。

（3）現(xiàn)代化管理的新思想、新方法、新技術(shù)的應(yīng)用差，缺乏杰出人才的領(lǐng)導(dǎo)。

1.2機(jī)械制造業(yè)成本管理面臨的挑戰(zhàn)

1.2.1技術(shù)更新?lián)Q代快

由于市場需求變化快以及外來威脅的影響，導(dǎo)致對技術(shù)更新的速度要求越來越快。原來傳統(tǒng)的產(chǎn)品技術(shù)長期不變的情況已經(jīng)不能被現(xiàn)在的機(jī)械行業(yè)市場所接受。

1.2.2產(chǎn)品質(zhì)量要求高

對于大型的機(jī)械加工工程，通常生產(chǎn)周期比較長，在生產(chǎn)過程中要時刻監(jiān)控車間工序的質(zhì)量，質(zhì)量是企業(yè)的生命，保證產(chǎn)品質(zhì)量是提高企業(yè)生存的最基本要求。

2.加強(qiáng)機(jī)械制造業(yè)成本管理的措施

機(jī)械制造業(yè)要想降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，就必須深入分析企業(yè)成本管理中存在的問題，并且針對存在的問題提出解決對策，同時進(jìn)一步研究降低成本的方法和途徑。

2.1利用現(xiàn)代管理系統(tǒng)

機(jī)械制造企業(yè)是單件小批量的訂單式生產(chǎn)模式，可以通過利用現(xiàn)代管理系統(tǒng)，優(yōu)化工藝和流程，實(shí)現(xiàn)快速簡潔高效的制造單元，從而降低制造成本。根據(jù)不斷變化的市場信息和用戶訂貨需求，從全局和長遠(yuǎn)利益出發(fā)，建立決策模型，評價企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營狀況，預(yù)測企業(yè)未來的運(yùn)行狀況，決定投資策略和生產(chǎn)任務(wù)安排，形成生產(chǎn)系統(tǒng)的最高層次管理信息系統(tǒng)。建立企業(yè)資源計劃（ERP）這一建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上的現(xiàn)代化管理平臺，研究產(chǎn)品從設(shè)計、物資采購、生產(chǎn)到銷售的全過程，將產(chǎn)品形成過程中的資源、原材料、客戶、銷售市場等信息及時準(zhǔn)確地反饋到企業(yè)各級管理層，使經(jīng)營管理活動中的物流、信息流、資金流、工作流加以集成和綜合，形成以ERP為中心的MRP/PDM/MIS等技術(shù)集成的以管理為中心的制造系統(tǒng)，這樣可以極大的優(yōu)化排產(chǎn)、降低庫存、節(jié)約人力物力，從而降低制造成本。

2.2采用先進(jìn)的生產(chǎn)計劃控制方法

打破臺套計劃的方式，按各種物料的采購提前期和生產(chǎn)提前期編制物料需求計劃。建立一個有效、靈活的由主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃和車間作業(yè)計劃的三級計劃所組成的生產(chǎn)計劃管理體系，最大限度的縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、采購周期、準(zhǔn)時交貨，快速響應(yīng)客戶需求，最大限度的降低庫存和成本，提高售后服務(wù)水平。有條件的企業(yè)推行準(zhǔn)時生產(chǎn)JIT、供應(yīng)商管庫房VMI、同步生產(chǎn)等先進(jìn)管理方法。

3.優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)控制

適時生產(chǎn)系統(tǒng)的控制結(jié)構(gòu)。適時生產(chǎn)制度最明顯的特征是存貨少，有時可能實(shí)現(xiàn)“零存貨”。這就要求企業(yè)生產(chǎn)原材料、外購零件的供應(yīng)能“適時”地達(dá)到生產(chǎn)現(xiàn)場，直接交付使用，而無需建立原材料、外購零件庫存儲備。保持與供應(yīng)商的良好親密關(guān)系，實(shí)現(xiàn)恰好在需要和使用物品或材料之前及時交貨的采購方式；原材料、半成品的檢查時間應(yīng)力求降低至零，因此購入成本或來自前道工序的半成品應(yīng)100%合格消除檢查時間；消除存貨的在庫時間和等待時間。

4.成本控制

（1）公司對成本管理實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、集中管理，日常工作由財務(wù)部門負(fù)責(zé)。

（2）生產(chǎn)分廠成本管理的主要內(nèi)容：貫徹公司成本管理制度及規(guī)定；編制分廠成本計劃、分解落實(shí)分廠經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；控制分廠物資消耗和費(fèi)用支出；組織指導(dǎo)班組成本管理；檢查分析分廠成本計劃執(zhí)行情況，針對存在問題采取有效措施，確保成本計劃的完成。

（3）各職能部門成本管理的主要內(nèi)容：產(chǎn)品開發(fā)部門負(fù)責(zé)產(chǎn)品研究設(shè)計成本；工程部門負(fù)責(zé)能源消耗成本、外購設(shè)備成本、基建項(xiàng)目成本；物資采供部門負(fù)責(zé)物資采購成本，外購半成品、毛坯件、協(xié)作件、備品備件、標(biāo)準(zhǔn)工具成本和儲存成本；工具制造部門負(fù)責(zé)自制工具制造成本；設(shè)備制造部門負(fù)責(zé)設(shè)備大修理成本以及中小修理成本、自制設(shè)備制造成本； 生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)與產(chǎn)品產(chǎn)量和出產(chǎn)期有關(guān)的成本；采供部門負(fù)責(zé)辦公器具等低值易耗品采購儲存成本，后勤部門負(fù)責(zé)生活用房的修理成本；勞資部門負(fù)責(zé)與工資和勞動定額有關(guān)的成本。質(zhì)量部門負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)成本；工藝部門負(fù)責(zé)工藝方案成本。

總之，成本競爭力是機(jī)械制造業(yè)核心競爭力的重要表現(xiàn)，成本管理的內(nèi)容涉及企業(yè)管理的方方面面。希望通過本文對機(jī)械制造成本的分析與研究能更好地為機(jī)械制造業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展做一些有益的貢獻(xiàn)。 [科]

【參考文獻(xiàn)】

[1]劉艷華.淺談機(jī)械制造企業(yè)的成本控制[J].民營科技，2009（10）.

