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第1篇：精益思想的原則范文

關(guān)鍵詞：發(fā)電企業(yè)　 精益管理 　價(jià)值流程 　企業(yè)文化 　質(zhì)量管理

1　發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)及面臨的挑戰(zhàn)

1.1 發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)

發(fā)電廠是人才、技術(shù)和設(shè)備密集的流程型生產(chǎn)企業(yè)，為了實(shí)現(xiàn)既定的企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)目標(biāo)，發(fā)電廠對(duì)設(shè)備運(yùn)行的安全性和可靠性要求高；同時(shí)為滿足增加效益的需求，發(fā)電企業(yè)必須優(yōu)化自己的生產(chǎn)要素，使物流、資金流、信息流處于最佳結(jié)合狀態(tài)。發(fā)電企業(yè)的生產(chǎn)具有如下一些典型特征：①生產(chǎn)工藝過(guò)程復(fù)雜；②電能產(chǎn)品產(chǎn)、供、用同步完成，沒有庫(kù)存；③設(shè)備可靠性要求高；④資產(chǎn)密集、多專業(yè)的集成；⑤火力發(fā)電廠對(duì)燃煤消耗量大、煤質(zhì)要求嚴(yán)格；⑥ 水力發(fā)電廠的發(fā)電負(fù)荷受季節(jié)、氣候的影響較大；⑦體制正逐步從“計(jì)劃型”向“市場(chǎng)型”轉(zhuǎn)變。

1.2 發(fā)電企業(yè)面臨運(yùn)營(yíng)效率和盈利能力的挑戰(zhàn)

一方面，我國(guó)發(fā)電企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，廠網(wǎng)分開后各發(fā)電集團(tuán)發(fā)電設(shè)備容量大幅增長(zhǎng)。2011年全社會(huì)用電量46928億千瓦時(shí)，年底發(fā)電裝機(jī)容量達(dá)到10.56億千瓦，其中水電、核電、風(fēng)電等非火電類型發(fā)電裝機(jī)容量比重達(dá)到27.50%。另一方面，長(zhǎng)期受“計(jì)劃電、市場(chǎng)煤”政策制約，利潤(rùn)空間已被大幅擠壓，從2008年起火電行業(yè)全面虧損。在國(guó)際金融危機(jī)席卷全球的嚴(yán)峻形勢(shì)下，發(fā)電企業(yè)正經(jīng)歷著前所未有的困難和挑戰(zhàn)。當(dāng)前，發(fā)電企業(yè)已經(jīng)全面進(jìn)入“微利時(shí)代”，發(fā)電企業(yè)迫切需要改進(jìn)原有的管理方式，創(chuàng)新以安全利益為中心的發(fā)電企業(yè)管理模式，精益運(yùn)營(yíng)以實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗減，提高運(yùn)營(yíng)效率和盈利能力，已成為發(fā)電行業(yè)長(zhǎng)期關(guān)注的焦點(diǎn)。

從發(fā)電企業(yè)特點(diǎn)及面臨形勢(shì)可以看出，發(fā)電企業(yè)管理所要解決的問題，一是著眼于當(dāng)前形勢(shì)，如何想方設(shè)法提高企業(yè)利潤(rùn)，重點(diǎn)加強(qiáng)煤炭管理和電力市場(chǎng)營(yíng)銷管理。二是著眼于發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)，一定要保證安全生產(chǎn)，安全生產(chǎn)是最大的效益。三是著眼于企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，優(yōu)化企業(yè)管理方法，注入新的企業(yè)文化。

2　精益管理在發(fā)電企業(yè)的適用性

2.1 精益管理核心思想

上世紀(jì)的60年代日本的豐田汽車公司首先提出了“精益管理”的企業(yè)管理思想。這種思想主要指的是在企業(yè)管理的過(guò)程中，要盡可能的去除企業(yè)經(jīng)營(yíng)中一些不創(chuàng)造價(jià)值的環(huán)節(jié)和流程，通過(guò)對(duì)這些多余部分的去除，達(dá)到用最少的資源消耗，為企業(yè)和顧客創(chuàng)造出最大的價(jià)值。其核心內(nèi)容是在企業(yè)管理的過(guò)程中進(jìn)行企業(yè)流程的改革，通過(guò)一系列的改革措施，把一些沒有必要存在的環(huán)節(jié)去除掉，這樣就使得企業(yè)的總成本得到降低，但是這并不影響企業(yè)的效益的發(fā)展。和傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式相比，這種精益求精的生產(chǎn)方式對(duì)傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)方式來(lái)說(shuō)，是一次巨大的革命，在這種思想的影響下逐漸的形成了一系列的先進(jìn)的生產(chǎn)管理模式。

