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(河北省冶金礦山管理辦公室,石家莊 050000)
(Hebei Metallurgical Mine Management Office,Shijiazhuang 050000,China)
摘要: 本文主要闡述了冶金工業(yè)自動化控制技術的創(chuàng)新與發(fā)展以及鋼鐵工業(yè)的節(jié)能環(huán)保與冶金工程自動化控制技術,同時提出了冶金工業(yè)自動化控制技術的未來發(fā)展方向。
Abstract: This paper mainly expounds the innovation and development of automation and control technology in metallurgical industry and the control technology of energy conservation and environmental protection and metallurgical engineering automation, at the same time, it puts forward the development direction of automation and control technology in metallurgical industry in the future.
關鍵詞 : 電氣自動化;自動化控制技術;應用
Key words: electric automatization;automation and control technology;application
中圖分類號:TP273 文獻標識碼:A
文章編號:1006-4311(2015)02-0024-02
1 冶金工業(yè)自動化控制技術的創(chuàng)新與發(fā)展
科學技術進步日新月異,技術交流日漸頻繁,為降低生產(chǎn)成本和提高國際競爭力,我國不斷引進和自主開發(fā)了大量自動化控制技術,并付諸于實踐。近年來,特別是一些民營企業(yè),經(jīng)過初期的資本積累,更加注重將資金投入到研發(fā)新技術、新裝備、新工藝上,在冶金工業(yè)領域,給民營企業(yè)帶來了旺盛的生機和活力,給國有大中型冶金工業(yè)企業(yè)帶來了不可避免的競爭和挑戰(zhàn)。他們主要采取引進部分先進技術,經(jīng)過適當?shù)挠布蛙浖母脑焐?,實現(xiàn)了適合自身發(fā)展的電氣自動化設備的功能提升和技術創(chuàng)新。主要表現(xiàn)在以下兩個方面。
1.1 更加注重改善和提升DCS系統(tǒng)集成工作能力 DCS系統(tǒng):Distributed Control System,即分散控制系統(tǒng)。國內(nèi)一般習慣稱之為集散控制系統(tǒng)。它主要集成了計算機(Computer)、顯示(CRT)、通訊(Communication)、和控制(Control)“4C”技術,主要是以通信網(wǎng)絡為紐帶,由過程控制級和監(jiān)控級組成的多級計算機運算、處理系統(tǒng)。DCS系統(tǒng)的綜合可利用率可達99.8%;系統(tǒng)平均無故障時長超過8萬小時,廣泛應用于火電、熱電、核電、化工、冶金、建材等領域,并實現(xiàn)了全程自動監(jiān)控。20世紀的我國冶金自動化控制技術裝備和水平,注重在“點”上尋求突破,而進入21世紀,則注重在“面”上尋求發(fā)展和進步,逐漸覆蓋全國。其優(yōu)點是智能化的自動、自主化進程控制,且整個系統(tǒng)的核心技術集成化程度較高,能夠廣泛地應用于工業(yè)生產(chǎn)實踐。目前,其正在進行冶金工藝最新智能流程的研發(fā),成功實現(xiàn)了點到面的轉(zhuǎn)變,因此能從根本上提高冶金工業(yè)控制系統(tǒng)的自動化程度和工作效能。
1.2 冶金工程自動化系統(tǒng)控制軟件技術的應用與創(chuàng)新有較大提升 20世紀80年代以前,受科研資金、研發(fā)投入、市場規(guī)模和體制機制的影響,我國主要是從國外引進冶金工程自動化系統(tǒng)控制軟件,到后期,逐漸意識到自主研發(fā)的重要性和適用性,所以加大了人、財、物的主動投入,實現(xiàn)了較大的歷史性轉(zhuǎn)變。在生存中求發(fā)展的歷史階段下,我國在二級自動化監(jiān)控軟件,三級MES自動化控制軟件以及國有大中型企業(yè)領軍的能源管理控制系統(tǒng)等領域有了長足的進步和提升,進而逐漸取代進口軟件,在應用水平、管控質(zhì)量、運行效率等方面都優(yōu)于國外進口自動化系統(tǒng)控制軟件。近年來,更加注重向技術要效益理念的培育,興起了自主研發(fā)的冶金工業(yè)工程自動化控制平臺技術類軟件,在工業(yè)生產(chǎn)中得到了較為廣泛的采用和實踐,新一代冶金工業(yè)工程自動化系統(tǒng)控制軟件平臺的應用,使得冶金工業(yè)自動化管控效率和水平達到了國際領先地位,同時也創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟效益。
2 鋼鐵工業(yè)的節(jié)能環(huán)保與冶金工程自動化控制技術
2.1 基于鋼鐵工業(yè)節(jié)能環(huán)保的冶金工業(yè)自動化控制技術的應用 早期的冶金工業(yè)自動化控制技術的應用主要局限在裝備性能、產(chǎn)品質(zhì)量,以及生產(chǎn)成本、運行效率、過程靈活控制、廢氣廢渣廢水的工程排放等方面,隨著工業(yè)技術的進步和自動化控制軟件的研發(fā),基于更加節(jié)能環(huán)保與鋼鐵產(chǎn)品制造流程優(yōu)化的設計,成為了鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)、設計、研發(fā)的主導趨勢。因此要對鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)的流程結構、功能以及效率進行進一步優(yōu)化和改善,必然要加強對鋼鐵制造整體流程的研究和投入。在此基礎上,加大計算機模擬仿真技術研究,引入綠色環(huán)保、節(jié)能降耗等理念,實現(xiàn)了生產(chǎn)效率的最大化、生產(chǎn)能耗的最小化、對環(huán)境影響的最低化。
2.2 自動化控制技術在鋼鐵生產(chǎn)過程中減少污染物排放的應用 鋼鐵企業(yè)以鐵、鉻、錳三種金屬元素為主要原料,經(jīng)過冶煉及壓延等工序,以及以高品位金屬礦石(或精礦)為原料,經(jīng)過高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐等流程生產(chǎn)生鐵、鋼材產(chǎn)品,產(chǎn)生了大量的廢氣、廢液、廢渣。主要污染排放物為工業(yè)煙塵顆粒(主要為金屬氧化物)、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOX)等。自動化控制技術在鋼鐵生產(chǎn)過程中減少污染物排放的應用較為普遍。這個應用過程主要為防止不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生和資源的浪費,主要通過建立廣義模型、優(yōu)化和完善控制技術過程,研發(fā)出對鋼鐵工業(yè)各環(huán)節(jié)產(chǎn)品實行實時監(jiān)測、評估與控制的新型自動化控制技術,從而實現(xiàn)全程自動化控制,減少污染物排放。同時,研發(fā)出對生產(chǎn)設備實施全過程實時診斷的新型自動化控制技術,使設備運轉(zhuǎn)高效、誤差率較低,工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量得到有效保障。
2.3 自動化控制技術在鋼鐵冶煉清潔高效生產(chǎn)中的應用 金屬冶煉過程伴隨著大量污染物排放,為了建設環(huán)境友好型社會,控制污染物排放,研發(fā)一整套控制或降低污染物排放的自動化控制系統(tǒng)勢在必行。例如,基于在線分析檢測監(jiān)控技術對污染物的產(chǎn)出實施動態(tài)實時監(jiān)控、作用于廢水處理的大功率電氣高壓轉(zhuǎn)動自動化控制技術、利用諧波檢測儀控制技術改善電能輸出質(zhì)量等,實現(xiàn)了鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)的清潔、高效。
2.4 自動化控制技術在鋼鐵冶煉廢物循環(huán)利用中的應用 鋼鐵冶煉過程中會產(chǎn)生大量煤氣、鋼渣等固體廢物,因而研發(fā)出使煤氣、鋼渣的合理運用自動化控制技術可實現(xiàn)對固體廢棄物的循環(huán)利用。高溫冶煉中的高爐、轉(zhuǎn)爐等設備也會產(chǎn)生大量廢物,因此,自動化控制技術的研發(fā)和應用有助于對廢物的循環(huán)利用。
3 冶金工業(yè)自動化控制技術的未來發(fā)展方向
3.1 提高冶金自動化控制技術核心科技的原創(chuàng)性 科學是技術之源,是技術產(chǎn)業(yè)之源,技術創(chuàng)新以科學理論的研發(fā)為基礎,而產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新主要以技術創(chuàng)新為基礎。我國建國以來,在冶金工業(yè)科技研究領域取得了許多歷史性進步,有的已經(jīng)步入國際領先水平,但是由于底子薄、起步晚、科技人才相對缺乏、科研資金投入跟不上等因素,與歐美、日本等國家在總體技術實力上還無法抗衡。但是科研人員要取人所長補己所短,發(fā)揮自身優(yōu)勢,自主研發(fā)一套先進的冶金工業(yè)自動化控制技術體系,軟硬件配套銜接,產(chǎn)學研相結合,改善操控系統(tǒng),提高生產(chǎn)工藝技術水平,走自主發(fā)展的道路。首都鋼鐵集團創(chuàng)造的數(shù)字化煉鋼模式帶了個好頭,其在原有冶金流程的基礎上,對生產(chǎn)進程進行改善,將智能仿真技術運用在控制系統(tǒng)運算比對上,通過仿真模擬計算,調(diào)整出最佳控制效果。
3.2 提高整套控制系統(tǒng)的實時性和可靠性 該技術的實時性和可靠性是它的最大優(yōu)勢,要通過采集最新數(shù)據(jù),對各項數(shù)據(jù)進行綜合分析并進行科學處理,實現(xiàn)實時、可靠、高效。對鋼鐵工業(yè)來說,如果只生產(chǎn)生鐵、粗鋼等低端產(chǎn)品,則對實時性要求偏低,如果要生產(chǎn)鍍鋅板、彩涂板、焊管、五氧化二釩、釩氮合金、釩鐵合金等精細、特種、高端鋼鐵產(chǎn)品,則必須提高整個系統(tǒng)的運算速度、實現(xiàn)實時診斷、實時布控、實時處理的能力,便于及時發(fā)現(xiàn)問題,及時調(diào)整參數(shù)配比,及時改善生產(chǎn)工藝。
3.3 要實現(xiàn)數(shù)據(jù)挖掘和運用 通過改善整套控制平臺系統(tǒng)的運行質(zhì)量和水平,生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼鐵終端產(chǎn)品,是提高鋼鐵企業(yè)和冶金行業(yè)競爭力的關鍵。鋼鐵生產(chǎn)過程實現(xiàn)自動化控制,注重對實時數(shù)據(jù)參數(shù)進行收集、整理、分析,對數(shù)字模型經(jīng)過全過程優(yōu)化,進而達到對生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的自動控制和精細化管理。在當今的冶金工程技術研發(fā)中,數(shù)據(jù)的挖掘和運用越來越普遍和完善,數(shù)字模型和控制算法的廣泛引入和采用會給整個鋼鐵工業(yè)自動化控制系統(tǒng)帶來更加廣闊的發(fā)展空間,為鋼鐵企業(yè)和冶金工業(yè)的發(fā)展帶來強大動力。
參考文獻:
[1]中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會.鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展支撐技術[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2004.