第6篇：生產(chǎn)計劃管理方法范文

【關(guān)鍵詞】 煤礦 機(jī)電設(shè)備 管理方法

伴隨社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，煤礦機(jī)電設(shè)備的應(yīng)用范圍與種類越來越廣泛。機(jī)電設(shè)備的使用效率、壽命與煤礦的出炭量的關(guān)系緊密，因此，對煤礦機(jī)電設(shè)備的管理的要求較高，本文對煤礦中機(jī)電設(shè)備的管理與方法進(jìn)行一定的分析。

1 煤礦機(jī)電設(shè)備管理的意義

任何一個企業(yè)想要在激烈的市場競爭中求得生存與發(fā)展的空間，管理是第一根本要素。煤礦生產(chǎn)中的礦井機(jī)電占據(jù)的比重較大。伴隨近幾年技術(shù)的不斷進(jìn)步，機(jī)械化水平不斷提高，監(jiān)測監(jiān)控技術(shù)的廣泛運(yùn)用，同時進(jìn)行礦井技術(shù)改造與改擴(kuò)建，因此，對機(jī)電專業(yè)的管理的要求越來越高。通過修理、改造與更新等手段，保持設(shè)備完好，有效發(fā)揮設(shè)備的最大功能，降低煤礦運(yùn)行成本，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，使煤礦企業(yè)的生產(chǎn)可以持續(xù)發(fā)展，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

2 煤礦機(jī)電設(shè)備管理中的問題

2.1 設(shè)備管理不符合要求

（1）技術(shù)管理中存在基礎(chǔ)管理差、手段落后、機(jī)電設(shè)備圖牌板不全，或是現(xiàn)場設(shè)備與地面臺賬不對號、圖紙資料、技術(shù)檔案殘缺不全，缺少計算機(jī)管理與牌板電子化管理。（2）機(jī)電設(shè)備的安裝與使用存在不規(guī)范的情況，同時存在設(shè)備的日常檢修維護(hù)工作不到位的情況。設(shè)備在檢修過程中，對存在的問題視若無睹，態(tài)度消極怠慢，往往只是經(jīng)過簡單的處理之后帶病工作，因此常導(dǎo)致小問題變成大問題，最后不得不更換設(shè)備，給煤礦帶來極大的安全隱患與經(jīng)濟(jì)損失。（3）因?yàn)闅v史的緣故，煤礦安全裝備與設(shè)備投入欠帳較多，機(jī)電設(shè)備老化現(xiàn)象嚴(yán)重。許多煤炭機(jī)電設(shè)備進(jìn)行高負(fù)荷運(yùn)載，從而加速了設(shè)備的老化程度。煤礦機(jī)電設(shè)備測試手段比較落后，不能及時進(jìn)行更新與改造，從而給煤礦安全生產(chǎn)帶來了較大的安全隱患。

2.2 資金投人少，機(jī)電設(shè)備隱患多

在目前的煤礦機(jī)電設(shè)備管理中，許多煤礦還存在設(shè)備維修保養(yǎng)制度不科學(xué)、制動系統(tǒng)不全面、機(jī)電設(shè)備安全防護(hù)設(shè)備不完善等問題，有的煤礦企業(yè)機(jī)電設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)與連軸轉(zhuǎn)等現(xiàn)象也仍然存在，因此，常導(dǎo)致煤礦機(jī)電設(shè)備設(shè)施不全、安全性能差、隱患較多，機(jī)電設(shè)備這些問題的存在大大的制約了煤礦生產(chǎn)能力的充分發(fā)揮，同時給煤礦的安全生產(chǎn)帶來較大的隱患。

2.3 管理觀念落后

近幾年，我國煤炭企業(yè)已經(jīng)進(jìn)入了高科技的開采時代，但是部分煤礦企業(yè)的管理人員仍然沿用傳統(tǒng)的管理觀念，輕機(jī)電重生產(chǎn)、輕管理重效益的思想仍然存在。如有的煤礦雖然設(shè)置了機(jī)電管理部門，但是并沒有加以關(guān)注，僅作為輔助部門；有的煤礦企業(yè)甚至沒有設(shè)置機(jī)電管理部門。因此，常常導(dǎo)致機(jī)電設(shè)備管理與煤礦安全生產(chǎn)嚴(yán)重脫節(jié)。煤礦管理人員對機(jī)電設(shè)備的關(guān)注度不高，常導(dǎo)致機(jī)電設(shè)備老化現(xiàn)象與帶病工作現(xiàn)象嚴(yán)重，影響了煤礦企業(yè)設(shè)備的高效、安全運(yùn)行。

3 改進(jìn)與提高煤礦設(shè)備管理水平的措施

3.1 增強(qiáng)技術(shù)管理工作

技術(shù)管理工作的主體是技術(shù)人員，做好技術(shù)管理工作，實(shí)施技術(shù)人員責(zé)任制，做好圖紙資料技術(shù)檔案的管理工作，注重技術(shù)資料的積累，嚴(yán)格技術(shù)文件的審批制度，調(diào)動技術(shù)人員的積極性，充分發(fā)揮技術(shù)人員解決技術(shù)問題的作用。

3.2 進(jìn)行計劃管理

機(jī)電管理的核心是計劃管理，同時計劃管理是組織機(jī)電業(yè)務(wù)活動的依據(jù)?！銘?yīng)根據(jù)礦井生產(chǎn)計劃、物力、企業(yè)財力，機(jī)電施工技術(shù)條件手段、技術(shù)力量，機(jī)電設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)等編制機(jī)電工作計劃。其次，建立健全綜合平衡工作制度；第三，應(yīng)有一個有效的協(xié)調(diào)平衡機(jī)構(gòu)。

3.3 落實(shí)規(guī)章制度

規(guī)章制度是做好機(jī)電工作的紀(jì)律保證，是機(jī)電業(yè)務(wù)活動的準(zhǔn)則。礦井機(jī)電管理的主要工作對象是設(shè)備，因此，落實(shí)規(guī)章制度應(yīng)以修好、用好、管好設(shè)備為主要工作內(nèi)容。當(dāng)前需要落實(shí)的規(guī)章制度包括，技術(shù)管理制度、設(shè)備現(xiàn)場管理制度、機(jī)電事故管理制度、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、維修、檢查、質(zhì)量驗(yàn)收制度。

3.4 做好設(shè)備綜合管理工作

建立設(shè)備綜合管理體系，進(jìn)行流程化管理，配齊設(shè)備管理人員，完善設(shè)備綜合管理制度。真正做好設(shè)備綜合管理工作，保證設(shè)備管理的規(guī)范化、正?；?、制度化。設(shè)備管理的基本任務(wù)是掌握設(shè)備動態(tài)，對設(shè)備進(jìn)行全過程的管理。建立保管設(shè)備的檔案，隨時掌握設(shè)備技術(shù)性能狀態(tài)。

3.5 加強(qiáng)設(shè)備管理人員培訓(xùn)，關(guān)注機(jī)電設(shè)備管理

加強(qiáng)維修人員、使用人員、設(shè)備管理人員對設(shè)備規(guī)程與設(shè)備管理理論的相關(guān)培訓(xùn)，設(shè)備管理人員不但要學(xué)習(xí)企業(yè)管理理論與現(xiàn)代設(shè)備管理理論，還需學(xué)習(xí)設(shè)備維修的管理理論，從而有效提高設(shè)備管理人員素質(zhì)。注重機(jī)電設(shè)備管理，機(jī)電設(shè)備管理人員應(yīng)多提工作意見，經(jīng)常向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報工作，以獲得領(lǐng)導(dǎo)的支持。

3.6 實(shí)施設(shè)備壽命周期管理

設(shè)備壽命周期管理是比較科學(xué)的管理方法，主要是對設(shè)備從經(jīng)濟(jì)上與技術(shù)上進(jìn)行綜合管理。我們應(yīng)有針對性地制定設(shè)備改造與更新發(fā)展計劃，增加設(shè)備維修、使用、運(yùn)輸、回收管理，對設(shè)備管理進(jìn)行精細(xì)化管理與動態(tài)跟蹤，同時定期分析設(shè)備管理方面的相關(guān)問題，保證設(shè)備壽命周期管理工作獲得實(shí)效。