價(jià)值、價(jià)值流、價(jià)值流動(dòng)、需求拉動(dòng)、盡善盡美是精益求精思想所主要包括的五個(gè)方面。其中最重要的是“價(jià)值流動(dòng)”這個(gè)環(huán)節(jié)，在第二部?jī)r(jià)值流中，對(duì)于留下來(lái)的創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)和一些浪費(fèi)的活動(dòng)，應(yīng)該讓這些環(huán)節(jié)流動(dòng)起來(lái)。通常來(lái)說(shuō)，在企業(yè)管理中，經(jīng)常把相同類型的崗位進(jìn)行分組，使得相同職業(yè)的人形成一個(gè)班組，例如在企業(yè)車間經(jīng)常會(huì)有車床組，刨床組等等，就是利用的這種分組的方法，這是傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方式。而在精益求精的思想中，價(jià)值的流動(dòng)需要企業(yè)重新分配部門和企業(yè)的作用，使得進(jìn)一步的激發(fā)他們?cè)诠ぷ髦械姆e極性，只有價(jià)值流動(dòng)起來(lái)才會(huì)體現(xiàn)出企業(yè)員工對(duì)企業(yè)的重要，同時(shí)也符合了企業(yè)員工的利益要求。

2.2 精益管理思想在發(fā)電企業(yè)應(yīng)用的必要性

當(dāng)前，已經(jīng)步入一個(gè)高成本經(jīng)營(yíng)期的發(fā)電企業(yè)，需從實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的長(zhǎng)遠(yuǎn)著想，探索和實(shí)踐精益管理的思路和對(duì)策，通過(guò)對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)的系統(tǒng)整合和流程再造，優(yōu)化企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理鏈上各個(gè)環(huán)節(jié)，提升效率，降低成本。而精益管理思想和理念凸現(xiàn)的則是創(chuàng)新應(yīng)變，追求卓越的核心價(jià)值觀。從戰(zhàn)略高度審視，以精益思想和理念，引領(lǐng)企業(yè)不斷創(chuàng)新，是企業(yè)走向卓越，壯大核心競(jìng)爭(zhēng)力的必由之路。

根據(jù)電力企業(yè)特點(diǎn)，要探索建立一個(gè)以精益思想為核心的持續(xù)改善系統(tǒng)，借以規(guī)范一個(gè)發(fā)電集團(tuán)的管理過(guò)程，促成管理和結(jié)果一致性的達(dá)成，以整合達(dá)成生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略目標(biāo)的系統(tǒng)方法。以某發(fā)電集團(tuán)公司正在推行的精益管理系統(tǒng)為例，該管理系統(tǒng)以由兩大支柱及原則構(gòu)成，通過(guò)改善工具的應(yīng)用，逐步創(chuàng)建和完善電廠生產(chǎn)運(yùn)行的各類管理工具包，打造可復(fù)制的規(guī)范化的運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)。其中兩大支柱包括智慧與改善、以人為本。原則分別是：挑戰(zhàn)、持續(xù)改善消除浪費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物、標(biāo)準(zhǔn)化、過(guò)程導(dǎo)向、相互尊重、團(tuán)隊(duì)合作、全員參與。其中前五大原則為智慧與改善支柱的原則，后三大原則為以人為本支柱的原則。該發(fā)電集團(tuán)精益管理系統(tǒng)已經(jīng)從企圖心、方法論、組織戰(zhàn)等多個(gè)層次對(duì)精益思想進(jìn)行了解剖，但真正在基層發(fā)電公司推行好精益管理，還要結(jié)合發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)和面臨的形勢(shì)來(lái)尋找著力點(diǎn)，這樣才能使在實(shí)踐中取得實(shí)效。

3　精益管理在發(fā)電企業(yè)應(yīng)用的著力點(diǎn)

第2篇：精益思想的原則范文

關(guān)鍵詞：精益；路橋；啟示

精益思想認(rèn)為，要降低生產(chǎn)成本首先必須排除各種浪費(fèi)，精益生產(chǎn)的核心就是杜絕浪費(fèi)。精益生產(chǎn)中揭示的浪費(fèi)不完全像我們平時(shí)所說(shuō)的浪費(fèi)，它的概念要廣泛得多、深刻得多。它有兩層含義，一是不增加價(jià)值的活動(dòng)，是浪費(fèi);二是盡管是增加價(jià)值的活動(dòng)，所用的資源超過(guò)“絕對(duì)最少”的界限，也是浪費(fèi)。路橋施工項(xiàng)目是指主要從事公路、橋梁施工生產(chǎn)的一種工程項(xiàng)目，在生產(chǎn)上和管理上由于其生產(chǎn)產(chǎn)品為公路和橋梁而具特殊性。歸納起來(lái)主要有以下特點(diǎn):工程產(chǎn)品的多樣性決定管理的復(fù)雜性；路橋施工生產(chǎn)的流動(dòng)性增加管理的難度；路橋施工凸顯計(jì)劃管理的重要性與路橋施工生產(chǎn)周期長(zhǎng)，使項(xiàng)目管理具有較好的連續(xù)性。針對(duì)路橋的特殊性，精益思想的運(yùn)用便顯得非常的必要。