關鍵詞:數(shù)字技術;工業(yè)電氣自動化;應用
中圖分類號:F416文獻標識碼: A
1數(shù)字技術在工業(yè)電氣自動化中的應用特點
1.1可靠性
高數(shù)字技術是建立在計算機和網(wǎng)絡技術的開發(fā)與應用基礎上的,當前對數(shù)字技術的應用更加傾向于與智能化聯(lián)系在一起,數(shù)字技術在工業(yè)生產(chǎn)中的應用,可以大量減少傳統(tǒng)的生產(chǎn)設備,同時數(shù)字化的工業(yè)電氣自動化生產(chǎn)使得生產(chǎn)操作更加簡單,簡化了生產(chǎn)系統(tǒng)的操作工序,極大的提高了產(chǎn)品生產(chǎn)的準確性和效率,特別是光纖技術的應用,極大的完善了數(shù)字技術,例如,在工業(yè)電氣自動化中的工業(yè)鍋爐改造中,通過儀表的數(shù)字化改造,使得操作人員可以通過電腦終端就能對鍋爐的儀表盤就行控制和操作,而且儀表的數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡實時的更新和傳輸,保證了數(shù)據(jù)的可靠性。根據(jù)相關的企業(yè)和有關部門統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,當前數(shù)字技術在工業(yè)電氣自動化中的應用已經(jīng)成為人們關注的重點,是企業(yè)進行現(xiàn)代化生產(chǎn)和管理的重要工具和手段,這也從側面反應出數(shù)字技術的可靠性。
1.2數(shù)字技術
在工業(yè)電氣自動化中的高性價比數(shù)字技術的高性價比主要體現(xiàn)在其高效率和可靠性上,數(shù)字技術在工業(yè)電氣自動化中的應用,促進了自動化生產(chǎn)的使用、檢查和診斷等方面更加的高效和全面,智能化更高,數(shù)據(jù)的獲取更加快捷和豐富,使得自動化生產(chǎn)更加節(jié)約成本,而且保證了生產(chǎn)質(zhì)量。數(shù)字技術的開放性操作系統(tǒng)可以為工業(yè)電氣自動化的實際使用過程中創(chuàng)造更加有利的調(diào)教,促進資源的共享,使得工業(yè)電氣自動化水平不斷提高。例如:在進行化學儀器的生產(chǎn)和分析過程中,數(shù)字技術的應用不僅可以對樣品進行測量,而且在操作環(huán)境條件下,可以通過定位分析和在線評估對數(shù)據(jù)的錄入和使用進行掌握,實現(xiàn)快捷的操作服務。此外,把化學儀器同數(shù)字技術工具鏈接,實現(xiàn)快捷的操作服務;把使用的儀器同技術進行連接,可以實現(xiàn)自動化目標,使得計算更加準確,處理方式更加的便捷。數(shù)字技術與工業(yè)電氣自動化技術的結合,成就了良好的性價比,成為工業(yè)生產(chǎn)的重要工具。
1.3易操作
數(shù)字化技術依托現(xiàn)代的計算機技術為基礎,在操作方面可以借助于現(xiàn)代的計算機強大的操作系統(tǒng),十分的簡單。一方面利用現(xiàn)代計算機的編程技術,只要輸入相應的指令代碼,工業(yè)電氣自動化系統(tǒng)就可以自動運行。同時,數(shù)字化技術的數(shù)字電路也可以實現(xiàn)對指令的辨識,并通過相應的傳輸設備進行指令的傳輸;另一面,數(shù)字化技術還可以通過現(xiàn)代的計算機觸屏技術,實現(xiàn)用手指點按操作,只需用手指輕輕的觸摸主控室的計算機屏幕,即可方便的操作大型的工業(yè)電氣自動化系統(tǒng)。
2數(shù)字技術應用的現(xiàn)狀
2.1 WINDOWS逐步成為標準的操作平臺
由于計算機網(wǎng)絡技術的發(fā)展和應用,計算機圖形化的控制界面能夠更為直觀、簡單的進行電氣自動化的操作和控制,而WINDOWS的操作系統(tǒng)是全球應用最廣泛、操作較為簡單的一種計算機操作系統(tǒng),因此它獲得了越來越多的企業(yè)的認可和使用,逐步成為一種標志性的電氣自動化控制平臺。
2.2數(shù)字技術與電氣自動化逐步融合
隨著市場的發(fā)展,數(shù)字技術與電氣自動化的結合越來越緊密,有效的促進了自動化技術的發(fā)展,主要表現(xiàn)為:能夠幫助企業(yè)管理層及時掌握企業(yè)的實際情況,進而做出快速有效的決策和進行科學的調(diào)整,以確保企業(yè)的經(jīng)濟效益。數(shù)字技術能夠保證生產(chǎn)管理的各項數(shù)據(jù)做到隨時存取,從而大大提高了工作效率,降低了誤差的出現(xiàn);另外,互聯(lián)網(wǎng)技術越來越多的應用于自動化技術中,虛擬技術發(fā)展不斷成熟,從而促進科學技術工作者能夠研究開發(fā)出更加實用、快捷的電氣設備操作系統(tǒng)。
2.3分布式控制系統(tǒng)的應用情況
電氣自動化對數(shù)字技術的要求和依賴都比較高,所以分布式控制系統(tǒng)就應運而生。它主要是由操作或施工的現(xiàn)場進行總線控制,保證數(shù)據(jù)雙向傳輸?shù)臏蚀_性與穩(wěn)定性。而中央控制室就是分布式控制系統(tǒng)的大腦,它連接著現(xiàn)場的所有儀表、設備、線路,并且根據(jù)傳回的數(shù)據(jù)做出及時的分析而下達正確的指令,能夠大大減少工作人員人工的數(shù)據(jù)傳遞,提高了工作的效率。
2、數(shù)字技術在工業(yè)電氣自動化中應用創(chuàng)新策略
數(shù)字化技術幾乎在各行各業(yè)都有涉及,當然電氣自動化也少不了,而數(shù)字技術給它帶來的成就也是不可小覷,不僅促進了工業(yè)電氣自動化的發(fā)展還使它具有更光明的前景。然而數(shù)字化也不是完美無缺的,依然存在有不足,而這些不足一定程度上阻礙了它的發(fā)展。這些不足主要是因為發(fā)展時間不長,所以現(xiàn)在的數(shù)字技術系統(tǒng)并不完善,精通數(shù)字技術的專業(yè)型人才也不多,這也造成了數(shù)字技術雖然各行業(yè)都有,但并不普及。由于高科技的迅速發(fā)展,尤其是互聯(lián)網(wǎng)技術的問世,使現(xiàn)代社會也是一個信息化的社會。近幾年來互聯(lián)網(wǎng)逐漸普及,手機、電腦更是幾乎人人都有?;ヂ?lián)網(wǎng)技術的發(fā)展逐漸廣泛,與我們的生活息息相關,日常生活的接打電話、網(wǎng)購等都是互聯(lián)網(wǎng)技術的體現(xiàn)。但互聯(lián)技術的發(fā)展過程并不是沒有一點缺陷的,它最大的阻礙就是智能化程度非常低,這樣就使得數(shù)字化技術在應用過程中出現(xiàn)了智能化程度偏低的情況??萍荚诎l(fā)展,時代也在變化,不同的時代對技術的要求也不一樣且往往在提高,電力行業(yè)也是如此,對自動化技術的要求也緊跟時代步伐。一個領域的技術要想得到較好的發(fā)展,它的輔助行業(yè)的技術也要有更好的發(fā)展。數(shù)字技術若不先發(fā)展起來,必然阻礙工業(yè)自動化技術的發(fā)展。因此,數(shù)字技術在工業(yè)電氣自動化中進行應用時,一定要采取必要的策略,這樣才能更好的促進電氣工業(yè)的發(fā)展。其中,采取的策略一定要具有創(chuàng)新性,在安裝、程序完善和使用等方面要有非常好的發(fā)展。
2.1實現(xiàn)智能安裝
工業(yè)電氣自動化若想實現(xiàn)智能化安裝離不開光纖技術。在實際連接時,可以利用智能終端和間隔層對數(shù)據(jù)進行采集和控制,以實現(xiàn)雙重設計終端操作,其中一部分配置主要用于對跳閘、現(xiàn)場信號傳送和測控遙控的全面保護,而另一部分則是為了合理利用這種雙重功效以及進一步加強電氣自動化的可靠性。此外,還應該對工業(yè)電氣自動化程序接口進行完善,設置PC自動化平臺并與ERP和MES系統(tǒng)進行連接。為了更好地進行連接,通常將TCP/IP作為通訊標準,使程序接口更加標準,在滿足用戶對軟硬件數(shù)據(jù)需求的同時,也能顯著提升層面通訊質(zhì)量和智能化效果,從而更好地解決PC平臺自動化問題。