3.7 定期制定設(shè)備更新改造與購置計劃

定期制定更新改造與設(shè)備購置計劃，定期進(jìn)入設(shè)備維修人員與采掘開區(qū)隊(duì)掌握設(shè)備使用情況，對于存在的問題組織技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，同時向生產(chǎn)廠家反饋。定期對礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備性能進(jìn)行監(jiān)測，對效率低下、能耗高的設(shè)備，可以通過導(dǎo)演論證等方法，提出改進(jìn)的方案。

4 結(jié)語

機(jī)電管理作為企業(yè)的一項(xiàng)重要工作，始終發(fā)揮著舉足輕重的作用，因此煤礦的機(jī)電設(shè)備管理必須從基礎(chǔ)工作做起，以提高礦井機(jī)電設(shè)備安全可靠性為中心，以經(jīng)濟(jì)杠桿為手段，扎扎實(shí)實(shí)地搞好煤礦機(jī)電管理工作，消滅機(jī)電事故隱患，確保礦井機(jī)電系統(tǒng)安全、可靠、高效，穩(wěn)定企業(yè)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]翟莉.淺談煤礦機(jī)電設(shè)備管理現(xiàn)狀及改進(jìn)措施[J].中國電子商務(wù)，2011（3）：122.

第7篇：生產(chǎn)計劃管理方法范文

一、石油企業(yè)庫存管理存在的問題及原因分析

通過對油田所屬單位的詳細(xì)調(diào)研，發(fā)現(xiàn)逐年的高投入和粗放式管理形成了庫存物資超儲和積壓現(xiàn)象，影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。產(chǎn)生物資超儲的原因非常復(fù)雜，主要有：

1.早年形成的積壓

由于技術(shù)升級或產(chǎn)品更新?lián)Q代等原因?qū)е聨齑嫖镔Y閑置。

2.用戶上報物資需求計劃的盲目性

一般習(xí)慣按年初制訂的年度計劃進(jìn)行物資采購入庫，未能按照生產(chǎn)和市場的實(shí)際變動情況及時進(jìn)行調(diào)整。

3.陳舊觀念導(dǎo)致

首先，很多生產(chǎn)單位的觀念還滯留在計劃經(jīng)濟(jì)的定式思維中，申報物資需求計劃時“余地”過大；其次，物資供應(yīng)管理部門還存在大庫存、保供應(yīng)的舊觀念，對于生產(chǎn)單位申報的物資需求計劃核對不到位就按需求計劃采購；再次，沒有接受現(xiàn)代物流的觀念，仍然認(rèn)為庫存多對企業(yè)有益，忽略了其擠占流動資金的一面。

4.油田生產(chǎn)用的很多產(chǎn)品屬于特殊專用物資，存在多批次小用量的問題

實(shí)際生產(chǎn)需要與供應(yīng)批量不匹配導(dǎo)致的多購現(xiàn)象。

5.部門之間缺乏必要交流和溝通

傳統(tǒng)觀念認(rèn)為物資供應(yīng)屬于后勤保障工作，缺乏與一線生產(chǎn)單位必要的溝通，在一定程度上也導(dǎo)致采購的盲目性。

二、加強(qiáng)石油企業(yè)庫存管理的對策

1.加強(qiáng)物資計劃管理

一是對油田二級單位需求計劃考核指標(biāo)完成情況進(jìn)行季度考核與通報，培養(yǎng)并樹立基層物資計劃管理典型單位，以點(diǎn)帶面，提升油田基層單位計劃管理工作整體上水平；二是強(qiáng)化與需求部門的協(xié)作，堅持每季度現(xiàn)場辦公并結(jié)合業(yè)務(wù)人員每月到生產(chǎn)一線跟班勞動，掌握主要物資需求動態(tài)；三是加大物資需求信息化管理力度，完善物料消耗數(shù)據(jù)庫，逐步形成需求計劃引導(dǎo)訂貨機(jī)制；四是加強(qiáng)工程項(xiàng)目和維修項(xiàng)目的計劃管理，與二級供應(yīng)部門聯(lián)合成立項(xiàng)目采購組，提前介入項(xiàng)目到前期論證和設(shè)計階段，加強(qiáng)與設(shè)計部門的溝通，優(yōu)化需求建議，提前解決采購過程中可能出現(xiàn)的問題，降低供應(yīng)風(fēng)險和采購成本；五是對重點(diǎn)工程項(xiàng)目，編制采購統(tǒng)籌計劃，作為項(xiàng)目物資采購大綱，根據(jù)采購統(tǒng)籌計劃制定主要物資的采購計劃；六是對重點(diǎn)工程項(xiàng)目用料和質(zhì)量容易出現(xiàn)問題的物資，進(jìn)行效能監(jiān)察立項(xiàng)，對計劃提報和執(zhí)行的全過程進(jìn)行監(jiān)督。

2.加強(qiáng)針對庫存水平、服務(wù)水平的考核

對庫存管理的考核可以從兩個方面來落實(shí)：一是明確績效考核的步驟，包括確定績效考核的具體目標(biāo)；建立工作期望，達(dá)成承諾；設(shè)計評價體系；客觀公正的進(jìn)行業(yè)績評價；績效考核；績效改進(jìn)計劃。二是明確針對庫存服務(wù)水平的績效考核內(nèi)容，包括加強(qiáng)對庫存服務(wù)水平的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析；建立一套針對庫存水平的統(tǒng)計指標(biāo)，如周轉(zhuǎn)率，服務(wù)水平，缺貨次數(shù)等；在庫存水平數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，建立針對庫存水平的考核指標(biāo)；制訂降低物資庫存責(zé)任制；成立專門的庫存小組，根據(jù)歷史數(shù)據(jù)，制定一個合理的考核指標(biāo)，確定獎懲措施?？刂圃谝欢ǚ秶鷥?nèi)給予一定的獎勵，超出范圍給予懲罰。依據(jù)當(dāng)年的實(shí)際完成情況，逐年更改，提高；根據(jù)歷史數(shù)據(jù)每年調(diào)整相應(yīng)的庫存控制指標(biāo)，促使庫存管理部門不斷改良。根據(jù)前一年的庫存運(yùn)營情況，歷史數(shù)據(jù)制定次年的庫存指標(biāo)，使庫存管理不斷提高。有了庫存成本的考核制度，給了相關(guān)部門庫存管理壓力，增加了管理的動機(jī)，調(diào)動了相關(guān)人員的工作積極性。