在精益思想中與路橋施工相適應(yīng)的管理原則有：運(yùn)用視覺管理使問題無(wú)處隱藏；使用可靠的、已經(jīng)過(guò)充分測(cè)試的技術(shù)以協(xié)助員工及生產(chǎn)流程；現(xiàn)地現(xiàn)物；重視事業(yè)伙伴與供貨商網(wǎng)絡(luò)，激勵(lì)并助其改進(jìn)。從這些原則出發(fā)我們可以發(fā)現(xiàn)在對(duì)路橋施工項(xiàng)目管理中獲取啟示。

長(zhǎng)期以來(lái)，由于我國(guó)公路工程項(xiàng)目管理采用的是“粗放式”管理，許多路橋企業(yè)對(duì)成本管理不夠重視，工程施工的效率一直為人所栓垢，如何改善其表現(xiàn)為眾人所關(guān)注。學(xué)習(xí)其他行業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)是改善和提高建筑工程業(yè)效率的一條有效途徑。精益制造產(chǎn)生于汽車生產(chǎn)行業(yè)，在提高質(zhì)量和生產(chǎn)力方面取得了顯著成就，使汽車業(yè)得到了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，并逐漸形成了被稱為精益思想的理論。精益思想理論提倡創(chuàng)造、實(shí)現(xiàn)和增加價(jià)值，而這正是一直為建筑工程行業(yè)所忽視的問題。

在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)與全球經(jīng)濟(jì)一體化的環(huán)境下，我國(guó)路橋企業(yè)面臨著前所未有的競(jìng)爭(zhēng)壓

力，一些企業(yè)開始提倡精細(xì)化管理。精細(xì)化管理是以最經(jīng)濟(jì)的管理方式獲取最大的效益，達(dá)到企業(yè)可持續(xù)發(fā)展為目的的管理方式。要求服務(wù)管理的每一個(gè)步驟都要精心，每一個(gè)環(huán)節(jié)都要精細(xì)，那么我們做的每一項(xiàng)工作都是精品。其實(shí)精細(xì)化管理就是精益思想在企業(yè)管理中的應(yīng)用。20世紀(jì)50一60年代，澳大利亞的建筑公司之一的Jennings公司幾乎是與豐田公司在同一時(shí)間，就將精益思想貫徹到其日常管理中。Jennings公司從一家小房屋建筑公司迅速發(fā)展成為澳大利亞最大的建筑公司之一?？梢?，精益思想同樣適用于建筑施工企業(yè)，而且發(fā)揮的威力同樣巨大。

因此，路橋施工企業(yè)要生存，要在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，要盡快解決我國(guó)路橋企業(yè)目前存在的管理效率低下問題，就必須在管理思想上有所突破，因此，把精益思想應(yīng)用到路橋施工管理也許是一條最好的出路。

筆者根據(jù)精益思想的核心、工具和原則，提出精益路橋建造模式。創(chuàng)建精益施工現(xiàn)場(chǎng)，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提高員工的工作效率。如果員工每天工作在滿地臟污、垃圾成堆、灰塵滿天飛、設(shè)備臟舊、噪音擾人的施工環(huán)境中，是不能調(diào)動(dòng)員工的積極性的。而整齊、清潔有序的環(huán)境，能達(dá)到員工工作熱情高、產(chǎn)品質(zhì)量好、企業(yè)形象佳、企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。

目前路橋施工流程中各工序割裂較多，工序之間出現(xiàn)較多等待，難于形成完整的、不間斷的生產(chǎn)流程?！耙粋€(gè)流”明顯改善生產(chǎn)，能夠使生產(chǎn)時(shí)間縮短，使庫(kù)存物品數(shù)量減少，使占用生產(chǎn)面積變小，使問題點(diǎn)易于暴露，有利于保證工程產(chǎn)品的品質(zhì)。在路橋施工項(xiàng)目中，同樣可以做到工作標(biāo)準(zhǔn)化。精益施工流程是以標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)，通過(guò)員工參與，采取不斷改進(jìn)的方法，提高施工質(zhì)量，縮短施工周期，最終獲得優(yōu)異成果。它對(duì)每個(gè)不同的工作方法加以研究后，將其中最好的方法設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)，這樣技能、管理、技術(shù)等方面的目標(biāo)水平將更加明確，以達(dá)到有組織地改善標(biāo)準(zhǔn)化的目的。在路橋項(xiàng)目的實(shí)際生產(chǎn)中，需要給每個(gè)工序制定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)單和崗位指導(dǎo)書，把它們作為員工工作的基本文件。如果能徹底地依照標(biāo)準(zhǔn)化工作，只有在不按照標(biāo)準(zhǔn)化工作的時(shí)候才會(huì)發(fā)生異常的情況下，就將很容易發(fā)現(xiàn)問題，這樣就能明顯提高工程產(chǎn)品的質(zhì)量。