2.2完善程序化操作
調(diào)度命令是完善程序化操作的前提,而在調(diào)度命令前應該先將審核后的票據(jù)存在電腦上,并在實際操作中設置人工界面,然后在此基礎上進行閘刀、開關等設備的設計工作,進而不斷完善系統(tǒng)功能。為了確保系統(tǒng)功能,可以先對其進行模擬預演,使其達到默認識別或自動操作狀態(tài),從而在無工作人員在場時,也能完成系統(tǒng)操作。為了將數(shù)字技術更好地應用到工業(yè)電氣自動化中,在實際應用過程中,應該完善開放化、信息化管理,使信息處理更具綜合性,并將其與網(wǎng)絡技術有效地結合起來,實現(xiàn)實時自動控制和程序化操作。
結束語
綜上所述,數(shù)字技術發(fā)展的速度非常之快,目前已經(jīng)被各大領域所應用,尤其是在工業(yè)電氣自動化中的應用最為廣泛。該項技術可以說是一種新興的高新技術產(chǎn)業(yè),有著明顯的優(yōu)勢,而且是未來科技發(fā)展的趨勢,該項技術與工業(yè)電氣自動化的有效結合,可以進一步的提高對設備的控制和管理,從而提高生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)質(zhì)量。
參考文獻
1 PLC技術的概述
1.1 PLC簡介
PLC(Programmable Logic Controller,可編程邏輯控制器),集結了自動控制技術、計算機集成技術、通訊技術于一體的數(shù)字運算操作通用電子控制裝置。PLC的開發(fā)是專門針對工業(yè)環(huán)境,以實現(xiàn)對整個工業(yè)流程進行自動化控制。PLC屬于一種新型的自動化控制技術,性能可靠、對工業(yè)環(huán)境的適應能力較強,而且它還是目前工業(yè)自動化監(jiān)控系統(tǒng)中最先進的自動化控制裝置,主導著現(xiàn)代工業(yè)自動化監(jiān)控系統(tǒng)的發(fā)展。PLC的硬件組成結構如圖1所示。
1.2 PLC的特點
(1) PLC具有較強大的功能,使用范圍廣,性價比高。PLC是在繼電器控制裝置的基礎上發(fā)展起來的,經(jīng)過幾十年的發(fā)展和完善,PLC技術除了具有系統(tǒng)邏輯運算功能、數(shù)字運算功能、順序控制功能、通訊功能等,還能夠通過圖形化的界面進行功率驅(qū)動、人機對話等。
現(xiàn)在的PLC中采用的是模塊化和標準化的核心部件,并形成了不同系列的配套產(chǎn)品,這些產(chǎn)品通過不同的配置能夠使用于不同的監(jiān)控系統(tǒng)中,例如位置監(jiān)控系統(tǒng)、CNC監(jiān)控系統(tǒng)、數(shù)字監(jiān)控系統(tǒng)等,PLC自動化監(jiān)控技術既能夠?qū)δ撑_設備進行監(jiān)控,還能夠?qū)φ麠l生產(chǎn)線的設備進行監(jiān)控,甚至可以監(jiān)控到整個工業(yè)生產(chǎn)過程。PLC和傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)相比還具有性價比方面的優(yōu)勢。
(2) PLC裝置具有操作簡單和通用性特征。在PLC裝置中包含有程序輸入和程序更改兩個操作步驟,在此裝置中配置了各種各樣的語言供操作者選擇時使用,當操作者輸入程序時,裝置自動顯示出來,這樣的操作十分簡單明了。在對程序進行更改時,結合實際更改相關的參數(shù)即可。另外,PLC裝置有很多品種,能夠滿足不同領域的自動化監(jiān)控系統(tǒng),其通用性較強,即使在工業(yè)中更換了設備,此監(jiān)控裝置仍能使用,在設備安裝好之后只需更改程序就可以了。
(3) PLC具有較高的可靠性。在工業(yè)自動化監(jiān)控系統(tǒng)中,PLC裝置幾乎都會受到各種電路或電磁的干擾。但是在PLC裝置中使用的是多層抗干擾技術,即使將此裝置放在各種惡劣的環(huán)境中,它依然能夠正常運行。因此,PLC具有較高的可靠性。
(4) PLC具有體積小、質(zhì)輕、能耗低的優(yōu)勢。因為PLC在設置和制造時較多采用了集成電路技術和先進的制造工藝,因此其體積較小,同時它的安裝尺寸也都≤10 cm,重量也在150 g之下,其在運行過程中耗用的功率也只有幾瓦。因此PLC裝置具有體積小、耗能低等特點,在實現(xiàn)機電一體化中起到了重要的作用。
(5) PLC裝置系統(tǒng)的設計、安裝、調(diào)試簡單。在PLC裝置中使用的是存儲邏輯,在很大程度上減少了外部接線,因此也就使整個監(jiān)控系統(tǒng)的設計變得簡單,進而縮短了系統(tǒng)裝置的建設周期,提高生產(chǎn)率。
2 PLC在工業(yè)化自動監(jiān)控系統(tǒng)中的運用
2.1 開關量控制
在工業(yè)化自動監(jiān)控系統(tǒng)中,對開關量的控制是最基本,也是應用最廣泛的。PLC裝置通過對開關量的控制,實現(xiàn)了系統(tǒng)的順序控制和邏輯控制。首先,PLC裝置控制開關量的能力很大,其控制量在十幾點到上萬點,若再與互聯(lián)網(wǎng)進行連接,其控制的開關量還會更大。其次,它能夠控制多種多樣的邏輯形式,例如隨機或固定形式、組合或單人等。
另外,PLC控制開關量可以針對某一臺設備進行控制,例如訂書機、注塑機等;可以對設備群進行控制;還可以對流水線INXS自動化的生產(chǎn)控制。
2.2 模擬量的控制
工業(yè)化自動控制系統(tǒng)中針對的是某些具體的對象特點,而PLC是在一定標準下組裝成的具有強大功能的標準化控制系統(tǒng),實現(xiàn)了系統(tǒng)的靈活性控制。PLC在工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中通過對模擬量的控制實現(xiàn)對工業(yè)生產(chǎn)過程的控制,還能夠利用編程語句實現(xiàn)對儀表的控制。PLC的使用在一定程度上提高了工業(yè)自動化監(jiān)控系統(tǒng)的精度,同時對工業(yè)生產(chǎn)中熱處理的過程進行嚴格的控制。
2.3 控制位置
在工業(yè)設備生產(chǎn)過程中,工業(yè)自動化監(jiān)控系統(tǒng)對于位置的控制是十分重要的。而對于位置的控制是通過對運動的控制來實現(xiàn)的。在PLC裝置技術中,對于位置的控制是利用脈沖量促使機械做直線運動或是圓周運動來實現(xiàn)的。利用脈沖量控制的位置運動位移量都很小,因此利用PLC對位置的控制具有很高的精確度。在PLC裝置中,對工業(yè)設備位置的控制通常是利用裝置中專用的運動控制模塊來完成的。
2.4 自動化控制系統(tǒng)的集中
在工業(yè)自動化監(jiān)控系統(tǒng)中,PLC除了要對工業(yè)生產(chǎn)過程進行控制外,還能夠?qū)崿F(xiàn)對自身系統(tǒng)的控制。PLC對自身系統(tǒng)的控制主要是對系統(tǒng)進行檢測和故障排除等。在工業(yè)生產(chǎn)中每項工作都需要一定的時間才能完成,因此可以在生產(chǎn)設備上安裝定時器,并將定時器的信號作為工作啟動的完成信號。PLC在工業(yè)自動化監(jiān)控系統(tǒng)中工作時,監(jiān)控系統(tǒng)中各電控系統(tǒng)的不同工作部分之間存在一定的邏輯關系,當生產(chǎn)設備出現(xiàn)故障時,系統(tǒng)中的這種邏輯關系就會被破壞,因此在控制系統(tǒng)中要實現(xiàn)集中化的控制和故障處理。
2.5 系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理