3.加大積壓物資處理力度，努力降低當(dāng)前庫存

庫存積壓問題已成為制約企業(yè)發(fā)展的一個包袱，降低當(dāng)前庫存已變得刻不容緩：企業(yè)可以制定相關(guān)政策，鼓勵設(shè)計、施工以及勘探開發(fā)等單位首先選用庫存物資，尤其是積壓物資；企業(yè)可以廣泛利用電子商務(wù)網(wǎng)等信息網(wǎng)絡(luò)，加強(qiáng)與同行兄弟單位之間的聯(lián)系，多余積壓物資信息，互通有無，調(diào)劑給兄弟單位使用。對于技術(shù)升級換代的產(chǎn)品，與原廠家溝通聯(lián)系，可以返廠改造升級的，返廠改造，也可以通過組織自身力量，開展技術(shù)攻關(guān)，對庫內(nèi)積壓物資進(jìn)行改造利用，確保對積壓物資的處理有效地進(jìn)行。企業(yè)在處理完積壓物資之后，還要加強(qiáng)計劃管理，提高計劃準(zhǔn)確率，防止新的積壓；制定降低庫存指標(biāo)，實(shí)行目標(biāo)管理。認(rèn)真考核；運(yùn)用激勵機(jī)制，調(diào)動職工降低庫存的積極性；加強(qiáng)對二級倉庫管理，嚴(yán)格領(lǐng)退料制，積極處理賬外物資；盡可能的實(shí)施JIT采購。

4.實(shí)施全面庫存管理

全面庫存管理是采用先進(jìn)術(shù)方法根據(jù)企業(yè)自身實(shí)際情況分階段有步驟的對企業(yè)庫存進(jìn)行系統(tǒng)的、全面的管理，不斷降低企業(yè)超量庫存。這個定義具體包含以下幾層含義：一是參與主體的全員性。所謂全員庫存管理意識就是要求企業(yè)從高層到基層，在企業(yè)的日常庫存管理活動中都必須樹立一種全員參與庫存管理的意識與觀念，時刻關(guān)注企業(yè)的庫存問題。提倡全員庫存管理意識的目的就要使企業(yè)全體人員認(rèn)識庫存控制的重要性和每個崗位的工作對企業(yè)庫存的影響；二是庫存過程的全過程管理。制造企業(yè)的庫存過程可以分為訂貨過程，進(jìn)貨程，生產(chǎn)加工過程，保管過程和銷售出庫過程，庫存的管理控制要從訂貨過程始直到產(chǎn)成品銷售出庫過程的每一個過程進(jìn)行全過程管理；三是對象的全面管理。全面庫存管理的對象包括庫存物資和物資供應(yīng)、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)現(xiàn)場狀況、客戶需求等各種信息的管理；四是全面考核庫存管理水平。如何在企業(yè)管的各個相關(guān)流程中反應(yīng)、體現(xiàn)庫存成本就成為企業(yè)庫存管理的關(guān)鍵，所以必須進(jìn)行全流程的庫存考核；五是全方位庫存管理。企業(yè)庫存管理應(yīng)該以先進(jìn)的信息技術(shù)、現(xiàn)代用生產(chǎn)管理術(shù)、工業(yè)工程技術(shù)和供應(yīng)鏈庫存管理方法為支撐技術(shù)和手段，對企業(yè)過程的庫存形態(tài)，根據(jù)企業(yè)的具體情況，分階段有步驟循序漸進(jìn)地不斷改善企業(yè)庫存管理，降低企業(yè)超量庫存。

三、結(jié)論

總之，隨著油田勘探、開發(fā)產(chǎn)能規(guī)模的不斷擴(kuò)大，物資保障和物流成本二者之間的矛盾日益突出。只有清醒的認(rèn)識到庫存管理中存在的問題，采用科學(xué)的庫存控制方法，減少存貨，才能提高庫存的管理水平。

參考文獻(xiàn)：

[1]饒翰周. 改革油田企業(yè)物資供應(yīng)管理模式[J]. 中國石化, 2007, (07).

[2]苗健. 談企業(yè)戰(zhàn)略采購管理[J]. 鐵道技術(shù)監(jiān)督, 2010, (05) .

第8篇：生產(chǎn)計劃管理方法范文

中圖分類號：TP311文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1009-3044(2012)05-1187-03

On the P6 Software Application in the Production of Petrochemical Construction

MIAO Wei

（The Fourth Construction Company of Sinopec(Fcc), Tianjin 300270, China)

Abstract: The P6 is a project management software. In the production of petrochemical construction, in order to improve the level of proj? ect management, and to meet the needs and responsibilities of construction personnel, as well as skills. Integration of project management, network planning, computer technology, widely used in the construction areas of production, so as to achieve better management effective? ness. P6 software progress in the production of petrochemical construction preparation, construction and production tracking, control and optimization analysis, and to further explore the P6 software application in the production of petrochemical construction.

Key words: P6 software; construction and production; application

在石油化工施工生產(chǎn)的管理中，其目標(biāo)、工序都是非常復(fù)雜和龐大的。P6軟件強(qiáng)大的進(jìn)度計劃管理與資源和費(fèi)用管理的優(yōu)勢，為施工生產(chǎn)的管理起到了很好的輔助效果，在我國也擁有很高的知名度，因此，逐漸被石油化工企業(yè)所重視。在整理好施工生產(chǎn)的數(shù)據(jù)后編制項(xiàng)目編碼、材料庫等。根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)情況，規(guī)劃組織生產(chǎn)形式、生產(chǎn)編碼和工作包，以及生產(chǎn)報表等。控制和優(yōu)化施工生產(chǎn)實(shí)施的過程，以獲取最大的生產(chǎn)效益。

1 P6軟件

石油化工企業(yè)大力推行的P6軟件，是基于項(xiàng)目管理的科學(xué)思路和務(wù)實(shí)方法――量化目標(biāo)、量化過程、實(shí)施動態(tài)控制和動態(tài)管理，把項(xiàng)目管理中各種進(jìn)度管理方法、投資管理學(xué)科綜合運(yùn)用的計算機(jī)軟件，是實(shí)現(xiàn)核電建設(shè)EPC項(xiàng)目進(jìn)度控制和投資控制的有效管理工具。其產(chǎn)生的根本原因就是：追求動態(tài)管理項(xiàng)目管理中的進(jìn)度、投資及資源配置等目標(biāo)管理，最大化地提高目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的概率和科學(xué)性;科學(xué)的WBS、OBS分解和責(zé)任分工是關(guān)鍵；人員投入是保障（必須確保各級管理、編錄人員的務(wù)實(shí)工作）；自上而下來分解（根目錄的建立、各級作業(yè)面的分解、投資預(yù)算的設(shè)置必須自上而下來科學(xué)設(shè)置）；自下而上來匯總（主/子關(guān)系使項(xiàng)目管理必須從低層向高層次累計和匯總?cè)魏芜M(jìn)度、投資和資源等等的信息）；督促檢查必須貫串始終（必須隨時跟蹤每一個目標(biāo)的進(jìn)展，發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)商、及時處理、及時采取正確的補(bǔ)救措施，確保目標(biāo)運(yùn)行方向正確、進(jìn)展順利）；及時調(diào)整是靈魂（領(lǐng)導(dǎo)不重視、調(diào)整數(shù)據(jù)和投資資源不及時，必然是項(xiàng)目管理的P6平臺失去生命）；