采購(gòu)管理作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理過(guò)程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，而且，在路橋施工項(xiàng)目中，材料成本比較大，大約占到合同總價(jià)的60%，所以已經(jīng)越來(lái)越受到施工企業(yè)地廣泛重視。但目前，采購(gòu)部門一直是項(xiàng)目的后勤服務(wù)部門，仍然不能擺正采購(gòu)工作在項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)管理中的真正位置，不能把采購(gòu).管理納入企業(yè)的整體戰(zhàn)略，以至采購(gòu)管理比較落后，急需用精益采購(gòu)方式來(lái)引導(dǎo)采購(gòu)管理工作。

精益采購(gòu)的目的是消除浪費(fèi)，其關(guān)鍵是根據(jù)企業(yè)和項(xiàng)目實(shí)際情況，讓采購(gòu)環(huán)節(jié)中的每一項(xiàng)工作以最優(yōu)的方式聯(lián)接起來(lái)，形成無(wú)中斷、無(wú)繞道、無(wú)等待、無(wú)回流的連續(xù)流動(dòng)，讓價(jià)值流順暢流動(dòng)起來(lái)，從而降低采購(gòu)成本。具體實(shí)施時(shí)，首先要明確流動(dòng)過(guò)程的目標(biāo)，即持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本，使價(jià)值流動(dòng)朝向明確。其次，把沿著價(jià)值流的所有參與企業(yè)集成起來(lái)，摒棄傳統(tǒng)的各自追求利潤(rùn)極大化而相互對(duì)立的觀點(diǎn)，以最終顧客的需求為共同目標(biāo)，以長(zhǎng)期合作為基礎(chǔ)，共同探討最優(yōu)物流路徑，消除一切不產(chǎn)生價(jià)值的行為。

綜上所述，精益路橋建造模式包括創(chuàng)建精益施工現(xiàn)場(chǎng)、推行精益施工流程管理、建立精益采購(gòu)方式三個(gè)方面，這種建造模式必將改善施工項(xiàng)目的經(jīng)營(yíng)管理能力，提高施工企業(yè)的生產(chǎn)率，使企業(yè)獲得竟?fàn)巸?yōu)勢(shì)。

參考文獻(xiàn)：

第3篇：精益思想的原則范文

 

目前，全球制造業(yè)正處于一個(gè)重要的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)上，來(lái)自成本、盈利和環(huán)保要求等壓力，以及3D打印、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)通信、云計(jì)算等技術(shù)變革的力量，都迫使企業(yè)必須思考轉(zhuǎn)型。中國(guó)制造業(yè)也面臨轉(zhuǎn)型壓力，比較優(yōu)勢(shì)正在從政策優(yōu)惠和資源廉價(jià)為主向產(chǎn)業(yè)鏈條完備和市場(chǎng)制度完善為主轉(zhuǎn)變。中國(guó)制造業(yè)要走出粗放式、高能耗的生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)綠色的可持續(xù)發(fā)展，就必須走精益之路。

 

精益流程框架

 

精益概念基于三個(gè)簡(jiǎn)單且具有革命性的概念，即：消除浪費(fèi)、持續(xù)改進(jìn)和以人為本。組織要向精益轉(zhuǎn)型，則需要一套全新的應(yīng)用工具和框架：

 

1 原則1：價(jià)值

 

精益從定義價(jià)值開始，即從客戶的角度看，就公司產(chǎn)品、服務(wù)及其他屬性的性能和特點(diǎn)而言確定如何構(gòu)成價(jià)值。以客戶為中心和領(lǐng)導(dǎo)力價(jià)值原則為兩大關(guān)鍵因素。

 

2 原則2：價(jià)值流

 

價(jià)值流由創(chuàng)造所提供的產(chǎn)品系列或服務(wù)的客戶價(jià)值所要求的所有作業(yè)組成。在制造業(yè)中，價(jià)值流包括從銷售產(chǎn)品和接收客戶訂單到生產(chǎn)和配送產(chǎn)品，再到收款所需要的所有流程。還有通過(guò)設(shè)計(jì)新產(chǎn)品創(chuàng)造客戶價(jià)值的價(jià)值流，即從創(chuàng)意到概念，再到完成設(shè)計(jì)準(zhǔn)備生產(chǎn)。價(jià)值流也可以盡可能地延伸，以涵蓋所有支持流程。

 

3 原則3：流動(dòng)與拉動(dòng)

 

生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)旨在通過(guò)客戶需求的拉動(dòng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在價(jià)值流中的流動(dòng)的最優(yōu)化。要實(shí)現(xiàn)順暢的流動(dòng)，就必須與客戶和供應(yīng)商建立合作伙伴關(guān)系、采用流水線式生產(chǎn)、縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、建立拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)，并且確立完美目標(biāo)。

 

4 原則4：授權(quán)

 