在工業(yè)自動化監(jiān)控系統(tǒng)中,PLC裝置中具有數(shù)字運算操作功能,PLC中的數(shù)字運算流程主要包含:數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)處理幾個部分,實現(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng)對生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)控制和處理。
2.6 遠程監(jiān)控
在PLC中的通信技術,不但能夠?qū)崿F(xiàn)信息的傳輸,還可以將系統(tǒng)的通信接口和PLC的網(wǎng)絡模塊連接在一起,再通過系統(tǒng)中的通信功能,實現(xiàn)工業(yè)自動化監(jiān)控系統(tǒng)中PLC裝置的遠程控制。
3 結 語
在工業(yè)自動化監(jiān)控系統(tǒng)中,PLC技術的應用不但推進了工業(yè)自動化的發(fā)展水平,還在一定程度上為工業(yè)生產(chǎn)節(jié)省了大量的人力和物力,同時工業(yè)的生產(chǎn)效率也得到了很大的提高。只有加大在工業(yè)自動化監(jiān)控系統(tǒng)中PLC技術的運用,才能夠提高工業(yè)自動化監(jiān)控系統(tǒng)的水平,最終更好地服務于我國國民經(jīng)濟。
關鍵詞:IT 技術 專業(yè)課 融合
中圖分類號:TP29 文獻標識碼:A 文章編號:1007-9416(2013)07-0213-01
在高校開設電氣工程及自動化專業(yè),其目的是為培養(yǎng)適應當代經(jīng)濟社會發(fā)展,具備基本理論知識和技能的專業(yè)工程師。讓學生通過學習掌握電氣及控制、電力控制、電力系統(tǒng)及自動化等知識。培養(yǎng)能夠從事電氣系統(tǒng)的設計、制造、研發(fā)、測試和分析工作,進行系統(tǒng)運行、自動控制、電力電子技術管理及生產(chǎn)管理的應用型高級技術人才。電氣工程及自動化專業(yè)于上世紀80年代中期在高校開設,在90年代中后期課程的設置有了較大的發(fā)展,形成了電氣工程及自動化專業(yè)的特色,具備了完備的專業(yè)課程體系,在課程安排、實驗教學、教材體系設計、教學手段及方法上有了較大的改進和完善。
1 IT技術融合到電氣工程及自動化專業(yè)課程中的改革
在制訂電氣工程及自動化專業(yè)教學計劃時,由于部分類別的課程所設置的口徑過于狹窄,于是在課程設計時將課程內(nèi)容陳舊的部分進行了合并和更新,增加了許多新的基于信息技術的課程,如電子信息技術基礎、計算機網(wǎng)絡等課程,特別是加入了“現(xiàn)場總線技術”、“網(wǎng)絡化測量技術”、“智能測控技術”等課程,作為信息技術的基礎課程,在基于計算機技術、自動控制技術、網(wǎng)絡通訊技術的基礎上,建立起了與信息技術相融合的課程。對于電氣工程及自動化專業(yè)的畢業(yè)生而言,可有效的拓寬就業(yè)領域。由于電氣工程及自動化專業(yè)學生課程與社會用人單位的實際需求結合較好,很多建筑設計單位特別是承接了智能化住宅建筑項目的單位非常歡迎此專業(yè)的畢業(yè)生。這些改革后的課程已放到在校大學生“教學計劃”的課程教學體系中。建立了計算機技術、自動化控制技術、網(wǎng)絡通信技術基礎上的全新的專業(yè)課程體系。電氣工程及自動化專業(yè)的課程在融入IT技術后,與計算機技術和網(wǎng)絡通信技術的核心課程屬于同一范疇內(nèi)。
2 IT技術融合到電氣工程及自動化專業(yè)課教學中的實踐環(huán)節(jié)配套建設
隨著科學技術的發(fā)展,電氣工程及自動化專業(yè)所研究的內(nèi)容發(fā)生了較大的變化,在技術研究的學科結構中已經(jīng)包涵了電氣工程領域、信息技術、計算機技術、通信技術、電力電子技術和自動化技術等領域,電力電子技術和自動化技術、電氣工程及其自動化專業(yè)的內(nèi)涵也越來越廣泛,強電和弱電及硬件和軟件相結合的系統(tǒng),要求學生在電氣工程、電子信息控制、計算機技術等方面有較高的能力。電氣工程教學中的主要任務是要提高電力系統(tǒng)和電氣設備的技術掌握的能力,以提高實際工作中的運行質(zhì)量,提高操作的合理性和可靠性,提高經(jīng)營效率。在教學中強、弱電教學的融合是電氣工程專業(yè)教育的必然趨勢。大學電氣工程及自動化專業(yè)的實驗室建設較早,在缺少成熟案例、經(jīng)驗欠缺的情況下,根據(jù)目前國內(nèi)外樓宇智能化工程技術的標準,規(guī)劃設計了實驗室,并進行了建設,由學校外部的專家組對學校實驗室的建設進行了分析,在基于瀏覽器/服務器模式下組建了學校的計算機網(wǎng)絡系統(tǒng),構建了系統(tǒng)的硬件和軟件框架,基于信息技術建立和更新了相關的實驗課程,因此實驗設備的利用率極高,學生在實驗室實驗學習的效果良好。
3 精品課程建設及應用
3.1 精品課程建設
電氣工程及自動化專業(yè)要加大精品課程的建設,促進教學工作的開展。如開設樓宇智能化技術課程,在信息傳輸網(wǎng)絡技術的教學過程中,加入智能大廈智能化技術、建筑設備自動控制技術、PDS布線技術、信息傳輸網(wǎng)絡技術、樓宇自動化技術、互聯(lián)網(wǎng)建設技術等,加大建筑中的安全技術的應用、智能建筑消防技術的應用等。在基于計算機技術、自動控制技術、網(wǎng)絡通信技術基礎上,展開教學課程的教學與學習。在課程教學的實踐中,以自主創(chuàng)新為指導思想,鼓勵學生思考,自主學習,加深對知識的理解。比如對于智能化技術、門禁系統(tǒng)、可視對講系統(tǒng)的學習探索與實驗,加強網(wǎng)絡監(jiān)控系統(tǒng)、智能消防控制系統(tǒng)等安全系統(tǒng)的學習,研究智能抄表系統(tǒng)的應用,并通過實驗的方式多加理解,進行各種軟件應用的實驗。通過多方位的實習讓學生能夠掌握更多的專業(yè)知識進行更多的實踐操作。目前已進行了開放型、自主型的實驗,通過這些實驗可加強實踐教學。在電氣工程及自動化專業(yè)的教學中,采用傳統(tǒng)的課堂教學與多媒體教室相結合的方式,通過教師制作的優(yōu)秀課件的方式加深學生對于專業(yè)課程的理解,通過IT技術可實現(xiàn)網(wǎng)上學習、網(wǎng)上提問答疑等工作。
3.2 精品課程應用
電氣工程及自動化專業(yè)的許多實驗課采用了開放型、自主型的教學方式。在課程設計時方便與實驗室系統(tǒng)平臺結合在一起,學生在實驗時進行實踐操作,有著特別濃厚的興趣。在電氣工程及自動化專業(yè)的教學中充分利用多媒體教室,采用優(yōu)秀的課件來開展課堂教學活動,增強學生學習課程的興趣,激發(fā)學生學習交互式的課程,豐富課堂教學內(nèi)容,讓學生課程學習難度降低,增大了學習的信息量,提高了教學的效率。
4 結語
采用IT技術與電氣工程及自動化專業(yè)課融合的教學體系,在高校的教學研究和實踐中取得了非常顯著的成績。在當前信息技術飛速發(fā)展,經(jīng)濟建設日新月異的時代,要讓電氣工程及自動化專業(yè)的教學跟上時代的發(fā)展,還需要進一步健全和完善課程設置,在基于組件技術的專業(yè)課程的基礎上展開一系列的教學改革。順應當代社會的發(fā)展要求,提高對電氣工程及自動化專業(yè)的學生的要求,學生除應具備較強的基本理論外,還要具備非常完備的專業(yè)知識,并需要密切聯(lián)系實際,有較強的動手能力。這樣的人才能滿足社會的需求,更好地服務于社會。
參考文獻
關鍵詞:伺服技術;工業(yè)自動化;工業(yè)4.0
在工業(yè)4.0的新時期,人類對工業(yè)自動化的需求不斷上升。在工業(yè)生產(chǎn)中所需要進行的控制、組裝、拼合、檢測、校驗、調(diào)度、優(yōu)化和決策等各個環(huán)節(jié),均有提高產(chǎn)能、降低損耗、確保安全和保證質(zhì)量的需要。工業(yè)自動化正是為實現(xiàn)上述需求應運而生的一類綜合性高新技術。在工業(yè)革命3.0時代,以電子計算機技術應用為代表的高新技術極大推動了工業(yè)自動化的進程,伺服技術也承接著工業(yè)革命3.0的浪潮飛速發(fā)展,在機械、電器、電子、石化、冶金、電力、交通、印刷、汽車、食品等行業(yè)起到巨大的促進作用。
