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第1篇：工廠節(jié)能降耗范文

關(guān)鍵詞：化工工藝；節(jié)能降耗；技術(shù)措施

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.02.024

1 前言

如今，人們越來越追求物質(zhì)方面的享受，對化工工藝的要求也越來越多。然而，隨著經(jīng)濟(jì)的增長，化工工藝中使用的材料產(chǎn)生了大量化學(xué)物質(zhì)，雖然生產(chǎn)了很多高科技的產(chǎn)品，但是卻因?yàn)檫^度和隨意的排放化學(xué)物品，產(chǎn)生了很多的環(huán)境問題，全球氣候變暖和下水道污染就有一部分因素是因?yàn)榛すに?。由于化工工藝中?huì)使用到很多化學(xué)物質(zhì)，將它們隨意的排放到水源地區(qū)，則會(huì)發(fā)生不可設(shè)想的化學(xué)反應(yīng)，甚至產(chǎn)生有毒氣體或者是液體，嚴(yán)重破壞當(dāng)?shù)氐乃Y源。對此，我們必須對化工工藝中產(chǎn)生的大量廢棄物質(zhì)進(jìn)行抑制和管理，堅(jiān)決杜絕為了發(fā)展經(jīng)濟(jì)而破壞環(huán)境的行為。

2 節(jié)能降耗技術(shù)的重要性

（1）隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人類對未來的探索越來越深入。無論是在經(jīng)濟(jì)、科技、教育、建設(shè)等方面，都有了重大的突破，但越是突破的多，人類對未知的好奇心也越來越重。尤其是對于化工工業(yè)這樣通過化學(xué)物質(zhì)就能產(chǎn)生奇妙連鎖反應(yīng)的工藝，更是迎來了無數(shù)專家學(xué)者的興趣。所以，在此方面的發(fā)展直接關(guān)系到一個(gè)國家的經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定。然而，化學(xué)工藝又是對環(huán)境污染最大的一個(gè)工藝之一，如何能夠在提升經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時(shí)降低對環(huán)境的損耗，是我們值得深思的問題。不斷推廣和使用節(jié)能降耗措施，是保護(hù)環(huán)境的首要手段。

（2）正如大家所知道的，我國的人口越來越多，人均占地面積越來越小，資源的浪費(fèi)卻越來越大，如果再不采取合理的措施節(jié)約能源消耗，那么在不久的將來，我們即將失去對資源的使用權(quán)，到那個(gè)時(shí)候，世界將陷入經(jīng)濟(jì)危機(jī)，甚至嚴(yán)重影響到我們的正常生活。所以，推行節(jié)能降耗措施，不僅是為了保護(hù)環(huán)境，更是為了降低對資源的使用度，提高資源的利用率，這樣才能夠?qū)崿F(xiàn)資源的可持續(xù)發(fā)展，我們才能擁有更加長久而穩(wěn)定的未來。

（3）如今，我們已經(jīng)能夠感覺到全球氣候變暖現(xiàn)象，尤其是生活在城市的人，已經(jīng)很久看不到藍(lán)天白云和晚上的星星了。正是由于對環(huán)境的破壞，使空氣受到了嚴(yán)重的污染；正是由于化工工藝廢棄物的排放，讓我們再也看不到清澈見底的河流；正是由于國家對環(huán)境的保護(hù)力度不足，讓我們再也無法看到一個(gè)健康的社會(huì)。所以推行節(jié)能降耗技術(shù)不僅是為了經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，更是為了還給我們一個(gè)健康干凈的生活環(huán)境，實(shí)行節(jié)能降耗措施已經(jīng)刻不容緩。

3 節(jié)能降耗技術(shù)措施的實(shí)行

（1）購置先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備。化工工藝產(chǎn)生的有毒物質(zhì)無法進(jìn)行清理，主要還是沒有先進(jìn)的設(shè)備進(jìn)行加工處理，因此，必須采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和節(jié)能設(shè)備，這樣才能夠最大程度的降低化學(xué)物質(zhì)對環(huán)境的影響。比如說，選擇符合要求、有質(zhì)量保證的轉(zhuǎn)換器、空冷器、分流塔等機(jī)械設(shè)備，對整個(gè)加工工藝進(jìn)行改裝調(diào)整，替換掉耗熱量大、耗電量強(qiáng)的設(shè)備，采用導(dǎo)熱性好、電阻小的機(jī)械材料進(jìn)行加工工藝。只有在化工工藝實(shí)行前，對所有的設(shè)備做到節(jié)能環(huán)保，才能從根本上杜絕有害物質(zhì)的產(chǎn)生，只要阻斷了其有害物質(zhì)的生產(chǎn)口，徹底杜絕它的出現(xiàn)，保護(hù)環(huán)境的目標(biāo)就實(shí)現(xiàn)了一大步。

（2）加強(qiáng)后期處理工作。盡管良好的節(jié)能環(huán)保設(shè)備能夠阻斷大部分的有害物質(zhì)產(chǎn)生，然而，化工工藝本身就是化學(xué)物質(zhì)的生成，我們想要生產(chǎn)出更加高科技的產(chǎn)品，就不可避免的要產(chǎn)生有害物質(zhì)，盡管已經(jīng)減少了有害物質(zhì)的產(chǎn)生，但是對于剩下的少量有害物質(zhì)的處理我們也絕對不能馬虎，一定要做好后期的加工處理工作，不能直接將廢棄物和有毒物質(zhì)排入下水道或釋放到空氣中。要采用物質(zhì)凈化設(shè)備，并運(yùn)用相關(guān)的技術(shù)，將有毒物質(zhì)進(jìn)行加工處理，使其變成無毒無害的物質(zhì)，然后再進(jìn)行排放，這樣才能杜絕對環(huán)境的污染。

（3）運(yùn)用催化劑的活性。在化工工藝中，大部分的工藝反應(yīng)都需要催化劑的幫助，選擇合適的催化劑，不但能夠加快物質(zhì)的反應(yīng)速度，提高物質(zhì)的反應(yīng)效率，還能夠大大降低對資源的消耗和降低有毒物質(zhì)的產(chǎn)生。因此，一定要選擇合理優(yōu)越的催化劑，通過不斷地研究和探索去發(fā)現(xiàn)更加節(jié)能的工藝技術(shù)，對整個(gè)生產(chǎn)工藝過程的環(huán)境進(jìn)行改良。

（4）加強(qiáng)高科技化工工藝技術(shù)的使用。想要徹底使化工工藝不污染環(huán)境，除了做好后期的處理和選擇合適的反應(yīng)化學(xué)物質(zhì)之外，最重要的還是要不斷提高整個(gè)工藝的技術(shù)。對此，從事化工工藝管理操作的人員一定要摒棄保守的技術(shù)觀念，不斷吸收和借鑒國內(nèi)外工藝的技術(shù)，在前任的技術(shù)上進(jìn)行加工改良，突破當(dāng)前化工工藝在生產(chǎn)技術(shù)上的障礙，獲取更加高科技的工藝技術(shù)，這樣才能從根本上避免化工工藝技術(shù)的弊端，不斷促進(jìn)我國未來在此行業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，同時(shí)達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。

（5）加強(qiáng)監(jiān)督管理工作?；すに囯m然能夠產(chǎn)生很多的有害物質(zhì)，但是它能夠污染環(huán)境，一方面是由于工業(yè)技術(shù)的不合理，另一方面則是由于缺乏相關(guān)人員對其后期處理的監(jiān)督工作。對此，國家一定要通過法律法規(guī)，對化工工藝的后期排放進(jìn)行明確規(guī)定，實(shí)行獎(jiǎng)罰分明的監(jiān)督政策。比如說，對亂排亂放的化工工廠進(jìn)行罰款和征稅，對舉報(bào)不符標(biāo)準(zhǔn)的化工工廠群眾實(shí)行現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)。只有化工工廠與人民群眾相互監(jiān)督、相互配合，才能夠促進(jìn)社會(huì)的有效運(yùn)行，達(dá)到保護(hù)生態(tài)環(huán)境的目的。

4 結(jié)束語

上文已經(jīng)向大家解釋了化工工藝節(jié)能減排的重要性，并提出了相關(guān)的改良建議，希望能夠?qū)ξ覈すに嚨慕ㄔO(shè)有所幫助，也希望在未來的發(fā)展中，我國能夠?qū)崿F(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境同步發(fā)展。只有在不破壞環(huán)境的基礎(chǔ)上進(jìn)行經(jīng)濟(jì)建設(shè)，才能夠給人民創(chuàng)造一個(gè)健康和諧的社會(huì)環(huán)境。

參考文獻(xiàn)：

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第2篇：工廠節(jié)能降耗范文

關(guān)鍵詞：節(jié)能降耗；生產(chǎn)工藝；化學(xué)反應(yīng)

在很多化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中都存在著能源消耗過多甚至浪費(fèi)的情況，在很大程度上增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，也極大地阻礙了化工行業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展?；谝陨媳尘埃P者認(rèn)為非常有必要在生產(chǎn)過程中引入節(jié)能降耗工藝，不斷地優(yōu)化生產(chǎn)過程，盡最大努力避免能源的大量消耗和能源浪費(fèi)情況，大幅度降低生產(chǎn)成本，提高化工產(chǎn)品的市場競爭力，進(jìn)而在提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)上降低對環(huán)境的污染。在本次研究中，筆者首先分析了化工節(jié)能技術(shù)的使用現(xiàn)狀，在此基礎(chǔ)上提出了幾種節(jié)能降耗的措施，希望能夠推動(dòng)化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

1化工生產(chǎn)中節(jié)能技術(shù)運(yùn)用情況分析

在生產(chǎn)的過程中，能源并不會(huì)憑空的消失，所以，能源的損耗都是有原因的，例如保溫的厚度不夠、設(shè)備的選型不當(dāng)、裝置年久失修、生產(chǎn)工藝跟不上時(shí)代潮流等。在目前的化工生產(chǎn)過程中有一種特別常用的軟件叫“化工流程模擬軟件”，運(yùn)用這個(gè)軟件可以非常準(zhǔn)確地分析工藝過程中的物性數(shù)據(jù)，從而給新裝置的設(shè)備選型和老裝置的改造提供非常有參考價(jià)值的依據(jù)。然而，目前許多化工企業(yè)仍然存在一種錯(cuò)誤的思想，他們認(rèn)為在生產(chǎn)過程中有能源的損耗是正常的，同時(shí)，用于改進(jìn)生產(chǎn)工藝所投入的資金遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于節(jié)約能源的費(fèi)用，因此，很多化工企業(yè)都不愿意去更新設(shè)備或者改進(jìn)生產(chǎn)工藝。當(dāng)然，這種思想是錯(cuò)誤的，不可取的，雖然改進(jìn)工藝和更換設(shè)備的一次性投入很大，但是所帶來的回報(bào)卻是非常持久的。是化工企業(yè)在可持續(xù)發(fā)展過程中必須要選擇的路，會(huì)指引一個(gè)企業(yè)發(fā)生翻天覆地的變化。

2關(guān)于節(jié)能降耗技術(shù)的研究

2.1設(shè)備選型的得當(dāng)

縱觀化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，所有能量的傳遞都是在設(shè)備上進(jìn)行的，恰當(dāng)?shù)脑O(shè)備選型不但能夠提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，同時(shí)也能夠在極大的程度上提高能量的利用效率，達(dá)到降耗的目的。所以筆者認(rèn)為設(shè)備的選型是節(jié)能技術(shù)的重要體現(xiàn)形式。在進(jìn)行化工生產(chǎn)設(shè)備選型的過程中一定要遵循以下四個(gè)原則，一是合理性原則；二是先進(jìn)性原則；三是安全性原則；四是經(jīng)濟(jì)性原則。并且這四種原則缺一不可。第一，合理性主要是指設(shè)備在結(jié)構(gòu)上是合理的，便于操作的，利于生產(chǎn)的，和企業(yè)自身的生產(chǎn)條件相符合；同時(shí)，合理性也指材質(zhì)在選型上是合理的，設(shè)備的材質(zhì)應(yīng)該結(jié)合生產(chǎn)工藝條件來選型，在化工生產(chǎn)過程中時(shí)常會(huì)遇到強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等情況，不可避免的會(huì)引起設(shè)備不同程度的腐蝕，如果不多加小心將可能造成設(shè)備的損壞，甚至帶來嚴(yán)重的事故或者災(zāi)害。第二，先進(jìn)性體現(xiàn)在很多方面，要求設(shè)備在運(yùn)行的過程中是安全、可靠而高效的，同時(shí)設(shè)備的自控水平高，具有較大的單位產(chǎn)能和較低的單位能耗。第三，安全性體現(xiàn)在工人勞動(dòng)強(qiáng)度非常小，不存在或者少存在對人身安全有危險(xiǎn)的方面，在運(yùn)行時(shí)非常平穩(wěn)，對于現(xiàn)場的工作環(huán)境要求比較低。第四，經(jīng)濟(jì)性是企業(yè)能否選擇設(shè)備的關(guān)鍵因素，在選擇設(shè)備的時(shí)候一定要考慮投資的費(fèi)用是否合理，設(shè)備在運(yùn)行的過程中所需要的費(fèi)用是多少，保證設(shè)備的性價(jià)比高。