P6是美國開發(fā)的Primavera 6.0，也就是項(xiàng)目管理軟件。在融合了P3軟件的精髓和經(jīng)驗(yàn)后的最新IT技術(shù)，其被稱之為Oracle Pri? mavera P6。它可以在同一個時間既跨專業(yè)又跨部門，根據(jù)企業(yè)不同的層次，針對項(xiàng)目進(jìn)行不同地方的管理。同時，也屬于一種綜合項(xiàng)目組合管理解決方案。有進(jìn)度、費(fèi)用和資源管理三項(xiàng)主要功能，其特點(diǎn)融合了項(xiàng)目管理的思維和方法，使進(jìn)度、費(fèi)用和資源問題得到解決，是目前最好的項(xiàng)目管理軟件。只要在施工生產(chǎn)中樹立正確的P6軟件使用觀念，并在編制時明確管理的目標(biāo)，P6軟件就可以很好的被運(yùn)用。

由于任何軟件所發(fā)揮出來的作用必須依靠人來進(jìn)行，因此，P6軟件在石油化工施工生產(chǎn)管理過程中是非常嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?，整個的操作過程都要與施工生產(chǎn)進(jìn)度計劃相滿足。雖然，P6軟件在應(yīng)用的過程中非常嚴(yán)謹(jǐn)，但是，在實(shí)際的使用過程中并不難，最主要的還是掌握其先進(jìn)的管理思想觀念，在改變傳統(tǒng)管理模式的同時認(rèn)識P6軟件的管理思想，明確施工生產(chǎn)管理的目標(biāo)，并在實(shí)際的操作過程 中掌握P6軟件的工作流程，按照石油化工施工生產(chǎn)作的特點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)設(shè)置，使每道工序、和資源的加載順利完成。

P6軟件的使用不僅能夠及時的獲得石油化工施工生產(chǎn)的各項(xiàng)情況，抓住施工的重點(diǎn)，科學(xué)有效的對施工生產(chǎn)目標(biāo)進(jìn)行分析，還能夠及時協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)進(jìn)度的安排，及時發(fā)現(xiàn)問題，并解決問題。

2 P6軟件在石油化工施工生產(chǎn)中進(jìn)度的編制

P6軟件的核心是網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)。在石油化工施工生產(chǎn)中，能夠?qū)嵭惺┕みM(jìn)度和費(fèi)用，以及資源的動態(tài)管理與控制。所以，在進(jìn)行施工生產(chǎn)時，首先要做好進(jìn)度計劃編制前的準(zhǔn)備工作。然后，根據(jù)所編制的進(jìn)度計劃建立施工項(xiàng)目、合理進(jìn)行工作結(jié)構(gòu)分解和添加作業(yè)工期、建立施工生產(chǎn)各工序間的邏輯關(guān)系，使其滿足施工生產(chǎn)的流程和方案要求、利用P6軟件進(jìn)度計算功能，自動生成有關(guān)的線路等。最后，對石油化工施工生產(chǎn)的作業(yè)進(jìn)行調(diào)用和加載，通過P6軟件對資源的使用情況進(jìn)行分析，并對超額的資源分配進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整、優(yōu)化。同時，還要對所編制的成果進(jìn)行檢查、分析、優(yōu)化。其中，進(jìn)度編制的關(guān)鍵就在對成果的檢查、分析、優(yōu)化。檢查和完善施工生產(chǎn)作業(yè)的正確邏輯關(guān)系。檢查進(jìn)度控制點(diǎn)和生產(chǎn)線路是否滿足其要求。檢查施工生產(chǎn)是否滿足其工期的要求，資源配置是否合理。

石油化工施工前根據(jù)基本施工生產(chǎn)的管理制度和規(guī)定劃分編制計劃的工作分解結(jié)構(gòu)。在制定計劃時可以按照實(shí)際的情況來劃分。如果在整個施工生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)不合理的分解或范圍的不明確，以及工作安排的遺漏，就會使整個施工生產(chǎn)計劃受到影響。所以，重點(diǎn)的審查將投至在工作分解結(jié)構(gòu)中。在參考完相同施工生產(chǎn)工程工期以后，再結(jié)合石油化工施工生產(chǎn)的情況，確定總工期和開、完工的時間，編制好進(jìn)度計劃。例如：考慮施工生產(chǎn)所需設(shè)備的投入和制造周期等。并將費(fèi)用分解到各施工生產(chǎn)作業(yè)中。

石油化工施工時進(jìn)行P6軟件的審定和跟蹤，及更新。保證所計劃的內(nèi)容沒有缺陷、施工生產(chǎn)工期滿足施工合同和進(jìn)度計劃的要求、限制的條件是否合理、檢查是否完善，以及加載的編碼是否正確等。然而，在初、中、高三級計劃下，分別根據(jù)實(shí)際情況修改、調(diào)整后增加目標(biāo)項(xiàng)目。

3 P6軟件在石油化工施工生產(chǎn)中的跟蹤、控制和優(yōu)化

經(jīng)過石油化工施工生產(chǎn)的編制和實(shí)際過程的跟蹤，以及進(jìn)度的計算以后，會對實(shí)際的施工生產(chǎn)情況和原計劃做出比較。根據(jù)P6軟件所提供的信息，與原計劃做出比較，找出偏差的原因進(jìn)行分析，并對偏差進(jìn)行糾正。在考慮時間問題后，對資源和費(fèi)用進(jìn)行分析，制定合理的方案。在較短的時間內(nèi)，用較少的費(fèi)用進(jìn)行生產(chǎn)，減少資源的耗費(fèi)，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)計劃的優(yōu)化，以獲得最佳生產(chǎn)工期。當(dāng)發(fā)生生產(chǎn)工期延后或是無法按時完成的時候，管理人員就會盲目的采取措施，這樣不但增加了生產(chǎn)的成本，還會導(dǎo)致安全問題的產(chǎn)生，使生產(chǎn)的質(zhì)量不能得到保證。在施工生產(chǎn)中使用P6軟件分析和優(yōu)化項(xiàng)目后，確保施工生產(chǎn)的進(jìn)度。因此，在使用P6軟件的時候必須要遵守三項(xiàng)原則：其一是確定工作分解和責(zé)任分工；其二是根據(jù)施工生產(chǎn)作業(yè)自上而下進(jìn)行科學(xué)的設(shè)置，以及自下而上的信息匯總，對每個施工生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行跟蹤，及時處理所發(fā)現(xiàn)的問題，采取相應(yīng)的解決措施；其三是及時調(diào)整施工生產(chǎn)的數(shù)據(jù)和資源。