與此同時,隨著應用范圍的不斷擴大,伺服技術也得到長足的發(fā)展。狹義的伺服技術僅限在電力電子技術、電機制造技術、大規(guī)模集成電路和微處理技術等傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)領域,而廣義的伺服技術應用于傳統(tǒng)與新型的各個行業(yè)。文章將重點探討廣義的伺服技術在全行業(yè)中的發(fā)展與應用。
1 工業(yè)自動化概述
工業(yè)自動化是人類一直追求的夢想,它的存在不但能減少人力等投入、釋放勞動壓力,更重要的是提高生產(chǎn)效率,為人類社會創(chuàng)造更多的財富。凡是上述兩目的而進行的工業(yè)改造,均被稱為工業(yè)自動化。從工業(yè)3.0開始,人類就不斷追求以更少的人力完成生產(chǎn)工作。生產(chǎn)設備不但要代替人完成體力勞動,更需要代替人完成腦力勞動。在起始階段,工業(yè)自動化主要是指機電一體化。隨著工業(yè)技術不斷創(chuàng)新和發(fā)展,工業(yè)自動化朝著高精度化、無線化、智能化、數(shù)字化方向高速發(fā)展,其發(fā)展歷程可大致分為三個階段:
1.1 20世紀50年代至80年代
二戰(zhàn)結束后,全球經(jīng)濟進入高速發(fā)展時期。為適應減輕勞動成本及批量生產(chǎn)的需要,零件制造業(yè)出現(xiàn)了大量進行標準化生產(chǎn)的各類數(shù)控機床和流水線。同時各類CAD、CAM軟件出現(xiàn)并投入生產(chǎn)一線,使原本需要人工作業(yè)的所有工序均能通過機械實現(xiàn),大幅提高工業(yè)生產(chǎn)效益。
1.2 80年代末至21世紀初
隨著電子計算機和互聯(lián)網(wǎng)的迅速發(fā)展,工業(yè)化進入了新的發(fā)展時期。受市場需求影響,各個工業(yè)行業(yè)均不同程度開展并實現(xiàn)自動化。各行各業(yè)出現(xiàn)了大量自動化設備,生產(chǎn)流程可由中樞計算機程序控制。不但提高生產(chǎn)效益,減少損耗,而且還能減少勞動者的負擔。
1.3 21世紀初至今
隨著智能科技興起與新型硬件的研發(fā),工業(yè)生產(chǎn)進入高度智能化時期。以智能機器人生產(chǎn)為代表的新型工業(yè)自動化正逐步推動工業(yè)4.0模式。以云計算、大數(shù)據(jù)和移動互聯(lián)網(wǎng)為核心的工業(yè)4.0,將帶動工業(yè)自動化進入更高更廣的發(fā)展空間。
2 伺服技術發(fā)展現(xiàn)狀
伺服系統(tǒng)又稱隨動系統(tǒng),是一種用來精確地跟隨或復現(xiàn)某個過程的反饋控制系統(tǒng)。分為狹義的伺服系統(tǒng)和廣義伺服系統(tǒng)兩種。狹義的伺服系統(tǒng)專指被控制量(系統(tǒng)的輸出量)是機械位移或位移速度、加速度的反饋控制系統(tǒng),其作用是使輸出的機械位移(或轉(zhuǎn)角)準確地跟蹤輸入的位移(或轉(zhuǎn)角),其結構組成和其他形式的反饋控制系統(tǒng)沒有原則上的區(qū)別。廣義伺服系統(tǒng),是物體的一切變量輸出都能夠跟隨輸入目標的任意變化而自動變化的自動控制系統(tǒng)。輸入變量參數(shù)不僅限于物體的機械位移或位移速度、加速度等傳統(tǒng)的運動變量,更包含了如電磁波、衛(wèi)星定位等綜合參數(shù)。在工業(yè)4.0時代,廣義伺服系統(tǒng)與其他反饋系統(tǒng)的界限將變得模糊,技術手段將更加強大。
伺服技術最早起源于軍事需求,為了達到以小功率指令信號去控制大功率負載,在沒有機械連接的情況下為實現(xiàn)由近端輸入軸同步控制遠端輸出軸并跟蹤電信號目的,人們開發(fā)了機電伺服系統(tǒng)。主要應用于軍事船舶的自動駕駛和火炮的控制發(fā)射,及引申至飛船與導彈的制導。后來,這項技術被逐步應用于民用工業(yè),如自動機床、針式打印機等。但由于其存在發(fā)熱大,不易維修等缺點,一直未能得到廣泛應用。隨著控制理論的發(fā)展與技術工藝升級,人們陸續(xù)發(fā)明直流伺服電機、永磁交流伺服電機、無刷直流伺服電機等。特點和成本上的差異,使不同類型伺服電機能應用于不同工業(yè)中。
隨著移動機器人技術的發(fā)展,視覺伺服技術正逐漸成為工業(yè)自動化發(fā)展的新推動技術。視覺伺服系統(tǒng)是指利用一個或者多個攝像機來感知機器人的位置/姿態(tài),從而對其位置/方向進行精確控制。它涉及多個學科領域的研究,如:計算機視覺、機器人、自動控制、實時計算等。視覺伺服區(qū)別于傳統(tǒng)的機電伺服,在技術上更依賴于數(shù)據(jù)收集的精度和電子計算機的運算速度。
3 伺服技術在工業(yè)自動化中的應用現(xiàn)狀
3.1 傳統(tǒng)數(shù)控機床中應用
伺服技術在工業(yè)自動化中最大的應用就是電機伺服的應用,最主要表現(xiàn)在數(shù)控機床的生產(chǎn)應用。其主要作用在于接受來自裝置的系統(tǒng)指令,驅(qū)動機床移動部位跟隨指令脈沖進行相應改變,并確??焖傩耘c準確性。
3.2 現(xiàn)代包裝行業(yè)中應用
在包裝機械中,伺服技術有著巨大應用。如接縫式裹包機,伺服系統(tǒng)可以根據(jù)包裝流水線的位移,對包裝產(chǎn)品實行橫縱切割。如牙膏擰蓋機,伺服系統(tǒng)可將擰蓋速度與牙膏物料輸送速度同步,同時也能對擰蓋力度進行設定,包裝牙膏蓋的擰裝既不存在松懈同時也能提高生產(chǎn)速度。如可調(diào)式明膜三維包裝機,為包裝盒包裝塑料膜,采用伺服驅(qū)動控制送膜的長度和速度。
3.3 機器人視覺伺服應用
新型機器人生產(chǎn)主要采用的是視覺伺服。機器人利用視覺硬件收集、分析和判斷產(chǎn)品,并對數(shù)據(jù)進行處理,根據(jù)處理結果對機器人發(fā)出指令,機器人再根據(jù)指令對產(chǎn)品進行各種不同的工藝處理。另外,機器人可與數(shù)控機床聯(lián)動作業(yè),將機器人的視覺伺服與數(shù)控機床的電機伺服結合一起,利用中樞系統(tǒng)指揮,協(xié)同作業(yè)。
3.4 光伏發(fā)電行業(yè)伺服應用
在光伏發(fā)電設備中,伺服技術主要負責根據(jù)太陽能板接收能量的角度、強度和頻率,判斷日光能量實時效應。反饋指令給太陽能接收板,使其及時調(diào)整角度與方向,減少材料損耗,提高發(fā)電效益。有別于傳統(tǒng)的機電伺服與視覺伺服,光伏發(fā)電中的伺服系統(tǒng)能根據(jù)太陽電磁波產(chǎn)生的變化而發(fā)出指令,避免在陰天或太陽磁暴等非正常天氣對太陽能接收板的損耗和誤導。借助大數(shù)據(jù)和云計算,采取最佳光伏發(fā)電方案,創(chuàng)造最大效益。
3.5 其他伺服技術應用
此外,在其他工業(yè)自動化行業(yè)中,伺服技術同樣發(fā)揮著巨大作用。如利用海洋洋流水壓變化,伺服系統(tǒng)調(diào)整捕魚打撈船舶的速度和方向。根據(jù)風速和方向變化,調(diào)力發(fā)電機的工作等。
4 結束語
文章綜述了工業(yè)自動化和伺服技術的發(fā)展及應用現(xiàn)狀,通過列舉分析伺服技術在傳統(tǒng)數(shù)控機床、包裝機械、機器人視覺伺服及其他方面的應用,表明伺服技術在工業(yè)自動化中發(fā)展的重要性。在工業(yè)4.0的新時代,機電伺服技術不斷改造升級,在工業(yè)自動化中繼續(xù)扮演重要角色。以視覺伺服和衛(wèi)星定位伺服為代表的新型伺服技術將工業(yè)自動化帶入更高級別的時代。總而言之,伺服技術將會為工業(yè)自動化的發(fā)展發(fā)揮重要作用。
參考文獻
[1]丁信忠.基于工業(yè)以太網(wǎng)的總線型交流伺服系統(tǒng)關鍵技術研究[D].山東:山東大學,2012.