2.2生產(chǎn)工藝的優(yōu)化

生產(chǎn)工藝的優(yōu)化也是降低能耗的重要措施，在進(jìn)行生產(chǎn)工藝優(yōu)化的過程中主要有以下幾種方法：（1）選擇合適的溶劑。溶劑在生產(chǎn)過程中發(fā)揮的作用不容小覷，在產(chǎn)品的收率、質(zhì)量、三廢量等很多方面均體現(xiàn)出非常關(guān)鍵的作用。如果溶劑的使用不當(dāng)將會(huì)降低產(chǎn)品的收率和質(zhì)量，加大三廢的處理量，并且在處理這些廢物的過程中增大能源的損耗。基于以上情況，怎樣正確處理這些副產(chǎn)物成為目前急需解決的問題。倘若不可以對這些副產(chǎn)物進(jìn)行恰當(dāng)?shù)奶幚?，將產(chǎn)生不可設(shè)想的后果。不但會(huì)給人們的身體健康帶來不良的影響，同時(shí)也會(huì)給環(huán)境造成極大的破壞。所以，一定要努力選取可以提高產(chǎn)品收率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低三廢處理量的合適溶劑。（2）選擇合適的催化劑。催化劑對于化學(xué)反應(yīng)具有非常重要的作用，催化劑的加入能夠改變反應(yīng)速率，還可以適時(shí)降低反應(yīng)溫度、降低壓力，同時(shí)降低產(chǎn)品的單位能耗。（3）選擇合理的反應(yīng)物。反應(yīng)物直接影響著產(chǎn)物，所以要求在進(jìn)行化工生產(chǎn)之前要選擇合理的反應(yīng)物。然而，在實(shí)際生產(chǎn)過程中狠多企業(yè)都會(huì)考慮成本等因素，從而選擇一些自身含有劇毒或者能夠產(chǎn)生大量三廢的化合物作為反應(yīng)物?？墒沁@樣做并沒有得到企業(yè)預(yù)想的結(jié)果，相反，將會(huì)導(dǎo)致后期三廢處理成本的大幅度提高，更加不利于企業(yè)生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展。

2.3制度管理的加強(qiáng)

對整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行良好的約束和管理是降低能源消耗的一種行之有效的途徑。能夠影響生產(chǎn)結(jié)果的因素包括兩個(gè)方面，一方面是客觀因素，一方面是主觀因素。對于客觀因素而言，常常是人們無法改變的，而對于主觀因素來說也是能夠通過努力進(jìn)行控制的，這就是約束和管理的作用，在最大限度內(nèi)控制失誤發(fā)生的比率。如果想要實(shí)現(xiàn)節(jié)能的終極目標(biāo)，就一定要在思想上明確節(jié)能降耗的重要意義，體現(xiàn)在良好的管理上。對于化工企業(yè)來說，務(wù)必要建立一個(gè)專門從事管理工作的機(jī)構(gòu)，對相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)和管理制度做出明確的規(guī)定，并且在實(shí)踐中不斷修訂和完善。如果是相對復(fù)雜的操作程序一定要提供具體的操作示范。結(jié)合具體的操作流程設(shè)定一個(gè)可消耗能量的范圍，如果發(fā)現(xiàn)存在超過這個(gè)范圍的情況，就要進(jìn)行追蹤和改進(jìn)。

2.4關(guān)注余熱的循環(huán)利用

縱觀化工生產(chǎn)的全過程，精餾過程無疑是能量消耗相對大的操作單元。精餾塔釜要求運(yùn)用高品味熱源加熱，而塔頂?shù)牡推肺徽羝忠筮\(yùn)用低溫媒介冷凝冷卻，以上過程中存在的一熱一冷，不但消耗了大量的能源，同時(shí)塔頂?shù)牡推肺徽羝麧摕嵋膊荒艿玫椒浅Ｓ行У睦?。熱泵技術(shù)是現(xiàn)階段較新型的節(jié)能降耗技術(shù)，它可以把塔頂蒸汽通過壓縮機(jī)把低品位蒸汽壓縮成為高溫高壓氣體，然后將此氣體通入塔底再沸器做為再沸器的高溫?zé)嵩词褂?，在加熱塔釜液體的過程中，塔頂高壓蒸汽也得到冷凝，通過這種方法塔頂蒸汽的冷凝潛熱就可以得到有效的利用。除了精餾塔低品位熱源壓縮再利用之外，蒸汽冷凝水的余熱回收再利用也是一個(gè)非常好的方法。將每個(gè)疏水閥排出的冷凝水進(jìn)行收集之后送入閃蒸器，閃蒸產(chǎn)生的二次蒸汽可用來加熱一些對溫度要求不高的地方，比如產(chǎn)物干燥、加熱洗澡水、三效蒸發(fā)的二、三級蒸發(fā)器等；以此同時(shí)，閃蒸器排出的低溫冷凝水是相對干凈的蒸餾水，和普通工藝水進(jìn)行比較的話存在不易結(jié)垢的優(yōu)點(diǎn)，能夠延長設(shè)備的使用壽命。如果需要的話，這些蒸餾水能夠經(jīng)過簡單的過濾除雜程序而被再次送回廢熱鍋爐用于生產(chǎn)蒸汽，通過以上途徑能夠?qū)淠陀酂徇M(jìn)行充分利用。

2.5降低動(dòng)力能耗

在化工生產(chǎn)過程中的動(dòng)力能耗涉及兩個(gè)方面，第一是電力能耗，第二是蒸汽能耗。在具體的生產(chǎn)過程中，動(dòng)力能耗在實(shí)際能源總消耗中所占的比例比較大，所以，降低動(dòng)力能耗成為節(jié)能降耗過程中不可忽視的一個(gè)方面。如果打算降低動(dòng)力能耗可以從用電設(shè)備和用汽設(shè)備兩方面入手。針對大功率用電設(shè)備，比如電機(jī)等設(shè)備可以增加變頻調(diào)節(jié)，從而讓其負(fù)荷率維持在較高水平；針對小功率的用電設(shè)備，比如給燈加裝聲控開關(guān)，來避免在無人狀態(tài)下持續(xù)工作。加大巡查和檢查的力度，特別是閥門、管道、設(shè)備的銜接處密封面，以免出現(xiàn)跑、冒、漏、滴現(xiàn)象。

3結(jié)論

綜上所述，在化工工藝生產(chǎn)過程中，存在著很多能源浪費(fèi)的情況，為了節(jié)約能源并提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，筆者對化工生產(chǎn)過程中的節(jié)能降耗技術(shù)進(jìn)行研究。通過研究發(fā)現(xiàn)，節(jié)能降耗技術(shù)所包括的內(nèi)容比較多，在進(jìn)行具體的操作時(shí)一定要結(jié)合化工企業(yè)自身的實(shí)際情況，采取最恰當(dāng)?shù)拇胧?。本文中筆者首先介紹一下目前我國化工企業(yè)運(yùn)用節(jié)能降耗技術(shù)的基本情況，以此為基礎(chǔ)提出了五種節(jié)能降耗的方式，希望能夠給化工企業(yè)一些啟發(fā)，讓他們不再因前期的投入而對節(jié)能降耗望而卻步。也希望以上五種措施能夠帶領(lǐng)企業(yè)認(rèn)識到節(jié)能降耗的重要意義，不斷促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

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第3篇：工廠節(jié)能降耗范文

1.1混凝、沉淀階段的注意事項(xiàng)

第一，在pH值控制方面，對于pH值影響水的混凝效果的程度來說，需要根據(jù)相應(yīng)的混凝劑品種來決定，應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況來選擇合適的混凝劑，在確定過程中，則需要考慮水質(zhì)特征和混凝劑的特點(diǎn)進(jìn)行，經(jīng)過現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)分析，結(jié)合工況要求，這里采用液態(tài)聚合氯化鋁混凝劑，能有效控制pH值在7～8范圍內(nèi)，達(dá)到較好的效果。第二，在水溫控制方面，應(yīng)該保證合適的水溫范圍，對于較低的水溫來說，由于松散、細(xì)小的顆粒容易造成比較慢的絮凝體，這時(shí)應(yīng)考慮到具有吸熱性的混凝劑水解過程的特點(diǎn)。對于低溫水混凝劑來說，具有黏度較大、水解困難的問題，這樣就造成了顆粒不容易進(jìn)行碰撞，另外，也能使得膠體顆粒增強(qiáng)相關(guān)的水化作用，妨礙膠體進(jìn)行凝聚。一般來說，能夠通過高分子助凝劑、混凝劑投加量增加來保證低溫水處理效果。第三，在進(jìn)水量和水力條件方面，應(yīng)該考慮其對于沉淀、混凝的影響，對于這個(gè)階段來說，唯一目的就是不管采用何種辦法，實(shí)現(xiàn)快速的均勻混合。在進(jìn)行絮凝和水力混合過程中，應(yīng)該保證進(jìn)水水量的有效控制，根據(jù)相應(yīng)的要求結(jié)合水力條件的特點(diǎn)，從而有效保證絮凝效果，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。第四，在原水濁度控制方面，應(yīng)該從實(shí)際情況考慮，在夏天的洪水期，具有較高的原水濁度；在冬季，具有較低的原水濁度。對于大于200NTU的夏季原水濁度高來說，可以通過利用高效的混凝劑來保證混凝沉淀效果，在其他的時(shí)候，根據(jù)要求應(yīng)用普通型的混凝劑即可。第五，在控制積泥方面，為了保證有效的運(yùn)行，應(yīng)該控制好沉淀池、絮凝池的積泥問題，在水質(zhì)處理過程中，應(yīng)該有效保證進(jìn)行定期的排泥和清理。并且在進(jìn)行排泥周期的設(shè)置過程中，應(yīng)該根據(jù)不同的原水濁度進(jìn)行設(shè)置，通過有效的自動(dòng)排泥控制系統(tǒng)來保證清理效果，還能減輕工作量，一般要保持每年清洗一次沉淀池。

1.2消毒工藝

要想保證水質(zhì)安全，就應(yīng)該嚴(yán)格控制消毒工作。一般來說，液氯消毒是各水廠的主要環(huán)節(jié)，應(yīng)該從實(shí)際出發(fā)，參考具體的沉淀水、原水以及過濾水的水質(zhì)情況，來確定相應(yīng)的氯氣投加量。對于存在有機(jī)物、原水氨氮等較多的污染物情況下，則應(yīng)該消耗更多的氯量。另外，夏季中存在繁殖較快的微生物、細(xì)菌情況以及冬季中存在較多的氨氮污染物等情況，都是使得氯氣消耗所增加的原因。另外，還受到相關(guān)的原水氯化物、pH值等方面的影響，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來說，一般都是將出廠水余氯控制在0.5～1.0ppm范圍。

