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1膠帶輸送設(shè)備電氣系統(tǒng)的應(yīng)用特點(diǎn)

作為控制核心的PLC，其主要是以工業(yè)監(jiān)視、控制軟件、監(jiān)測作為用戶的界面，從而在主控站實(shí)現(xiàn)以下一系列聯(lián)鎖功能：主斜井皮帶機(jī)和地面生產(chǎn)系統(tǒng)以及井下給煤機(jī)間設(shè)有連鎖功能，同時遵循“逆煤流起車、順煤流停車”的原則，同時還能夠于故障情況下進(jìn)行緊急停車；具有單機(jī)、手動、集控檢修等不同的工作方式；液力耦合器與電控裝置、變頻器、CST、電軟起動裝置及液體傳動裝置相配合，可以有效控制膠帶輸送機(jī)的速度，并達(dá)到皮帶機(jī)軟停車及軟啟動的效果。加、減、起、停速度范圍需控制在a≤0.30m/s2，從而滿足其平穩(wěn)起動和重載起動的要求，使多臺電機(jī)的功率維持平衡；上位機(jī)的顯示功能：將煤流量、膠帶速度、跑偏、電流、堆煤、煙霧、溫度等故障信息通過屏幕顯示出，同時使用自動故障提示及語音報警；于分站PLC上自動警報及中文提示，且分站信息能夠顯示于上位機(jī)；組網(wǎng)功能：與工業(yè)以太網(wǎng)和全礦井的監(jiān)測系統(tǒng)予以聯(lián)網(wǎng)，從而達(dá)到數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳、遠(yuǎn)程監(jiān)視的功能。膠帶的輸送設(shè)備信號系統(tǒng)有起動預(yù)告與開車閉鎖的聲光警報信號；生產(chǎn)系統(tǒng)、膠帶沿線及控制室間的聯(lián)絡(luò)信號；事故停車及事故預(yù)報的聲光警報信號。此外還可顯示井底給煤機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)信號，加上配置的多功能電話機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)語音通信、膠帶機(jī)起動預(yù)告及打點(diǎn)信號聯(lián)絡(luò)的功能。對皮帶機(jī)的具體運(yùn)行狀態(tài)可由上位機(jī)的組態(tài)監(jiān)控軟件進(jìn)行動態(tài)化的監(jiān)視，且該軟件可通過智能表實(shí)時儲存并顯示高壓設(shè)備的電壓、電量、有功、無功及電流，并提供任意時刻的數(shù)據(jù)記錄的查詢。上位機(jī)的組態(tài)監(jiān)控軟件系統(tǒng)可對皮帶機(jī)的全部設(shè)備提供系統(tǒng)的電機(jī)定子溫度、故障保護(hù)、油溫的監(jiān)測、驅(qū)動滾筒跑偏閉鎖、溫度等指示。除此之外，還可將運(yùn)行的全部數(shù)據(jù)實(shí)時儲存并顯示出來，比如帶速、運(yùn)行時間等，而對于滾筒的溫度及其他較之關(guān)鍵的數(shù)據(jù)，可通過曲線繪制出溫度的變化趨勢，并提供隨時查詢數(shù)據(jù)；實(shí)時記錄警報的信息，并將報警打印顯示出來，同時提供一切警報記錄的信息查詢。

2煤礦機(jī)械電氣設(shè)備自動化調(diào)試技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)

隨著計(jì)算機(jī)信息技術(shù)的飛速發(fā)展，微機(jī)型差動保護(hù)裝置在煤礦機(jī)械電氣設(shè)備中受到廣泛應(yīng)用，由于微機(jī)型差動保護(hù)裝置是通過采用數(shù)字算法以實(shí)現(xiàn)各種保護(hù)功能，且該裝置具有易于操作、維護(hù)方便、接線簡單等特點(diǎn)，因此在機(jī)電系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用，具有極其廣闊的發(fā)展空間。檢查微機(jī)型差動保護(hù)裝置的保護(hù)算法和采樣精度功能，一般是通過現(xiàn)場對微機(jī)型差動保護(hù)裝置予以實(shí)驗(yàn)以實(shí)現(xiàn)的。在微機(jī)型保護(hù)中，大多煤礦機(jī)械電氣設(shè)備系統(tǒng)的變壓器是以11點(diǎn)接線的方式居多，且變壓器的差動保護(hù)最為常用的接線方式是Y/Y接線方式，但是該接線方式極易導(dǎo)致進(jìn)入微機(jī)保護(hù)裝置兩側(cè)電流的相位差為30°，因此，為消除30°的相位差，一般情況下是把定值調(diào)整在內(nèi)部軟件，從而實(shí)現(xiàn)校正相位。

（1）單相實(shí)驗(yàn)方法差動保護(hù)實(shí)驗(yàn)接線。當(dāng)需做A相的比例制動曲線時，于△側(cè)分別加入A、C兩相電流，且兩相位的幅值一致，相位相差180°，然后于Y側(cè)添加A相電流，且該相位和△側(cè)的A相差值為180°，從而實(shí)現(xiàn)差動保護(hù)的實(shí)驗(yàn)接線工作.

（2）三相實(shí)驗(yàn)方法若實(shí)驗(yàn)條件允許，可進(jìn)行三相實(shí)驗(yàn)，此時Y側(cè)輸入的電流值和△側(cè)所輸入的電流值相位并未相差180°，三相實(shí)驗(yàn)方法和單相實(shí)驗(yàn)方法均在數(shù)字式機(jī)電設(shè)備差動保護(hù)中得到較好的使用，相關(guān)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明這兩種方法均可靠，從而起到對煤礦機(jī)械電氣設(shè)備的差動保護(hù)作用。

3掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng)的應(yīng)用特點(diǎn)

新型掘進(jìn)機(jī)的電氣系統(tǒng)主控制單元為PLC，其可集中控制各個單元的停、啟及與生產(chǎn)過程的一系列不同邏輯的功能，系統(tǒng)中由電子保護(hù)器對電動機(jī)進(jìn)行了保護(hù)，且被保護(hù)電路主要是經(jīng)電流互感器進(jìn)行實(shí)時的監(jiān)控回路，從而將相關(guān)回路不同的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行準(zhǔn)確判斷，并把最終的結(jié)果反饋至主控單元，以實(shí)現(xiàn)相應(yīng)電氣動作。顯示系統(tǒng)通過中文狀態(tài)的界面將運(yùn)行的狀態(tài)及系統(tǒng)出現(xiàn)的所有故障顯示給使用者，以便用戶可及時了解系統(tǒng)實(shí)際情況，然后根據(jù)所顯示提供的相關(guān)信息，將系統(tǒng)出現(xiàn)的故障予以高效處理。當(dāng)前在機(jī)械行業(yè)中，機(jī)電一體化是技術(shù)發(fā)展的主流，提高煤礦機(jī)械的自動化水平，可有效提高生產(chǎn)效率，并擴(kuò)大安全監(jiān)控范圍。信息通訊和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等高科技技術(shù)已逐漸應(yīng)用于煤礦機(jī)械設(shè)備中，并極大地提高了煤礦安全監(jiān)控的效果，為采煤工作提供安全保障。電氣控制系統(tǒng)的高度自動化及集成化是煤礦機(jī)械將來發(fā)展的必然趨勢，煤礦開采人員應(yīng)提升自身使用自動化設(shè)備的水平，這不僅可提高工作效率，而且還能提高其自身安全。

作者：趙忠忠 單位：西山煤電集團(tuán)公司西銘礦