核心業(yè)務:日松是以機器人、激光、焊接、焊接自動化、環(huán)保產(chǎn)品為中心的產(chǎn)品貿(mào)易到技術引進、產(chǎn)品開發(fā)、設計、制造、銷售及工程技術于一體的高科技民營企業(yè),公司擁有一批從事包括焊接、機械、電子、機電一體化、自動化控制的技術研究及開發(fā)近二十年之久的技術核心團隊。
合作伙伴:日松在努力提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時,致力于與國外同行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)包括日本松下、日本北斗、日本神戶制鋼、日本小池酸素、德國庫卡、德國IPG、德國博世、美國唐納森等建立良好的合資及技術合作關系。日松努力引進和運用世界先端技術,創(chuàng)新開發(fā),推動裝備工業(yè)領域中的自動化,智能化技術研發(fā)和應用。
日松在業(yè)務覆蓋的范圍內(nèi),建立起緊密的銷售及服務網(wǎng)絡,廣泛地向國內(nèi)外用戶提供高性能的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。自1997年為廣州五羊――本田摩托車有限公司提供了第一條機器人焊接自動化生產(chǎn)線開始,至今已為制造產(chǎn)業(yè)界提供各系列機器人3000多臺,在汽車、摩托車、電梯、機械、家電、IT通信等行業(yè)承接了近千套的機器人系統(tǒng)及焊接自動化生產(chǎn)線。日松的產(chǎn)品及技術同時也在造船、核電、風電、航空、高鐵、石油化工、集裝箱、海洋工程等領域得到廣泛的應用。
公司文化:良好的企業(yè)理念能形成良好的工作環(huán)境進而為企業(yè)留住技術人才,自和日企合作以來,日松便有意識地吸收和培養(yǎng)自己企業(yè)文化?!盀樯鐣陌l(fā)展、科技的進步、工業(yè)的文明做貢獻”是日松開展一切工作的宗旨;“以高度的責任感,推動裝備科技創(chuàng)新的發(fā)展”是日松的使命;“凝聚、責任、創(chuàng)新”是日松的企業(yè)核心價值觀。
關鍵詞:可編程控制器;電氣控制;應用意義
自改革開放以來,我國一直高度重視在現(xiàn)代工業(yè)各領域廣泛應用的工程技術,如電子計算機工程技術、電氣工程技術、電子信息工程技術等的科學研究與推廣應用。在這些先進技術中,機械與工業(yè)電氣系統(tǒng)自動化控制技術是對推動我國現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和國民經(jīng)濟建設發(fā)展起到重大戰(zhàn)略影響的一項核心工程科學基礎技術,關于工業(yè)電氣控制自動化過程控制的先進技術研究始終沒有停止,為了不斷加強工業(yè)電氣控制,出現(xiàn)了以現(xiàn)代計算機控制技術應用為重要主導的先進控制技術手段,如可編程電氣控制器??删幊屉娮涌刂破骷哂畜w積小、重量輕、抗干擾能力強的特點,器件維護和質(zhì)量管理方便,并且具有很強的經(jīng)濟實用性,這些主要優(yōu)勢都是使可編程控制器在電氣控制中被廣泛應用的重要原因[1]。
1 可編程控制器概念及其發(fā)展趨勢
1.1 可編程控制器概念
可編程控制器是一種新型的通用自動化控制裝置,其設計時的一個基礎部件是通用計算機本身,且具有控制微處理器的能力??删幊炭刂破骺赏ㄟ^直接利用其微計算器的多種處理技術,對各個設備的實際運行情況進行自動計算、定時和自動控制,使可編程控制器能夠按照使用人的實際需求自動完成各種設備的運行。可編程控制器最初的基本控制能力僅包括邏輯運算、計數(shù)以及順序控制等幾個基本功能,而目前的各種可編程控制器均隨著科學信息技術的不斷發(fā)展、升級和逐步完善,擁有了更多的實用功能,能有效滿足包括現(xiàn)代家庭企業(yè)自動化管理應用、公共事業(yè)管理應用以及現(xiàn)代商業(yè)和民用工業(yè)等在內(nèi)的多個不同應用領域的巨大應用需求,為人們?nèi)粘I詈凸ぷ魈峁└鄻拥谋憷苍谏鐣?jīng)濟自動化和工業(yè)智能化發(fā)展中發(fā)揮著極大的技術推動作用。
1.2 可編程控制器發(fā)展趨勢
可編程控制器在未正式出現(xiàn)之前,各大工業(yè)領域的自動控制管理系統(tǒng)大多由自動繼電器和接觸器設備進行自動控制,雖然該自動控制管理系統(tǒng)在設備的日??刂苹顒臃矫姘l(fā)揮著一定的自動控制主導作用,但是由于該控制系統(tǒng)需要用戶通過直接固定互相連接的軟硬件設備來正確完成固定控制目標,其工作體積還非常龐大,在實際使用控制過程中還普遍存在設備耗電大、壽命短以及設備故障發(fā)生率高等諸多缺點,而可編程控制器具有產(chǎn)品體積小、使用壽命長、故障機的發(fā)生率相對較低、比較靈活以及安裝操作簡單方便等特點。因此,可編程控制器在推出后很短的一段時間內(nèi),就直接通過取代傳統(tǒng)繼電器和接觸器進一步控制電子系統(tǒng),成為多個電子控制應用領域的主要電子控制系統(tǒng)設備[2]。
2 電氣控制系統(tǒng)概念及其功能
2.1 電氣控制系統(tǒng)概念
電氣控制系統(tǒng),廣泛指由若干個大型電氣控制單元及其元件組合而成,可對一個或數(shù)個電氣對象設備進行各種指令式的控制,從而確保一個被控制的設備統(tǒng)能夠安全、可靠、正常地運行的系統(tǒng)。電氣控制系統(tǒng)的基本功能結構包括系統(tǒng)自動化故障控制、設備安全保護、監(jiān)視與故障測量。
2.2 電氣控制系統(tǒng)功能
電氣控制系統(tǒng)功能的主要內(nèi)容如下:在自動控制系統(tǒng)功能方面,其可對本身線路含有高工作電壓、大工作電流的大型民用電氣設備的相關操作系統(tǒng)線路進行自動控制開閘、自動控制切斷相關電路等各種自動控制保護操作;在安全保護管理功能方面,電氣設備與相關線路的正常運行管理過程中,一旦設備發(fā)生線路故障,就會使得線路電壓表的電壓等效值超過電氣設備與相關線路的正常工作電壓閾下限值,則系統(tǒng)電氣控制管理系統(tǒng)很可能會根據(jù)線路故障報警信號對電氣設備和相關線路操作進行自動調(diào)整、斷開、切換等保護操作,從而達到實現(xiàn)安全保護電氣設備的主要目標;在監(jiān)測處理功能方面,若相關工作人員無法準確判斷1 臺電氣設備的狀態(tài)是否處于電路控制通路的工作狀態(tài),電氣控制處理系統(tǒng)就會通過各種新的視聽消息信號,如傳統(tǒng)燈光和其他音像等,對該設備狀態(tài)進行各種電氣狀態(tài)監(jiān)測;在聲音測量處理功能方面,其以比傳統(tǒng)燈光和其他音像視聽信號更有效、準確的測量方式,明確地反映1 臺電氣設備的實際工作運行情況[3]。
3 可編程控制器在電氣控制中的應用意義
可編程控制器在電氣控制中的應用意義如下:首先,可編程控制控制器的中央處理器、存儲器等,會在控制電氣設備的各個i/o控制電路端口時發(fā)揮重要效用,對使用者輸入的操作程序要求進行數(shù)據(jù)錄入、映象解析、采樣和映象處理,然后按照既定的操作程序要求進行相關程序的錄入、輸出,并且連接至系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫,隨后將數(shù)據(jù)存入由i/o控制的數(shù)據(jù)映象處理區(qū)域并執(zhí)行具體操作;其次,可編程控制器是一種集工業(yè)自動化、機械、通信及電子計算機等高精尖電控技術于一體的新型綜合性電控技術,具有諸多技術上的時代超前性與技術優(yōu)勢性;最后,隨著我國科學信息技術水平的不斷穩(wěn)步發(fā)展、創(chuàng)新,工業(yè)產(chǎn)能的逐步增加與芯片技術的廣泛普及應用程度顯著提高,微處理器與芯片相關技術的實際應用成本、開發(fā)成本將會顯著降低,能發(fā)展成為被廣泛應用的一種實用技術。
4 可編程控制器在電氣控制中的實際應用
可編程控制器可對1 個或數(shù)個電氣對象設備進行多個指令過程控制,從而對該對象設備的性能進行完全自動化過程控制、設備安全保護、監(jiān)視與性能測量。在原子電氣工程與通用電子技術應用領域中,可編程自動控制器單元是一種常用的通用功能電子工程控制設備單元,其主要能通過控制計算機的可編程將控制工作程序直接鍵入控制設備的中央處理設備單元,使該處理設備在既定的工作程序下開始自動運行,從而實現(xiàn)設備運行時的自動控制。除此之外,電氣設備的生產(chǎn)使用過程需要同時考慮多種環(huán)境因素,因為其進行設備自動控制與系統(tǒng)操作的技術難度較高??傊?,為了能夠?qū)崿F(xiàn)所有電氣設備的系統(tǒng)運行自動可控且完全自動化,可應用可編程控制器進行系統(tǒng)自動化操作程序碼的編寫、鍵入,從而使所有電氣設備在既定的操作程序下實現(xiàn)設備運行的自動控制[4]。
