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第1篇：數(shù)控技術(shù)范文

在我國，數(shù)控技術(shù)與裝備的發(fā)展亦得到了高度重視，近年來取得了相當(dāng)大的進步。特別是在通用微機數(shù)控領(lǐng)域，以PC平臺為基礎(chǔ)的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，已經(jīng)走在了世界前列。但是，我國在數(shù)控技術(shù)研究和產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面亦存在不少問題，特別是在技術(shù)創(chuàng)新能力、商品化進程、市場占有率等方面情況尤為突出。在新世紀(jì)到來時，如何有效解決這些問題，使我國數(shù)控領(lǐng)域沿著可持續(xù)發(fā)展的道路，從整體上全面邁入世界先進行列，使我們在國際競爭中有舉足輕重的地位，將是數(shù)控研究開發(fā)部門和生產(chǎn)廠家所面臨的重要任務(wù)。

為完成此任務(wù)，首先必須確立符合中國國情的發(fā)展道路。為此，本文從總體戰(zhàn)略和技術(shù)路線兩個層次及數(shù)控系統(tǒng)、功能部件、數(shù)控整機等幾個具體方面探討了新世紀(jì)的發(fā)展途徑。

1總體戰(zhàn)略

制定符合中國國情的總體發(fā)展戰(zhàn)略，對21世紀(jì)我國數(shù)控技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。通過對數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢的分析和對我國數(shù)控領(lǐng)域存在問題的研究，我們認(rèn)為以科技創(chuàng)新為先導(dǎo)，以商品化為主干，以管理和營銷為重點，以技術(shù)支持和服務(wù)為后盾，堅持可持續(xù)發(fā)展道路將是一種符合我國國情的發(fā)展數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)的總體戰(zhàn)略。

1.1以科技創(chuàng)新為先導(dǎo)

中國數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)經(jīng)過40多年的發(fā)展，從無到有，從引進消化到擁有自己獨立的自主版權(quán)，取得了相當(dāng)大的進步。但回顧這幾十年的發(fā)展，可以看到我們在數(shù)控領(lǐng)域的進步主要還是按國外一些模式，按部就班地發(fā)展，真正創(chuàng)新的成分不多。這種局面在發(fā)展初期的起步階段，是無可非議的。但到了世界數(shù)控強手如林的今天和知識經(jīng)濟即將登上舞臺的新世紀(jì)，這一常規(guī)途徑就很難行通了。例如，在國外模擬伺服快過時時，我們開始搞模擬伺服，還沒等我們占穩(wěn)市場，技術(shù)上就已經(jīng)落后了；在國外將脈沖驅(qū)動的數(shù)字式伺服打入我國市場時，我們就跟著搞這類所謂的數(shù)字伺服，但至今沒形成大的市場規(guī)模；近來國外將數(shù)字式伺服發(fā)展到用網(wǎng)絡(luò)（通過光纜等）與數(shù)控裝置連接時，我們又跟著發(fā)展此類系統(tǒng)，前途仍不樂觀。這種老是跟在別人后面走，按國外已有控制和驅(qū)動模式來開發(fā)國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，在技術(shù)上難免要滯后，再加上國外公司在我國境內(nèi)設(shè)立研究所和生產(chǎn)廠，實行就地開發(fā)、就地生產(chǎn)和就地銷售，使我們的產(chǎn)品在性能價格比上已越來越無多大優(yōu)勢，因此要進一步擴大市場占有率，難度自然就很大了。

為改變這種現(xiàn)狀，我們必須深刻理解和認(rèn)真落實“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的偉大論斷，大力加強數(shù)控領(lǐng)域的科技創(chuàng)新，努力研究具有中國特色的實用的先進數(shù)控技術(shù)，逐步建立自己獨立的、先進的技術(shù)體系。在此基礎(chǔ)上大力發(fā)展符合中國國情的數(shù)控產(chǎn)品，從而形成從數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控功能部件到種類齊全的數(shù)控機床整機的完整的產(chǎn)業(yè)體系。這樣，才不會被國外牽著鼻子，永遠受別人的制約，才有可能用先進、實用的數(shù)控產(chǎn)品去收復(fù)國內(nèi)市場，打開國際市場，使中國的數(shù)控技術(shù)和數(shù)控產(chǎn)業(yè)在21世紀(jì)走在世界的前列。

1.2在商品化上狠下工夫

近幾年我國數(shù)控產(chǎn)品雖然發(fā)展很快，但真正在市場上站住腳的卻不多。就數(shù)控系統(tǒng)而言，國產(chǎn)貨仍未真正被廣大機床廠所接受，因此出現(xiàn)國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)用于舊機床改造的例子較多，而裝備新機床的卻很少，機床廠出產(chǎn)的國產(chǎn)數(shù)控機床大多數(shù)用的都是國外的系統(tǒng)。這當(dāng)然不是說舊機床的數(shù)控化改造不重要，而是說明從商品的角度看，我們的數(shù)控系統(tǒng)與國外相比還存在相當(dāng)大的差距。

影響數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機床商品化的主要因素除技術(shù)性能和功能外，更重要的就是可靠性、穩(wěn)定性和實用性。以往，一些數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)品的研究、開發(fā)部門，所追求的往往是一些體現(xiàn)技術(shù)水平的指標(biāo)（如多少通道、多少軸聯(lián)動、每分鐘多少米的進給速度等等），而對影響實用性的一些指標(biāo)和一些小問題卻不太重視，在產(chǎn)品的穩(wěn)定性、魯棒性、可靠性、實用性方面花的精力相對較少。從而出現(xiàn)某些產(chǎn)品鑒定時的水平都很高，甚至也獲各種大獎。但這些高指標(biāo)、高性能的產(chǎn)品到用戶哪兒卻由于一些小問題而表現(xiàn)不盡人意，最后喪失了信譽，打不開市場。這說明，高指標(biāo)、高性能的樣機型的產(chǎn)品離用戶真正需要的實用、可靠的商品是有相當(dāng)大的距離的，將一個高指標(biāo)、高性能的產(chǎn)品變?yōu)橐粋€有市場的商品還需作出大量艱苦的努力。

另一方面，數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機床不像家電類產(chǎn)品那樣易于大批量生產(chǎn)，應(yīng)用環(huán)境也不那么簡單。數(shù)控產(chǎn)品是在生產(chǎn)環(huán)境中使用，面臨的是五花八門的工藝問題。如果開發(fā)部門對這些問題掌握得不透，就難以將產(chǎn)品設(shè)計得很完善。而且數(shù)控產(chǎn)品的某些問題在開發(fā)、試用，甚至鑒定時都難以發(fā)現(xiàn)。這就造成，同樣型號的數(shù)控機床在有的用戶那兒運行得很好，而在別的用戶那兒卻表現(xiàn)欠佳。或者同樣型號的數(shù)控機床用于加工某些零件工作得很好，但用于加工其他零件時卻不盡人意。出現(xiàn)這種情況，有時是用戶操作人員的水平問題，但有時就是數(shù)控產(chǎn)品本身潛在問題的暴露。為解決這一問題，國外一些公司設(shè)立了專門機構(gòu)來測試考驗自己的產(chǎn)品，如為考驗新開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)，廠家自己設(shè)計和從生產(chǎn)實際中收集了大量零件程序，讓數(shù)控系統(tǒng)運行各種各樣的程序，一旦發(fā)現(xiàn)問題，即立即反饋給開發(fā)部門予以解決。經(jīng)過這樣的測試考驗過程后，數(shù)控系統(tǒng)的潛在問題就大為減少。以往，我們的產(chǎn)品就很少進行這樣嚴(yán)格的全面的自我測試考驗。好些問題要等到用戶去給我們挑出來。這樣，即使一個小問題也將嚴(yán)重影響國產(chǎn)數(shù)控產(chǎn)品的聲譽。

因此，我們應(yīng)充分重視上述問題，在商品化上切實狠下工夫，將其作為數(shù)控產(chǎn)業(yè)的主干來抓，貫穿于技術(shù)研究、產(chǎn)品開發(fā)、試制、生產(chǎn)等的全過程中，從而將我們已有的技術(shù)水平較高的數(shù)控產(chǎn)品變成真正有市場的好商品。

1.3將管理和營銷作為產(chǎn)業(yè)發(fā)展重點

經(jīng)過20來年市場風(fēng)雨的沖擊，國人已越來越認(rèn)識到，技術(shù)固然重要，但在市場經(jīng)濟的環(huán)境下，要在激烈的全球競爭中獲勝，管理和營銷就顯得更為重要。例如，我國臺灣生產(chǎn)的數(shù)控機床不但占領(lǐng)了大陸市場的相當(dāng)大的份額，而且還打進了美國市場。是臺灣數(shù)控機床的技術(shù)和質(zhì)量超過美國了嗎？顯然不是。那他們靠的是什么？重要的一條就是在企業(yè)管理和產(chǎn)品營銷上下了工夫。而我們長期以來把主要精力放在開發(fā)技術(shù)和提高水平上，忽視了經(jīng)營管理、市場開拓、產(chǎn)品營銷等方面的工作，結(jié)果在新技術(shù)、新產(chǎn)品開發(fā)出來以后，在產(chǎn)品質(zhì)量提高以后，企業(yè)仍然處于產(chǎn)品銷售不暢的困境［1］。國內(nèi)外的經(jīng)驗說明，數(shù)控產(chǎn)品的競爭力不僅取決于技術(shù)，更取決于經(jīng)營管理能力和營銷能力。

因此，從現(xiàn)在起我們應(yīng)將管理和營銷作為產(chǎn)業(yè)發(fā)展重點，真正擺脫計劃經(jīng)濟時代所遺留下來的思維方式和工作習(xí)慣的束縛，建立適應(yīng)市場的高效、靈敏的運行機制和有效的激勵機制。通過這種機制，一方面切實加強企業(yè)管理，激發(fā)企業(yè)負責(zé)人和廣大職工的負責(zé)精神、創(chuàng)造精神和獻身精神，努力提高產(chǎn)品的競爭能力；另一方面充分調(diào)動企業(yè)內(nèi)外、行業(yè)內(nèi)外一切積極因素，大力加強市場開拓力度，奮力打通營銷渠道。可以堅信，有過硬競爭力的產(chǎn)品，再加上北京開關(guān)廠那樣的“找、掙、鉆、搶”精神，我們就一定能在市場競爭中取得勝利。

1.4大力加強技術(shù)支持和服務(wù)

數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機床作為典型的高技術(shù)產(chǎn)品，對用戶的技術(shù)支持和服務(wù)是相當(dāng)重要的。以前國產(chǎn)數(shù)控產(chǎn)品喪失信譽的原因，除可靠性問題外，另一大問題就是缺乏有力的技術(shù)支持和服務(wù)。用戶花了很多錢買的數(shù)控機床或數(shù)控系統(tǒng)，一旦出現(xiàn)問題卻叫天天不應(yīng)，叫地地不靈，以后誰還敢買我們的產(chǎn)品。因此，應(yīng)將對用戶的技術(shù)支持和服務(wù)當(dāng)成重要的日常工作來抓，使我們在市場上向縱深挺進時，有一個強大后方。因此，為了取得數(shù)控產(chǎn)品市場競爭的全面勝利，必須建立以技術(shù)支持和服務(wù)為核心的強大后方。當(dāng)然，為贏得主動，后方也須主動出擊。目前，利用先進的信息技術(shù)手段（如網(wǎng)絡(luò)和多媒體），將為建立新一代立體化的技術(shù)支持和服務(wù)體系開辟新的途徑。