授權(quán)涉及考核與控制系統(tǒng)，為每個(gè)員工提供了在需要時(shí)采取必要行動(dòng)的信息和權(quán)力，從而增加客戶價(jià)值，消除流程中的浪費(fèi)。

 

5 原則5：完美

 

追求完美是精益思想的基礎(chǔ)。目的不是突擊性的改進(jìn)以在市場(chǎng)中勝過(guò)競(jìng)爭(zhēng)者，而是讓組織的每個(gè)人都聚焦于日常對(duì)本流程進(jìn)行點(diǎn)點(diǎn)滴滴的改進(jìn)。雖然這些改進(jìn)中的任何一項(xiàng)都不會(huì)顯著的改變流程，但是這些改變綜合起來(lái)所產(chǎn)生的影響就是質(zhì)量、成本、服務(wù)、流動(dòng)和客戶價(jià)值的革命性改進(jìn)。目標(biāo)就是完美，每個(gè)人都知道完美不可能實(shí)現(xiàn)，但這就是目標(biāo)。精益流程的目標(biāo)就是零浪費(fèi)、零信息丟失和零缺陷。

 

通過(guò)考察全球精益生產(chǎn)轉(zhuǎn)型的成功經(jīng)驗(yàn)，已經(jīng)確定了實(shí)現(xiàn)最佳效果的實(shí)施步驟和措施，包括四個(gè)階段：概念設(shè)計(jì)、建立引導(dǎo)價(jià)值流的組織結(jié)構(gòu)、建立鼓勵(lì)精益思想的經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)、最終實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型。在實(shí)施的前6個(gè)月，精益生產(chǎn)的一般目標(biāo)就是確保建立合理的設(shè)計(jì)并確定工作重心，確認(rèn)項(xiàng)目目標(biāo)和范圍、建立重要平臺(tái)、組建并教育價(jià)值流團(tuán)隊(duì)。完成概念設(shè)計(jì)后，注意力就應(yīng)該轉(zhuǎn)向建立一個(gè)新的組織結(jié)構(gòu)，以保障精益設(shè)計(jì)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。這個(gè)階段從第6個(gè)月開始直到項(xiàng)目的第二年，其目標(biāo)是按產(chǎn)品線和價(jià)值流重組、設(shè)計(jì)冗余人員政策、制定發(fā)展戰(zhàn)略、灌輸“完美”思想。在項(xiàng)目的第三年和第四年注意力應(yīng)該轉(zhuǎn)向建立經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)，滿足建立穩(wěn)定的、重復(fù)式的精益生產(chǎn)流程的需要，主要目標(biāo)是引進(jìn)精益管理會(huì)計(jì)、實(shí)施透明管理、配置規(guī)模適當(dāng)?shù)臋C(jī)器。上述三個(gè)階段完成了之后，就需要主要關(guān)注流程的維持，到項(xiàng)目的第五年末，應(yīng)該說(shuō)服供應(yīng)商和客戶實(shí)施精益生產(chǎn)方法，將組織內(nèi)自上而下的領(lǐng)導(dǎo)轉(zhuǎn)變?yōu)樽韵露系男袆?dòng)。

 

管理會(huì)計(jì)在精益企業(yè)中的作用

 

財(cái)務(wù)人員所擁有的績(jī)效考核專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)使其成為精益舉措的中心。在組織轉(zhuǎn)型為精益企業(yè)的過(guò)程中，需要進(jìn)行許多設(shè)計(jì)和實(shí)施方案選擇。如果沒有相關(guān)的經(jīng)濟(jì)和績(jī)效指標(biāo)，這些決策就會(huì)淪為個(gè)人判斷和直覺猜測(cè)。此外，如果不能改變績(jī)效指標(biāo)，以反映精益生產(chǎn)的目標(biāo)和假設(shè)，實(shí)際上會(huì)破壞精益企業(yè)的轉(zhuǎn)型。在企業(yè)改革組織結(jié)構(gòu)時(shí)，指導(dǎo)決策和考核績(jī)效所使用的信息也需要變革。管理會(huì)計(jì)信息的內(nèi)容、形式和報(bào)告頻率都需要變革，以支持以客戶為中心的系統(tǒng)。

 

傳統(tǒng)的生產(chǎn)績(jī)效考核不僅無(wú)所裨益，甚至對(duì)公司的精益轉(zhuǎn)型有害。因此，必須用積極倡導(dǎo)精益思想并激勵(lì)精益行為的績(jī)效考核系統(tǒng)予以代替。

 

信息內(nèi)容從主要以財(cái)務(wù)為中心轉(zhuǎn)變?yōu)楹w支持日常決策的非財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)。以客戶為中心的指標(biāo)每天由價(jià)值流和經(jīng)營(yíng)單元團(tuán)隊(duì)監(jiān)控，如入庫(kù)至出庫(kù)時(shí)間和適時(shí)制配送。由于存貨降低至很低的水平，標(biāo)準(zhǔn)成本核算制度及相關(guān)報(bào)告(例如生產(chǎn)差異和詳細(xì)人工報(bào)告)就不再能提供有用的信息。此外，由于資源投入了特定的經(jīng)營(yíng)單元或價(jià)值流，所以更多的成本就能夠直接分配給這些成本對(duì)象，沒有必要再在價(jià)值流之間分配。實(shí)際上，人們會(huì)一致爭(zhēng)取盡可能不共享資源。