5 可編程控制器的未來發(fā)展方向
隨著可編程控制器的不斷改進與發(fā)展,其在人們的日常生活和各領域工業(yè)中的應用越來越廣泛。例如,可編程智能控制器在建筑自動化新型樓宇機電照明控制系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)及其輸變電控制系統(tǒng)等遠程控制方面均得到了有效應用,不僅能夠?qū)@些新型樓宇機電系統(tǒng)設備進行有效遠程控制,而且能夠?qū)υ撓到y(tǒng)的所有功能狀態(tài)進行嚴密遠程監(jiān)察和實時檢測,除了能有效使樓宇機電設備生產(chǎn)能源利用的消耗成本顯著降低,還能夠大大提高樓宇機電設備生產(chǎn)投資的經(jīng)濟效益。在現(xiàn)代電子技術不斷快速發(fā)展的大背景下,電子產(chǎn)品發(fā)展呈現(xiàn)出多樣化的發(fā)展狀態(tài),人們?nèi)粘I钪兴褂玫碾姳?、洗衣機及中央空調(diào)等均可以通過各種可編程電子控制器系統(tǒng)進行自動控制。例如,自動洗衣機在日常運行過程中,可編程自動控制器系統(tǒng)能夠?qū)ψ詣酉匆聶C的啟動、進水、清洗、脫水及自動排水等各功能過程進行有效編程控制,以實現(xiàn)自動洗衣機的全過程自動化。在現(xiàn)代科學信息技術和通用電子產(chǎn)品不斷快速發(fā)展和技術不斷更新的時代,可編程控制器的應用領域?qū)⒏訌V闊,自動化質(zhì)量控制應用程度也將不斷穩(wěn)步提高。
6 結束語
綜上所述,在現(xiàn)代化的工業(yè)背景下,實現(xiàn)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的全面自動機械化和完全電控化的自動化,是我國現(xiàn)代工業(yè)基礎建設在今后相當長一段時間內(nèi)的主要工業(yè)發(fā)展規(guī)劃方向和戰(zhàn)略目標。為此,作為工業(yè)機械化工程技術和工業(yè)自動化工程技術發(fā)展中的一個核心組成要素――可編程控制器,將其廣泛應用在我國電氣設備的工業(yè)自動化生產(chǎn)運行安全管理中,可以有效確保我國電氣設備在生產(chǎn)運行管理過程中的穩(wěn)定運行,從而加強我國電氣工業(yè)生產(chǎn)的安全管理。
參考文獻
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關鍵詞:工業(yè);電氣自動化;發(fā)展趨勢
中圖分類號:F407 文獻標識碼: A
引言:電氣自動化是工業(yè)設備的大腦,操作著整個機械設備,保證其可靠、穩(wěn)定的運行。整個自動化系統(tǒng)以工業(yè)網(wǎng)絡為載體,可編程控制器為主體,工業(yè)計算機、觸摸屏、智能化儀表等為輔助的,通過程序編寫,達到各個工業(yè)領域的自動化控制要求。在工業(yè)自動化越來越高的今天,電氣自動化其中舉足輕重的作用。本文將對工業(yè)電氣自動化的發(fā)展趨勢做一下分析。
1、電氣自動化在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性
隨著工業(yè)的發(fā)展,工業(yè)自動化已經(jīng)廣泛的應用于各個方面,小大一個加工廠,大到一個城市,都能找到電氣自動化的影子。工業(yè)自動化解決“求“與”得“的實際問題,即根據(jù)要求,通過程序員的程序編寫使機械設備按需運行。無論高速大批量制造企業(yè)還是追求靈活、柔性和定制化企業(yè),都必須依靠自動化技術的應用。 自動化系統(tǒng)本身并不直接創(chuàng)造效益,但它對企業(yè)生產(chǎn)過程起著明顯的提升作用。利用電氣自動化武裝傳統(tǒng)的工業(yè)技術,可以推動整個工業(yè)朝更快、更準的信息化建設發(fā)展。
2、電氣系統(tǒng)自動化技術的發(fā)展現(xiàn)狀
當前,我國電氣系統(tǒng)的自動化技術正趨向于向以下四個方面發(fā)展著:一是,在電氣系統(tǒng)的控制策略方面,電氣系統(tǒng)自動化技術正朝著優(yōu)質(zhì)化、智能化以及局域化的方向發(fā)展;
二是,對于電氣系統(tǒng)的自動化技術設計,其正面臨著“以多機系統(tǒng)為基準處理問題”的挑戰(zhàn);
三是,對于電氣系統(tǒng)自動化技術的理論控制,其愈發(fā)傾向于現(xiàn)代化的控制理論模式;
四是,對于當前電氣系統(tǒng)的自動化技術的控制手段,其主要依靠的是微機、電力電子器件以及遠程通信等。
3、電氣系統(tǒng)自動化技術的應用特點
當前,電氣系統(tǒng)的自動化技術與我國的現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展有著密切的聯(lián)系,因此,對于電氣系統(tǒng)的自動化技術,其中存在著許多適應我國工業(yè)發(fā)展的顯著特點。
首先,當前許多企業(yè)的用電設備中的配件數(shù)量較多,這使得用電設備的維修工作也不太便利。同時,電氣系統(tǒng)所要執(zhí)行的信息處理任務也相當龐大,這些都在一定程度上影響了用電設備的工作效率。而對于電氣系統(tǒng)的自動化系統(tǒng)來說,電氣設備的操作頻率較低,且時間也較長。再者,電氣系統(tǒng)的自動化系統(tǒng)的運行速度也較快,通常情況下,其僅需要0.04s就能完成一個保護動作,所以,這對于所需保護裝置的要求也相對較高。另一方面,盡管電氣系統(tǒng)本身的構造比較復雜,但是其聯(lián)鎖邏輯還是相對比較簡單的。再者,現(xiàn)今對于電氣系統(tǒng)自動化技術的控制方式,大都是工廠用電系統(tǒng)。工廠電氣自動化控制技術即指其后臺由計算機統(tǒng)一控制的囊括了各種傳感器、可編程邏輯器件、自動化控制總線以及可控化機器等在內(nèi)的一整套涉及電氣、電子、機械等方面的全面自動化控制技術,所以需要接入集散控制系統(tǒng)來實施對其的監(jiān)控。同時,如果在實際工作中,有兩臺系統(tǒng)同時運行,而對于其中一臺系統(tǒng)的檢修是完全不能影響另一臺系統(tǒng)的正常運行的,這樣一來,在兩臺機組DCS電氣監(jiān)控的模式下,我們就能保證對電氣系統(tǒng)自動化技術的穩(wěn)定控制了。在某些工廠中,自動化控制技術可以有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
4、電氣系統(tǒng)自動化技術發(fā)展趨勢分析
4.1電氣系統(tǒng)自動化技術的總體發(fā)展趨勢
4.1.1電氣系統(tǒng)自動化將會采用統(tǒng)一的系統(tǒng)開發(fā)平臺
現(xiàn)今,在電氣系統(tǒng)的自動化技術應用中,采用統(tǒng)一的系統(tǒng)開發(fā)平臺,能夠有效地支持自動化系統(tǒng)工程在項目周期中各個環(huán)節(jié)的開發(fā)、運行與維護,同時,電氣系統(tǒng)的自動化技術的廣泛應用還能在一定程度上降低整個工程項目的完成時間,從而提高工作效率,降低工程的使用成本。再者,我們還需要開發(fā)獨立的運行平臺,從而進一步促進統(tǒng)一的系統(tǒng)開發(fā)平臺的實現(xiàn),以有效地滿足各類用戶的不同需求。
4.1.2電氣系統(tǒng)自動化操作人員的專業(yè)化
由于企業(yè)的管理人員普遍認為,電氣自動化設備的運行較為簡單,所以,在對電氣系統(tǒng)自動化設備進行設計與安裝時,管理人員常常會忽略對操作控制人員的培訓與鍛煉。同時,當前的許多生產(chǎn)廠商往往是在設備安裝完畢之后,才對電氣系統(tǒng)自動化操作人員進行簡單的培訓,這些對于我國電氣系統(tǒng)自動化的發(fā)展與進步是極為不利的,同時,其對于設備的安全使用也沒有有效的保障。
因此,在未來我國電氣系統(tǒng)的自動化發(fā)展中,我們必須重視對電氣系統(tǒng)自動化操作人員的培訓與鍛煉,理論與實踐結合,從而提高他們的專業(yè)素質(zhì)和實際應變能力,使得他們能夠自如地應對實際工作中所出現(xiàn)的各種突發(fā)事故,從而將事故對產(chǎn)品生產(chǎn)的影響降到最低。所以,電氣系統(tǒng)自動化操作人員的專業(yè)化發(fā)展,是電氣系統(tǒng)自動化有效發(fā)展的基礎與前提。