1.5堅持可持續(xù)發(fā)展道路

可持續(xù)發(fā)展是下一世紀(jì)企業(yè)發(fā)展的重要戰(zhàn)略，我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)要有大的發(fā)展也必須堅持走可持續(xù)發(fā)展的道路。綠色是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑，其主要思想是清潔和節(jié)約。為此應(yīng)大力加強綠色數(shù)控產(chǎn)品的開發(fā)，加速促進數(shù)控產(chǎn)品、數(shù)控產(chǎn)業(yè)以及整個制造業(yè)的綠色化，主要戰(zhàn)略措施應(yīng)考慮以下幾方面：①有效減少產(chǎn)品制造及使用過程中的環(huán)境污染。如減少數(shù)控機床的鑄件結(jié)構(gòu)，消除鑄造對環(huán)境的污染；將數(shù)控機床主軸的以油氣、噴油等取代油霧，減少對生產(chǎn)環(huán)境的污染；在精密數(shù)控機床及其運行環(huán)境的溫度控制中取消氟利昂制冷的恒溫技術(shù)；以電傳動代替機械傳動，減少噪聲污染。②大幅度降低資源消耗和能源消耗。如以軟件代替硬件，從而減少硬件制造的資源和能源消耗及污染，并減少產(chǎn)品壽命結(jié)束后硬件裝置的拆卸回收問題；以永磁驅(qū)動代替感應(yīng)驅(qū)動，提高效率和功率因數(shù)，節(jié)約能源；以電傳動代替機械傳動，提高效率，減少能源消耗。③加強用數(shù)控技術(shù)改造傳統(tǒng)機床。這既符合運用信息技術(shù)和自動化技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，使傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)技術(shù)和裝備現(xiàn)代化這一產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)得以實現(xiàn)，又可取得巨大的經(jīng)濟效益。我國擁有普通機床數(shù)百萬臺，加強用數(shù)控技術(shù)改造傳統(tǒng)機床將成為下世紀(jì)我國數(shù)控領(lǐng)域的重要發(fā)展方向。④大力發(fā)展綠色數(shù)控機床。綠色數(shù)控機床應(yīng)是材料消耗少、能耗低、無污染，壽命長且便于拆卸回收的新型機床。例如，以并聯(lián)結(jié)構(gòu)代替串聯(lián)結(jié)構(gòu)就是開發(fā)綠色數(shù)控機床的一條途徑，這是因為并聯(lián)結(jié)構(gòu)機床消耗的金屬材料僅為常規(guī)串聯(lián)結(jié)構(gòu)機床的幾分之一，其加工量也比常規(guī)機床大幅度減少，特別是消除了大型結(jié)構(gòu)件的鑄造，這將顯著降低機床制造過程中的能源消耗和對環(huán)境的污染。此外，并聯(lián)結(jié)構(gòu)機床有利于采用電傳動，效率高，可有效降低使用中的能源消耗。

國際標(biāo)準(zhǔn)化組織制定了ISO14000環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)，全球環(huán)境問題“法律化”的趨勢正在進一步發(fā)展，可持續(xù)發(fā)展將成為企業(yè)通向國際市場的通行證［2］。因此，我們的數(shù)控產(chǎn)品要在下一世紀(jì)走向國際市場，我們的企業(yè)就必須“從我做起，從現(xiàn)在做起”。

2技術(shù)途徑

2.1發(fā)展具有中國特色的新一代PC數(shù)控系統(tǒng)

數(shù)控系統(tǒng)是各類數(shù)控裝備的核心，因此通過科技創(chuàng)新首先發(fā)展具有中國特色的新型數(shù)控系統(tǒng)，將是推動數(shù)控產(chǎn)業(yè)化進程的有效技術(shù)途徑。

實踐證明，10年來我們所走的PC數(shù)控道路是完全正確的。PC機（包括工業(yè)PC）產(chǎn)量大、價格便宜，技術(shù)進步和性能提高很快，且可靠性高（工業(yè)PC主機的MTBF已達30年［3］）。因此，以其作為數(shù)控系統(tǒng)的軟硬件平臺不但可以大幅度提高數(shù)控系統(tǒng)的性能價格比，而且還可充分利用通用微機已有軟硬件資源和分享計算機領(lǐng)域的最新成果，如大容量存儲器、高分辨率彩色顯示器、多媒體信息交換、聯(lián)網(wǎng)通訊等。此外，以通用微機作為數(shù)控平臺還可獲得快速的技術(shù)進步，當(dāng)PC機升級換代時，數(shù)控系統(tǒng)也可相應(yīng)升級換代，從而長期保持技術(shù)上的優(yōu)勢，在競爭中立于不敗之地。

目前，PC數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)有2種主要形式：（1）專用數(shù)控加PC前端的復(fù)合式結(jié)構(gòu)；（2）通用PC加位控卡的遞階式結(jié)構(gòu)。另外還有一種正在發(fā)展的數(shù)字化分布式結(jié)構(gòu)。其方案是將由DSP等組成的數(shù)字式伺服通過以光纜等為介質(zhì)的網(wǎng)絡(luò)與數(shù)控裝置連接起來，組成一完整的數(shù)控系統(tǒng)。這種系統(tǒng)雖然性能很好，但由于開發(fā)和生產(chǎn)成本太高，近期難以被國內(nèi)廣大用戶所接受。我們認(rèn)為，上述結(jié)構(gòu)并不是符合中國國情的最好方案，適合中國國情的應(yīng)是將所有數(shù)控功能全軟件化的集成式結(jié)構(gòu)，因為這種結(jié)構(gòu)的硬件規(guī)模最小，不但有利于降低系統(tǒng)成本，而且更重要的是可以有效提高系統(tǒng)的可靠性。

幾十年的經(jīng)驗表明，可靠性好壞是國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)能否發(fā)展的關(guān)鍵。雖然影響數(shù)控系統(tǒng)可靠性的因素很多，但過大的硬件規(guī)模和較低的硬件制造工藝水平往往對可靠性造成最大的威脅。以往，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)在總體設(shè)計時由于種種原因的限制，不得不選用技術(shù)指標(biāo)不太高的普通CPU，這樣，為完成數(shù)控的復(fù)雜功能往往需要由多個CPU來組成系統(tǒng)，有時還需另加一些專用或通用硬件電路來實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)的一些高實時（如細插補、位置伺服控制等），從而造成系統(tǒng)硬件規(guī)模龐大。對于數(shù)控系統(tǒng)這種批量不大的產(chǎn)品，在國內(nèi)現(xiàn)有工藝條件下，很難從硬件制造的角度保證系統(tǒng)的可靠性，因而使得國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)在生產(chǎn)現(xiàn)場的表現(xiàn)不佳，對國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的形象和聲譽造成嚴(yán)重影響，使得不少用戶現(xiàn)在還心有余悸。

因此，我們在開發(fā)新型數(shù)控系統(tǒng)時，應(yīng)優(yōu)先選用新型高性能CPU（如高主頻的PentiumII、PentiumIII等）作為系統(tǒng)的運算和控制核心，并盡量用軟件來實現(xiàn)數(shù)控的所有功能。這樣，可大幅度減小系統(tǒng)硬件的規(guī)模。此外，還應(yīng)在軟件設(shè)計、電源設(shè)計、接插件設(shè)計與選用、接地與屏蔽設(shè)計和施工等方面采用強抗擾高可靠性設(shè)計與制造技術(shù)，從而全面提高系統(tǒng)的可靠性。

由于一個新型高性能CPU可以代替數(shù)十個普通CPU（如80286、80386等），因此，在基于高性能CPU的PC平臺上不僅可以完成數(shù)控系統(tǒng)的基本功能（如信息處理、刀補計算、插補計算、加減速控制等）和開關(guān)量控制功能（內(nèi)裝PLC），而且還可以完成伺服控制功能。這樣，以前由DSP完成的數(shù)字化伺服控制功能（如位置控制、速度控制、矢量變換控制等）均可由PC中的CPU完成，從而實現(xiàn)內(nèi)裝式伺服控制，這不僅有效縮小了數(shù)控部分的硬件規(guī)模，而且還大幅度縮小了伺服控制部分硬件規(guī)模。

這種具有內(nèi)裝PLC和內(nèi)裝伺服控制的全軟件化集成式數(shù)控系統(tǒng)，其硬件規(guī)模將達到最小化，整個數(shù)控系統(tǒng)除一個PC平臺外，剩下的只有驅(qū)動機床運動的功率接口和反饋接口。這既有效提高了系統(tǒng)可靠性，又消除了信息傳遞瓶頸，提高了系統(tǒng)性能，同時還可顯著降低系統(tǒng)成本，使系統(tǒng)（包括電機）售價將可降至現(xiàn)有數(shù)控系統(tǒng)的一半左右。顯然，這種高性能、高可靠性、低成本的新型數(shù)控系統(tǒng)將具有極強的競爭力，有望為開創(chuàng)中國數(shù)控的新局面作出貢獻。

此外，集成化PC數(shù)控系統(tǒng)還有一大優(yōu)點，就是容易實現(xiàn)開放式結(jié)構(gòu)。這是因為，這種系統(tǒng)的硬件本身已經(jīng)是完全開放的，構(gòu)成開放式數(shù)控系統(tǒng)的工作完全在軟件上，只要制定好標(biāo)準(zhǔn)和協(xié)議，從信息處理、軌跡插補、加減速控制、開關(guān)量控制到伺服控制都可以實現(xiàn)開放，從而可大大方便用戶的使用。

2.2推進數(shù)控功能部件的專業(yè)化生產(chǎn)

解決數(shù)控系統(tǒng)問題后，如何實現(xiàn)數(shù)控機床的模塊化設(shè)計與制造便是我國機床制造企業(yè)快速響應(yīng)市場需求，在競爭中獲勝的另一關(guān)鍵。要實現(xiàn)數(shù)控機床的模塊化設(shè)計制造，必須解決數(shù)控機床功能部件的專業(yè)化生產(chǎn)問題。目前我國在這方面離實際需求還有相當(dāng)大的差距。因此，在今后的若干年內(nèi)，我們必須大力促進數(shù)控機床功能部件的開發(fā)和專業(yè)化生產(chǎn)。其要點如下：

(1)新型永磁電主軸單元電主軸已成為國際市場上最熱門的數(shù)控機床功能部件。但目前這類產(chǎn)品幾乎都為感應(yīng)異步型，存在以下突出問題：①轉(zhuǎn)子上存在繞組，有大電流流過，因此轉(zhuǎn)子發(fā)熱嚴(yán)重，直接影響主軸精度；②低速出力小且轉(zhuǎn)矩脈動大，難以滿足寬范圍切削要求；③效率和功率因素低，不僅電機體積和重量大而且要求逆變器容量大、耗能多；④控制系統(tǒng)復(fù)雜、成本高。

因此，利用我國稀土永磁材料的優(yōu)勢，開發(fā)新型大功率、高效率、寬調(diào)速范圍永磁同步型交流電主軸單元，將可有效解決現(xiàn)有電主軸存在的問題，形成具有中國特色的新一代電主軸產(chǎn)品。由于永磁電主軸的機械結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)都較感應(yīng)異步型電主軸簡單，因此易于進行專業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。當(dāng)然，這還要攻克主軸支承（陶瓷軸承、流體動靜壓軸承、磁懸浮軸承）技術(shù)、高精度高速動平衡技術(shù)、高速驅(qū)動、檢測與控制技術(shù)、高可靠性安全保證技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)。

(2)廉價的高性能伺服系統(tǒng)目前，一套進給交流伺服系統(tǒng)（驅(qū)動器+電機）的價格一般都在萬元以上，主軸伺服系統(tǒng)的價格高達數(shù)萬元，已成為降低國產(chǎn)數(shù)控機床成本的一大障礙。因此，應(yīng)配合新型集成化國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展，大力開發(fā)廉價的高性能內(nèi)裝式伺服系統(tǒng)。由于內(nèi)裝式伺服的硬件部分只有電機和功率接口，充分利用我國的永磁資源優(yōu)勢，通過專業(yè)化生產(chǎn)可以把電機的造價降下來，而采用智能化的IPM模塊作為功率接口也很便宜，因此將內(nèi)裝式進給伺服的價格控制在數(shù)千元以內(nèi)，將內(nèi)裝式主軸伺服的價格控制在2萬元以內(nèi)，將是完全可能的。

(3)直線交流伺服系統(tǒng)直線交流伺服系統(tǒng)是下一世紀(jì)數(shù)控機床不可缺少的功能部件，目前我國還沒有成熟產(chǎn)品，因此應(yīng)加強研究、開發(fā)和推廣應(yīng)用?？紤]到常規(guī)機床的防磁問題較難解決，而并聯(lián)機床的防磁相對容易，因此可為常規(guī)結(jié)構(gòu)機床開發(fā)感應(yīng)異步型直線電機，為并聯(lián)結(jié)構(gòu)機床開發(fā)永磁同步型直線電機，從而揚長避短，構(gòu)成符合實際應(yīng)用要求的新型高速高精度進給系統(tǒng)。在此基礎(chǔ)上，可進一步開發(fā)將驅(qū)動與支承合二為一的磁懸浮工作臺。

(4)零傳動數(shù)控轉(zhuǎn)臺與擺頭數(shù)控轉(zhuǎn)臺與擺頭是多坐標(biāo)數(shù)控機床的關(guān)鍵部件，傳統(tǒng)的采用高精度蝸桿蝸輪等傳動的轉(zhuǎn)臺與擺頭不僅制造難度大、成本高，而且難以達到高速加工所需的速度和精度，因而必須另辟蹊徑開發(fā)新型零傳動（無機械傳動鏈）數(shù)控轉(zhuǎn)臺和擺頭，以促進我國高速高精度多坐標(biāo)數(shù)控機床的發(fā)展。

(5)高速高精度檢測裝置高速高精度是下世紀(jì)數(shù)控機床發(fā)展的主題，這不但需要高性能的控制和驅(qū)動，同時還需要高品質(zhì)的檢測環(huán)節(jié)，因此應(yīng)在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上，進一步開發(fā)0.1μm以上精度的高速(60m/min以上)線位移傳感器和100萬脈沖/r的角位移傳感器，此類技術(shù)國外對我國是封鎖的。

2.3加速數(shù)控機床的全國產(chǎn)化，打好市場翻身仗

數(shù)控產(chǎn)業(yè)化的最終成功將體現(xiàn)在數(shù)控機床的全國產(chǎn)化和市場占有率上。在上述總體戰(zhàn)略指導(dǎo)下，采取抓兩頭（低價位數(shù)控機床和高速高效數(shù)控機床）、帶中間（普通數(shù)控機床）、促重型（重型關(guān)鍵裝備）的方針，將是在國內(nèi)市場上快速收復(fù)失地，在國際市場上穩(wěn)步進軍，最終打贏國產(chǎn)數(shù)控機床市場翻身仗的一種有效戰(zhàn)術(shù)和策略。關(guān)于普通數(shù)控機床的發(fā)展已有許多文章作了專門論述，因此下面僅就低價位數(shù)控機床、高速高效數(shù)控機床和重型數(shù)控機床的發(fā)展問題作一討論。

(1)大力發(fā)展低價位數(shù)控機床低價位機床是功能滿足用戶要求(無功能浪費)、技術(shù)指標(biāo)適中、可靠性好、價格便宜的普及型數(shù)控機床。這類機床已成為國際市場上數(shù)控機床的發(fā)展趨勢之一，也是國內(nèi)眾多用戶渴求的產(chǎn)品，其市場前景相當(dāng)廣闊。然而，如果采用國外數(shù)控系統(tǒng)（包括伺服）按照傳統(tǒng)思路來發(fā)展低價位機床，是很難將價格降至廣大用戶所能接受的水平的。因此，采用本文提出的新型集成化國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)來發(fā)展高性能的低價位數(shù)控機床，將是一條最有希望成功的道路。只要有一定批量，由此構(gòu)成的全國產(chǎn)普及型數(shù)控車床的售價完全可以控制在10萬元以內(nèi)，三坐標(biāo)數(shù)控銑床可控制在15萬元左右，加工中心可控制在20萬元左右。此價位的國產(chǎn)數(shù)控機床將是具有較強競爭力的。

(2)加速開發(fā)高速高效數(shù)控機床高速高效是數(shù)控機床發(fā)展的另一大潮流。發(fā)展高速高效數(shù)控機床的技術(shù)途徑可有以下幾條：①通過提高切削速度和進給速度，從而達到成倍提高生產(chǎn)效率，有效提高零件的表面加工質(zhì)量和加工精度并解決常規(guī)加工難以解決的某些特殊材料（如鋁鈦合金、模具鋼、淬硬鋼）和特殊形狀零件（如復(fù)雜薄壁零件）的高效加工問題。②通過工藝復(fù)合，減少工件的安裝次數(shù)，有效縮短搬運和裝夾時間。例如，將五面五軸加工中心與立車復(fù)合構(gòu)成萬能加工中心，可實現(xiàn)一次裝卡完成零件的大部分（或全部）加工。③采用高速高精度圓周銑加工孔和以螺旋軌跡插補實現(xiàn)不鉆底孔的直接攻絲等新加工方法，大幅度減少換刀次數(shù)，提高加工效率。④為數(shù)控機床開發(fā)智能尋位加工功能，消除對精密夾具和人工找正的依賴，有效縮短單件小批加工的準(zhǔn)備時間。

在我國現(xiàn)實條件下如果沿用傳統(tǒng)思路是難以實現(xiàn)上述途徑的，因此，必須立足國情，結(jié)合實際勇于創(chuàng)新，大膽探索新的道路?？紤]到常規(guī)數(shù)控機床在總體結(jié)構(gòu)上基本上采用工件和刀具沿各自導(dǎo)軌共同運動的方案，一方面由于機床傳動環(huán)節(jié)剛性不足和導(dǎo)軌中的摩擦阻力較大，使運動部件難以獲得高的進給速度；另一方面由于工件、夾具和工作臺的總質(zhì)量比較大，使之難以獲得高的加速度。此外，傳統(tǒng)機床結(jié)構(gòu)是一種串聯(lián)開鏈結(jié)構(gòu)，組成環(huán)節(jié)多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且由于存在懸臂部件和環(huán)節(jié)間的聯(lián)接間隙，不容易獲得高的總體剛度，因此難以適應(yīng)高速高效加工的特殊要求。為此，開發(fā)國產(chǎn)高速高效數(shù)控機床時，可采用工件固定，以直線電機組成并聯(lián)短鏈直接驅(qū)動主軸和刀具運動、將高速高精度傳動與高剛度支撐合二為一的適合于高速高效加工中心的新型結(jié)構(gòu)。采用該結(jié)構(gòu)的高速高效數(shù)控機床不但速度高、剛度高，如果在傳動與控制上處理得當(dāng)，可以達到比常規(guī)機床更高的加工精度和加工質(zhì)量，而且具有機械結(jié)構(gòu)簡單，零部件通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高，制造成本低，易于經(jīng)濟化批量生產(chǎn)等顯著優(yōu)點。因此，沿此思路發(fā)展高速高效數(shù)控機床將是一條符合國情、易于取得成功的道路。

(3)突破重型數(shù)控機床的設(shè)計制造技術(shù)重型數(shù)控機床（特別是多坐標(biāo)重型數(shù)控機床）是國民經(jīng)濟和國防生產(chǎn)中的重大關(guān)鍵設(shè)備，屬于戰(zhàn)略物資，真正先進的重型數(shù)控機床國外是不可能賣給我們的，因此，在我國下世紀(jì)數(shù)控產(chǎn)品的發(fā)展中必須依靠自己的力量進行解決。發(fā)展重型數(shù)控機床必須有過硬的基礎(chǔ)，我們在數(shù)控機床國產(chǎn)化的進程中應(yīng)不斷總結(jié)經(jīng)驗，加強基礎(chǔ)技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)研究，充分發(fā)揮我國產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的優(yōu)勢，各部門通力合作、共同努力，爭取在下世紀(jì)初取得突破性進展。

目前，在發(fā)展重型數(shù)控機床中除需加強基礎(chǔ)理論研究外，還應(yīng)加強其關(guān)鍵技術(shù)研究。例如，重型機床的控制就是需要加以特殊解決的關(guān)鍵問題。因重型機床加工的工件特別昂貴不允許報廢，為了確保機床工作可靠，在數(shù)控系統(tǒng)中可采用雙（或多）CPU冗余工作方案，以確保運算和控制的絕對正確，并在出現(xiàn)故障時自動診斷、自動修復(fù)或自動替補，確保加工不出問題。此外，在電源上可采取雙蓄電池供電的全隔離供電方案，即一組電池在給系統(tǒng)供電時，可對另一組電池進行充電，電網(wǎng)與控制系統(tǒng)是完全隔離的。這就徹底消除了重型車間中電網(wǎng)電壓波動厲害、干擾嚴(yán)重對數(shù)控系統(tǒng)造成的影響，從而有效保證系統(tǒng)的可靠性。又如，重型數(shù)控機床的驅(qū)動也是一大關(guān)鍵問題。當(dāng)行程長度超過5m，普通滾珠絲桿就難以勝任大負荷的傳動，因此目前一般采用預(yù)加負載的雙齒輪-齒條機構(gòu)、靜壓蝸桿-蝸母條機構(gòu)、四足（或雙足）爬行進給機構(gòu)等來實現(xiàn)長行程傳動。但這些方案存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、速度和加速度低、動態(tài)性能差、難以達到高精度、維護保養(yǎng)復(fù)雜等問題。為此可發(fā)展陣列式高效直線電機直接驅(qū)動技術(shù)和空間并聯(lián)機構(gòu)驅(qū)動技術(shù)，以新的途徑來解決重型數(shù)控機床的高速、高精度驅(qū)動問題。除此之外，機床結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計、長行程精密檢測、重力變形補償、切削力變形補償、熱變形補償?shù)纫彩侵匦蛿?shù)控機床中必須解決的關(guān)鍵問題，必須予以充分重視。

3結(jié)語

制定符合中國國情的總體發(fā)展戰(zhàn)略，確立與國際接軌的發(fā)展道路，對21世紀(jì)我國數(shù)控技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。本文在對數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢的分析，對我國數(shù)控領(lǐng)域存在的問題進行研究的基礎(chǔ)上，對21世紀(jì)我國數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展途徑進行了探討，提出了以科技創(chuàng)新為先導(dǎo)，以商品化為主干，以管理和營銷為重點，以技術(shù)支持和服務(wù)為后盾，堅持可持續(xù)發(fā)展道路的總體發(fā)展戰(zhàn)略。在此基礎(chǔ)上，研究了發(fā)展新型數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控功能部件、數(shù)控機床整機等的具體技術(shù)途徑。

我們衷心希望，我國科技界、產(chǎn)業(yè)界和教育界通力合作，把握好知識經(jīng)濟給我們帶來的難得機遇，迎接競爭全球化帶來的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，為在21世紀(jì)使我國數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)走向世界的前列，使我國經(jīng)濟繼續(xù)保持強勁的發(fā)展勢頭而共同努力奮斗！

作者簡介

周凱男，1954年生。清華大學(xué)（北京市100084）精密儀器與機械學(xué)系副教授、工學(xué)博士。主要從事數(shù)控技術(shù)、機電控制工程、制造科學(xué)與制造系統(tǒng)等方面的研究工作。取得科研成果15項。70余篇。

參考文獻

1楊皖蘇，嚴(yán)鴻和.機械科學(xué)與技術(shù),1997，26(4):1～6

第2篇：數(shù)控技術(shù)范文

【關(guān)鍵詞】計算機數(shù)控仿真實訓(xùn)室；建設(shè)；方案；特點及應(yīng)用

隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展和現(xiàn)代制造業(yè)的巨大進步，現(xiàn)代數(shù)控機床廣泛應(yīng)用于各生產(chǎn)加工領(lǐng)域，社會急需大量熟練的數(shù)控操作工人。為適應(yīng)社會的發(fā)展，滿足數(shù)控專業(yè)學(xué)生實訓(xùn)的需要，很多學(xué)校正在籌建或擴建數(shù)控實訓(xùn)室。

由于受資金限制，各學(xué)校大多經(jīng)費有限，不大可能投人巨資配備大量的數(shù)控車床供學(xué)生實訓(xùn)之用，因此數(shù)控機床的數(shù)量與學(xué)生數(shù)量相比，相差很大，直接影響實訓(xùn)效果。所以學(xué)校在采購少量數(shù)控機床之后，再建設(shè)計算機數(shù)控仿真實訓(xùn)室不失為一種好辦法。構(gòu)建計算機數(shù)控仿真實訓(xùn)室的目的是為了充分利用現(xiàn)代計算機軟、硬件技術(shù)，輔助學(xué)生進行數(shù)控機床實習(xí)，提高實訓(xùn)質(zhì)量，使學(xué)生更好地掌握和提高數(shù)控加工技術(shù)。

為了達到這個目的，首先要求構(gòu)建的數(shù)控仿真實訓(xùn)室能夠逼真地反映各種真實數(shù)控機床的界面，逼真地模擬真實機床的加工過程，學(xué)生通過模擬實訓(xùn)，能夠較快地熟悉真實機床的操作控制面板，熟練掌握基本的操作，為今后盡快適應(yīng)生產(chǎn)實際打下良好的基礎(chǔ)。其次，可以準(zhǔn)確地驗證學(xué)生手動編寫或自動生成的NC代碼程序，顯示加工效果，使學(xué)生充分理解各編程指令的功能、作用，全面掌握編程方法和編程技巧。

一、計算機數(shù)控仿真實訓(xùn)室硬件構(gòu)造

我們建議一個計算機數(shù)控仿真實驗室配備50臺左右的計算機，這樣可以基本滿足人手一機的需求，大大提高學(xué)生的動手能力。

1.硬件系統(tǒng)