1.3臭氧消毒工藝

針對臭氧冷卻水系統(tǒng)來說，主要涉及到間接和直接冷卻兩大類。對于簽核來說，主要要求使用純度非常高、不容易出現(xiàn)輻射的水為內(nèi)環(huán)的水要求，外部冷卻水則是使用出廠水即可。要求出廠水的氯離子控制在50毫克/升內(nèi)，就可以滿足冷卻設(shè)備直接應(yīng)用于出廠水，否則，就應(yīng)該使用間接冷卻技術(shù)。這主要是從防止設(shè)備腐蝕角度考慮，水質(zhì)存在問題的冷卻水就能使得系統(tǒng)出現(xiàn)腐蝕情況。另外，在此工藝中，應(yīng)該對于系統(tǒng)配件進(jìn)行定期更換，保證臭氧發(fā)生器沒有出現(xiàn)生銹情況。

1.4加強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)測

應(yīng)該實(shí)時(shí)監(jiān)測相關(guān)的氨氮、余氯、pH值以及濁度等方面的指標(biāo)參數(shù)，化驗(yàn)室應(yīng)該進(jìn)行相關(guān)準(zhǔn)確的化學(xué)分析，除了進(jìn)行國家飲用水的必要監(jiān)測之外，還應(yīng)該重點(diǎn)研究和分析相關(guān)的絮凝劑和消毒劑投加、原水水質(zhì)等方面的檢測工作，能夠有效保證指導(dǎo)生產(chǎn)。另外，相關(guān)班組也應(yīng)該對于水質(zhì)檢驗(yàn)進(jìn)行定期和定項(xiàng)的檢驗(yàn)。

2水廠節(jié)能降耗技術(shù)

2.1通過有效方法進(jìn)一步降低電能損耗

第一，通過優(yōu)化水廠的泵站，保證電能損耗在正常的生產(chǎn)過程中不斷降低。在進(jìn)行優(yōu)化水泵的過程中，應(yīng)該從實(shí)際出發(fā)，目的是有效提高泵站的運(yùn)行效果，使得電能盡量得到節(jié)省。在具體的優(yōu)化方法中，可以采用相應(yīng)的圖解法、動(dòng)態(tài)規(guī)劃法以及啟發(fā)式智能方法等。在進(jìn)行變化的供水量和用水量之間，保證泵站的運(yùn)行具有最優(yōu)的狀態(tài)，滿足省電要求。第二，泵站變配電工程設(shè)計(jì)過程應(yīng)該進(jìn)一步優(yōu)化，保證電能損耗在生產(chǎn)過程中最低?？紤]到水廠的技術(shù)以及資金方面的因素，有時(shí)候盡管采用了相應(yīng)的電容器組手動(dòng)投切措施，也不能進(jìn)行有效補(bǔ)償效果，不能滿足有效的節(jié)電功能。所以，應(yīng)該對于其泵站變配電工程設(shè)計(jì)進(jìn)一步優(yōu)化，能夠把手動(dòng)授切改為自動(dòng)的方式，使得線路損耗有所降低，電費(fèi)支出也有所減少，滿足電能的節(jié)約要求。第三，對于水廠泵站的配電方案進(jìn)一步優(yōu)化，保證電能損耗的有效降低。當(dāng)前從分析泵站的供電系統(tǒng)來看，在技術(shù)方面存在較為落后的缺點(diǎn)，所以應(yīng)該通過配電方案的優(yōu)化，保證能耗的有效降低。第四，清水池的電能損耗的優(yōu)化也是減低能耗的有效手段。當(dāng)前，針對水廠的清水池設(shè)計(jì)的優(yōu)化研究比較多，主要就是通過清水池有效容積，來保證節(jié)約能耗的實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，還應(yīng)該對于清水池的工作進(jìn)行改進(jìn)。在進(jìn)行內(nèi)部的池內(nèi)水位的抬高，可以通過異水位的設(shè)計(jì)方法提供，這樣使得滿足水位抬高以及有效進(jìn)行水量調(diào)蓄工作的要求。

2.2優(yōu)化生產(chǎn)流程和生產(chǎn)工藝，不斷降低藥耗

第一，應(yīng)該保證礬耗程度進(jìn)一步降低，對于生產(chǎn)自來水過程中的礬耗消耗來說，在大部分水廠中都是采用手動(dòng)加礬的過程，這樣就無形使得礬耗有所增加。因此，在加礬控制中利用游動(dòng)電流檢測儀加手動(dòng)方式，能夠達(dá)到較好的效果，對于濾后水濁度變化可以利用動(dòng)電流檢測儀進(jìn)行測量得到，這樣就能保證加礬的最佳量確定，能夠有效保證為用戶提供質(zhì)量穩(wěn)定的自來水，同時(shí)還能有效保證加礬量的降低。第二，如果在水廠出現(xiàn)了礬耗過高的問題，應(yīng)該對于相關(guān)的原水異常波動(dòng)進(jìn)行分析，要求相關(guān)技術(shù)和運(yùn)行人員進(jìn)行相關(guān)的處理，保證水處理的有效性，并且積極進(jìn)行總結(jié)和分析，有效提高處理水平。另外，還要積極有效地參與培訓(xùn)活動(dòng)，使得水廠相關(guān)技術(shù)人員能具有較高的專業(yè)素養(yǎng)，保證有效降低礬耗。第三，可以通過相應(yīng)的自動(dòng)加氯系統(tǒng)，保證有效降低氯耗，針對水廠進(jìn)行液氯消毒過程具有重要的意義。在相應(yīng)的自動(dòng)加氯系統(tǒng)中，主要包括前加氯與后加氯兩部分，能有效通過流量比例進(jìn)行一定的控制，使得生產(chǎn)中的氯耗能夠進(jìn)一步降低，有效避免產(chǎn)生多余的氯氣消耗。通過合理應(yīng)用，能夠保證首次氯的投加的有效降低，保證二次氯投的有效性，能夠保證自來水管網(wǎng)具有良好的消毒能力，保證出廠水質(zhì)的要求。

3結(jié)語

第4篇：工廠節(jié)能降耗范文

關(guān)鍵詞：曝氣系統(tǒng)；節(jié)能；降耗

中圖分類號： TE08 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

引言

目前，我國的污水處理廠所采用的主要處理方法有活性污泥法和生物膜法，這兩種方法都是利用生物來進(jìn)行生物處理，為了保證處理效果，微生物能發(fā)揮發(fā)最佳的處理作用，就要為生物處理池提供適宜的溶解氧（DO），所以污水處理廠的曝氣系統(tǒng)是必不可少的，也是占整個(gè)污水處理廠總能耗一半以上的能耗大戶，所占比例一般超過60%[1]。由此可見研究如何降低污水處理廠曝氣系統(tǒng)能耗的意義是多么的重大。

1氧化溝工藝概念

氧化溝又名氧化渠，因其構(gòu)筑物呈封閉的環(huán)形溝渠而得名。它是活性污泥法的一種變型。因?yàn)槲鬯突钚晕勰嘣谄貧馇乐胁粩嘌h(huán)流動(dòng)，因此有人稱其為“循環(huán)曝氣池”、“無終端曝氣池”。氧化溝的水力停留時(shí)間長，有機(jī)負(fù)荷低，其本質(zhì)上屬于延時(shí)曝氣系統(tǒng)。

2現(xiàn)有污水處理廠曝氣系統(tǒng)能耗的分析

2.1從生物處理工藝方面分析

在污水處理中必須對曝氣系統(tǒng)進(jìn)行控制，要對氣量的大小，曝氣的時(shí)間長短進(jìn)行控制，以為污水處理工藝的曝氣池后往往會(huì)有二沉池，如果曝氣時(shí)曝氣量過小，在后續(xù)工藝中的二沉池就可能出現(xiàn)因缺氧而造成污泥的腐化，池底厭氧產(chǎn)生大量氣體，使池底的污泥上浮。如果曝氣時(shí)間過長，就會(huì)導(dǎo)致曝氣量過大，曝氣池能就會(huì)發(fā)生過高的硝化作用，這樣就會(huì)有大量的硝酸鹽進(jìn)入沉淀池，再由反硝化細(xì)菌的作用在沉淀池產(chǎn)生大量的N2，致使池底污泥上浮。處理效果降低，能耗增加。

曝氣量的分布是否均勻也影響曝氣效果。一般污水處理工藝會(huì)在曝氣池底均勻分布曝氣裝置，但如果有部分曝氣頭堵塞，就會(huì)大致發(fā)生堵塞的位置曝氣量少，其他沒有堵塞的位置相應(yīng)的曝氣量就增大；有事也會(huì)存在某些位置的曝氣頭損壞，造成損壞位置曝氣量劇增，其他位置曝氣量大大減少。這些情況都會(huì)造成生物反應(yīng)池能曝氣不均勻，處理效果降低，造成曝氣系統(tǒng)的能耗損失。

2.2從行業(yè)現(xiàn)狀方面分析

對已經(jīng)建成并運(yùn)行的污水處理廠進(jìn)行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)自動(dòng)化程度較低，能耗較高。在很多水廠存在設(shè)計(jì)與實(shí)際投產(chǎn)運(yùn)行的自動(dòng)化要求不符，或在運(yùn)行一階段后，把部分自動(dòng)裝置改成手動(dòng)，特別是曝氣系統(tǒng)，半自動(dòng)半手動(dòng)?？偨Y(jié)其原因有以下幾點(diǎn)：

自動(dòng)化技術(shù)未能與工藝設(shè)計(jì)相結(jié)合。由于我國我國污水處理起步較晚，早先的自動(dòng)化系統(tǒng)都是引進(jìn)國外的技術(shù)，即使現(xiàn)在部分產(chǎn)品我國已經(jīng)有成熟產(chǎn)品，但自動(dòng)化軟件編程工程師一般都不是專業(yè)的污水處理行業(yè)的，大部分都是化工。冶金行業(yè)的自動(dòng)化工程師，所以對無視處理工藝了解不深，不能完全達(dá)到污水處理工藝進(jìn)行編程設(shè)計(jì)，大多數(shù)是套用自己所熟悉的本行業(yè)的一些技術(shù)及參數(shù)，這樣就導(dǎo)致所用的自動(dòng)化系統(tǒng)與污水處理工藝并不完全相符，造成處理效果不理想。

運(yùn)行維護(hù)時(shí)自動(dòng)化系統(tǒng)操作培訓(xùn)不到位。很多廠家調(diào)試運(yùn)行時(shí)對污水處理廠的運(yùn)行人員的培訓(xùn)不到位，只培訓(xùn)一些基本的操作，運(yùn)行人員不能從理論上深入的研究和了解控制系統(tǒng)，或污水處理廠的運(yùn)行人員更換頻繁，致使部分培訓(xùn)內(nèi)容丟失，使自動(dòng)化操作達(dá)不到運(yùn)行要求。

運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)利用不足。因?yàn)槲鬯幚韽S在長期的運(yùn)作中，會(huì)有規(guī)律可循，但污水處理廠的運(yùn)行和管理人員往往不注意總結(jié)這些經(jīng)驗(yàn)，致使其他相同規(guī)模的水廠在建設(shè)中利用不上這些經(jīng)驗(yàn)。

2.3從計(jì)算建模方面分析

污水處理曝氣量的計(jì)算非常繁瑣，在對曝氣池中溶解氧（DO）的控制時(shí)，自動(dòng)系統(tǒng)的參數(shù)都是根據(jù)水廠的水質(zhì)和季節(jié)不同進(jìn)行不斷的調(diào)整。從理論方面來看，污水的生物處理時(shí)非線性的，具有隨機(jī)性、多變性及滯后性的特征，所建立的模型都是有條件和現(xiàn)有的經(jīng)驗(yàn)所確定的參數(shù)，所以通過建模也不能準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)溶解氧（DO）,這樣就造成了風(fēng)機(jī)出口閥門的頻繁開閉，降低設(shè)備壽命，能耗的增大。

3污水處理廠曝氣系統(tǒng)的節(jié)能分析

好樣生物處理的曝氣過程是個(gè)非常重要的過程，處理出水的水質(zhì)的好壞，直接受曝氣池內(nèi)溶解氧（DO）的多少和污水混合程度的影響。曝氣有充氧和攪動(dòng)、混合的作用。常用的生物反應(yīng)池內(nèi)的曝氣系統(tǒng)是由鼓風(fēng)機(jī)、管道及曝氣裝置組成。所以實(shí)現(xiàn)曝氣系統(tǒng)的節(jié)能就要從這幾方面組成著手。