4.2電氣自動化技術發(fā)展趨勢
4.2.1PLC的發(fā)展趨勢
(1)向小型、簡易、價格低廉的方向發(fā)展。單片機技術的發(fā)展,使得PLC(可編程邏輯控制器)向著緊湊型的方向發(fā)展著,由于其體積的減小、價格的降低以及可靠性的穩(wěn)定提升等特點,加速了其推廣應用。而由于傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)是依靠觸點的機械動作來實現(xiàn)實際控制的,所以其不僅工作頻率低,且機械觸點還時常出現(xiàn)抖動現(xiàn)象,因此在當前,這種無抖動現(xiàn)象、偏向于緊湊型的小型PLC被廣泛應用,并逐漸地取代了繼電器控制系統(tǒng)。
(2)向大型、高速、多功能的方向發(fā)展。PLC在向著小型化方向發(fā)展的同時,其也有向著大型化方向發(fā)展的分支。現(xiàn)今,大型的PLC一般為多微型處理器系統(tǒng),這種系統(tǒng)有著較強的存儲能力以及強大的輸入與輸出接口。而通過這一智能化的外設接口,我們就能在實際工作中實現(xiàn)流量、溫度以及位置等的閉環(huán)控制。同時,我們還能通過網(wǎng)絡接口,來連接不同類型的PLC以及電子計算機,從而形成一個覆蓋面較廣的大型局域網(wǎng)絡,以進一步實現(xiàn)大型自動化技術控制系統(tǒng)的應用。
4.2.2電力系統(tǒng)的智能控制
當前,智能控制是我國現(xiàn)代控制理論的新發(fā)展,其主要用來解決一些用傳統(tǒng)的方式難以解決的復雜問題,尤其是對于那些模型不確定、適應性要求高的復雜系統(tǒng)?,F(xiàn)今,在我國工業(yè)發(fā)展領域,智能控制系統(tǒng)在電力系統(tǒng)工程方面有著巨大的發(fā)展前景。
結語:當前,隨著我國科技實力的不斷增強,以及當代計算機水平的不斷發(fā)展,對于電氣系統(tǒng)的自動化技術,將迎來一個嶄新的發(fā)展時代。同時,當代控制技術以及智能化技術的發(fā)展,也會促進電力系統(tǒng)的監(jiān)控及發(fā)展,從而推動電氣系統(tǒng)自動化技術向著更高水平的方向發(fā)展著。所以,為了加強對電氣系統(tǒng)自動化技術的應用,我們必須針對當前電氣系統(tǒng)自動化發(fā)展的現(xiàn)狀以及特點,對其未來的發(fā)展趨勢進行分析,以有效促進我國工業(yè)的發(fā)展。
參考文獻:
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關鍵詞:污水處理;PLC技術;應用
1國內(nèi)外污水處理研究的概述
在二戰(zhàn)過后,發(fā)達國家為污水處理投入了很多的資金和科研力量,不僅僅對污水處理的理論知識研究做出了成果還注重與科技系統(tǒng)相結合,研發(fā)出了自動控制系統(tǒng),高效、智能的污水處理的儀器和技術不斷進步發(fā)展與火熱的計算機技術融合,計算機控制污水處理工藝也取得了不菲的成就。目前現(xiàn)金的污水處理系統(tǒng)可以實現(xiàn)無人看守,自動控制加智能電腦操作達到良好的污水處理效果。我國也隨著經(jīng)濟建設的需求和城市化的進程加快的步伐,對于水的要求也極速增加,無論從生活居民用水水質(zhì)要求和工廠廢水排放來講,都需要良好的檢測和控制系統(tǒng)保證水資源的實施和利用。而我國污水處理自動化進程起步晚,但是由于國家的高度重視和投入科技資金力量研究,相關部門大力支持下,我國的污水自動化處理系統(tǒng)也有了質(zhì)的飛躍。
2PLC技術的發(fā)展史和特點
2.1PLC技術的發(fā)展歷程
PLC技術是工業(yè)應用中的可以自動控制的一種裝置設施,也可稱為可編程控制器,該技術為工業(yè)自動化做出了巨大的貢獻,是工業(yè)自動化生產(chǎn)的首要主導設備,自動化程度高,效果準備,使用也較為簡單方便。隨著技術力量的快速發(fā)展,在1969年第一代PLC問世,應用到了美國工業(yè)中汽車制造行業(yè),取得了良好快速的控制效果,以控制簡單、造作簡單、占地較小、靈活使用、可靠性高的顯著優(yōu)勢大范圍推廣到了其他行業(yè)如食品、造紙等工業(yè)領域,也得到了世界工業(yè)領域的一致認可和引進研究。我國也與1974年開始研究,1977年成功投入使用到了生產(chǎn)領域中,國際電工委員會也將PLC技術載入了典籍,高度認可了PLC技術的適用性和對工業(yè)發(fā)展的推動作用。
2.2PLC技術的分類特點
首先PLC技術的大范圍的推廣原因是其具備可靠性高的特點.在PLC系統(tǒng)的整個硬件設置方面研發(fā)了具體的抗干擾的措施,可以有效的隔離干擾因素的影響,軟件系統(tǒng)也設置了診斷保護和設備狀態(tài)保護的功能,使PLC技術的可靠性提高。而且在系統(tǒng)設施的時候采取了簡易軟件系統(tǒng)代替了復雜繁瑣的編程系統(tǒng),可以被工程技術人員快速的理解掌握從而高效率的完成編程設置及后續(xù)修改檢查工作。它還具備良好的適用特性,不僅僅是可以應用到一個生產(chǎn)行業(yè),針對不同的行業(yè)具備豐富齊全的品種可柔性設置和編程進行組件方便其他行業(yè)的使用,并且還可以和計算機網(wǎng)絡結合,聯(lián)網(wǎng)控制操作。它還具備完善的功能,可以保證工業(yè)生產(chǎn)中的定時順序控制且易于人員的操作和安裝使用,裝卸方便,維修也方便,整個系統(tǒng)設置中植入了自診斷的功能,一旦出現(xiàn)問題可以根據(jù)完整的問題診斷和故障指導進行維修,快捷簡易。
3PLC技術在污水處理中的實際應用
3.1對于污水處理系統(tǒng)的工藝的實際運用
PLC技術不僅僅在污水處理系統(tǒng)中的自動化控制各個建筑物中具備良好的控制作用,還可以對建筑的各個設備中采取監(jiān)測和控制,針對不同的污水特性和指標設置指標和控制細節(jié)。如在污水處理中的格柵中可以通過流過其污水的水位高低和浮動情況監(jiān)測實際中的開啟時間還有中斷時間,在污水提升泵站,來根據(jù)污水數(shù)量的多少也是通過液面高低浮動來控制實際生產(chǎn)中應該開啟多少泵便可處理完實際中的污水總量,合理分配資源和機器數(shù)量,以免浪費時間或者機械成本,對于工藝設施中的具體設備PLC也具備著相應的軟件可以監(jiān)控設施的運轉(zhuǎn)情況,是否出現(xiàn)問題,實時不斷監(jiān)控將運轉(zhuǎn)情況定時發(fā)動到總控制室若出現(xiàn)問題還會發(fā)生實時預警等功能,智能快捷的采取一系列措施保證設備的正常使用。
3.2PLC技術對于油污水的處理實際情況
根據(jù)PLC技術對整個污水處理站的系統(tǒng)設施和工藝設備的控制情況,在對于油污水處理中,也主要是針對油污水的流量和水池的液面進行檢查和計數(shù)一定數(shù)量的污水站的信號,檢測過程中主要統(tǒng)計一定的具體的數(shù)值情況反映實際生產(chǎn)中的狀態(tài)和數(shù)據(jù),可供日后人員統(tǒng)計分析這些數(shù)據(jù)來掌握實際生產(chǎn)中的具體真實情況,還贈加了實時報警設施,當系統(tǒng)設置中的某些數(shù)值被實際生產(chǎn)中的實際數(shù)值超過臨界點時,會提出預警方便操作人員及時勘探狀態(tài),保證生產(chǎn)的良好運轉(zhuǎn)和安全情況還可對應分析預警原因。
3.3PLC技術對生活污水的處理實際情況
PLC技術除了保證控制生產(chǎn)中油污水處理安全在生活污水處理時,更注重的是高效率、低成本,簡單化的操作和便于維護保證生活污水處理工程的運轉(zhuǎn)。在此過程中,它采取對于具體工藝設備監(jiān)控好液面水位的情況和實際容量對于機械設備采取開關的形式,多時多開,少時少開泵和設備,智能人工化控制。
4結語
要想將污水處理數(shù)量擴大規(guī)模過大,就必須從控制系統(tǒng)上做好工作,減輕人員的負擔和生產(chǎn)成本,增加實際控制能力和整體環(huán)節(jié)把控,采用PLC技術對污水處理工程研究和改進,讓污水處理更加簡便和高效,成熟的PLC技術可在實際污水處理中高效智能可靠的幫助污水處理工程的安全實施,保證污水處理工藝在準確的控制監(jiān)測下安全的運行。
作者:崔國英 單位:上海同濟大學
參考文獻: