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摘要:無損檢測技術(shù)是指確保檢測目標(biāo)不被損壞或不影響的基礎(chǔ)上,利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?;蛉毕荽嬖谝鸬碾妼W(xué)、光學(xué)、聲學(xué)、磁學(xué)的變化,進(jìn)行相應(yīng)的目標(biāo)檢測。本文闡述了煤礦機(jī)械設(shè)備維修中無損檢測技術(shù)的應(yīng)用、高效應(yīng)用無損檢測技術(shù)的方式、應(yīng)用無損檢測技術(shù)的支持措施。
關(guān)鍵詞:煤礦機(jī)械;維修;無損檢測技術(shù);應(yīng)用
引言
無損檢測技術(shù)因其自身綜合性特征,在工業(yè)化的推動下得到了廣泛的應(yīng)用。在煤礦施工中,機(jī)械設(shè)備難免存在一些故障問題,在傳統(tǒng)的煤礦機(jī)電設(shè)備維修中,往往暫停機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行再實施維修,如此維修和檢測方式費(fèi)力費(fèi)時且準(zhǔn)確性低,跟國內(nèi)煤礦開采的高強(qiáng)度要求相悖。因此,無損檢測技術(shù)在煤礦機(jī)械設(shè)備維修中的應(yīng)用顯得非常迫切和有意義。
1無損檢測技術(shù)在煤礦機(jī)械設(shè)備維修中的應(yīng)用
煤礦機(jī)械設(shè)備的無損檢測應(yīng)結(jié)合實際檢測位置應(yīng)用適宜的檢測技術(shù),如超聲波檢測技術(shù)適宜檢測機(jī)械傳動軸和動力軸;滲透性檢測技術(shù)適宜檢測刮板機(jī)推移橫梁;射線檢測技術(shù)適宜檢測難以直接檢測的位置。在檢測煤礦機(jī)械設(shè)備時,應(yīng)首先檢查軸承、變速箱等工件,主要對其材質(zhì)和加工進(jìn)行檢測,明確缺陷的形狀、大小、位置。檢測機(jī)械設(shè)備表面情況時,適用磁粉、紅外、超聲、滲透等檢測技術(shù),在檢測機(jī)械設(shè)備內(nèi)部情況時,適宜應(yīng)用中子、微波等檢測技術(shù)。不過,工件的厚度也存在不同之處,因此,需要選用不同的檢測技術(shù)。對于不到1mm的工件壁厚,適宜應(yīng)用渦流和磁粉檢測技術(shù);對于3mm以內(nèi)的工件壁厚,適宜應(yīng)用超聲發(fā)射和微波檢測技術(shù);對于100mm之內(nèi)的工件壁厚,適宜應(yīng)用射線檢測技術(shù);對于250mm之內(nèi)的工件壁厚,適宜應(yīng)用伽馬射線和中子檢測技術(shù);倘若厚度在250mm以上,那么適宜應(yīng)用超聲波檢測技術(shù)。有效應(yīng)用無損檢測技術(shù),可以真正解決機(jī)械設(shè)備可能出現(xiàn)的故障,可以大大提高維修質(zhì)量。例如,機(jī)械傳送軸和動力軸中應(yīng)用超聲波檢測,倘若有異常界面存在,那么會形成超聲波的折射與反射現(xiàn)象,在處理反射波后就可以明確損壞的實際位置。應(yīng)用滲透檢測技術(shù)檢測焊接接口或刮板機(jī)推移橫梁,首先應(yīng)保證在缺口中滲入液態(tài)燃料,然后將顯像劑加入,從而可以很好地檢測缺損位置。檢測焊縫適宜應(yīng)用射線檢測技術(shù),在材料被R射線或X射線穿透的情況下,密度和厚度的差異性導(dǎo)致形成不同的影響,從而清楚呈現(xiàn)焊縫的改變。
2煤礦設(shè)備維修中高效應(yīng)用無損檢測技術(shù)的方式