 

由于決策是由團(tuán)隊(duì)而不是經(jīng)理或主管制定的，所以信息形式必須易于被所有使用者理解。數(shù)據(jù)的分配與匯總，“數(shù)量差異”、“生產(chǎn)成本”和“管理費(fèi)用分配不足”等傳統(tǒng)標(biāo)簽讓使用者很難理解這些數(shù)字背后的動(dòng)因，因此，信息對(duì)決策的支持作用甚微。精益管理會(huì)計(jì)系統(tǒng)則把財(cái)務(wù)信息翻譯成通俗易懂的語(yǔ)言，方便每個(gè)人理解和使用。

 

鑒于月度結(jié)賬周期，傳統(tǒng)管理會(huì)計(jì)信息每月提供一次，在精益系統(tǒng)中，信息則每周要向價(jià)值流提供一次，包括價(jià)值流損益表之類的報(bào)告。報(bào)告頻率的提高不僅促進(jìn)了更及時(shí)的變革和決策，而且改善了對(duì)價(jià)值流成本的控制。

 

在精益生產(chǎn)中，財(cái)務(wù)人員的作用遠(yuǎn)不止于建立、維護(hù)和報(bào)告新的成本與績(jī)效指標(biāo)。作為實(shí)施團(tuán)隊(duì)的一部分，財(cái)務(wù)人員幫助量化替代方法和解決方案的成本效益。一旦選擇了精益生產(chǎn)設(shè)計(jì)，注意力就應(yīng)該轉(zhuǎn)向確保計(jì)劃在時(shí)間和成本預(yù)算的約束下有效執(zhí)行。財(cái)務(wù)人員還能提供追蹤實(shí)施情況、確保它實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)所需要的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。

 

財(cái)務(wù)人員參與精益生產(chǎn)舉措的整個(gè)生命周期，從最初設(shè)計(jì)到生產(chǎn)車間的持續(xù)應(yīng)用。財(cái)務(wù)在下列每項(xiàng)工作中都發(fā)揮著重要作用：

 

價(jià)值流管理要求對(duì)組織的材料流、信息流和成本流持有一種更相關(guān)的全局觀。傳統(tǒng)部門管理阻礙了發(fā)展，因?yàn)樗劢褂诮?jīng)營(yíng)單元績(jī)效的最優(yōu)化，而不是整體最優(yōu)化。

 

績(jī)效考核變革不僅要與公司目標(biāo)保持戰(zhàn)略一致性，而且要在突出各個(gè)層級(jí)的主要目的和成功動(dòng)因的工作單元、價(jià)值流和工廠之間建立具體聯(lián)系。

 

涉及特殊訂單、外包和內(nèi)包的決策將有效產(chǎn)出和生產(chǎn)能力作為實(shí)現(xiàn)資源利用最優(yōu)化的主要考慮因素，而不是基于傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)成本。

 

需要瓶頸流程花費(fèi)不同數(shù)量的流程時(shí)間的性能和特征是計(jì)算不同產(chǎn)品成本的基礎(chǔ)。

 

目標(biāo)成本管理驅(qū)動(dòng)客戶價(jià)值創(chuàng)造，它不僅確定價(jià)值流所允許的最大成本，然后制定行動(dòng)計(jì)劃，增加客戶價(jià)值，而且實(shí)現(xiàn)價(jià)值流盈利能力。

 

預(yù)算與規(guī)劃從復(fù)雜的、神秘的年度預(yù)算編制過(guò)程變?yōu)楹w公司銷售、經(jīng)營(yíng)與財(cái)務(wù)規(guī)劃(SOFP)的月度滾動(dòng)預(yù)算。

 

通過(guò)降低存貨、改善客戶服務(wù)、縮短生產(chǎn)周期以及實(shí)施視覺管理和最新考核指標(biāo)，經(jīng)營(yíng)表現(xiàn)出更好的流程控制，此時(shí)就有可能削減交易。一般受影響的領(lǐng)域包括存貨追蹤、采購(gòu)與入庫(kù)、人工追蹤和標(biāo)準(zhǔn)成本維護(hù)。

 

銷售部門根據(jù)他們?yōu)榭蛻魟?chuàng)造的價(jià)值為產(chǎn)品定價(jià)，并力求通過(guò)消除因大批量訂購(gòu)和月末驅(qū)動(dòng)型銷售壓力而導(dǎo)致的需求扭曲來(lái)維持客戶訂單的穩(wěn)定。銷售獎(jiǎng)金與傭金(如果采用)的設(shè)計(jì)旨在激勵(lì)精益流動(dòng)，增加客戶價(jià)值。

第4篇：精益思想的原則范文

關(guān)鍵詞：公路橋梁 施工管理 精益思想

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng)，現(xiàn)代化程度不斷提高，公路建設(shè)又進(jìn)入一個(gè)黃金時(shí)期，每年投資數(shù)額巨大。但是，我國(guó)路橋施工企業(yè)管理落后，粗放式管理比較普遍，在質(zhì)量控制、成本控制、進(jìn)度控制和安全管理方面的效果不好，項(xiàng)目的經(jīng)營(yíng)效益不理想，與時(shí)代的發(fā)展不相吻合。特別是在我國(guó)加入WTO后，國(guó)外大的施工公司進(jìn)入中國(guó)公路市場(chǎng)，對(duì)國(guó)內(nèi)公司沖擊不小，競(jìng)爭(zhēng)壓力更加大;另一方面，我國(guó)路橋施工公司要做大做強(qiáng)，也需要立足國(guó)內(nèi)，走向世界，參與世界工程市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，這些都需要企業(yè)進(jìn)行管理創(chuàng)新，獲得核心優(yōu)勢(shì)，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。

精益思想是由日本豐田公司發(fā)展起來(lái)的，是一種先進(jìn)的管理理念，目前在發(fā)達(dá)國(guó)家普遍盛行。精益思想的核心是杜絕浪費(fèi)。它通過(guò)盡量減少庫(kù)存，實(shí)行及時(shí)生產(chǎn)制和拉式生產(chǎn)，創(chuàng)建“一個(gè)流”的生產(chǎn)流程，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)均衡化，建立工作標(biāo)準(zhǔn)化，持續(xù)不斷地改進(jìn)工作，從而杜絕浪費(fèi)，縮短制造周期，改善產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本，提高顧客滿意度和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益[1]。本文在筆者對(duì)精益思想的核心、工具和原則進(jìn)行研究后，提出了精益路橋建造模式。

1、我國(guó)路橋施工項(xiàng)目的管理問題

1.1施工現(xiàn)場(chǎng)管理混亂

路橋施工現(xiàn)場(chǎng)是企業(yè)人流、物流、信息流的匯集地，也是工程產(chǎn)品最終形成的場(chǎng)所，所以抓好施工現(xiàn)場(chǎng)管理顯得越來(lái)越突出重要了。今年來(lái)，隨著引入國(guó)外先進(jìn)管理理念的同時(shí)，我國(guó)路橋項(xiàng)目管理水平得到了不斷的提高，但是，施工現(xiàn)場(chǎng)管理混亂的現(xiàn)象還是比較嚴(yán)重，距離創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場(chǎng)還比較遠(yuǎn)。盡管國(guó)家有關(guān)部門對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求多年，然而，施工現(xiàn)場(chǎng)管理的“臟、亂、差”現(xiàn)象依然存在，是個(gè)普遍的共性問題。簡(jiǎn)單的說(shuō)，臟是指建筑現(xiàn)場(chǎng)不整潔，設(shè)備儀容不美觀，建筑垃圾堆積較多;亂是指材料亂堆亂放，機(jī)械不按規(guī)定停放，占用施工場(chǎng)地道路;差是既指現(xiàn)場(chǎng)工作人員面貌差，工作沒積極性，作業(yè)效率不高，又指項(xiàng)目給人的形象差。

目前，國(guó)內(nèi)路橋施工項(xiàng)目真正推行“5S”的還比較少，對(duì)“5S”認(rèn)識(shí)還不夠，對(duì)創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場(chǎng)的方法和手段還比較落后，因此，這是一個(gè)迫切需要解決的問題。

1.2施工流程存在較多的浪費(fèi)

施工流程是指施工的各個(gè)過(guò)程，即多組連續(xù)活動(dòng)。根據(jù)價(jià)值流的定義，價(jià)值流是指企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)從開始到結(jié)束的多組連續(xù)活動(dòng)，這些活動(dòng)共同為顧客創(chuàng)造價(jià)值。顧客可能是外部的顧客，也可能是價(jià)值流內(nèi)部的最終使用者。如果流程中的某個(gè)活動(dòng)沒有為外部或內(nèi)部顧客創(chuàng)造價(jià)值，則被視為浪費(fèi)。在目前的路橋施工中，施工流程存在著較多的這種浪費(fèi)。

由于施工階段是將設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為路橋產(chǎn)品的階段，是在建設(shè)程序各階段中唯一的生產(chǎn)活動(dòng)階段，也是投資最多、所需資源最多的階段，是有著廣泛的社會(huì)性、技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性且與國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著密切聯(lián)系的階段，因此避免施工管理工作中的“浪費(fèi)”必然具有經(jīng)濟(jì)性社會(huì)性等重要意義。