3.1曝氣裝置的選擇

選擇曝氣裝置應(yīng)遵循系列原則：

為了節(jié)能效果好，應(yīng)選用氧利用率較高的曝氣裝置；

應(yīng)選擇不易堵塞，便于維護(hù)，故障易于排除的曝氣裝置；

應(yīng)選擇結(jié)構(gòu)簡單，工程造價(jià)較低的曝氣裝置。

現(xiàn)在常用的曝氣裝置時(shí)微孔爆氣器，其主要有盤式微孔爆氣器和管式微孔爆氣器，盤式微孔爆氣器分為橡膠膜和陶瓷。盤式曝氣器以其低廉的價(jià)格首先被廣泛采用，但在應(yīng)用過程中其易老化、易堵塞、使用壽命短等缺點(diǎn)就暴露出來了，所以技術(shù)更為先進(jìn)的管式曝氣器就被當(dāng)下設(shè)計(jì)人員廣泛選用。通過應(yīng)用對比，管式曝氣器要比盤式曝氣器的氧利用率高20%，可以降低能耗20%左右[3]。隨著技術(shù)的進(jìn)步，要選用更先進(jìn)的曝氣器，這樣才能真正實(shí)現(xiàn)能耗的降低。

3.2曝氣裝置的分布

曝氣池內(nèi)微生物降解污水中的有機(jī)物的工程，包含微生物自身生長的過程，微生物經(jīng)歷對數(shù)期、衰減期及內(nèi)源呼吸期。同時(shí)曝氣池能的溶解氧（DO）也隨之變化，符合曲線（見圖），通過曲線可以看出曝氣池能的曝氣裝置應(yīng)該按照推流式進(jìn)行分布，沿池長方向，污染物濃度減低，所需曝氣量遞減，這樣分布就避免了沿池長末端的曝氣量的浪費(fèi)，達(dá)到節(jié)能的作用。

活性污泥的增殖曲線

3.3曝氣量的控制

我們在計(jì)算曝氣量的時(shí)候，曝氣池不按平均需氧量計(jì)算，這樣就會(huì)造成曝氣池進(jìn)口端有機(jī)污染物含量高的位置曝氣量不夠，曝氣池出口端的有機(jī)污染物含量低的位置曝氣量過多，造成能耗的浪費(fèi)，出水也不合格。所以在曝氣池內(nèi)布置曝氣管時(shí)，要根據(jù)每段的曝氣量合理的選用曝氣管，如曝氣池進(jìn)口端選用φ63的UPVC管道，在中間端選用φ53的UPVC管道，在出口端選用φ32的UPVC管道。這樣就避免了曝氣量的浪費(fèi)。

3.4鼓風(fēng)機(jī)的選擇

鼓風(fēng)機(jī)是目前應(yīng)用最廣的曝氣風(fēng)機(jī)，所以合理的選用風(fēng)機(jī)，也是節(jié)能的關(guān)鍵，鼓風(fēng)機(jī)的出口一般會(huì)有擋板、逆止閥、調(diào)節(jié)閥等，閥門和管道管件過多會(huì)造成能耗。由于曝氣池內(nèi)的曝氣量和曝氣時(shí)間是變化的，所以曝氣風(fēng)機(jī)出口的閥門就處于頻繁的調(diào)節(jié)狀態(tài)，隨著科技的進(jìn)步，一種采用變頻器改變電機(jī)轉(zhuǎn)速的變頻分風(fēng)機(jī)慢慢的得到大多數(shù)人得認(rèn)同，通過曝氣量的大小改變曝氣風(fēng)機(jī)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，這樣就避免了傳統(tǒng)機(jī)械運(yùn)行方式的能耗的損失。

結(jié)束語

綜上所述，造成曝氣系統(tǒng)能耗的原因有很多，節(jié)能方面我們主要從曝氣裝置的選擇、分布、曝氣量的控制及鼓風(fēng)機(jī)選擇這幾個(gè)方面進(jìn)行系統(tǒng)的論述，選用管式曝氣器代替盤式曝氣器，曝氣裝置選用沿池長方向漸疏的布置方式，嚴(yán)格控制曝氣量，在滿足工藝對風(fēng)量及風(fēng)壓的要求下選用變頻風(fēng)機(jī)，來有效的降低污水處理廠曝氣系統(tǒng)的能耗。

污水處理廠的曝氣系統(tǒng)的節(jié)能，不是一天兩天就能實(shí)現(xiàn)的，是需要做好長期作戰(zhàn)的準(zhǔn)備的，要想實(shí)現(xiàn)污水處理廠曝氣系統(tǒng)的真正節(jié)能，就要從污水處理廠的最初設(shè)計(jì)著手，從建設(shè)前的設(shè)計(jì)階段就完善設(shè)計(jì)，選用合理的工藝和設(shè)備，并在運(yùn)行時(shí)加強(qiáng)管理，發(fā)現(xiàn)有落后的工藝或設(shè)備，就馬上進(jìn)行的改造，這樣才能不斷的降低污水處理廠的能耗，真正的為國家倡導(dǎo)的“節(jié)能減排”貢獻(xiàn)力量。

參考文獻(xiàn)

第5篇：工廠節(jié)能降耗范文

Abstract： With the deepening of the scrolling development， old geological adjustment ability is reduced， the development focus of the first oil extraction plant gradually turned to the edge， remote and scattered blocks. After rolling extension， the new blocks are farther away from the main blocks， the ground system is imperfect， single well point increases year by year， all of this makes the single well cost increase year by year. The natual gas excretion resource waste is severe， and the hidden danger of security and environmental protection is outstanding. Aiming at the serious problems of gathering and transportation process of marginal oil wells， we study four main gathering and transportation technologies， solve the difficult problems of well system producing difficultly， the effect of enhancing oil and natual gas is remarkable.

關(guān)鍵詞： 邊緣油井；集輸工藝；節(jié)能

Key words： marginal oil wells；gathering and transportation process；energy saving

中圖分類號：TE866 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-4311（2013）28-0051-03

1 低產(chǎn)低能油井生產(chǎn)現(xiàn)狀及存在問題

中原油田采油一廠開發(fā)中后期開采難度越來越大，問題越來越多，低產(chǎn)低能的邊緣斷塊離主力區(qū)塊越來越遠(yuǎn)，低產(chǎn)低能（邊緣）油井產(chǎn)出的原油只能利用罐車?yán)\(yùn)至文一聯(lián)卸油臺處理，伴生天然氣外排點(diǎn)燃的工藝技術(shù)生產(chǎn)，該工藝造成車輛拉運(yùn)費(fèi)用、人員看護(hù)費(fèi)用和原油處理費(fèi)用增加很大，天然氣浪費(fèi)污染嚴(yán)重，已違背了國家的節(jié)能減排政策。既要滿足當(dāng)前生產(chǎn)工藝又要符合當(dāng)前政策是解決兩者相互矛盾的關(guān)鍵問題，為了滿足生產(chǎn)需要，解決目前天然氣資源浪費(fèi)，空氣嚴(yán)重污染等問題，通過深入研究、分析，研究出了四種適應(yīng)中原油田采油一廠低產(chǎn)低能、高油氣比油井的天然氣回收利用工藝節(jié)能技術(shù)，解決了液體單拉、天然氣進(jìn)系統(tǒng)回收利用和小斷塊油井集中生產(chǎn)的難題，通過近幾年來的現(xiàn)場應(yīng)用，增油節(jié)氣效果顯著。

2 主要工藝節(jié)能技術(shù)

2.1 低產(chǎn)低能單拉油井液進(jìn)罐、多余外排伴生氣供加熱設(shè)備使用的集輸節(jié)能工藝技術(shù)

2.1.1 工藝使用條件：①油稠、含水低，無法進(jìn)站生產(chǎn)，進(jìn)站回壓較高（井口回壓>1.3MPa），只能靠進(jìn)多功能罐降低回壓才能滿足生產(chǎn)的單拉油井。②天然氣量相對較多，多功能罐分離的伴生氣自身加溫使用不完，又無法進(jìn)系統(tǒng)外輸?shù)膯卫途?。③能夠滿足附近水套爐或其它加熱設(shè)備使用的天然氣氣量，一般多功能罐安全閥每天天然氣外排在500-1000m3左右單拉油井。

2.1.2 工藝原理：①主要設(shè)備：0.3Mpa多功能罐一臺及連通管線，多功能罐安裝在油井井場附近。②工藝原理：低產(chǎn)低能單拉油井產(chǎn)出液體利用罐車?yán)\(yùn)至文一聯(lián)卸油臺處理，分離出伴生氣由多功能罐自身加溫使用，使用不完的伴生氣利用原有的進(jìn)站管線或附近的回水管線作為連通管線輸送到計(jì)量站，經(jīng)分氣包和干燥器分離干燥后，直接供水套爐和其他加熱設(shè)備使用。③工藝流程：生產(chǎn)井口產(chǎn)出氣液多功能罐液體單拉。多余的伴生氣連通管線計(jì)量站水套爐。

2.1.3 節(jié)能技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)：①多功能罐多余外排氣供臨近計(jì)量站水套爐使用，節(jié)約了天然氣，減少天然氣浪費(fèi)，降低了環(huán)境污染。②解決了計(jì)量站外輸分氣包氣液分離不徹底，水套爐天然氣供氣管線氣中帶油，造成“油走氣路”堵塞水套爐火嘴的問題，杜絕了水套爐爐膛進(jìn)油熄火外輸溫度降低油水分離不徹底的現(xiàn)象，消除了水套爐煙道冒油著火事故發(fā)生的安全隱患，減輕了計(jì)量站工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

2.1.4 經(jīng)濟(jì)效益：

①應(yīng)用效果：共實(shí)施三口油井：文25-側(cè)79井、文15-92井和文215-3井，多余伴生氣供三座計(jì)量站（7#計(jì)量站、9#計(jì)量站和14#計(jì)量站）的水套爐、兩處用氣單位和一口單井加熱爐使用天然氣，該技術(shù)降低了單井回壓，增油節(jié)氣效果顯著。1）文25-側(cè)79井年節(jié)約天然氣40.15×104m3；2）文15-92井年節(jié)約天然氣21.9×104m3；③文215-3井年節(jié)約天然氣5.48×104m3；合計(jì)年節(jié)約天然氣67.53×104m3。

②投入費(fèi)用：共實(shí)施三口油井，主要工作量：1）文25-側(cè)79井新上多功能罐一臺；？椎25×3mm連通管線200米。2）文15-92井新上多功能罐一臺，利用原管線作為連通管線。3）文215-3井新上多功能罐一臺，？椎76×4.5mm連通管線150米；總計(jì)投入費(fèi)用28.5萬元。

③投入產(chǎn)出比：總投入28.5萬元，每年的直接經(jīng)濟(jì)效益為81.03萬元（1m3天然氣按1.2元計(jì)算），投入產(chǎn)出比為：1：2.85。

④投資回收期：五個(gè)月。

2.2 計(jì)量站低產(chǎn)低能油井井組利用進(jìn)罐閥組集中進(jìn)罐生產(chǎn)，伴生氣供計(jì)量站水套爐使用的節(jié)能工藝技術(shù)

2.2.1 工藝使用條件：計(jì)量站站內(nèi)的部分油井因低產(chǎn)低能或間歇出油，造成單井進(jìn)站回壓較高或進(jìn)站外輸系統(tǒng)后生產(chǎn)能力下降幅度較大的油井井組。

①低產(chǎn)低能，進(jìn)站外輸系統(tǒng)影響產(chǎn)量，采用多功能罐生產(chǎn)降低單井回壓的計(jì)量站井組油井。②井組氣量可以滿足多功能罐自身加溫外輸和計(jì)量站水套爐使用。

2.2.2 工藝原理：①主要設(shè)備：0.3Mpa多功能罐一臺；進(jìn)罐閥組一套；打油泵一臺及連通管線，安裝地點(diǎn)在計(jì)量站附近。②工藝原理：在計(jì)量站站內(nèi)集油閥組后面并聯(lián)安裝一套簡易進(jìn)罐閥組，實(shí)現(xiàn)低產(chǎn)低能的油井井組進(jìn)罐降低單井回壓的方式生產(chǎn)，多功能罐分離的液體利用增壓泵（離心泵）增壓外輸，分離出的天然氣供計(jì)量站水套爐或其它加熱設(shè)備使用，實(shí)現(xiàn)增油節(jié)氣。③工藝流程（見圖1）：低產(chǎn)低能油井井組產(chǎn)出氣液進(jìn)罐閥組多功能罐液體打油泵外輸系統(tǒng)。多余的天然氣連通管線計(jì)量站水套爐。

2.2.3 節(jié)能技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)：①低產(chǎn)低能或間歇出油的油井降低了單井回壓，延長了單井管線及井下管柱的使用壽命，增油節(jié)氣效果顯著。②實(shí)現(xiàn)了罐與外輸系統(tǒng)流程的相互互倒，保障了計(jì)量站站內(nèi)和外輸支干線的施工時(shí)不用停井作業(yè)的集輸工藝應(yīng)急措施。

2.2.4 經(jīng)濟(jì)效益：

①應(yīng)用效果：共實(shí)施三座計(jì)量站：1#計(jì)量站、27#計(jì)量站和8#計(jì)量站。三座計(jì)量站的水套爐都使用多功能罐分離的多余伴生氣，該技術(shù)降低了計(jì)量站低產(chǎn)低能油井井組單井回壓，保證了正常生產(chǎn)，增油節(jié)氣效果顯著。

1）1#計(jì)量站年增油276噸，年節(jié)約天然氣12.4×104m3；2）27#計(jì)量站年增油117噸，年節(jié)約天然氣9.5×104m3；3）8#計(jì)量站年增油163噸，年節(jié)約天然氣11.97×104m3。合計(jì)年增油556噸，年節(jié)約天然氣33.87×104m3。

②投入費(fèi)用：共實(shí)施三座計(jì)量站，主要工作量：

1）1#計(jì)量站新上多功能罐一臺；進(jìn)罐閥組一套；？椎76×4.5mm連通管線300米，合計(jì)17.2萬元。2）27#計(jì)量站新上多功能罐一臺費(fèi)用8.5萬元；進(jìn)罐閥組一套費(fèi)用5萬元；？椎76×4.5mm連通管線200米費(fèi)用2.4萬元，合計(jì)16萬元。3）8#計(jì)量站新上多功能罐一臺費(fèi)用8.5萬元；進(jìn)罐閥組一套費(fèi)用5萬元；？椎76×4.5mm連通管線250米費(fèi)用3萬元，合計(jì)16.5萬元。 總計(jì)投入費(fèi)用49.7萬元。

③投入產(chǎn)出比：總投入49.7萬元，年增油556噸，年節(jié)約天然氣33.87×104m3，每年的直接經(jīng)濟(jì)效益為263萬元（1噸原油按照4000元，1m3天然氣按1.2元計(jì)算），投入產(chǎn)出比為：1：5.2。

④投資回收期：三個(gè)月。

2.3 邊緣高油氣比油井液進(jìn)罐、伴生氣利用多功能罐進(jìn)外輸系統(tǒng)的集輸節(jié)能工藝技術(shù)

2.3.1 工藝使用條件：因油稠、含水低、粘度高、物性較差且氣量較大，氣液混輸無法進(jìn)系統(tǒng)或進(jìn)系統(tǒng)生產(chǎn)回壓較高，天然氣外排污染嚴(yán)重的邊緣油井。①氣液混輸進(jìn)站回壓較高（井口回壓≥1.3MPa），無法正常生產(chǎn)，只能靠進(jìn)多功能罐降低回壓才能滿足生產(chǎn)的邊緣油井。②邊緣單拉油井天然氣量相對較多，多功能罐分離的天然氣自身加溫使用不完，日外排天然氣氣量在1000m3以上。③邊緣單拉油井具有可以利用進(jìn)站管線（或單井回收管線），分離的天然氣壓力高于近鄰的外輸系統(tǒng)壓力。

2.3.2 工藝原理：①主要設(shè)備：1.6Mpa多功能罐一臺及連通管線，設(shè)備安裝在油井井場附近。②工藝原理：主要是針對含水低、油稠、氣量較大、油氣水混輸無法進(jìn)系統(tǒng)的邊緣油井，采用特制1.6Mpa多功能罐進(jìn)行氣液分離，分離出液體靠罐車?yán)\(yùn)至文一聯(lián)合站處理，天然氣靠自身壓力輸送到近鄰計(jì)量站外輸系統(tǒng)生產(chǎn)。③工藝流程（見圖2）：邊緣油井產(chǎn)出油氣混合液特制1.6Mpa多功能罐液體罐車文一聯(lián)卸油臺。天然氣連通管線計(jì)量站外輸系統(tǒng)，為防止計(jì)量站外輸?shù)沽鳎诙喙δ芄蕹隹诎惭b了單流閥。

2.3.3 節(jié)能技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)：解決了氣量大、原油粘度高、含水低、物性較差，氣液混輸無法進(jìn)系統(tǒng)的生產(chǎn)的單井或位置相對比較集中（3-5口）多井生產(chǎn)難題，采用了油井利用特制設(shè)備液體進(jìn)罐單拉，天然氣進(jìn)臨近計(jì)量站中壓系統(tǒng)（0.8MPa-1.4MPa生產(chǎn)系統(tǒng)壓力）兩種壓力等級的生產(chǎn)集輸工藝模式，增油節(jié)氣效果顯著。

2.3.4 經(jīng)濟(jì)效益：

①應(yīng)用效果：共實(shí)施一個(gè)井組和三口單井：文15-110油井井組、文203-42井、濮深18井和文212井。利用該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了邊緣油井原油單拉至文一聯(lián)卸油臺處理，天然氣靠特制設(shè)備自身壓力輸送到臨近計(jì)量站外輸模式，保障了邊緣油井的正常生產(chǎn)，減少了天然氣浪費(fèi)，增油節(jié)氣效果顯著。1）文15-110油井井組至目前為止運(yùn)行七個(gè)月，累計(jì)節(jié)約天然氣22.4×104m3；2）文203-42井至目前為止運(yùn)行三個(gè)月，累計(jì)節(jié)約天然氣8.4×104m3；3）濮深18井至目前為止運(yùn)行十個(gè)月，累計(jì)節(jié)約天然氣14.7×104m3；4）文212井至目前為止運(yùn)行五個(gè)月，累計(jì)節(jié)約天然氣16.8×104m3。合計(jì)累計(jì)節(jié)約天然氣62.3×104m3。

②投入費(fèi)用：共實(shí)施一個(gè)井組和三口單井，主要工作量：1）文15-110油井井組新上多功能罐一臺費(fèi)用8.5萬元；特制分離器一臺費(fèi)用9萬元；？椎76×4.5mm連通管線50米費(fèi)用0.6萬元，合計(jì)18.1萬元。2）文203-42井新上多功能罐一臺費(fèi)用8.5萬元；特制分離器一臺費(fèi)用9萬元；連通管線為原有管線，合計(jì)17.5萬元。3）濮深18井新上多功能罐一臺費(fèi)用8.5萬元；特制分離器一臺費(fèi)用9萬元；連通管線250米費(fèi)用3萬元，合計(jì)20.5萬元。4）文212井新上特制1.6Mpa多功能罐一臺費(fèi)用17.5萬元；？椎76×4.5mm連通管線150米費(fèi)用1.8萬元，合計(jì)19.3萬元。總計(jì)投入費(fèi)用75.4萬元。

③投入產(chǎn)出比：總投入75.4萬元，累計(jì)節(jié)約天然氣62.3×104m3，折合年節(jié)約天然氣129.96×104m3，折合年的直接經(jīng)濟(jì)效益為155.95萬元（1m3天然氣按1.2元計(jì)算），投入產(chǎn)出比為：1：2.07。

④投資回收期：六個(gè)月。

2.4 邊緣區(qū)塊油井井組油氣混輸、高溫高產(chǎn)攜帶低溫低產(chǎn)油井集中集輸節(jié)能工藝技術(shù)

2.4.1 工藝使用條件：邊緣區(qū)塊的油井井組有一定的生產(chǎn)規(guī)模，但地層能量相對較弱，能力下降較快，距相鄰計(jì)量站又較遠(yuǎn)，不符合新建計(jì)量站條件，如果每口油井鋪設(shè)管線進(jìn)站生產(chǎn)造成井口回壓偏高，每口油井進(jìn)罐生產(chǎn)造成天然氣浪費(fèi)嚴(yán)重，建站、鋪設(shè)單井管線和井口進(jìn)罐生產(chǎn)存在相互矛盾的油井井組。

①距近鄰計(jì)量站距離較遠(yuǎn)，單井新上管線超過1.4km，單井生產(chǎn)回壓較高，井口回壓≥1.5Mpa，造成建站或鋪設(shè)管線成本浪費(fèi)、集輸困難的邊緣區(qū)塊油井。②邊緣區(qū)塊油井之間相對集中，具備一定的生產(chǎn)能力，油井?dāng)?shù)量一定規(guī)模（一般有3-7口油井），液量和氣量相對較高（日產(chǎn)液量≥80m3，日產(chǎn)氣量≥1000m3），不適合上多功能罐單拉油井井組。③邊緣區(qū)塊注采不合理，無法滿足合理的配注，底層能力遞減速度較快，產(chǎn)量下降迅速，油井可能出現(xiàn)間歇出油甚至不出油現(xiàn)象，不符合建站條件的油井井組。

2.4.2 工藝原理：①主要設(shè)備：簡易計(jì)量閥組一套；計(jì)量設(shè)備一套；水套爐一臺；外輸分氣包一臺及連通管線，設(shè)備安裝在油井井場附近。②工藝原理：拆除單井井口加熱爐，每口單井管線按照“輻射狀”鋪設(shè)到相對中心位置的一個(gè)單井井場，實(shí)現(xiàn)單井井場計(jì)量，油氣集中加溫外輸，利用高溫高產(chǎn)油井液體攜帶低溫低產(chǎn)油井液體的生產(chǎn)節(jié)能工藝技術(shù)，提高單井外輸溫度，降低單井井口回壓，減少天然氣浪費(fèi)，達(dá)到增油節(jié)氣的效果。具體方案為在該區(qū)塊相對的中心位置的井場上新建簡易閥組1套，負(fù)責(zé)該區(qū)塊油井來液的匯合、計(jì)量流程的切換；在單井和外輸管線新上250kw水套爐和計(jì)量設(shè)備各1臺，水套爐負(fù)責(zé)外輸和計(jì)量加溫，計(jì)量設(shè)備負(fù)責(zé)單井的油氣計(jì)量；利用到相鄰計(jì)量站單井管線規(guī)格為Ф76×4.5mm作為油氣混合外輸管線，實(shí)現(xiàn)在邊緣區(qū)塊油井井組混輸、單井井場量油測氣的功能。③工作流程（見圖3）：邊緣油井井組產(chǎn)出氣液簡易閥組水套爐計(jì)量裝置計(jì)量站連通管線。

2.4.3 節(jié)能技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)：①增油節(jié)氣效果顯著：拆除井口加熱爐，利用高溫?cái)y帶低溫油井，集中加溫外輸，減低單井回壓，減少天然氣使用，達(dá)到增油節(jié)氣的效果。②工藝簡單、投資少：僅在井場上新建部分主要設(shè)備，就可實(shí)現(xiàn)正規(guī)計(jì)量站加溫、量油測氣的主要功能。③工藝合理、精度高、誤差?。涸诰€監(jiān)測計(jì)量裝置為稱重法計(jì)量，避免了傳統(tǒng)的DN800臥式分離器浮球連桿控制液位不穩(wěn)，造成液走氣路、氣走油路現(xiàn)象。避免了傳統(tǒng)的DN1200立式分離器內(nèi)有泡沫造成假液位的現(xiàn)象，計(jì)量檢測、精確度高，誤差≤2%。

2.4.4 經(jīng)濟(jì)效益：

①應(yīng)用效果：共實(shí)施二個(gè)邊緣井組：文25-側(cè)96油井井組、文65-113油井井組。利用高溫高產(chǎn)油井?dāng)y帶低產(chǎn)低能油井外輸，減少單井井口加熱設(shè)備，降低單井回壓，實(shí)現(xiàn)了單井計(jì)量，保障了邊緣油井的正常生產(chǎn)，減少了天然氣浪費(fèi)，增油節(jié)氣效果顯著。1）文25-側(cè)96油井井累計(jì)增油237噸，累計(jì)節(jié)約天然氣24.45×104m3。2）文65-113油井井組累計(jì)增油271噸，年節(jié)約天然氣28.83×104m3。合計(jì)累計(jì)增油508噸，累計(jì)節(jié)約天然氣53.28×104m3。

②投入費(fèi)用：共實(shí)施二個(gè)邊緣井組，主要工作量：1）文25-側(cè)96油井井組新上簡易計(jì)量閥組一套費(fèi)用3萬元；計(jì)量設(shè)備一套16.5萬元；加熱水套爐一臺費(fèi)用8.5萬元，？椎76×4.5mm連通管線利用原管線，合計(jì)28萬元。2）文65-113油井井組新上簡易計(jì)量閥組一套費(fèi)用3萬元；計(jì)量設(shè)備一套16.5萬元；？椎76×4.5mm連通管線70米費(fèi)用0.8萬元，合計(jì)20.3萬元?？傆?jì)投入費(fèi)用48.3萬元。

③投入產(chǎn)出比：總投入48.3萬元，年增油508噸，年節(jié)約天然氣53.28×104m3，每年的直接經(jīng)濟(jì)效益為267.13萬元（1噸原油按照4000元，1m3天然氣按1.2元計(jì)算），投入產(chǎn)出比為：1：5.5。

④投資回收期：三個(gè)月。

3 結(jié)論

通過目前低產(chǎn)低能（邊緣）油井四種集輸工藝節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用，提高了低產(chǎn)低能油井的油氣產(chǎn)量，減少天然氣外排浪費(fèi)，降低了環(huán)境污染，消除了天然氣外排的安全隱患，滿足了低產(chǎn)低能（邊緣）油井生產(chǎn)需要，確保了油氣集輸系統(tǒng)安全、平穩(wěn)、經(jīng)濟(jì)、高效下運(yùn)行，下步逐步對采油一廠低產(chǎn)低能、回壓較高、含水低油稠進(jìn)系統(tǒng)困難的油井或井組，結(jié)合該區(qū)塊生產(chǎn)和管理實(shí)際情況，選用合適的集輸工藝節(jié)能技術(shù)，完善系統(tǒng)配套，節(jié)能降耗，提高系統(tǒng)效率，實(shí)現(xiàn)邊緣油井集輸工藝“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”的高水平。

參考文獻(xiàn)：

[1]陳軍.XYH-1油田緩蝕劑的研究開發(fā)[J].新疆石油學(xué)院學(xué)報(bào)，2001（02）.

第6篇：工廠節(jié)能降耗范文

前言

隨著火電廠商業(yè)運(yùn)行的開始，我們也可以將設(shè)計(jì)的參數(shù)加以確定，所以，在運(yùn)行過程中，我們需要注意的就是節(jié)能降耗。對于火電廠經(jīng)濟(jì)效益以及火電機(jī)組節(jié)能減排的實(shí)現(xiàn)來說，應(yīng)當(dāng)從火電機(jī)組運(yùn)行水平、節(jié)能降耗措施、減少能源消耗等方面入手。節(jié)能降耗不僅能夠?qū)M足能源消耗提出的需求，還能夠與環(huán)保工作相互的配合。隨著目前城鎮(zhèn)化、工業(yè)化發(fā)展進(jìn)程的不斷加快，使得能源消費(fèi)的規(guī)模不斷擴(kuò)大，消耗強(qiáng)度的提升，導(dǎo)致能源供需矛盾日益明顯，另外，對于能源的浪費(fèi)、低效利用也是目前最為嚴(yán)重的問題之一。其次，由于國家節(jié)能降耗方針政策的提出，通過對于發(fā)電廠現(xiàn)狀進(jìn)行分析，我國短期戰(zhàn)略目標(biāo)需要通過節(jié)能減排來加以實(shí)現(xiàn)。

1、電廠鍋爐使用中面臨的問題

在火電廠當(dāng)中，電廠鍋爐是動(dòng)力提供的關(guān)鍵設(shè)備，所以，電力生產(chǎn)發(fā)展直接受到了電廠鍋爐技術(shù)的影響。在20世紀(jì)50年代以前，中國還不能制造電廠鍋爐。在1953年，上海鍋爐廠正式成立，1955年，我國自行生產(chǎn)了第一臺中壓鏈條鍋爐，一直到20世紀(jì)90年代末已能制造1000噸/時(shí)的垂直上升管直流鍋爐，以及為30萬千瓦機(jī)組和60萬千瓦機(jī)組配套的電廠鍋爐。但是，在使用電廠鍋爐時(shí)，我們依然不可避免問題的出現(xiàn)：設(shè)備的老化、運(yùn)行成本大、新技術(shù)新設(shè)備投入小、水資源管理不善等方面原因，使得電廠鍋爐遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到節(jié)能降耗的目的，因此，針對這一部分問題，根據(jù)國家方針政策要求，我們可以采取相應(yīng)的措施來進(jìn)行調(diào)整，以求提升電廠鍋爐運(yùn)行效率，滿足節(jié)能降耗的需求。

2、電廠鍋爐節(jié)能降耗的有效措施

1.實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行電廠鍋爐設(shè)備改造

為了滿足國家方針、政策中提出的節(jié)能降耗的需求，在新建電廠鍋爐時(shí)，我們就應(yīng)當(dāng)選擇高能源利用率、技術(shù)更新高的鍋爐設(shè)備，以此來提升對于能源的使用，從而滿足節(jié)能降耗的目的。對于已經(jīng)投入使用的電廠鍋爐系統(tǒng)，就需要通過技術(shù)改造措施來提升煤炭能源的使用效率，以滿足提升成本控制效率，最終實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。在進(jìn)行電廠鍋爐技術(shù)改造的過程中，為了不影響到發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)行，應(yīng)當(dāng)盡可能地避免過多的投入、重新安裝。通過改造技術(shù)，能夠體現(xiàn)出諸多優(yōu)勢，也能夠降低更新設(shè)備對于電廠運(yùn)營產(chǎn)生的影響。在現(xiàn)代化的電廠鍋爐技術(shù)開展中，鍋爐專業(yè)人員對于改造技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的積累，也為節(jié)能降耗、提升投資收益率、為電廠創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在電廠鍋爐技術(shù)改造當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)盡可能的遵守節(jié)能目的、通過對成熟的節(jié)能技術(shù)、先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)的運(yùn)用來提升設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性與安全性。

2.在開機(jī)過程當(dāng)中，全程使用汽動(dòng)給水泵

對于300MW以上的機(jī)組，一般都需要配置1臺50%的電動(dòng)給水泵和2臺50%的汽動(dòng)給水泵。由于電動(dòng)給水泵自身能源消耗高、容量大的特點(diǎn)，就可以針對每一臺300MW的機(jī)組配置5.4MW的電動(dòng)給水泵，在計(jì)算當(dāng)中按照每運(yùn)行10個(gè)小時(shí)才退出電動(dòng)給水泵，這樣能夠節(jié)約30MWh以上的電能消耗，相當(dāng)于人民幣1萬多元。通過恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整，在開機(jī)之時(shí)使用鋪汽提前將小機(jī)啟動(dòng)，改稱為汽動(dòng)給水泵向著鍋爐上水，讓電動(dòng)給水泵保持備用狀態(tài)，也能夠取得明顯的節(jié)能效果。

3.輔機(jī)的啟停需要進(jìn)行合理的安排

在電廠節(jié)能工作當(dāng)中，開展運(yùn)行指標(biāo)競賽，通過參數(shù)調(diào)整來提升機(jī)組的效率是目前主要的研究部分。從當(dāng)前國內(nèi)絕大部分的電廠鍋爐的大型機(jī)組來看，一般都是直吹式制粉系統(tǒng)，在運(yùn)行過程中，磨組的啟停相對頻繁，如果能夠合理的安排啟停，對于節(jié)能降耗也能夠產(chǎn)生明顯的效果，如果能夠?qū)C(jī)組的負(fù)荷進(jìn)行及時(shí)、準(zhǔn)確的預(yù)測，磨組的及時(shí)啟停也能夠滿足經(jīng)濟(jì)效益的要求。由于大多數(shù)電網(wǎng)都實(shí)行的峰、谷、平電價(jià)，在每一個(gè)時(shí)段的電價(jià)都會(huì)存在較大的懸殊，因此，對于試驗(yàn)工作以及日常的定期切換盡可能地安排在低谷的時(shí)段進(jìn)行，這樣也能夠降低試驗(yàn)成本，這樣對于電網(wǎng)造成的沖擊也能夠有效的降低。

4.變頻調(diào)速技術(shù)的推廣

一般在發(fā)電廠當(dāng)中使用的水泵以及風(fēng)機(jī)，絕大多數(shù)都是定速運(yùn)行的，在機(jī)組負(fù)荷出現(xiàn)了變化，就需要通過風(fēng)機(jī)出人口擋板的改變或者是水泵出口閥門的改變來滿足新工況提出的要求。這時(shí)，水泵與風(fēng)機(jī)的效率被大幅度的降低，在擋板、管道以及閥門之上損失了大量的能量。根據(jù)實(shí)際的設(shè)備運(yùn)行需求，變頻調(diào)速裝置就需要將電機(jī)的轉(zhuǎn)速加以改變，確保設(shè)備一直都能夠處于最佳的運(yùn)行狀態(tài)，這樣有利于保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，從而滿足節(jié)能降耗的目的。

5.設(shè)計(jì)電廠照明設(shè)備

一般來說，絕大部分的工廠都是使用的燈光照明，根據(jù)實(shí)際的位置與需求來選擇照射的角度與照度。為了盡可能地節(jié)約能源，在設(shè)計(jì)節(jié)能照明的時(shí)候，盡可能地邀請具有專業(yè)水準(zhǔn)的單位對于市級的數(shù)據(jù)加以設(shè)計(jì)，然后在選擇方面也需要盡量的避免管道、設(shè)備被遮擋，在燈具選擇上，盡可能地選擇具有節(jié)能效果的，如此才能夠符合實(shí)際工作，也能夠達(dá)到節(jié)約電能與資源的目的。

6.燃料管理需要加強(qiáng)

在燃料是發(fā)電廠發(fā)電成本使用當(dāng)中最主要的組成。從發(fā)電成本來看，無論是存儲、采購，還是運(yùn)輸都會(huì)產(chǎn)生重要的影響。隨著電力系統(tǒng)改革的深入，燃料的使用也會(huì)導(dǎo)致激烈的市場競爭出現(xiàn)。無論是燃料的采購、檢驗(yàn)還是結(jié)算、存儲都聯(lián)系到生產(chǎn)成本。為了控制燃料成本、節(jié)能降耗，就需要做好燃料管理。

7.水資源管理措施

為了確保鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行，就應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)來做好水處理的管理、使用與監(jiān)督，這也是滿足保護(hù)環(huán)境、能源節(jié)約的方式。作為電廠企業(yè)，需要根據(jù)《鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則》，做好日常的鍋爐使用水的質(zhì)量檢測，如果發(fā)現(xiàn)問題，就應(yīng)當(dāng)及時(shí)地解決。對于水資源的管理中，我們還需要做好蒸汽凝結(jié)水的回收。

第7篇：工廠節(jié)能降耗范文

[關(guān)鍵詞]電廠鍋爐；節(jié)能；降耗；問題；措施

中圖分類號：TM621.2 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）47-0069-01

隨著目前城鎮(zhèn)化、工業(yè)化發(fā)展進(jìn)程的不斷加快，使得能源消費(fèi)的規(guī)模不斷擴(kuò)大，消耗強(qiáng)度的提升，導(dǎo)致能源供需矛盾日益明顯，另外，對于能源的浪費(fèi)、低效利用也是目前最為嚴(yán)重的問題之一。其次，由于國家節(jié)能降耗方針政策的提出，我國短期戰(zhàn)略目標(biāo)需要通過節(jié)能減排來加以實(shí)現(xiàn)。

1 電廠鍋爐使用現(xiàn)狀及存在的問題

在電廠設(shè)備中，電廠鍋爐是動(dòng)力提供的關(guān)鍵設(shè)備，所以，電力生產(chǎn)發(fā)展直接受到了電廠鍋爐技術(shù)的影響。在20世紀(jì)50年代以前，中國還不能制造電廠鍋爐。在1953年，上海鍋爐廠正式成立，1955年，我國自行生產(chǎn)了第一臺中壓鏈條鍋爐，一直到20世紀(jì)80年代末已能制造1000噸/時(shí)的垂直上升管直流鍋爐，以及為30萬千瓦機(jī)組和60萬千瓦機(jī)組配套的電廠鍋爐。但是，在使用電廠鍋爐時(shí)，我們依然不可避免問題的出現(xiàn)：設(shè)備的老化、運(yùn)行成本大、新技術(shù)新設(shè)備投入小、水資源管理不善等方面原因，使得電廠鍋爐遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到節(jié)能降耗的目的，因此，針對這一部分問題，根據(jù)國家方針政策要求，我們可以采取相應(yīng)的措施來進(jìn)行調(diào)整，以求提升電廠鍋爐運(yùn)行效率，滿足節(jié)能降耗的需求。

2 電廠鍋爐節(jié)能降耗的有效措施

2.1.進(jìn)行電廠鍋爐設(shè)備改造

為了滿足國家方針、政策中提出的節(jié)能降耗的需求，在新建電廠鍋爐時(shí)，我們就應(yīng)當(dāng)選擇高能源利用率、技術(shù)更新高的鍋爐設(shè)備，以此來提升對于能源的使用，從而滿足節(jié)能降耗的目的。對于已經(jīng)投入使用的電廠鍋爐系統(tǒng)，就需要通過技術(shù)改造措施來提升煤炭能源的使用效率，以滿足提升成本控制效率，最終實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。在進(jìn)行電廠鍋爐技術(shù)改造的過程中，為了不影響到發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)行，應(yīng)當(dāng)盡可能地避免過多的投入、重新安裝。通過改造技術(shù)，能夠體現(xiàn)出諸多優(yōu)勢，也能夠降低更新設(shè)備對于電廠運(yùn)營產(chǎn)生的影響。在現(xiàn)代化的電廠鍋爐技術(shù)開展中，鍋爐專業(yè)人員對于改造技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的積累，也為節(jié)能降耗、提升投資收益率、為電廠創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在電廠鍋爐技術(shù)改造當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)盡可能的遵守節(jié)能目的、通過對成熟的節(jié)能技術(shù)、先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)的運(yùn)用來提升設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性與安全性。

2.2.全程使用汽動(dòng)給水泵

對于300MW以上的機(jī)組，一般都需要配置1臺50%的電動(dòng)給水泵和2臺50%的汽動(dòng)給水泵。由于電動(dòng)給水泵自身能源消耗高、容量大的特點(diǎn)，就可以針對每一臺300MW的機(jī)組配置5.4MW的電動(dòng)給水泵，在計(jì)算當(dāng)中按照每運(yùn)行10個(gè)小時(shí)才退出電動(dòng)給水泵，這樣能夠節(jié)約30MWh以上的電能消耗，相當(dāng)于人民幣1萬多元。通過恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整，在開機(jī)之時(shí)使用鋪汽提前將小機(jī)啟動(dòng)，改稱為汽動(dòng)給水泵向著鍋爐上水，讓電動(dòng)給水泵保持備用狀態(tài)，也能夠取得明顯的節(jié)能效果。

2.3.輔機(jī)的啟停需要進(jìn)行合理的安排

在電廠節(jié)能工作當(dāng)中，開展運(yùn)行指標(biāo)競賽，通過參數(shù)調(diào)整來提升機(jī)組的效率是目前主要的研究部分。從當(dāng)前國內(nèi)絕大部分的電廠鍋爐的大型機(jī)組來看，一般都是直吹式制粉系統(tǒng)，在運(yùn)行過程中，磨組的啟停相對頻繁，如果能夠合理的安排啟停，對于節(jié)能降耗也能夠產(chǎn)生明顯的效果，如果能夠?qū)C(jī)組的負(fù)荷進(jìn)行及時(shí)、準(zhǔn)確的預(yù)測，磨組的及時(shí)啟停也能夠滿足經(jīng)濟(jì)效益的要求。由于大多數(shù)電網(wǎng)都實(shí)行的峰、谷、平電價(jià)，在每一個(gè)時(shí)段的電價(jià)都會(huì)存在較大的懸殊，因此，對于試驗(yàn)工作以及日常的定期切換盡可能地安排在低谷的時(shí)段進(jìn)行，這樣也能夠降低試驗(yàn)成本，這樣對于電網(wǎng)造成的沖擊也能夠有效的降低。

2.4.變頻調(diào)速技術(shù)的推廣

一般在發(fā)電廠當(dāng)中使用的水泵以及風(fēng)機(jī)，絕大多數(shù)都是定速運(yùn)行的，在機(jī)組負(fù)荷出現(xiàn)了變化，就需要通過風(fēng)機(jī)出人口擋板的改變或者是水泵出口閥門的改變來滿足新工況提出的要求。這時(shí)，水泵與風(fēng)機(jī)的效率被大幅度的降低，在擋板、管道以及閥門之上損失了大量的能量。根據(jù)實(shí)際的設(shè)備運(yùn)行需求，變頻調(diào)速裝置就需要將電機(jī)的轉(zhuǎn)速加以改變，確保設(shè)備一直都能夠處于最佳的運(yùn)行狀態(tài)，這樣有利于保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，從而滿足節(jié)能降耗的目的。

2.5.設(shè)計(jì)電廠照明設(shè)備

一般來說，絕大部分的工廠都是使用的燈光照明，根據(jù)實(shí)際的位置與需求來選擇照射的角度與照度。為了盡可能地節(jié)約能源，在設(shè)計(jì)節(jié)能照明的時(shí)候，盡可能地邀請具有專業(yè)水準(zhǔn)的單位對于市級的數(shù)據(jù)加以設(shè)計(jì)，然后在選擇方面也需要盡量的避免管道、設(shè)備被遮擋，在燈具選擇上，盡可能地選擇具有節(jié)能效果的，如此才能夠符合實(shí)際工作，也能夠達(dá)到節(jié)約電能與資源的目的。

2.6.提高電廠的燃燒煤質(zhì)

煤炭的質(zhì)量對電廠的經(jīng)濟(jì)效益影響很大。通常來說，在廣泛應(yīng)用煤粉鍋爐的電廠中，燃煤的成本能夠占到發(fā)電成本的百分之七十五左右，而占上網(wǎng)電價(jià)成本的百分之三十左右。如果不提高煤質(zhì)，使用的煤質(zhì)較次，則會(huì)導(dǎo)致電廠的煤炭消耗量和電力使用率增加，也會(huì)造成鍋爐和輔助設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p耗。因此，在實(shí)際應(yīng)用中，提高燃煤質(zhì)量，做好入廠和入爐燃煤質(zhì)量的控制，能夠有效減少燃煤的消耗量，節(jié)約火力發(fā)電廠的發(fā)電成本，實(shí)現(xiàn)電廠的節(jié)能減排。

2.7.水資源管理措施

為了確保鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行，就應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)來做好水處理的管理、使用與監(jiān)督，這也是滿足保護(hù)環(huán)境、能源節(jié)約的方式。作為電廠企業(yè)，需要根據(jù)《鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則》，做好日常的鍋爐使用水的質(zhì)量檢測，如果發(fā)現(xiàn)問題，就應(yīng)當(dāng)及時(shí)地解決。對于水資源的管理中，我們還需要做好蒸汽凝結(jié)水的回收，在電廠鍋爐的應(yīng)用系統(tǒng)中，由于鍋爐產(chǎn)生出一定的蒸汽，通過表面的換熱之后，在生產(chǎn)工藝過程中就會(huì)排出大量低壓余熱蒸汽。對于其回收，主要采取兩種方式：第一，通過疏水閥來排除冷凝水，不允許排出蒸汽，這樣才能夠充分地利用汽化潛熱。通過實(shí)踐，我們了解到，由于疏水閥是往復(fù)的運(yùn)動(dòng)部件組成的，無論是使用國產(chǎn)還是使用進(jìn)口，都能夠讓蒸汽具有良好的密封性，通過疏水閥能夠排出20%到30%的蒸汽，僅有部分通過水泵將凝結(jié)水打回到鍋爐當(dāng)中，以作為給水利用，但是其能夠回收的熱能是有限的；第二，為了實(shí)現(xiàn)余熱的利用，我們也可以將冷凝水和余熱蒸汽直接通過軟水箱來加熱鍋爐。但是由于有限的軟水箱容積，余熱蒸汽的熱能也無法做到完全吸收，由于開式軟水箱結(jié)構(gòu)，也會(huì)浪費(fèi)熱能，造成大量蒸汽白白浪費(fèi)掉。

3 結(jié)束語

綜上所述，要想實(shí)現(xiàn)我國電力行業(yè)的平穩(wěn)健康發(fā)展，就必須以電廠的節(jié)能減排管理工作為核心，以節(jié)約煤炭、石油、電力以及水資源等能源資源為重心，以優(yōu)化能源資源的結(jié)構(gòu)布局為中心，最大程度地降低發(fā)電廠的能源資源消耗，提高能源資源使用效率，減少二氧化硫、煙塵等污染物的排放量，實(shí)現(xiàn)對我國重要戰(zhàn)略資源的合理優(yōu)化配置，保證我國各大發(fā)電廠生產(chǎn)總值能源消耗降低和污染物排放量減少的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)我國國民經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)長遠(yuǎn)發(fā)展。

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第8篇：工廠節(jié)能降耗范文

1．1改善化工工藝條件

在化工生產(chǎn)過程中，可以改善化工工藝反應(yīng)的條件，如反應(yīng)壓力、反應(yīng)溫度等，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。1）降低化工生產(chǎn)反應(yīng)外部所需的壓力。分析某一化工生產(chǎn)過程的影響因素后，若其中某一影響因素的實(shí)現(xiàn)比增大壓力的代價(jià)小，那么可以增強(qiáng)該影響因素而降低反應(yīng)壓力，在滿足化工過程實(shí)現(xiàn)的同時(shí)而降低了反應(yīng)壓力，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，最終達(dá)到節(jié)能的目的。2）分析化工過程是吸熱反應(yīng)還是放熱反應(yīng)。若是放熱反應(yīng)，則可以將該過程放出的熱進(jìn)行回收用于下次的吸熱反應(yīng)過程，使熱量得到充分運(yùn)用，從而降低化工工藝的整體供熱量，提高熱能利用率。3）改變反應(yīng)濃度、反應(yīng)壓力等影響化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化率的因素，有效抑制副反應(yīng)的進(jìn)行，從而減少副產(chǎn)物的生成，不僅使原料得到充分應(yīng)用，而且將反應(yīng)過程的能耗及產(chǎn)品分離能耗降到最低，重要的是可以減少對環(huán)境的污染。

1．2加強(qiáng)新工藝、新技術(shù)與新設(shè)備的使用

隨著社會(huì)技術(shù)的不斷發(fā)展與創(chuàng)新，新設(shè)備的使用可以有效地實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。先進(jìn)的化工新工藝不僅可以使原料得到充分反應(yīng)，而且能降低成本，給化工企業(yè)帶來更高的經(jīng)濟(jì)收益。新工藝的出現(xiàn)還可以減少化工過程的危險(xiǎn)性，保護(hù)作業(yè)人員的人身安全。近年來采用的結(jié)晶分離新技術(shù)、短程蒸餾新技術(shù)等可以使化工工藝的總用能得到有效的控制。此外，可以使用節(jié)能型電氣設(shè)備，如高效率的精餾塔、加熱器、冷凝器和吸收塔等，把設(shè)備總能耗降到可能達(dá)到的最低限度。