2.1綜合應(yīng)用多種檢測技術(shù)
在煤礦機(jī)械設(shè)備檢測中應(yīng)用無損檢測技術(shù)時需要注意應(yīng)用的具體檢測技術(shù)以及各種技術(shù)存在的缺陷和優(yōu)勢。只要具備條件,就不能僅僅應(yīng)用一種檢測技術(shù),而應(yīng)綜合應(yīng)用各種檢測技術(shù),呈現(xiàn)各種檢測技術(shù)的優(yōu)勢作用,不但可以提升檢測效果,而且可以獲取有關(guān)檢測信息,從而能夠確切地判斷檢測結(jié)果。例如,在裂紋缺陷檢測時應(yīng)用超聲波技術(shù)只是憑借自身因素較難定位準(zhǔn)確,而增加應(yīng)用射線檢測技術(shù),則能夠獲得更為確切的檢測結(jié)果。
2.2抓住檢測的良好時機(jī)
應(yīng)用無損檢測技術(shù)檢測機(jī)械設(shè)備,務(wù)必清楚檢測目標(biāo),且以此為著眼點(diǎn)應(yīng)用適宜的檢測技術(shù)。例如,在應(yīng)用超聲波探傷的情況下,如果沒有加工鍛件,那么其不具備良好的耦合性,表面也較為粗糙,不利于探傷作業(yè)的進(jìn)行。這種情況下一般需要適宜地處理鍛件,在精磨和鉆孔完成后再實施探傷,這樣能夠真正明確機(jī)械設(shè)備內(nèi)部是否損壞,但是這樣也會損壞機(jī)械設(shè)備,導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備后期運(yùn)行存在隱患。為此,務(wù)必在檢測時把握住適宜的時機(jī),以處理探傷視角而言,需要在粗加工之后和精加工之前予以檢測。除此之外,對于不同的鋼材種類,在進(jìn)行焊接后的無損檢測時機(jī)也存在差異。通常而言,焊接奧氏體不銹鋼、有色金屬、碳素鋼冷卻之后才能夠進(jìn)行檢測,而低合金鋼在焊接完且處于24h冷卻之后才能夠?qū)ζ溥M(jìn)行檢測。因此,無損檢測的效果受到檢測時機(jī)的影響作用顯著,有關(guān)檢測工作者務(wù)必準(zhǔn)確地抓住檢測的最好時機(jī)。
2.3科學(xué)選用無損檢測技術(shù)
無損檢測技術(shù)盡管具備很大的優(yōu)勢,可是該技術(shù)也并非萬能。為此,想要更加精確的檢測,應(yīng)在正式進(jìn)行無損檢測之前分析機(jī)械設(shè)備的尺寸、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、形狀等,從而清楚檢測過程中應(yīng)用的具體技術(shù),以確保檢測的有序開展,這樣也不會損傷機(jī)械設(shè)備。
3煤礦機(jī)械設(shè)備維修中應(yīng)用無損檢測技術(shù)的支持措施
3.1培養(yǎng)無損檢測的人才技術(shù)團(tuán)隊
人才是社會發(fā)展的基礎(chǔ),無損檢測技術(shù)也需要人才的大力支持。無損檢測技術(shù)專業(yè)人才的培養(yǎng)指標(biāo)在于:檢測工作者可以明確無損檢測的診斷指標(biāo)、煤礦機(jī)械設(shè)備的一系列數(shù)據(jù)資料信息、清楚掌握應(yīng)用無損檢測技術(shù)的現(xiàn)狀。在人才選擇中,能夠積極吸收專業(yè)人才,這是由于其具備較強(qiáng)的動手操作技能,可以減少培訓(xùn)時間和節(jié)省培訓(xùn)成本。而在進(jìn)行培訓(xùn)時,應(yīng)先開展專業(yè)人才的指標(biāo)培訓(xùn),確保工作者可以把握檢測方向;再者是體現(xiàn)模范帶頭作用,調(diào)動其他學(xué)員的競爭意識;最后應(yīng)明確工作的價值和意義,使學(xué)員明確檢測工作的重要性,推動學(xué)員更加認(rèn)真和積極地開展檢測工作。
3.2創(chuàng)建和健全煤礦機(jī)械設(shè)備的診斷指標(biāo)
無損檢測過程牽涉到非常多的零部件信息,倘若缺少健全的煤礦機(jī)械診斷指標(biāo),那么會增加診斷困難。怎樣制定科學(xué)的診斷指標(biāo)呢?筆者認(rèn)為,需要堅持“共性為主和區(qū)別為輔”的原則。對于煤礦開采過程而言,存在多樣化的機(jī)械設(shè)備類別,機(jī)械設(shè)備的功能各不相同,只有明確各種機(jī)械設(shè)備之間存在的區(qū)別,才可以實施準(zhǔn)確的診斷方案。如煤礦機(jī)電設(shè)備中的輸送設(shè)備與篩分設(shè)備存在顯著的差異性,理應(yīng)區(qū)別對待此兩者機(jī)械設(shè)備的診斷指標(biāo),確保兩種診斷指標(biāo)的精確。當(dāng)然,煤礦機(jī)電設(shè)備也存在共性,例如零部件多和體積大等,這也是評價診斷指標(biāo)的根據(jù)所在。對于診斷指標(biāo)的設(shè)置可吸取國外一些先進(jìn)做法,保證無損檢測的精確性。有關(guān)部門對診斷指標(biāo)進(jìn)行制定時,也應(yīng)根據(jù)煤礦企業(yè)的實際現(xiàn)狀,參考煤礦特點(diǎn)、生產(chǎn)規(guī)模等指標(biāo),確保診斷指標(biāo)更加有效地服務(wù)于煤礦企業(yè)機(jī)械設(shè)備的檢測和維修工作。
3.3研制新型無損檢測設(shè)備
超聲波檢測是一種先進(jìn)的無損檢測技術(shù)。在微型計算機(jī)中,超聲波可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)圖像的采集整理、過程控制、儲存、信息處理等功能。有效統(tǒng)一無損檢測設(shè)備與微型計算機(jī),首先可以憑借計算機(jī)運(yùn)算信息確保運(yùn)行速度,其次可以確保檢測效率。超聲波能夠迅速傳播,可以迅速收集整體機(jī)械的工作信息資料,結(jié)合計算機(jī)的整理運(yùn)算,使人工檢查和人工計算的工作簡化以提高檢測效率、提升檢測準(zhǔn)確性??傊?,微型計算機(jī)與超聲波的有機(jī)結(jié)合統(tǒng)一,由于其運(yùn)算精準(zhǔn),獲得社會的肯定,在煤礦機(jī)械設(shè)備中應(yīng)用微型計算機(jī)與超聲波進(jìn)行檢測可以確保檢測結(jié)果的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。
4結(jié)束語
綜上所述,無損檢測技術(shù)重點(diǎn)是探究機(jī)械設(shè)備內(nèi)部構(gòu)造問題或自身缺陷導(dǎo)致的物理改變,此應(yīng)用特點(diǎn)非常適宜應(yīng)用于煤礦機(jī)械設(shè)備的維修中。無損檢測技術(shù)的應(yīng)用需要注重科學(xué)性、抓住良好的檢測時機(jī)、注重應(yīng)用的綜合性。當(dāng)然,無損檢測技術(shù)的應(yīng)用是基于高水平科技的發(fā)展,無損檢測技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展需要培養(yǎng)技術(shù)團(tuán)隊、健全診斷指標(biāo)、研制新無損檢測設(shè)備。只有這樣,才可以促進(jìn)無損檢測技術(shù)的進(jìn)步。
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作者:余銅柱 單位:兗州煤業(yè)股份有限公司設(shè)備管理中心