4 P6軟件在石油化工施工生產(chǎn)中的應(yīng)用

首先，作為石油化工施工生產(chǎn)的核心，而保證工期的關(guān)鍵在于進(jìn)度計劃的準(zhǔn)確性和真實(shí)性，在整個施工生產(chǎn)中P6軟件的進(jìn)度計劃編制如同指揮棒，控制著整個項(xiàng)目的管理。一般是按照二級進(jìn)度計劃進(jìn)行編制，為了給予控制和管理上的幫助。P6軟件在施工生產(chǎn)的進(jìn)度計劃編制分為三個步驟：其一，在施工生產(chǎn)中建檔和立項(xiàng)、建立工作分解結(jié)構(gòu)。根據(jù)施工生產(chǎn)的分項(xiàng)，在P6軟件中分別建立對應(yīng)的子項(xiàng)目，并立項(xiàng)便于修改和使用。在子項(xiàng)條件下建立對應(yīng)的工作分解結(jié)構(gòu)，對于大規(guī)模或工序多的施工生產(chǎn)，參照部分項(xiàng)目進(jìn)行設(shè)置；其二，在工作分解結(jié)構(gòu)條件下設(shè)置施工生產(chǎn)作業(yè)，例如：石油化工施工生產(chǎn)設(shè)計中的初步設(shè)計、設(shè)備提資、詳細(xì)施工設(shè)計圖等。其三，按照合同工期和相關(guān)的施工清單、設(shè)計圖和資源情況，以及以往工期的借鑒，確定施工生產(chǎn)的工期。根據(jù)實(shí)際的施工生產(chǎn)情況，設(shè)置工序間的邏輯關(guān)系，并分析施工成產(chǎn)各工序搭接和拖延的時間。最后，由P6軟件自動算出工序時間和路徑，在得到準(zhǔn)確數(shù)據(jù)后進(jìn)行編制進(jìn)度計劃。因此，與以往的編制工具相比，P6軟件編制工具更為簡單和方便，而且P6軟件還能夠自動的輸入出施工生產(chǎn)中重要的數(shù)據(jù)。這樣，既減少了計算量，還節(jié)省了資源及成本。

其次，在進(jìn)行了石油化工施工生產(chǎn)中P6軟件的進(jìn)度計劃編制后，就要對進(jìn)度計劃實(shí)施管理。進(jìn)度實(shí)施計劃的管理包含了對計劃的實(shí)施和跟蹤，以及檢查和糾偏。按照施工生產(chǎn)的進(jìn)度計劃，相關(guān)人員就要對資源進(jìn)行設(shè)計和施工，以及試運(yùn)行。施工生產(chǎn)的總負(fù)責(zé)人和有關(guān)施工單位要根據(jù)施工生產(chǎn)的合同工期，對整個施工計劃進(jìn)行分解實(shí)現(xiàn)總體計劃。例如：月計劃、季度計劃、年計劃。并對及時檢查進(jìn)度計劃的完成情況，在出現(xiàn)偏差的時候采取相應(yīng)的策略。因?yàn)檫M(jìn)度計劃管理具有動態(tài)和實(shí)時性，所以，根據(jù)實(shí)際的施工生產(chǎn)情況，對計劃進(jìn)行定期的調(diào)整，確保達(dá)到最佳的工期目標(biāo)。在進(jìn)度實(shí)施管理的情況下，P6軟件可以根據(jù)施工生產(chǎn)的工程量清單，以完成工程量進(jìn)行計算。還可以按照施工生產(chǎn)的實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行計算。由于石油化工施工生產(chǎn)工程量清單一般是以初步的設(shè)計為基礎(chǔ)，容易出現(xiàn)失誤，因此，對施工者來說，選用實(shí)際進(jìn)度計算要比工程量清單計算要更實(shí)用些。

由于P6軟件在石油化工施工生產(chǎn)進(jìn)度計劃實(shí)施管理可以直觀和實(shí)時、動態(tài)管理，并且還可以及時對計劃進(jìn)行調(diào)整和糾偏，對風(fēng)險、資源和費(fèi)用等管理進(jìn)行預(yù)測和分析，因此，P6軟件可以提前實(shí)現(xiàn)事前控制，確保施工生產(chǎn)的進(jìn)度計劃按照合同工期順利完成。例如：在P6軟件圖上，施工生產(chǎn)的子項(xiàng)計劃和完成的情況，以及剩余的生產(chǎn)工作的數(shù)據(jù)都有標(biāo)注，方便檢查和跟蹤；P6軟件所計算 出的工期和時差，可以判斷路徑的變化；根據(jù)P6軟件給出的數(shù)據(jù)對施工生產(chǎn)剩余的工作進(jìn)行調(diào)整等。P6軟件的進(jìn)度計劃是屬于二級編制，管理則一般以月或周的單位對其檢查和跟蹤。在實(shí)施檢查后，定期計算出開始和結(jié)束、實(shí)際和剩余的時間等，在遇到路徑變動或工期時間延長，則要重新對進(jìn)度進(jìn)行計劃，確保目標(biāo)順利的完成。

最后，通過P6軟件的應(yīng)用，使石油化工施工生產(chǎn)計劃管理更加規(guī)范，在明確和合理分配任務(wù)以后，推動了施工生產(chǎn)的進(jìn)程；在提高了生產(chǎn)工作信息間溝通的同時，使施工生產(chǎn)管理最優(yōu)化；還使施工生產(chǎn)進(jìn)度資源和控制達(dá)到了平衡的狀態(tài)。

綜上所述，P6軟件在石油化工施工生產(chǎn)中的應(yīng)用，方便了整個施工進(jìn)度計劃的編制和實(shí)施、糾偏，以及預(yù)測和分析。為石油化工施工生產(chǎn)計劃管理提供了準(zhǔn)確而有效的決策依據(jù)。雖然，利用好P6軟件這個工具，有助于提高施工生產(chǎn)的管理水平，還有助于提高施工生產(chǎn)的效益。但是，相對管理者而言，只依賴工具是不能夠滿足生產(chǎn)需要的，管理者的素質(zhì)與實(shí)際經(jīng)驗(yàn)同樣有很高要求。只有將管理者的水平和軟件工具結(jié)合，才能使石油化工施工生產(chǎn)更好更順利的進(jìn)行。

參考文獻(xiàn)：

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[2]譚晉.項(xiàng)目管理軟件在大型項(xiàng)目中的應(yīng)用――以PowerOn為例[J].項(xiàng)目管理技術(shù),2011(3).

第9篇：生產(chǎn)計劃管理方法范文

任何項(xiàng)目的執(zhí)行都離不開計劃管理，高端裝備制造業(yè)的項(xiàng)目尤其突出，只有計劃編制、執(zhí)行、控制到位才有執(zhí)行力。同時只有通過正確的落實(shí)、執(zhí)行計劃管理，才能有效降低管理者項(xiàng)目管理的復(fù)雜度，規(guī)避項(xiàng)目執(zhí)行的風(fēng)險，提升項(xiàng)目質(zhì)量，降低項(xiàng)目成本，保障項(xiàng)目在限定時間內(nèi)達(dá)成預(yù)定的目標(biāo)。

［關(guān)鍵詞］

計劃管理；高端裝備制造；執(zhí)行力；項(xiàng)目管理

1前言

隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的飛速發(fā)展，高端裝備制造業(yè)在軟、硬件環(huán)境上已與國際基本接軌，同時大多數(shù)企業(yè)也啟動、實(shí)施過不止一次的國內(nèi)外高端管理咨詢，但受制于傳統(tǒng)制造業(yè)項(xiàng)目管理思想的影響，特別是企業(yè)管理人員項(xiàng)目計劃管理水平不高，造成高端裝備制造業(yè)項(xiàng)目交付及時率不高、質(zhì)量不高、成本偏高，以及多部門協(xié)同性差、各類資源浪費(fèi)嚴(yán)重等現(xiàn)象頻現(xiàn)。追根溯源，我們發(fā)現(xiàn)這都是由于項(xiàng)目管理層不重視項(xiàng)目計劃的編制和計劃監(jiān)控執(zhí)行不足造成的。本文將就我國高端裝備制造項(xiàng)目計劃管理的現(xiàn)狀，在遵循國內(nèi)外項(xiàng)目管理體系要求下，結(jié)合本文作者實(shí)施眾多高端裝備制造企業(yè)項(xiàng)目計劃管理經(jīng)驗(yàn)，針對性地提出改進(jìn)措施，以期促進(jìn)我國高端裝備制造企業(yè)更健康地發(fā)展。