1．3制定嚴(yán)格的管理制度，提高化工工藝整體水平

化工企業(yè)的能源損耗是由諸多因素共同決定的。其中，最重要的是在工藝生產(chǎn)過程中工作人員的管理水平。工作人員管理水平的高低對能源的利用率有非常大的影響。企業(yè)管理者必須聘用專業(yè)的管理人員對化工工藝過程進(jìn)行管理和操作。同時(shí)，還要定期對化工管理人員進(jìn)行嚴(yán)格的節(jié)能思想教育與培訓(xùn)?；て髽I(yè)還可以將常見的節(jié)能降耗措施制作成廣告牌張貼到工廠各個(gè)角落，經(jīng)常對化工管理人員進(jìn)行節(jié)能思想教育。完善生產(chǎn)管理制度和崗位責(zé)任制，努力提高員工的生產(chǎn)積極性。對隨意浪費(fèi)能源和資源的員工給予相應(yīng)的懲罰，而對節(jié)能創(chuàng)新的勤勞員工要給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。使化工企業(yè)的生產(chǎn)管理規(guī)范化、制度化、人性化，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。

1．4采用阻垢劑實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗

化工企業(yè)所用到的反應(yīng)設(shè)備，如加熱鍋爐等機(jī)電設(shè)備，使用一段時(shí)間后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)不同程度的結(jié)垢或銹蝕，導(dǎo)致這些設(shè)備的傳熱系數(shù)降低，使熱能消耗增加。所以，需要使用阻垢劑對反應(yīng)設(shè)備做定期清理與護(hù)理，保障生產(chǎn)有序進(jìn)行，降低能耗。

1．5使用高活性的催化劑

催化劑可以增加化學(xué)反應(yīng)速率，減少反應(yīng)時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)能量的合理利用。同時(shí)，使用催化劑還可以提高反應(yīng)物的轉(zhuǎn)化率，減少副反應(yīng)的發(fā)生，使反應(yīng)體系的副產(chǎn)品數(shù)量降低，不僅可以減少原材料的用量，而且能提高原材料的轉(zhuǎn)化率，使化工分離的負(fù)荷及能耗降低。

1．6對余熱進(jìn)行回收利用

余熱實(shí)際上是一種潛在可利用的二次能源。若將余熱進(jìn)行收集利用，可以減少熱能的消耗，節(jié)約能源購買的成本。將某一化工過程放出的大量熱加以收集利用，在降低能量消耗的同時(shí)可節(jié)約成本。目前，常用的余熱回收利用技術(shù)是熱泵管技術(shù)，該技術(shù)可以有效地提高余熱的回收利用率。余熱的回收利用也是節(jié)能降耗的有效措施之一。

2結(jié)語

第9篇：工廠節(jié)能降耗范文

關(guān)鍵詞：電氣技術(shù)；節(jié)能降耗；應(yīng)用

從第一次工業(yè)革命到二十世紀(jì)末，世界的發(fā)展形勢為粗放式發(fā)展，在這一發(fā)展過程中消耗了大量的自然能源與資源。隨著能源的不斷減少人們逐漸認(rèn)識到了節(jié)能降耗的重要性，并不斷采取節(jié)能降耗措施以降低發(fā)展過程中所帶來的負(fù)面影響。在所有能源當(dāng)中，電能是當(dāng)今社會(huì)消耗的重要能源之一，文章就對電能的節(jié)能降耗進(jìn)行分析，希望能夠在保障企業(yè)正常生產(chǎn)的情況下降低電能的消耗，從而使企業(yè)獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。下面作者就針對企業(yè)節(jié)能降耗進(jìn)行詳細(xì)闡述。

1企業(yè)節(jié)能降耗綜述

1.1節(jié)能降耗的意義

由于人們意識到了傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)增長方式所存在的弊端，為了能夠降低以往粗放式的經(jīng)濟(jì)增長方式，節(jié)省大量能源，我國開始在企業(yè)中實(shí)施節(jié)能降耗戰(zhàn)略，在一定程度上有效遏制了粗放式發(fā)展模式，然而與發(fā)達(dá)國家相比較還存在一定的差距。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，我國在單位產(chǎn)值范圍內(nèi)所產(chǎn)生的能耗不僅比發(fā)達(dá)國家要高很多，還比一些中小國家高[1]。因此，從種種方面來看，我國在提高能源利用率方面還存在很大的提升空間，能夠進(jìn)一步提高企業(yè)的產(chǎn)能。節(jié)能降耗這一發(fā)展戰(zhàn)略的提出，不僅有利于企業(yè)的發(fā)展，還與社會(huì)發(fā)展息息相關(guān)，希望能夠引起人們的重視。

1.2節(jié)能降耗的現(xiàn)狀

自從進(jìn)入到21世紀(jì)，我國在很多方面都處于高速發(fā)展的狀態(tài)，但是高速發(fā)展所帶來的代價(jià)是環(huán)境的破壞與能源的大量消耗，這給我國日后的發(fā)展會(huì)造成十分不利的影響，人們急需改變這一現(xiàn)狀。節(jié)能降耗的實(shí)施是實(shí)現(xiàn)我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要手段，但是由于很多企業(yè)在節(jié)能降耗方面的意識較為缺乏，造成節(jié)能降耗成為了一句口號，沒有得到徹底的落實(shí)。并且，由于企業(yè)缺少相應(yīng)的科學(xué)技術(shù)、資金等，也在一定程度上導(dǎo)致了企業(yè)即使向做好節(jié)能降耗工作也是力不從心的。因此，需要我國政府部門與企業(yè)共同努力，才能夠更好的完成節(jié)能降耗工作。

2企業(yè)在節(jié)能降耗過程中所存在的問題

我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展形式正從粗放式發(fā)展向集約式發(fā)展轉(zhuǎn)變，這種發(fā)展形式的轉(zhuǎn)變是社會(huì)發(fā)展的趨勢，也是提高企業(yè)技術(shù)水平與競爭力的重要舉措，需要相關(guān)工作人員給予高度的重視[2]。在傳統(tǒng)工廠進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)時(shí)，需要企業(yè)消耗大量的資源，而隨著節(jié)能降耗在企業(yè)當(dāng)中的落實(shí)，明顯降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，成本的降低不僅有利于企業(yè)的生存與發(fā)展，還使其在市場競爭中擁有更大的競爭力。企業(yè)在生產(chǎn)過程中所消耗最多的能源是電能，需要人們加強(qiáng)對其的控制?，F(xiàn)階段，企業(yè)所能夠采取的控制措施有很多，但還需要企業(yè)根據(jù)其自身的特點(diǎn)選擇最適合的控制措施，從而有效降低電能的消耗。根據(jù)目前節(jié)能降耗發(fā)展戰(zhàn)略的具體實(shí)施情況來看，雖然取得了一些成果，但是還不是很理想，沒有從根本上解決能源大量消耗的問題。所以，相關(guān)研究人員還應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行深入的研究，通過不斷的研究和實(shí)踐，找出最有效的節(jié)能降耗措施，以此來降低企業(yè)的能耗，保障企業(yè)的利益，使其與社會(huì)和諧發(fā)展。

3電氣技術(shù)在企業(yè)節(jié)能降耗中的應(yīng)用

3.1構(gòu)建節(jié)能型配電系統(tǒng)

在設(shè)計(jì)企業(yè)配電系統(tǒng)時(shí)，設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)充分考慮配電系統(tǒng)的節(jié)能性，雖然其還沒有得到廣泛的應(yīng)用，但通過設(shè)計(jì)人員的縝密思考，能夠獲得良好的效果。首先，在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)綜合考慮到配電系統(tǒng)的用電容量、電網(wǎng)情況、供電距離等各種因素，計(jì)算出最適當(dāng)?shù)碾妷篬3]。通常情況下，設(shè)計(jì)人員都會(huì)選擇6kV到10kV電壓，在這個(gè)范圍內(nèi)的電壓所獲得效果是最好的。其次，配電系統(tǒng)中的變壓器應(yīng)采用節(jié)能變壓器。當(dāng)在變壓器上所損耗的電能每降低1%，每年便可節(jié)省近百億度的電能，因此應(yīng)當(dāng)使用節(jié)能變壓器，對于電力企業(yè)的發(fā)展也具有重要的意義。最后，由于功率因素會(huì)對電能的消耗產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，企業(yè)應(yīng)當(dāng)通過提高功率因素，結(jié)合其他因素以實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。在一些規(guī)模較大、用電較多的企業(yè)當(dāng)中，其通常都會(huì)使用大型電機(jī)，這便需要供電企業(yè)根據(jù)供電的具體情況采用無功補(bǔ)償裝置，以此來提高供電的質(zhì)量。

3.2采用節(jié)能設(shè)備

在所有節(jié)能設(shè)備當(dāng)中變頻器得到了人們廣大的認(rèn)可與使用。變頻器在最近幾年當(dāng)中發(fā)展速度很快，相關(guān)技術(shù)發(fā)展也較為成熟，應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)當(dāng)中。工業(yè)企業(yè)在其日常的生產(chǎn)過程中，所使用的設(shè)備都是耗電量較大的設(shè)備，供電系統(tǒng)在長時(shí)間運(yùn)行過程中，通過利用相關(guān)設(shè)施對其進(jìn)行控制，這便會(huì)消耗大量的電能。而當(dāng)使用變頻器以后，通過改變電機(jī)的參數(shù)而達(dá)到控制效果，使其大大降低了電能的消耗，達(dá)到節(jié)能的效果[4]。照明設(shè)施是人們生活當(dāng)中個(gè)的必需品，會(huì)對人們的生活產(chǎn)生重大影響。人們在選取照明設(shè)施時(shí)，應(yīng)當(dāng)選擇節(jié)能型照明設(shè)施，其不僅能夠降低能耗，還能夠?yàn)槿藗児?jié)約生活成本。當(dāng)供電企業(yè)給用戶輸送電量時(shí)，需要經(jīng)過很長的距離才能夠到達(dá)用戶家中，在這一個(gè)過程當(dāng)中，導(dǎo)線的電阻越大，傳輸時(shí)所消耗的電能也就越多，需要盡量采用電阻小的導(dǎo)線進(jìn)行電量的傳輸，從而達(dá)到節(jié)能的目的。

3.3加強(qiáng)企業(yè)電氣計(jì)量管理

企業(yè)提高在該方面的管理，不僅能夠降低電力計(jì)量給企業(yè)所帶來的風(fēng)險(xiǎn)，還有利于對相關(guān)電能計(jì)量設(shè)備進(jìn)行控制，以便實(shí)時(shí)掌握電力設(shè)施的運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí)，企業(yè)還可以對其進(jìn)行檢測，并對檢測所得出的結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)的分析，以確保計(jì)量設(shè)施的安全性。企業(yè)提高了對電氣計(jì)量的管理，應(yīng)當(dāng)先制定相應(yīng)的管理制度，然后對企業(yè)中的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的用電情況進(jìn)行詳細(xì)的比較，通過所得出的計(jì)量結(jié)果能夠反映出不同設(shè)備的使用情況[5]。對于一些高耗能的設(shè)備，應(yīng)當(dāng)制定有效的措施加以解決，以降低電能的消耗。要想能夠?qū)﹄姎庥?jì)量進(jìn)行嚴(yán)格管理，不僅要使用規(guī)范的設(shè)備，還應(yīng)當(dāng)制定相應(yīng)的節(jié)電考核制度，對企業(yè)各個(gè)部門的日常用電情況進(jìn)行考核，以便能夠提高企業(yè)工作的人員的節(jié)電意識，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

4結(jié)束語

總之，節(jié)能降耗是當(dāng)今社會(huì)與企業(yè)發(fā)展的主旋律，應(yīng)當(dāng)提高人們在該方面的意識，從每個(gè)人做好節(jié)能降耗工作。目前，節(jié)能降耗是企業(yè)在發(fā)展過程中需要重點(diǎn)重視發(fā)展目標(biāo)，也被很多企業(yè)將其是為了企業(yè)的重要發(fā)展戰(zhàn)略，所獲得的效果也較為明顯，但是還遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家，需要人們研究更好的節(jié)能降耗措施。企業(yè)可以通過使用節(jié)能設(shè)備、加強(qiáng)管理等方面來最大程度降低能源的消耗，提高能源的利用率，從而使我國社會(huì)與企業(yè)獲得雙重效益。

作者:王忠鋒 單位:凱盛科技股份有限公司觸摸屏事業(yè)部

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