（1）品牌或兼容計算機50臺左右（內(nèi)存不低于512M，推薦使用獨立顯卡）；

（2）服務(wù)器一臺（用于運行軟件加密狗及教師演示）；

（3）足夠端口的交換機；

（4）雙絞線若干、水晶頭若干。

2.軟件系統(tǒng)

（1）操作系統(tǒng)：中文windows XP操作系統(tǒng)專業(yè)版；

（2）多媒體教學(xué)軟件：極域電子教室V4.0；

（3）數(shù)控仿真及自動編程系統(tǒng)軟件：宇龍數(shù)控加工仿真系統(tǒng)V4.8；CAXA數(shù)控車2008；CAXA制造工程師2008；Master CAM 9.1；Auto CAD 2004。

3.網(wǎng)絡(luò)配置

（1）網(wǎng)絡(luò)拓樸結(jié)構(gòu)：星形拓樸結(jié)構(gòu)；

（2）網(wǎng)絡(luò)協(xié)議：TCP/IP協(xié)議；

（3）網(wǎng)絡(luò)類型：windows對等局域網(wǎng)。

二、數(shù)控仿真軟件的應(yīng)用

構(gòu)建計算機數(shù)控仿真實訓(xùn)室的關(guān)鍵是使用數(shù)控仿真系統(tǒng)。目前，不少軟件公司為了適應(yīng)市場的需要，相繼開發(fā)出許多優(yōu)秀的商品化數(shù)控仿真系統(tǒng)軟件。這類軟件的價格相對來說，也不太昂貴。目前購買一套國產(chǎn)50節(jié)點的仿真軟件一般只有幾萬元，僅相當(dāng)于一臺數(shù)控機床的幾分之一甚至幾十分之一。此外使用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)還可以提高實訓(xùn)安全性：有了仿真系統(tǒng)，可先在上面進行編程和操作訓(xùn)練，并檢驗程序的正確性之后，再去操作實際機床，由此可大大降低操作事故的發(fā)生。

我們選用了上海宇龍軟件工程有限公司開發(fā)的“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)V4.8”，這個軟件可以在計算機上真實地顯示數(shù)控機床的操作面板、逼真地模擬數(shù)控機床的加工動作，顯示加工效果，完全能夠滿足學(xué)生學(xué)習(xí)、實習(xí)訓(xùn)練的需要。

1.數(shù)控系統(tǒng)的仿真

這個仿真功能可以幫助學(xué)生熟悉數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)容，掌握各個按鍵的作用和各種編輯指令的輸入，各個界面切換的方法，用戶坐標(biāo)系的建立等功能。數(shù)控仿真軟件模擬出來的系統(tǒng)跟實際機床完全一致，使用好了數(shù)控仿真軟件后，實際機床可以迅速上手。

2.操作面板的仿真

這個功能可以幫助學(xué)生熟悉培訓(xùn)機床的操作面板，記住各個按鈕的位置以及機床的操作。包括機床指令，機床模式的改變，單步，跳步等調(diào)試程序功能。

3.零件加工的仿真

通過前面2個面板的仿真，學(xué)生可以在交互的方式下，仿真零件的加工過程包括：建立零件毛坯，零件的裝夾，零件的找正，刀具的定義，用戶坐標(biāo)系的建立輸入程序，調(diào)試程序。自動完成零件的加工和零件尺寸的測量過程。

數(shù)控仿真軟件的應(yīng)用，不僅緩解了數(shù)控設(shè)備數(shù)量不足的難題，而且結(jié)合數(shù)控仿真軟件，我們通過培訓(xùn)課程，學(xué)時等方便的改進，還大幅提高了數(shù)控培訓(xùn)的效果。由于數(shù)控仿真軟件在數(shù)控系統(tǒng)面板和機床操作面板上與機床實際操作完全一致，支持常用的數(shù)控指令，一臺計算機就是一臺數(shù)控機床，在一個50人的標(biāo)準(zhǔn)計算機機房內(nèi)，學(xué)生可以人手一機使用仿真系統(tǒng)。通過實踐效果的反饋，經(jīng)過仿真訓(xùn)練的學(xué)生在實際機床上，上手速度快，機床的實際利用率比以前得到了較大的提高。

三、CAD/CAM軟件的應(yīng)用

目前采用CAD/CAM一體化集成形式的軟件已成為數(shù)控加工自動編程系統(tǒng)的主流，目前，應(yīng)用較廣泛的CAD/CAM軟件主要有UG、Pro/Engineer、Master CAM、CAXA制造工程師等。我們在構(gòu)建計算機數(shù)控仿真實訓(xùn)室的時候采用了北航海爾軟件公司的CAXA制造工程師軟件。在實訓(xùn)教學(xué)過程中我們有如下應(yīng)用：

1.自動編程，設(shè)置工藝參數(shù)，定義零件加工工藝

自動編程是數(shù)控編程領(lǐng)域一個重要的組成部分，應(yīng)用計算機輔助制造軟件進行數(shù)控加工自動編程，然后經(jīng)過后置處理轉(zhuǎn)換成NC程序代碼。我們只需要利用CAXA系統(tǒng)中的CAD繪圖建模功能繪制生成三維零件模型，再選擇合適的加工工藝方法，安排零件的加工工序，確定粗加工、半精加工、精加工所對應(yīng)的不同加工表面的刀具、切削用量、進退刀路徑、主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)后，該系統(tǒng)便自動計算出機加工余量，并動態(tài)顯示出和粗加工、半精加工、精加工所對應(yīng)的不同加工表面的刀位軌跡和機床代碼，省去了人為編制NC程序的煩惱。

這一過程將數(shù)控編程、制造工藝、刀具、數(shù)控機床、數(shù)控加工等課程有機地結(jié)合起來，使學(xué)生覺得以前所學(xué)的知識不再孤立、枯燥，在數(shù)控技術(shù)課程中達到了融匯貫通，并在計算機上變得生動、形象起來，鞏固了學(xué)生的加工工藝方面的知識，強化了利用CAXA系統(tǒng)數(shù)控教學(xué)的效果。

2.利用CAXA系統(tǒng)，對計算機計算的刀具軌跡進行模擬仿真

CAXA特有的模擬仿真功能，可以進行三維真實感動態(tài)仿真加工，每個學(xué)生都有模擬加工的機會，省時間、省材料、省設(shè)備投入，在仿真過程中，刀具沿著所定義的加工軌跡進行動態(tài)加工，學(xué)生可以直觀地掌握數(shù)控加工的過程，判斷刀具軌跡的連續(xù)性、合理性，是否存在刀具干涉、空走刀撞刀等情況，刀位計算機是否正確，加深了學(xué)生對加工工藝的理解和對刀具軌跡的認(rèn)識。學(xué)生可以發(fā)揮自己的創(chuàng)造性和綜合能力，對不滿意的加工結(jié)果重新進行零件建模或重新定義刀位軌跡，實現(xiàn)虛擬設(shè)計與虛擬加工。

3.將刀具軌跡轉(zhuǎn)換成數(shù)控加工程序，并可傳送至數(shù)控加工仿真系統(tǒng)或數(shù)控機床進行加工

前面所做的工作均是刀具運動的軌跡，學(xué)生還很難將NC程序和實際的加工聯(lián)系起來。因此我們可以將生成的代碼導(dǎo)入數(shù)控加工仿真系統(tǒng)中進行模擬加工，或者在條件允許的情況下，讓學(xué)生將零件的NC程序通過數(shù)據(jù)接口傳至數(shù)控機床，控制機床進行加工，使學(xué)生對數(shù)控加工有更進一步的認(rèn)識。

通過建設(shè)計算機數(shù)控仿真實訓(xùn)室，我們可以根本解決實訓(xùn)機床不夠用的問題，并且投入少、消耗低、安全性高。在教學(xué)過程中，我們可以從操作到編程立體化的培訓(xùn)學(xué)生，使學(xué)生對數(shù)控加工這個領(lǐng)域有了更深刻的了解，也有利于學(xué)校對這門學(xué)科的開展。但這種方法只適合于那些資金相對緊張的學(xué)校采用，畢竟仿真操作與實際操作在細節(jié)上存在一定的差異，因此，仿真實訓(xùn)只能在一定程度上輔助學(xué)生掌握基本的操作，而不能以虛擬的實訓(xùn)完全代替真實的訓(xùn)練，有條件的學(xué)校學(xué)校必須配置必要的數(shù)控機床，必須有數(shù)控實習(xí)車間，讓學(xué)生實際操作，理論實踐相結(jié)合，才能收到應(yīng)有的效果。

參考文獻

[1]李偉光.現(xiàn)代制造技術(shù)[M].機械工業(yè)出版社，2003.

第3篇：數(shù)控技術(shù)范文

尊敬的領(lǐng)導(dǎo):

你好！

感謝你百忙之中審讀我的自薦書，謝謝！我是四川師范大學(xué)經(jīng)濟職業(yè)學(xué)院的應(yīng)屆畢業(yè)生，得知貴單位發(fā)展前景廣闊，根據(jù)自己的學(xué)習(xí)情況，社會工作能力以及對貴單位的了解，故毛遂自薦。

過硬的專業(yè)技能是我自信的基礎(chǔ)，在大學(xué)期間，我主修數(shù)控技術(shù)專業(yè)，刻苦努力學(xué)習(xí)這個專業(yè)的理論知識，對這個專業(yè)有一定的了解，能熟練運用在實踐中去。課余，我努力學(xué)習(xí)其他方面的知識，并積極的參加實踐，07年9月至12月在本校實訓(xùn)室擔(dān)任試訓(xùn)組長，監(jiān)督并指導(dǎo)同學(xué)操作機床。故有一定的操作能力和組織能力。

大學(xué)里，豐富多彩的社會生活和井然有序而又緊張的學(xué)習(xí)氣氛，使我得到多方面不同程序的鍛煉和考驗；正值和努力是我做人的原則。沉著冷靜是我遇事的態(tài)度；愛好廣泛使我非常的充實；眾多的朋友使我倍感豐富。我有很強的事業(yè)心和責(zé)任感使我能夠面對任何困難和挑戰(zhàn)，我深深的懂得，昨天的成績已成歷史，成功還看未來，在這個激烈的今天，特別是在經(jīng)濟危機的影響下。只有腳踏實地堅持不懈的努力，才能獲得明天的輝煌；只有不斷的培養(yǎng)能力，提高素質(zhì)，挖掘內(nèi)在的潛能，才能使自己于不敗之地。

讀書時挺喜歡數(shù)學(xué)的，在一次看日歷，無意之間發(fā)現(xiàn)了一個很有趣的關(guān)系，就是陽歷和周幾之間的關(guān)系。經(jīng)過近幾個月的思考終于讓我了解了其中的換算方法。自己也總結(jié)出了之間的換算公式（如有興趣，下面詳見）

我熱忱的期待得到你的垂青和接納，路貴單位聘用，將不負眾望，盡最大忠誠與努力工作。以謙遜的態(tài)度在貴單位步步實干，點滴積累，進一步充實自己，切實的為貴公司做出貢獻，共創(chuàng)輝煌未來。

最后，衷心祝愿貴公司事業(yè)發(fā)達，蒸蒸日上！

第4篇：數(shù)控技術(shù)范文

目前，我國機械制造行業(yè)建設(shè)發(fā)展速度挑戰(zhàn)了人們的想象力，其生產(chǎn)建設(shè)水平持續(xù)提升，發(fā)展規(guī)模呈現(xiàn)出逐步擴大的勢頭。然而，我國機械行業(yè)之中應(yīng)用的相關(guān)技術(shù)手段卻較為滯后，無法跟上發(fā)達國家的更新步伐，技術(shù)水平也不能與其相匹敵。因而，生產(chǎn)形成的機械制造產(chǎn)品更多的為低檔商品，擁有的自主知識產(chǎn)品其技術(shù)水平始終較低，同時研發(fā)的自主品牌種類有限。導(dǎo)致我國機械制造領(lǐng)域應(yīng)用技術(shù)手段更多的依賴同行業(yè)技術(shù)。發(fā)展過程中，雖然我國一些機械制造行業(yè)達到了國產(chǎn)化的建設(shè)階段，然而應(yīng)用核心技術(shù)以及采購部件大部分還依靠向國外市場進口。例如，引進冰箱壓縮機設(shè)施或是購買機械發(fā)動機設(shè)施等。該狀況下為推動我國機械制造行業(yè)實現(xiàn)健康、持續(xù)的全面發(fā)展，應(yīng)由應(yīng)用技術(shù)本身入手，全面提升應(yīng)用水平。

目前，我國機械制造領(lǐng)域逐步實現(xiàn)了由以往機械制造向著現(xiàn)代化、自動化以及智能化的機械制造加工不斷轉(zhuǎn)變。在實施機械制造精細化、復(fù)雜化處理加工以及高危險性生產(chǎn)過程中，均能夠完成機械設(shè)施應(yīng)用控制的全面自動化。由于機械自動化手段技術(shù)可符合該類施工應(yīng)用設(shè)備儀器的精密性標(biāo)準(zhǔn)，因此可確保施工操作處理人員的人身安全，保護國家財產(chǎn)完整性，實現(xiàn)國有資產(chǎn)的保值增值，使機械生產(chǎn)加工效率全面提升，并可令機械生產(chǎn)的大規(guī)?；约按笈啃宰兂煽赡?。其在一定層面上使以往傳統(tǒng)機械生產(chǎn)加工模式的缺陷有效的得到彌補。

2、機械數(shù)控技術(shù)實踐應(yīng)用

2、1機械數(shù)控技術(shù)在機械制造領(lǐng)域中的實踐應(yīng)用

隨著現(xiàn)代信息技術(shù)、計算機系統(tǒng)的廣泛普及，進一步為機械數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展以及廣泛應(yīng)用提供了深層次運作的空間。機械制造領(lǐng)域之中的數(shù)控技術(shù)更是受到了大眾的全面重視。該環(huán)境下，機械數(shù)控銑床、鉆床技術(shù)、數(shù)控磨床與切割機床手段得到了快速發(fā)展。再者，機械數(shù)控沖床與彎管機在各領(lǐng)域中也實現(xiàn)了廣泛的應(yīng)用。車削中心與數(shù)控板材加工處理中心則有了一定程度的提升。以上機械設(shè)施處理加工技術(shù)手段加快了CAD技術(shù)的更新發(fā)展步伐，令其向著工程化的方向不斷發(fā)展。加之微電子技術(shù)的有效滲透與合理應(yīng)用，使得機械數(shù)控綜合技術(shù)水平迅猛提升，漸漸完成了機械數(shù)控機床加工體系刀具的高效自動化轉(zhuǎn)換，并實現(xiàn)了工件的全面更新。機械制造領(lǐng)域之中，較多數(shù)控機床生產(chǎn)車間均引入了托盤站，令機械制造以及柔性化生產(chǎn)單元的應(yīng)用發(fā)展變成可能。在該基礎(chǔ)之上則完成了自動化的操控數(shù)控機床系統(tǒng)目標(biāo)，使得傳動帶實現(xiàn)了高效的自動化控制，并引入了工業(yè)機器人完成自動化管理。上述單元共同組成了現(xiàn)代化機械制造管理系統(tǒng)，并創(chuàng)建形成了相應(yīng)的柔性數(shù)控系統(tǒng)制造生產(chǎn)線。伴隨自動化手段以及現(xiàn)代化網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，漸漸構(gòu)成了集成化的機械數(shù)控技術(shù)系統(tǒng)，并令機械制造發(fā)展整體向著更優(yōu)質(zhì)、更健康的方向跨越式提升。

2、2機械數(shù)控技術(shù)在工業(yè)以及煤礦領(lǐng)域的實踐應(yīng)用

縱觀當(dāng)前形勢我們明確，在工業(yè)化生產(chǎn)建設(shè)的階段中，通常采用的機械數(shù)控手段會互相協(xié)作施工，而在食品加工較多生產(chǎn)線之中以及印刷造紙過程中，應(yīng)用機械數(shù)控手段更加豐富。在危險性較高的生產(chǎn)環(huán)境之下以及施工條件相對復(fù)雜的環(huán)境下，機械數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用極為常見。通過機械數(shù)控手段可令基本的工業(yè)建設(shè)生產(chǎn)條件更加健全完善、快速更新。在該基礎(chǔ)之上，則可為具體生產(chǎn)部門工作人員創(chuàng)建安全有力的保障，令工業(yè)生產(chǎn)機械化水平、產(chǎn)業(yè)化程度全面提升。另外，機械數(shù)控技術(shù)的有效應(yīng)用在確保生產(chǎn)加工質(zhì)量上也頗有貢獻?？捎行У臏p少企業(yè)勞動生產(chǎn)綜合強度，進而實現(xiàn)適中任務(wù)量的人性化管理目標(biāo)。再者，應(yīng)用機械技術(shù)還可縮短生產(chǎn)時間，保質(zhì)保量的完成任務(wù)。針對實際加工生產(chǎn)來講，機械數(shù)控技術(shù)可借助計算機系統(tǒng)實現(xiàn)對較多工業(yè)生產(chǎn)體系的自動化管控，進而令整體工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)均按照原本的流程開展?？蓱?yīng)用具體的傳感器裝置檢測體系做常規(guī)性的驗證。在發(fā)掘系統(tǒng)出現(xiàn)錯誤、運行操作包含缺陷之時，則應(yīng)就不同狀況進行調(diào)節(jié)以實現(xiàn)相對穩(wěn)定的目標(biāo)。

2、3機械數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)領(lǐng)域的實踐應(yīng)用

有效的引入機械數(shù)控手段可使汽車工業(yè)生產(chǎn)、加工零部件工序緊湊，提升工作效率。在一定層面可為汽車產(chǎn)業(yè)贏取市場競爭主動發(fā)揮重要影響作用。特別是高效快速的機械數(shù)控機床的豐富應(yīng)用，令現(xiàn)代化汽車生產(chǎn)線成功組建，體現(xiàn)了快速高效的生產(chǎn)加工特征。另外，機械數(shù)控技術(shù)手段的應(yīng)用還令汽車產(chǎn)業(yè)持續(xù)的擴充生產(chǎn)規(guī)模，各類復(fù)雜汽車零件的加工生產(chǎn)更新了以往傳統(tǒng)單一的加工操作模式，令目前的機械數(shù)控技術(shù)手段向著更加規(guī)范高效的方向發(fā)展。

3、結(jié)語

第5篇：數(shù)控技術(shù)范文

課程體系是一個專業(yè)所設(shè)置的課程相互間的分工與配合，是由各類課程構(gòu)成的有機的、完整的統(tǒng)一體，是學(xué)校人才培養(yǎng)目標(biāo)與培養(yǎng)規(guī)劃的具體化，課程體系是否合理直接關(guān)系到人才培養(yǎng)的質(zhì)量。合理的課程體系應(yīng)根據(jù)專業(yè)特點，以企業(yè)崗位需求為導(dǎo)向，結(jié)合企業(yè)實際生產(chǎn)案例進行構(gòu)建，所培養(yǎng)的人才應(yīng)能夠適應(yīng)科技和社會發(fā)展的需要，具有扎實的理論基礎(chǔ)、較寬的知識面、較強的實踐能力和較高的綜合素質(zhì)，并且具有一定的創(chuàng)新精神。目前，企業(yè)所需要數(shù)控技術(shù)人才主要有3個方面：進行數(shù)控機床的操作和日常維護工作的技術(shù)工人、從事數(shù)控編程的工藝人員以及數(shù)控維修人員。從人才崗位需求的調(diào)研情況分析，數(shù)控類技術(shù)人才中操作工所占比例最大，其次為數(shù)控編程員，最后為數(shù)控維修員。因此，做為以培養(yǎng)應(yīng)用型人才為目標(biāo)的高等院校，可結(jié)合企業(yè)對人才的需求情況，將數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用分為兩個方向：以機為主的數(shù)控編程與加工技術(shù)；以電為主的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用與數(shù)控設(shè)備維修。根據(jù)本院校機制專業(yè)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用為目標(biāo)定位的發(fā)展方向和現(xiàn)有教學(xué)資源，將培養(yǎng)數(shù)控加工工藝、編程與操作人才作為目標(biāo)，結(jié)合職業(yè)崗位能力要求，構(gòu)建以零件加工為中心的數(shù)控技術(shù)課程體系。通過相關(guān)課程教學(xué)，使學(xué)生掌握機制專業(yè)必備的工程材料與熱處理、互換性與測量技術(shù)和金屬切削加工工藝等基本知識，具備數(shù)控機床的操作、日常維護和編制中等復(fù)雜程度機械零件的數(shù)控工藝規(guī)程和加工程序的能力，并且能運用三維CAD／CAM軟件進行三維造型設(shè)計和自動編程。

2目前數(shù)控技術(shù)課程體系存在的問題

（1）課程教學(xué)內(nèi)容缺乏系統(tǒng)性。數(shù)控技術(shù)屬于一門綜合性技術(shù)類課程，綜合應(yīng)用CAD／CAM、機械加工工藝、機械制造和數(shù)控機床與編程等相關(guān)內(nèi)容，這些課程之間應(yīng)該是相輔相成，相互關(guān)聯(lián)的。但是，在實際教學(xué)過程中，這些課程的教學(xué)內(nèi)容設(shè)置未從數(shù)控技術(shù)人才的需求角度進行系統(tǒng)性的統(tǒng)籌安排，沒有將相關(guān)課程構(gòu)成課程體系，所確定的教學(xué)內(nèi)容相對獨立，沒有考慮其它相關(guān)課程的開設(shè)情況，缺乏必要的銜接。例如：本校開設(shè)的《機械制造技術(shù)》課程中涉及零件加工工藝的內(nèi)容，但學(xué)生卻無從檢驗所制定的工藝是否合理。而《數(shù)控機床與編程》課程又只側(cè)重數(shù)控編程本身，對加工工藝的制定過程重視不夠。在課程設(shè)置時，如果只針對該課程本身單獨確定教學(xué)內(nèi)容，則不利于學(xué)生理解掌握完整的零件數(shù)控加工過程，導(dǎo)致學(xué)生不能系統(tǒng)的掌握所學(xué)知識，無法提高綜合應(yīng)用能力。因此，在課程內(nèi)容設(shè)置時應(yīng)充分考慮機制專業(yè)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用方向?qū)χR體系的要求，通過一條主線，將相關(guān)課程的知識點進行有效串聯(lián)，按照企業(yè)對數(shù)控技術(shù)人才的需求進行教學(xué)。

（2）課程理論教學(xué)與實踐教學(xué)環(huán)節(jié)未較好融合，且教學(xué)內(nèi)容與生產(chǎn)實際脫節(jié)。目前，本校的理論課程與實踐課程均為單獨開設(shè)，獨立完成，由此會導(dǎo)致理論教學(xué)與實踐教學(xué)環(huán)節(jié)不能較好地融合?？紤]到目前企業(yè)數(shù)控系統(tǒng)的使用情況和市面適合使用的教材，本校理論課程采用Fanuc系統(tǒng)，但是學(xué)校工程實訓(xùn)中心使用的機床為華中數(shù)控系統(tǒng)，由此導(dǎo)致理論教學(xué)與實踐教學(xué)出現(xiàn)分離，雖然兩者在編程和操作方面比較接近，但是對于初學(xué)者而言兩者不統(tǒng)一會對系統(tǒng)地掌握編程和操作方法產(chǎn)生較大的阻礙。目前所進行的數(shù)控實訓(xùn)，主要目的是讓學(xué)生掌握數(shù)控機床的操作與編程，而對于零件加工工藝卻沒有嚴(yán)格按照企業(yè)實際生產(chǎn)編制相關(guān)工藝文件，如此進行的實踐教學(xué)沒有充分結(jié)合《機械制造技術(shù)》課程所學(xué)的理論知識，由此培養(yǎng)的人才難以適應(yīng)數(shù)控編程技術(shù)崗位的需求，脫離了加工工藝的數(shù)控實訓(xùn)僅僅只能夠培養(yǎng)機床操作工人，這與本校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用方向人才培養(yǎng)定位存在偏離。

3數(shù)控技術(shù)課程體系的構(gòu)建

3．1數(shù)控技術(shù)課程體系結(jié)構(gòu)與內(nèi)容的確定

建立數(shù)控技術(shù)課程體系首先必須根據(jù)企業(yè)崗位對人才的要求，設(shè)置課程體系結(jié)構(gòu)，確立課程體系所包括的課程及每門課程的地位、作用，注重課程之間的內(nèi)在聯(lián)系和相互銜接。在教學(xué)內(nèi)容的設(shè)置上以實用、夠用為原則，選擇能夠充分反映本課程體系最必須、最實用的內(nèi)容，對課程中的重復(fù)內(nèi)容和繁瑣的理論推導(dǎo)等實用性不強的理論進行壓縮，確保課程教學(xué)的效果和效率。根據(jù)本校機制專業(yè)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用方向所開設(shè)的課程和從事數(shù)控編程工藝人員的專業(yè)知識要求及崗位能力需求，將《機械制圖》《互換性與技術(shù)測量》《工程材料》和《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》作為機制專業(yè)數(shù)控技術(shù)方向的專業(yè)基礎(chǔ)課程重點培養(yǎng)學(xué)生制圖、讀圖的能力，使學(xué)生了解零件加工的各項技術(shù)要求，掌握工程材料的基礎(chǔ)知識和毛坯成型、零件加工的基本理論，培養(yǎng)分析和解決機械制造過程中一般技術(shù)問題的能力，為后續(xù)數(shù)控技術(shù)核心課程的學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。作為數(shù)控技術(shù)課程體系的核心課程《數(shù)控機床與編程》和《機械CAD／CAM》一方面使學(xué)生掌握基本數(shù)控加工編程方法，另一方面結(jié)合數(shù)控技術(shù)的發(fā)展需要使學(xué)生熟練操作一種CAD／CAM軟件。除了理論課程以外，還應(yīng)開設(shè)制圖測繪實訓(xùn)、機械加工工藝課程設(shè)計和數(shù)控機床實訓(xùn)。通過實踐教學(xué)環(huán)節(jié)使學(xué)生在掌握理論知識的基礎(chǔ)上，提升動手能力和工程實踐能力。在開設(shè)必修的理論課程和實踐課程的基礎(chǔ)上，還可結(jié)合企業(yè)需求開設(shè)《模具制造工藝》和《先進制造技術(shù)》等選修課程或涉及制造業(yè)新思維、新知識、新技術(shù)的專題講座，讓學(xué)生根據(jù)自己的興趣愛好及對今后的發(fā)展目標(biāo)自主選擇學(xué)習(xí)。

3．2以零件加工為中心的數(shù)控課程體系構(gòu)建的思路

在課程體系構(gòu)建時可以典型零件加工為主線，將相關(guān)課程的理論和實踐環(huán)節(jié)進行有效串聯(lián)。以實際生產(chǎn)中一些典型零件的加工為案例，如可分為軸類、盤套類、平面輪廓類、曲面輪廓類和箱體類幾種加工項目，每一類零件按照由易到難，分為若干個零件加工項目，如軸類零件加工可具體分為階梯軸、曲面軸和偏心軸等項目，所確定的項目一方面要能夠反映企業(yè)真實的加工案例，另一方面要覆蓋數(shù)控技術(shù)課程體系中所有的知識點。同時，將每個零件加工項目劃分為若干個任務(wù)階段，按照學(xué)生的課程學(xué)習(xí)過程，將數(shù)控技術(shù)課程體系的相關(guān)知識點，如零件三維建模、零件加工工藝設(shè)計、數(shù)控編程和數(shù)控機床操作等內(nèi)容，通過若干個典型零件加工的項目串聯(lián)起來，形成系統(tǒng)的知識體系。在課程教學(xué)過程中，所有課程都以零件加工為中心，以完成加工項目為目標(biāo)，將項目教學(xué)法貫穿始終。學(xué)生在教師的指導(dǎo)下，綜合利用所學(xué)的機械制圖、互換性與技術(shù)測量、工程材料和機械制造技術(shù)等專業(yè)知識，分析零件圖樣，創(chuàng)建三維實體模型，根據(jù)加工條件選擇合適毛坯、加工設(shè)備和刀具，擬定詳細的數(shù)控加工工藝規(guī)程，并借助數(shù)控仿真軟件進行手工編程或利用CAD／CAM軟件完成自動編程，最后在工程實訓(xùn)中心利用加工設(shè)備完成零件加工，并對有關(guān)技術(shù)參數(shù)進行檢測，根據(jù)零件加工情況，分析加工過程中各種誤差產(chǎn)生的原因，同時針對原因提出改進措施。通過構(gòu)建以零件加工為中心的數(shù)控課程體系，將企業(yè)實際生產(chǎn)案例作為項目引入課程教學(xué)，以項目為驅(qū)動理論聯(lián)系實際的教學(xué)，不僅能夠使學(xué)生了解企業(yè)完整的零件加工過程，改變目前教學(xué)過程中工藝設(shè)計與加工制造分離的現(xiàn)狀，而且還可以通過具體的項目，使學(xué)生具有明確的學(xué)習(xí)目的，充分激發(fā)學(xué)習(xí)的主動性，系統(tǒng)地掌握所學(xué)的理論知識與實踐知識，提高分析問題、解決問題的能力，培養(yǎng)團隊合作意識。通過完成項目在學(xué)校內(nèi)模擬企業(yè)工作環(huán)境，培養(yǎng)學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)與職業(yè)技能，提高技術(shù)應(yīng)用能力，為學(xué)生今后就業(yè)及盡快適應(yīng)崗位需求奠定基礎(chǔ)。

3．3編寫適用于課程教學(xué)的教材

第6篇：數(shù)控技術(shù)范文

1 《數(shù)控技術(shù)》課程教學(xué)特點及我校教學(xué)現(xiàn)狀

《數(shù)控技術(shù)》課程的目標(biāo)是：使學(xué)生對數(shù)控技術(shù)的基本理論，基本知識和基本編程方法有一定的認(rèn)識，為以后從事數(shù)控機床加工技術(shù)工作及開拓新的技術(shù)領(lǐng)域打下必要的基礎(chǔ)。

該課程涉及的知識面廣，需要信息量大，且實踐性強。同時由于該課程在整個機械類課程體系中一般在最后一學(xué)期講解， 相應(yīng)的學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性不高，致使學(xué)生畢業(yè)后接觸到數(shù)控加工時感覺很吃力。

我?！稊?shù)控技術(shù)》課程的教學(xué)采用先純理論教學(xué)，后實訓(xùn)教學(xué)的方法。講解理論時基本上使用靜止的圖片解釋復(fù)雜的電氣組成和機械組成的時空關(guān)系，而學(xué)生對機床的電氣元件和機械零件理解不深，沒有感性認(rèn)識，所以理解就很困難。例如在講述機床的電氣控制工作原理時，其復(fù)雜內(nèi)部控制以及在工作狀態(tài)下的控制關(guān)系是非常抽象的，單憑教師的口述，根本無法連貫地將元件及系統(tǒng)運動情況展現(xiàn)，而現(xiàn)有的數(shù)控電氣實訓(xùn)設(shè)備也由于師資力量的薄弱而無法發(fā)揮應(yīng)有的作用。學(xué)生對結(jié)構(gòu)、工作原理的理解還是存在很大的問題，對于想象能力較差的學(xué)生根本無法提高其學(xué)習(xí)的興趣，給教師的教學(xué)也帶來了很大的壓力。所以，如何提高《數(shù)控技術(shù)》課程的教學(xué)質(zhì)量，已成為我校課程教學(xué)改革研究的一個重點。

2 《數(shù)控技術(shù)》課程教學(xué)改革的幾項措施

2.1 合企業(yè)需求和職業(yè)學(xué)校學(xué)生特點，合理安排教學(xué)內(nèi)容

我校作為一所職業(yè)學(xué)校，學(xué)生來源廣泛，學(xué)習(xí)基礎(chǔ)參差不齊，對知識的理解和掌握能力有差距，這給教學(xué)工作帶來了一定的難度。

《數(shù)控技術(shù)》課程目前采用的教材一般先對電氣和機械部分講解，理論知識強調(diào)過多，到后面的電器控制回路和機械系統(tǒng)控制分析時，感覺聯(lián)系不大；同時學(xué)生基礎(chǔ)較差，對高深理論知識的理解也很有限。

我校數(shù)控專業(yè)學(xué)生大多數(shù)畢業(yè)后進入一些從事機械加工和電子產(chǎn)品生產(chǎn)的公司，而目前的《數(shù)控技術(shù)》教學(xué)數(shù)控技術(shù)理論部分的知識內(nèi)容和實踐知識部分分開在不同的學(xué)期進行教學(xué)，學(xué)生學(xué)完理論知識不能及時的付諸實踐，等到另外一學(xué)期上實訓(xùn)時，理論的內(nèi)容基本上都遺忘了，兩者嚴(yán)重脫節(jié)。因此，結(jié)合生產(chǎn)實際，應(yīng)將理論和實訓(xùn)操作部分放在同一學(xué)期內(nèi)建議分前十周后十周的教學(xué)方式，增強學(xué)生學(xué)習(xí)的連貫性。

2.2 過程中多媒體課件的廣泛使用，提高課堂教學(xué)效果

多媒體以其全面生動的聲、像、圖、文等綜合課程信息顛覆傳統(tǒng)的干巴巴的文字教學(xué)，有利于提升學(xué)生學(xué)習(xí)的注意力。同時，豐富多彩的多媒體課件也能激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，提高學(xué)生學(xué)習(xí)的主動性。因此教學(xué)中應(yīng)制作大量易于學(xué)生學(xué)習(xí)和理解的電器和機械控制系統(tǒng)課程動畫素材，運用多樣的教學(xué)載體，從掛圖、教具到實物、動畫；從板書到多媒體課件；努力營造真實的教學(xué)環(huán)境以追求最好的教學(xué)效果。

2.3 強實訓(xùn)教學(xué)，提高學(xué)生的創(chuàng)新能力

課程實訓(xùn)教學(xué)的目標(biāo)是通過加強實訓(xùn)環(huán)節(jié)的教學(xué)，使學(xué)生掌握基本的實訓(xùn)方法和實訓(xùn)技能，能熟練地運用電器基本回路和機械系統(tǒng)組合滿足實際需要的數(shù)控加工系統(tǒng)以及編制數(shù)控程序和進行加工操作。同時加強實訓(xùn)教學(xué)，能加深學(xué)生對一些基本理論的理解。

在理論講解過程中穿插實訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié)，使學(xué)生更容易更直觀地理解復(fù)雜、難懂的結(jié)構(gòu)和原理，同時在理解的基礎(chǔ)上可以引導(dǎo)進行改進設(shè)計，提高學(xué)生的創(chuàng)新能力。我?，F(xiàn)有的機械加工設(shè)備和電氣實訓(xùn)設(shè)備為我們的實訓(xùn)教學(xué)提供了有力保證。比如介紹機床的結(jié)構(gòu)及工作原理時，由于內(nèi)部具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，學(xué)生僅僅通過看圖和教師的講授往往不易看懂、弄明白，可以在課堂講授過程中穿行機床結(jié)構(gòu)拆裝實訓(xùn)，變抽象為具體，使學(xué)生形象的了解各類零件工作的實質(zhì)。同時數(shù)控技術(shù)應(yīng)緊跟時代潮流，與時俱進，充分利用計算機設(shè)備及軟件進行仿真加工，對復(fù)雜零件利用計算機仿真軟件進行自動編程，通過相應(yīng)的數(shù)據(jù)傳送通道將其輸入到數(shù)控機床內(nèi)，進行自動加工。

2.4 建立試題庫，學(xué)習(xí)評價，考核標(biāo)準(zhǔn)多樣化

通常在機械類專業(yè)及其它相關(guān)學(xué)科專業(yè)的班級開設(shè)《數(shù)控技術(shù)》課程，工作量由幾位老師承擔(dān)，考試一般是各任課教師各自出題，難免具有片面性，且題目保密性差，因此各班成績也無可比性，教學(xué)效果不明顯。

考試的目的是通過教師的“教”與學(xué)生的“學(xué)”的雙向互動過程，通過考試學(xué)生、教師以及教學(xué)管理人員可以及時發(fā)現(xiàn)教學(xué)中存在的問題，進而改進課程教學(xué)，提高教育質(zhì)量。通常實行教考分離是比較有效的措施。因此建立試題庫并使用試題庫進行考試是非常必要的。建立試題庫既能為課程教學(xué)改革服務(wù)，使的考試科學(xué)化、規(guī)范化，減輕教師的工作強度，又有利于監(jiān)控教學(xué)質(zhì)量，是加強教學(xué)管理工作的重要手段之一。

在考教分離同時還必須注重平時學(xué)習(xí)成績考核，利用理論成績、課堂表現(xiàn)、課后作業(yè)和實訓(xùn)并重的學(xué)習(xí)評價考核方式。例如對學(xué)生平時課堂參與狀況、回答問題情況、作業(yè)完成情況，特別是實踐教學(xué)中的能力表現(xiàn)等情況進行全面考核，記入成績。

第7篇：數(shù)控技術(shù)范文

《數(shù)控技術(shù)》課程的目標(biāo)是：使學(xué)生對數(shù)控技術(shù)的基本理論，基本知識和基本編程方法有一定的認(rèn)識，為以后從事數(shù)控機床加工技術(shù)工作及開拓新的技術(shù)領(lǐng)域打下必要的基礎(chǔ)。該課程涉及的知識面廣，需要信息量大，且實踐性強。同時由于該課程在整個機械類課程體系中一般在最后一學(xué)期講解,相應(yīng)的學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性不高，致使學(xué)生畢業(yè)后接觸到數(shù)控加工時感覺很吃力。我?！稊?shù)控技術(shù)》課程的教學(xué)采用先純理論教學(xué)，后實訓(xùn)教學(xué)的方法。講解理論時基本上使用靜止的圖片解釋復(fù)雜的電氣組成和機械組成的時空關(guān)系，而學(xué)生對機床的電氣元件和機械零件理解不深，沒有感性認(rèn)識，所以理解就很困難。例如在講述機床的電氣控制工作原理時，其復(fù)雜內(nèi)部控制以及在工作狀態(tài)下的控制關(guān)系是非常抽象的，單憑教師的口述，根本無法連貫地將元件及系統(tǒng)運動情況展現(xiàn)，而現(xiàn)有的數(shù)控電氣實訓(xùn)設(shè)備也由于師資力量的薄弱而無法發(fā)揮應(yīng)有的作用。學(xué)生對結(jié)構(gòu)、工作原理的理解還是存在很大的問題，對于想象能力較差的學(xué)生根本無法提高其學(xué)習(xí)的興趣，給教師的教學(xué)也帶來了很大的壓力。所以，如何提高《數(shù)控技術(shù)》課程的教學(xué)質(zhì)量，已成為我校課程教學(xué)改革研究的一個重點。

2《數(shù)控技術(shù)》課程教學(xué)模式改革的幾項措施

2.1合企業(yè)需求和職業(yè)學(xué)校學(xué)生特點，合理安排教學(xué)內(nèi)容

我校作為一所職業(yè)學(xué)校，學(xué)生來源廣泛，學(xué)習(xí)基礎(chǔ)參差不齊，對知識的理解和掌握能力有差距，這給教學(xué)工作帶來了一定的難度?！稊?shù)控技術(shù)》課程目前采用的教材一般先對電氣和機械部分講解，理論知識強調(diào)過多，到后面的電器控制回路和機械系統(tǒng)控制分析時，感覺聯(lián)系不大；同時學(xué)生基礎(chǔ)較差，對高深理論知識的理解也很有限。我校數(shù)控專業(yè)學(xué)生大多數(shù)畢業(yè)后進入一些從事機械加工和電子產(chǎn)品生產(chǎn)的公司，而目前的《數(shù)控技術(shù)》教學(xué)數(shù)控技術(shù)理論部分的知識內(nèi)容和實踐知識部分分開在不同的學(xué)期進行教學(xué)，學(xué)生學(xué)完理論知識不能及時的付諸實踐，等到另外一學(xué)期上實訓(xùn)時，理論的內(nèi)容基本上都遺忘了，兩者嚴(yán)重脫節(jié)。因此，結(jié)合生產(chǎn)實際，應(yīng)將理論和實訓(xùn)操作部分放在同一學(xué)期內(nèi)建議分前十周后十周的教學(xué)方式，增強學(xué)生學(xué)習(xí)的連貫性。

2.2過程中多媒體課件的廣泛使用，提高課堂教學(xué)效果

多媒體以其全面生動的聲、像、圖、文等綜合課程信息顛覆傳統(tǒng)的干巴巴的文字教學(xué)，有利于提升學(xué)生學(xué)習(xí)的注意力。同時，豐富多彩的多媒體課件也能激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，提高學(xué)生學(xué)習(xí)的主動性。因此教學(xué)中應(yīng)制作大量易于學(xué)生學(xué)習(xí)和理解的電器和機械控制系統(tǒng)課程動畫素材，運用多樣的教學(xué)載體，從掛圖、教具到實物、動畫；從板書到多媒體課件；努力營造真實的教學(xué)環(huán)境以追求最好的教學(xué)效果。

2.3強實訓(xùn)教學(xué)，提高學(xué)生的創(chuàng)新能力

課程實訓(xùn)教學(xué)的目標(biāo)是通過加強實訓(xùn)環(huán)節(jié)的教學(xué),使學(xué)生掌握基本的實訓(xùn)方法和實訓(xùn)技能,能熟練地運用電器基本回路和機械系統(tǒng)組合滿足實際需要的數(shù)控加工系統(tǒng)以及編制數(shù)控程序和進行加工操作。同時加強實訓(xùn)教學(xué)，能加深學(xué)生對一些基本理論的理解。在理論講解過程中穿插實訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié)，使學(xué)生更容易更直觀地理解復(fù)雜、難懂的結(jié)構(gòu)和原理，同時在理解的基礎(chǔ)上可以引導(dǎo)進行改進設(shè)計，提高學(xué)生的創(chuàng)新能力。我校現(xiàn)有的機械加工設(shè)備和電氣實訓(xùn)設(shè)備為我們的實訓(xùn)教學(xué)提供了有力保證。比如介紹機床的結(jié)構(gòu)及工作原理時,由于內(nèi)部具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，學(xué)生僅僅通過看圖和教師的講授往往不易看懂、弄明白，可以在課堂講授過程中穿行機床結(jié)構(gòu)拆裝實訓(xùn)，變抽象為具體，使學(xué)生形象的了解各類零件工作的實質(zhì)。同時數(shù)控技術(shù)應(yīng)緊跟時代潮流，與時俱進，充分利用計算機設(shè)備及軟件進行仿真加工，對復(fù)雜零件利用計算機仿真軟件進行自動編程，通過相應(yīng)的數(shù)據(jù)傳送通道將其輸入到數(shù)控機床內(nèi)，進行自動加工。

2.4建立試題庫，學(xué)習(xí)評價，考核標(biāo)準(zhǔn)多樣化

通常在機械類專業(yè)及其它相關(guān)學(xué)科專業(yè)的班級開設(shè)《數(shù)控技術(shù)》課程，工作量由幾位老師承擔(dān)，考試一般是各任課教師各自出題，難免具有片面性，且題目保密性差，因此各班成績也無可比性，教學(xué)效果不明顯?？荚嚨哪康氖峭ㄟ^教師的“教”與學(xué)生的“學(xué)”的雙向互動過程，通過考試學(xué)生、教師以及教學(xué)管理人員可以及時發(fā)現(xiàn)教學(xué)中存在的問題，進而改進課程教學(xué)，提高教育質(zhì)量。通常實行教考分離是比較有效的措施。因此建立試題庫并使用試題庫進行考試是非常必要的。建立試題庫既能為課程教學(xué)改革服務(wù)，使的考試科學(xué)化、規(guī)范化，減輕教師的工作強度，又有利于監(jiān)控教學(xué)質(zhì)量，是加強教學(xué)管理工作的重要手段之一。在考教分離同時還必須注重平時學(xué)習(xí)成績考核，利用理論成績、課堂表現(xiàn)、課后作業(yè)和實訓(xùn)并重的學(xué)習(xí)評價考核方式。例如對學(xué)生平時課堂參與狀況、回答問題情況、作業(yè)完成情況，特別是實踐教學(xué)中的能力表現(xiàn)等情況進行全面考核，記入成績。

3總結(jié)

第8篇：數(shù)控技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：機械；數(shù)控技術(shù)；應(yīng)用；探討

Abstract：With the rapid development of China's modernization process， mechanical CNC technology to the unique characteristics of its industrial production application to be universal. Using mechanical CNC technology can greatly improve production efficiency and production quality. This paper first analyzes the characteristics of mechanical CNC technology， on this basis， to further explore the mechanical CNC technology in industrial production， machine tools， automotive and aviation industry production areas of application.

Keywords： Machinery； CNC technology； Application； Discussion

前言

隨著計算機技術(shù)和信息技術(shù)的不斷發(fā)展進步，新科技、新技術(shù)不斷的運用到機械制造行業(yè)中。尤其是對于數(shù)控技術(shù)，傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)已經(jīng)難以滿足社會現(xiàn)代化的發(fā)展需求。批量化生產(chǎn)和專業(yè)化生產(chǎn)成為制造行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。在激烈的市場競爭中，機械制造企業(yè)若想得到發(fā)展就必須突破傳統(tǒng)的技術(shù)，就必須應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，從而最大程度的降低成本，提高成品率和工作效率。文章針對數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用進行研究，從而充分掌握數(shù)控技術(shù)的用途，了解數(shù)控技術(shù)的市場前景。

1.機械數(shù)控技術(shù)的發(fā)展特點

1.1 朝著高速化、高精度方向發(fā)展

為了進一步推動機械數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)開始朝著高速化和高精度方向發(fā)展。在這一發(fā)展過程中，數(shù)控技術(shù)發(fā)揮了數(shù)控技術(shù)刀具材料的性能，極大程度的提高了生產(chǎn)效率。高速化的背后更多的是降低生產(chǎn)加工成本，提高零件加工的精度和速度。例如，在航空航天領(lǐng)域，數(shù)控技術(shù)更多的要求是高精度。如果缺乏了高精度，將帶來的不可估量的損失。為此，航空航天領(lǐng)域更加注重數(shù)控技術(shù)的高精度。通過高精度的零件，更好的實現(xiàn)了科學(xué)的發(fā)展進步，更好的推動我國航空航天領(lǐng)域的發(fā)展。

1.2 朝著網(wǎng)絡(luò)化、集成化方向發(fā)展

現(xiàn)代科技一日千里。隨著計算機技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的不斷發(fā)展，機械數(shù)控技術(shù)也在跟著時展的潮流，向著網(wǎng)絡(luò)化和集成化的方向發(fā)展。一方面，數(shù)控技術(shù)通過網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展實現(xiàn)了無人化的操作。對于不利于人類直接觀測的區(qū)域或者工作強度大的觀測任務(wù)，直接進行遠程監(jiān)控和遠程診斷。另一方面。數(shù)控系統(tǒng)采用集成化程度高的芯片、CPU等，能夠提升數(shù)控技術(shù)的集成度。通過數(shù)控技術(shù)的集成化大大增強了數(shù)控科技的作用。在數(shù)控系統(tǒng)中，通過不斷的引入最新科技，改進數(shù)控系統(tǒng)的關(guān)鍵部位，能夠更好的提升數(shù)控技術(shù)的可靠性和穩(wěn)定性。

1.3 朝著環(huán)保的方向發(fā)展

近些年來，隨著人們環(huán)保意識的不斷增強，對于過去消耗資源、污染環(huán)境的企業(yè)進行了大力的整頓?！氨Ｗo環(huán)境”成為了每一個企業(yè)必須肩負的責(zé)任。為了能夠更好的保護環(huán)境，相應(yīng)的政策和法規(guī)相繼出臺。人們也利用著網(wǎng)絡(luò)等現(xiàn)代傳媒手段對企業(yè)的環(huán)保情況進行監(jiān)督。這就極大的推動了數(shù)控技術(shù)向著環(huán)保的方向發(fā)展。在數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域中，數(shù)控系統(tǒng)向著無冷卻液、無液和無氣味等要求發(fā)展。

2.數(shù)控技術(shù)在機械領(lǐng)域的應(yīng)用

2.1 工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域

在當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，對于一些高強度、高危險性的工作，則不需要再由人親自上陣，完全可以交付數(shù)控技術(shù)。采用最新的數(shù)控技術(shù)，雖然大量較少了人的工作，但是生產(chǎn)線的產(chǎn)量以及產(chǎn)品的質(zhì)量卻能夠得到大大提升。在實際的工業(yè)生產(chǎn)過程中，使用數(shù)控技術(shù)，將需要的產(chǎn)品參數(shù)預(yù)先輸入到計算機中繼而控制生產(chǎn)線按照預(yù)定要求生產(chǎn)，極大的節(jié)省人力。即使在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)錯誤問題也可以根據(jù)錯誤等級決定是否繼續(xù)生產(chǎn)。

2.2 機床設(shè)備制造領(lǐng)域

機床設(shè)備制造是機械電子一體化的重要體現(xiàn)。在當(dāng)前的機械加工領(lǐng)域，采用數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為了發(fā)展的時代潮流。由于現(xiàn)代工業(yè)對于機械零件的加工精度要求越來越緊密，迫使人們使用基于數(shù)控技術(shù)的機床設(shè)備。通過將數(shù)控技術(shù)有效的應(yīng)用于機床設(shè)備領(lǐng)域能夠極大的提高生產(chǎn)效率，充分整合資源提高行業(yè)的加工水平。通常，只要操作人員按照指令輸入各種參數(shù)，數(shù)控機床便能夠根據(jù)要求的精度進行加工。

2.3 汽車生產(chǎn)領(lǐng)域

眾所周知，一個國家的機械科技水平往往體現(xiàn)在汽車制造領(lǐng)域。數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于汽車生產(chǎn)領(lǐng)域有助于提升生產(chǎn)汽車復(fù)雜部件的能力。我國的企業(yè)工業(yè)在快速發(fā)展的過程中，機械零部件的加工也在不斷的發(fā)展。通過利用數(shù)控技術(shù)整合生產(chǎn)線，不僅能夠給企業(yè)帶來更多品種、中小批量的搞笑生產(chǎn)，還能夠充分的滿足市場對于汽車行業(yè)變革提出的不同需求。同時，加虛擬技術(shù)、集成制造技術(shù)等新科技引入汽車生產(chǎn)領(lǐng)域，還能夠大大的提高汽車生產(chǎn)的水平和質(zhì)量?？梢哉f，數(shù)控技術(shù)是二十一世紀(jì)汽車生產(chǎn)制造領(lǐng)域不可或缺的重要技術(shù)。

2.4 航空領(lǐng)域

我國航空領(lǐng)域的發(fā)展?jié)摿褪袌鍪志薮?。?dāng)前，我國的航空事業(yè)較發(fā)達國家而言還有一定差距，但是差距正在逐漸縮小。這其中要歸功于機械數(shù)控技術(shù)的發(fā)展。由于航空工業(yè)是“高、精、尖”的行業(yè)，其對機械加工有著非常嚴(yán)格的要求。如果單純的采用人工加工的方式，遠遠無法滿足行業(yè)的發(fā)展需求。例如，航空材料的加工使用傳統(tǒng)的加工模式難以達到標(biāo)準(zhǔn)，而采用機械數(shù)控技術(shù)則能夠很好解決，尤其是對于切割工藝要求精細的情況下。

3.結(jié)論

綜上所述，機械數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)代機械制造行業(yè)起著非常重要的作用。數(shù)控技術(shù)的優(yōu)良特性在生產(chǎn)中相比于傳統(tǒng)技術(shù)要先進很多。在實際的工業(yè)生產(chǎn)、機床領(lǐng)域以及航空領(lǐng)域中都離不開機械數(shù)控技術(shù)的身影。在其他的一些機械制造領(lǐng)域也同樣具有著廣闊的應(yīng)用前景。為了能夠進一步提升我國的機械數(shù)控技術(shù)，推動我國經(jīng)濟和社會的發(fā)展，我們必須不斷的完善機械數(shù)控技術(shù)，充分利用計算機技術(shù)和信息技術(shù)，改良當(dāng)前的數(shù)控生產(chǎn)方式。

參考文獻：

[1]聶景成.機械制造中數(shù)控技術(shù)應(yīng)用探究[J].黑龍江科技信息，2014（06）.

[2]史銀花.數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用[J].科技致富向?qū)В?013（33）.

第9篇：數(shù)控技術(shù)范文

【關(guān)鍵詞】數(shù)控技術(shù)；機械制造；應(yīng)用；現(xiàn)狀

0 引言

計算機的問世及其普及化可以說是上個世紀(jì)人類社會最杰出的科技成果。將計算機及其掌控技術(shù)運用至機械制造設(shè)施之中，則是20世紀(jì)制造業(yè)取得的一個實質(zhì)性的關(guān)鍵進步。數(shù)控技術(shù)在很多行業(yè)領(lǐng)域中已得到了廣泛的應(yīng)用。在應(yīng)用的過程中數(shù)控技術(shù)綜合應(yīng)用了電子計算機、自動控制、精密檢測與新型機械結(jié)構(gòu)等方面的技術(shù)成果，數(shù)控技術(shù)具有高柔性、高精度與高度自動化的特點，它提高了機械制造業(yè)的制造水平，解決了機械制造中常規(guī)技術(shù)難解決甚至無法解決的問題，為社會提供了高質(zhì)量、高可靠性的機械產(chǎn)品。

1 我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用是機械制造業(yè)的一次技術(shù)革命，使機械制造業(yè)的發(fā)展進入了一個嶄新的階段，在此同時，我國數(shù)控裝備的產(chǎn)業(yè)化取得了實質(zhì)性進步。裝備工業(yè)的技術(shù)水平和現(xiàn)代化程度決定著整個國民經(jīng)濟的水平和現(xiàn)代化程度，我國數(shù)控技術(shù)在經(jīng)過五十年的發(fā)展歷程后，現(xiàn)在已經(jīng)基本掌握了現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)，為以后數(shù)控技術(shù)發(fā)展的新方向奠定了基礎(chǔ)。在現(xiàn)在經(jīng)濟和技術(shù)的基礎(chǔ)上，我國雖然在高端數(shù)控技術(shù)上的研究開發(fā)以及產(chǎn)業(yè)化方面取得了很大的進步，但是在產(chǎn)業(yè)化方面的技術(shù)水平現(xiàn)狀與我國的現(xiàn)實需求還有較大的差距。與國外對比，我們不僅在數(shù)控技術(shù)水平上存在有差距，在方面發(fā)展速度也有很大差距。

2 機械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

機械制造行業(yè)是最早應(yīng)用數(shù)控技術(shù)的行業(yè)，隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴大，它擔(dān)負著為國民經(jīng)濟各行業(yè)提供先進裝備的重任。數(shù)控技術(shù)在機械制造業(yè)的應(yīng)用中幾乎覆蓋了我國經(jīng)濟領(lǐng)域的各個行業(yè)，如在制造行業(yè)中、信息行業(yè)在信息產(chǎn)業(yè)中、醫(yī)療設(shè)備行業(yè)在醫(yī)療行業(yè)中、軍事裝備現(xiàn)代的許多軍事裝備等各行業(yè)領(lǐng)域中，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用是十分廣泛的，目前它的應(yīng)用范圍還在不斷發(fā)展擴大，企業(yè)開始逐漸認(rèn)識到數(shù)控技術(shù)在機械制造中帶來的優(yōu)勢，限于篇幅問題，本文主要從以下幾個方面介紹數(shù)控技術(shù)在機械制造中的具體應(yīng)用。

2.1 數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)上的應(yīng)用

工業(yè)生產(chǎn)中，現(xiàn)在很多企業(yè)的大中型設(shè)備的主體都是由計算機系統(tǒng)控制的，在工業(yè)迅速發(fā)展的當(dāng)今時代，其機械設(shè)備發(fā)展趨勢也在逐漸走向全面的自動數(shù)控控制。在工業(yè)生產(chǎn)的實際操作過程當(dāng)中，我們是如何使用數(shù)控技術(shù)來完成生產(chǎn)的呢？首先要在計算機數(shù)控系統(tǒng)中輸入工業(yè)中常用的生產(chǎn)程序和產(chǎn)品參數(shù)等全部信息數(shù)據(jù)，之后生產(chǎn)過程就由計算機系統(tǒng)全程控制，計算機數(shù)控系統(tǒng)它是依照我們事先輸入的數(shù)據(jù)指令實現(xiàn)數(shù)控技術(shù)的生產(chǎn)的。在操作中可以完成技術(shù)人員難以完成的工作，如精確度的問題。在工業(yè)機械生產(chǎn)領(lǐng)域當(dāng)中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)之后，職工人員的數(shù)量雖然減少了，但是這也在一定程度上保證了員工人身安全，避免了手工代替機器操作中的傷亡事故，同時也改善了勞動環(huán)境及車間的生產(chǎn)條件，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，生產(chǎn)成本同時也得到了有效地控制，給企業(yè)帶來了更大的收益，最明顯的效果是數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用也推動了我國加工業(yè)的進步，為我國向工業(yè)大國的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

2.2 數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)中的應(yīng)用

隨著汽車工業(yè)近幾十年的不斷發(fā)展，汽車對數(shù)控技術(shù)操作要求的程度也越來越高。在快速發(fā)展的當(dāng)今社會，數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)代汽車工業(yè)中的應(yīng)用也越來越廣泛，數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)中的應(yīng)用加快了汽車的發(fā)展趨勢，推動了汽車功能的多元化和便捷化。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，也出現(xiàn)了一些完全不需要人干預(yù)的無人自動化生產(chǎn)線，最典型、應(yīng)用最廣泛的應(yīng)該是自動化車身前板生產(chǎn)線，完全由機器完成，不需人手持板件沖壓，減少了對人體的傷害，而且焊接速度要比人工的更快，焊接更加標(biāo)準(zhǔn)。

2.3 數(shù)控技術(shù)在機床設(shè)備中的應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)是由機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術(shù)相結(jié)合組成，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。數(shù)控技術(shù)在數(shù)控機床中占有非常重要的位置，幾十年來一直受到世界各國的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。數(shù)控技術(shù)在機床設(shè)備中的使用實現(xiàn)了機械和電子科技的一體化成果，提高了工業(yè)行業(yè)的加工質(zhì)量水平和效率。數(shù)控機床具備了許多普通機床難以具備的特點：具有廣泛的適應(yīng)性和較大的靈活性，能適應(yīng)不同零件的自動加工；加工生產(chǎn)效率高；精度高，質(zhì)量穩(wěn)定；減輕勞動強度，改善生產(chǎn)條件；能實現(xiàn)復(fù)雜零件的加工；有利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化；初始投資大，技術(shù)含量高；是實現(xiàn)柔性自動加工的重要設(shè)備，是發(fā)展生產(chǎn)和計算機輔助制造（CAM）的基礎(chǔ)。

2.4 數(shù)控技術(shù)在煤礦機械中的應(yīng)用

我國是一個煤炭大國，煤炭資源在我國的能源系統(tǒng)中占有舉足輕重的地位，在煤礦開采過程中，煤礦機械設(shè)備的性能數(shù)控技術(shù)的程度將直接影響到生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中，提高機電設(shè)備自身的安全可靠程度和自動化程度是要放在首位的，眾所周知，煤礦的開采是非常危險的，它主要面臨著兩大風(fēng)險，即投資風(fēng)險和人身安全風(fēng)險。而在煤礦的開挖中機械設(shè)備實現(xiàn)數(shù)控技術(shù)最大的受益就是減少用人，也就是開采煤礦人員的人身安全得到了保障。近年來，由于我國社會經(jīng)濟得到迅猛發(fā)展，對煤炭資源的需求量也呈現(xiàn)出逐年的增長趨勢，這在客觀上要求煤礦企業(yè)必須不斷提高生產(chǎn)率，因此煤礦機電的數(shù)控技術(shù)自動化可有力推動企業(yè)安全高效、提高采礦的作業(yè)效率，又好又快發(fā)展當(dāng)前工業(yè)。在許多煤礦企業(yè)中，數(shù)控技術(shù)也得到了廣泛應(yīng)用，并普遍的反應(yīng)：“煤礦機械運行中采用數(shù)控技術(shù)后能全面提升采礦機的切割速度，作業(yè)效率、及整體質(zhì)量也會大幅度提升，降低了采礦員的人身危險。”

2.5 數(shù)控技術(shù)在航天工業(yè)中的應(yīng)用

航天技術(shù)作為高端科技，它的發(fā)展可以有效促進我國科技水平的提升，在根本上提高我國的國家科技水平。因此，在宇航和航空的發(fā)展過程中，數(shù)控技術(shù)是占主導(dǎo)地位的。宇航工業(yè)有許多零部件要進行特殊加工，如高速切削，在切削的同時產(chǎn)生的熱量少，切削力小，零件的變形小，這就要求我們在數(shù)控技術(shù)上采取切削的要求甚高，這樣才能滿足宇航業(yè)的要求，在航天工業(yè)中用數(shù)控技術(shù)帶動它的發(fā)展進程。

3 結(jié)束語

目前我國的數(shù)控技術(shù)正處于發(fā)展?fàn)顟B(tài)，制造技術(shù)相對的較薄弱，對于國家的工業(yè)基礎(chǔ)而言，機械制造技術(shù)是衡量一個國家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志，對于企業(yè)而言，可以提高生產(chǎn)效率及質(zhì)量、減少人工節(jié)約成本，為企業(yè)帶來更高更廣的收益。在當(dāng)前數(shù)控技術(shù)競爭的市場上，創(chuàng)新、研究開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和產(chǎn)品，為我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)、裝備制造業(yè)乃至整個制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。只有我國工業(yè)進步了，才能盡快縮小與發(fā)達國家的差距而帶動工業(yè)的發(fā)展。由上可見將數(shù)控技術(shù)帶到機械制造業(yè)中使用，研究和發(fā)展數(shù)制造控技術(shù)都是必然的發(fā)展趨勢。

【參考文獻】

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