2現(xiàn)狀分析

高端裝備制造企業(yè)普遍存在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、構(gòu)件多、專業(yè)性強(qiáng)、研制周期長、參與部門及廠商眾多等一系列特點(diǎn)，因此要保證所有參與部門和廠商在長時間內(nèi)，做到標(biāo)準(zhǔn)一致、步調(diào)一致的協(xié)同工作就是企業(yè)項(xiàng)目運(yùn)作管理的重點(diǎn)，同時才能有效地提高裝備制造企業(yè)的生產(chǎn)效率，同時保證交付產(chǎn)品的及時性和質(zhì)量穩(wěn)定性。正如此前所述，雖然通過管理咨詢，我國高端裝備制造企業(yè)普遍已經(jīng)實(shí)施了至少一種主流的國內(nèi)外項(xiàng)目管理體系（如PMI、CMMI、ISO等），同時部分企業(yè)還因此上了一些專用管理軟件（如：ERP、PM、PLM等）。通過這些手段，企業(yè)在管理方面有所提升，但依然受制于管理體系落地難和信息孤島的影響，針對項(xiàng)目計劃管理方面施行的各類管理仍流于形式，造成管理兩張皮現(xiàn)象等一系列問題，主要表現(xiàn)在：

（1）由于缺失項(xiàng)目的監(jiān)管工具，造成項(xiàng)目的整體進(jìn)展情況的把握只有項(xiàng)目管理員較為清楚，進(jìn)而使得管理層對項(xiàng)目監(jiān)管和指導(dǎo)力度不足，極易導(dǎo)致項(xiàng)目實(shí)際執(zhí)行步驟與計劃制定完全脫離，即計劃的兩張皮現(xiàn)象，使得項(xiàng)目的交付質(zhì)量與及時性完全依賴項(xiàng)目經(jīng)理的經(jīng)驗(yàn)。

（2）由于項(xiàng)目產(chǎn)品的高精尖特性，專業(yè)成員計劃編制參與度不足，造成項(xiàng)目組所制訂的計劃可執(zhí)行性差，不僅存在層級不清，甚至還存在部分計劃的執(zhí)行邏輯存在矛盾和責(zé)任人不明確，以及計劃執(zhí)行的不確定性等情況，導(dǎo)致項(xiàng)目組成員及后續(xù)項(xiàng)目組工作事項(xiàng)執(zhí)行無據(jù)可依，同時造成任務(wù)執(zhí)行出了偏差以后扯皮現(xiàn)象頻發(fā)。

（3）由于項(xiàng)目涉及范圍廣，項(xiàng)目執(zhí)行相關(guān)聯(lián)部門計劃編制參與度不足，造成項(xiàng)目計劃的制定只考慮到了設(shè)計、生產(chǎn)相關(guān)等較為片面的任務(wù)，部分甚至只著重強(qiáng)調(diào)了企業(yè)內(nèi)部資源的使用計劃，造成項(xiàng)目計劃執(zhí)行過程中出現(xiàn)資金、材料、設(shè)備等資源沖突頻發(fā)，或是合作商等外部資源協(xié)同工作進(jìn)度銜接不上，最終導(dǎo)致項(xiàng)目延期嚴(yán)重。

（4）由于項(xiàng)目計劃的執(zhí)行過程中，無明確的執(zhí)行判定標(biāo)準(zhǔn)、快捷有效的監(jiān)控工具和風(fēng)險應(yīng)對措施，導(dǎo)致管理人員無法對項(xiàng)目計劃執(zhí)行過程起到有效監(jiān)督，只能等項(xiàng)目關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)問題或交付產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)后才能發(fā)現(xiàn)問題，導(dǎo)致項(xiàng)目延期甚至失敗。

3實(shí)施對策

為徹底解決我國高端裝備制造業(yè)項(xiàng)目管理的困境，結(jié)合作者在中航、中船等各大裝備制造企業(yè)實(shí)施項(xiàng)目管理信息化的經(jīng)驗(yàn)，建議企業(yè)可以從以下兩個方面著手進(jìn)行提升：

3．1從企業(yè)內(nèi)部軟環(huán)境著手

3．1．1重視項(xiàng)目的事前計劃

計劃是項(xiàng)目執(zhí)行的根本，它確定了執(zhí)行、控制和結(jié)項(xiàng)的方式和方法，為后續(xù)內(nèi)部責(zé)任部門和外部合作廠商各項(xiàng)工作制定提供依據(jù)和基礎(chǔ)，且貫穿整個項(xiàng)目執(zhí)行全過程，決定著項(xiàng)目進(jìn)程和最終質(zhì)量。沒有計劃管理，項(xiàng)目執(zhí)行中涉及的很多問題都無法解決。故在項(xiàng)目立項(xiàng)之初，我們一定要制訂一套由項(xiàng)目組全員（特別是各專業(yè)負(fù)責(zé)人）參與制定的項(xiàng)目計劃管理體系，這樣不僅能明確項(xiàng)目管理人員和各責(zé)任部門的分工，而且從專業(yè)上指導(dǎo)了項(xiàng)目工作有序進(jìn)行，保障了項(xiàng)目的穩(wěn)步開展和質(zhì)量。

3．1．2計劃編制的層級結(jié)構(gòu)一定要清晰、明了

計劃編制的層次結(jié)構(gòu)劃分需要反應(yīng)整個項(xiàng)目執(zhí)行流程，體現(xiàn)出各個環(huán)節(jié)分工，這樣就可以依據(jù)各環(huán)節(jié)分工，對計劃、責(zé)任進(jìn)行詳細(xì)的劃分和管理。同時為落實(shí)項(xiàng)目計劃的多級協(xié)同、全員參與，計劃編制的層次結(jié)構(gòu)建議至少劃分為三級。大計劃由決策層或計劃管理部門或項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌編排，需要明確中計劃所要執(zhí)行的任務(wù)、各項(xiàng)任務(wù)所需要的時間以及各自實(shí)施順序等；而中計劃則由具體業(yè)務(wù)機(jī)構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)或各專業(yè)組總師負(fù)責(zé)編排，需要明確各個子任務(wù)以及每個子任務(wù)開始時間、結(jié)束時間、具體負(fù)責(zé)的人員等；而小計劃則主要由各個專業(yè)組組長或具體業(yè)務(wù)人員負(fù)責(zé)編排，需要明確每個人的工作進(jìn)度等。只有通過這種層次結(jié)構(gòu)明確、分工明顯的計劃編排，項(xiàng)目管理才有據(jù)可依，項(xiàng)目才能順利大規(guī)模地開展。

3．1．3計劃編制內(nèi)容的覆蓋范圍需要全面

項(xiàng)目計劃從管理的廣度來說，可以包含進(jìn)度計劃安排、質(zhì)量計劃、溝通計劃、資源計劃、風(fēng)險計劃、供應(yīng)鏈計劃等方面內(nèi)容；從管理的深度來說，可以包含計劃層次及結(jié)構(gòu)、詳細(xì)程度、執(zhí)行策略、基線以及警戒線等。這其中每一項(xiàng)內(nèi)容都對項(xiàng)目管理起著重要的作用。因此對于每一個項(xiàng)目計劃，都需要我們認(rèn)真地對待，并從廣度和深度上比對計劃覆蓋的全面性，從而將風(fēng)險消滅在萌芽狀態(tài)。

3．1．4項(xiàng)目計劃內(nèi)容的制訂需要盡可能詳細(xì)

計劃內(nèi)容編制應(yīng)該包括任務(wù)內(nèi)容、工期、完成標(biāo)準(zhǔn)、資源、成本規(guī)劃、前置任務(wù)、后置任務(wù)、任務(wù)屬性、相關(guān)技術(shù)文檔等信息。如果項(xiàng)目緊張，計劃內(nèi)容編制至少也需要包括四個方面的內(nèi)容，即任務(wù)、工期、標(biāo)準(zhǔn)以及資源，這四個要素也是項(xiàng)目計劃執(zhí)行最基本的內(nèi)容。同時項(xiàng)目的工期越緊張，所需要制定的項(xiàng)目計劃就要求越詳細(xì)。正因?yàn)轫?xiàng)目計劃內(nèi)容編制越詳細(xì)，項(xiàng)目計劃執(zhí)行過程中不確定因素就可以提前暴露出來，進(jìn)而提前預(yù)防和解決，這樣項(xiàng)目執(zhí)行也就越順暢。

3．1．5項(xiàng)目計劃編制時需要設(shè)定明確的基線和警戒線

在高端裝備制造業(yè)項(xiàng)目中，很多拖延雖然在發(fā)生之前是難以預(yù)料的，但對于項(xiàng)目計劃管理來說，最好通過設(shè)置項(xiàng)目計劃基線和警戒線的方法來控制這種風(fēng)險。通過項(xiàng)目計劃基線和計劃警戒線的設(shè)置，可以計算出計劃最早完成和最晚完成時間，然后根據(jù)這兩項(xiàng)時間再制定出最早計劃進(jìn)度曲線和最晚計劃進(jìn)度曲線。如果實(shí)際執(zhí)行計劃曲線在正常計劃基線上下浮動卻沒有超出最早和最晚曲線（警戒線），就說明實(shí)際計劃執(zhí)行可控。

3．1．6項(xiàng)目計劃執(zhí)行中需要設(shè)置正確的偏差應(yīng)對措施

項(xiàng)目經(jīng)理在警戒信號出現(xiàn)后，應(yīng)該立即進(jìn)行全面的檢查，了解各個工作環(huán)節(jié)的工作情況，分析項(xiàng)目的整體進(jìn)度狀況，然后及時制定、決策相應(yīng)的對策。同時項(xiàng)目發(fā)生警戒和偏差后，應(yīng)急措施應(yīng)該是項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)提前預(yù)備好、設(shè)置的必要解決或緩解問題的補(bǔ)救措施。例如加班、增加人力和成本投入、調(diào)配資源、外委等。

3．1．7項(xiàng)目計劃執(zhí)行監(jiān)管落實(shí)到位

在執(zhí)行中，作為項(xiàng)目的管理者應(yīng)該更加注重小計劃，因?yàn)橛媱澋恼`差可能最早出現(xiàn)在小計劃中，而且小計劃的誤差也最容易被忽視。小計劃的執(zhí)行會影響中計劃，甚至?xí)绊懘笥媱?。如果等到發(fā)現(xiàn)中計劃已經(jīng)無法執(zhí)行的時候，就說明已失去了最佳的調(diào)整時機(jī)，必將承擔(dān)項(xiàng)目的拖期或成本的增加。同時在計劃執(zhí)行過程中，通過有效的計劃執(zhí)行監(jiān)管，還可以有效避免項(xiàng)目計劃的兩張皮現(xiàn)象出現(xiàn)。

3．2從企業(yè)內(nèi)部硬環(huán)境著手

3．2．1保證數(shù)據(jù)的及時性、準(zhǔn)確性、一致性

針對項(xiàng)目計劃管理方面的數(shù)據(jù)，應(yīng)該是項(xiàng)目組全體成員在任意時間、地點(diǎn)看到的都是一致的。且任何人針對數(shù)據(jù)做過調(diào)整，則其他成員都應(yīng)該看到最新的。從而減少因?yàn)閿?shù)據(jù)不一致、不及時而造成的工作偏差。

3．2．2具備管理的聯(lián)動性

針對高端裝備制造企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)系統(tǒng)、營銷系統(tǒng)、技術(shù)系統(tǒng)及管理系統(tǒng)四大體系已經(jīng)有相對全面、專一的管理工具，因此為減少因?yàn)椴块T間管理聯(lián)動性差而造成的損失，以及避免因?yàn)樾畔⒐聧u效應(yīng)而帶來的管理決策偏差，該工具需具備與其他工具互聯(lián)互通的能力。

3．2．3為項(xiàng)目管理者提供全面、高效、快捷的輔助工具

當(dāng)前項(xiàng)目經(jīng)理還有很大一部分工作精力耗費(fèi)在項(xiàng)目的進(jìn)度計算、問題追蹤和風(fēng)險的防范之上。如能通過預(yù)警提醒（資源、進(jìn)度、風(fēng)險、問題等）和進(jìn)度分析等工具的引入，勢必將項(xiàng)目經(jīng)理從日常瑣事中解脫出來，轉(zhuǎn)而用于項(xiàng)目的計劃整體管理之上，項(xiàng)目的執(zhí)行效率也將有較大的提升。

3．2．4管理的承載的靈活性

不僅需要能夠完全滿足企業(yè)當(dāng)前計劃管理體系的要求，而且還需要滿足企業(yè)在未來一段時間內(nèi)，管理體系優(yōu)化調(diào)整的適應(yīng)性。

4結(jié)語

高端裝備制造業(yè)項(xiàng)目的計劃管理是一項(xiàng)浩大的系統(tǒng)工程，不論在計劃管理過程中，我們引入了何種管理體系，只有認(rèn)真對待、嚴(yán)格執(zhí)行，找準(zhǔn)輔助落地的管理工具，并及時總結(jié)、適時調(diào)整，才能得到適合于企業(yè)及項(xiàng)目自身的計劃管理方法，進(jìn)而確保項(xiàng)目的有序推進(jìn)，同時促成企業(yè)、項(xiàng)目的雙雙成功，達(dá)成既定目標(biāo)。

作者：萬軍 劉金龍 黃冰 單位：南京遠(yuǎn)光廣安信息科技有限公司

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