由于流程設(shè)計(jì)不合理，造成物質(zhì)材料浪費(fèi)比較嚴(yán)重。流程設(shè)計(jì)不合理，工程進(jìn)度很難保證，進(jìn)度滯后的現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生。為了趕上進(jìn)度，就需要加大物質(zhì)投入，造成成本超支。比如，為了加快混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，往往增加水泥用量和減水劑用量，雖然達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)，但增加了材料用量，這其實(shí)就是一種浪費(fèi)。由于流程設(shè)計(jì)存在較多的交叉工作，使得一些前后工作相互獨(dú)立，由不同的班組完成，各自為政。各班組為了使自己的工作不延誤下一工序，不受到其他人的抱怨，就必須按時(shí)甚至提前完成本組工作，各工序的工作彈性較低，這樣就會(huì)出現(xiàn)追求速度而忽略成本的現(xiàn)象，有時(shí)通過(guò)改變工作方法來(lái)實(shí)現(xiàn)速度，也造成材料浪費(fèi)。比如，模板工在拆除蓋梁模板時(shí)，模板之間的連接螺絲由于在澆注時(shí)沾上混凝土而使螺母不容易扭開，耗時(shí)較多，但因?yàn)橹挥幸惶咨w梁模板，為了完成下一條蓋梁模板安裝，使?jié)沧⒐ぷ髂軌虮M快進(jìn)行，所以拆摸時(shí)間就要盡可能縮短，而要扭開所有的螺母必然要花較長(zhǎng)時(shí)間，最簡(jiǎn)便快捷的方法是用氧氣割槍把螺絲割掉。這樣，螺絲不能再利用，同時(shí)又消耗了工業(yè)氧氣和乙炔，雖然爭(zhēng)取了時(shí)間，但造成材料浪費(fèi)。

2、精益思想的四個(gè)管理原則

2.1運(yùn)用視覺管理使問題無(wú)處隱藏

所謂視覺管理是只用于工作場(chǎng)所，讓人們一眼即可看出應(yīng)該做什么，以及是否有異于標(biāo)準(zhǔn)的情況發(fā)生的任何溝通機(jī)制。所謂視覺，指的是能夠檢視流程、設(shè)備、存貨、信息，或某操作員執(zhí)行的工作，并立即看出是否使用規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)程序來(lái)執(zhí)行工作，或是有無(wú)異于標(biāo)準(zhǔn)的情況發(fā)生。視覺管理幫助想做好工作的員工能立即看出自己的工作做得如何。它也可能顯示材料或工具等物品該放置于何處、某個(gè)物品在此處數(shù)量有多少、執(zhí)行某項(xiàng)工作的標(biāo)準(zhǔn)程序如何、進(jìn)行中的工作情況如何，以及其它種種工作流程的重要信息。就最廣義來(lái)說(shuō)，視覺管理指的是所有種類的實(shí)時(shí)信息現(xiàn)實(shí)設(shè)計(jì)，以確保作業(yè)與流程的快速且正確執(zhí)行。

視覺管理不僅僅指推行“5S”運(yùn)動(dòng)，它只是其中的一部分，若使用得當(dāng)，“5S”也是幫助問題浮現(xiàn)的一項(xiàng)工具?！?S”的重要工作之一是“設(shè)置工具告示牌”，即每項(xiàng)工具放置或懸掛的固定處張貼一個(gè)告示牌，上面畫了這項(xiàng)工具的圖形。若每項(xiàng)工具應(yīng)該放置或懸掛的固定地點(diǎn)都有明確的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并且可以看得清清楚楚，那么，經(jīng)理人就可以立即看出工具是否井然有序地歸位。

2.2使用可靠的、已經(jīng)過(guò)充分測(cè)試的技術(shù)以協(xié)助員工及生產(chǎn)流程

長(zhǎng)久以來(lái)，豐田公司在引進(jìn)各種新技術(shù)往往落后于其他競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。在引進(jìn)新技術(shù)方面，精益思想奉行的原則是放慢腳步，因?yàn)樵S多新技術(shù)并未能通過(guò)該公司的嚴(yán)格檢驗(yàn)一該技術(shù)必須能支持人員、流程與價(jià)值觀，并且能勝過(guò)更簡(jiǎn)單的人工操作制度。精益思想認(rèn)為，解決問題最終還是得靠人，人員才是最重要的因素[2]。

在豐田公司，任何新技術(shù)必須在經(jīng)過(guò)來(lái)自各部門單位的人員參與并直接試驗(yàn)而證明可行后，方能正式采用，就連最先進(jìn)的、突破性的新技術(shù)也不例外。也就是說(shuō)，技術(shù)的引進(jìn)與采用必須先經(jīng)過(guò)徹底評(píng)估與測(cè)試，以確保此技術(shù)能有助于創(chuàng)造價(jià)值。在采用新技術(shù)之前，豐田會(huì)先詳盡分析此技術(shù)對(duì)現(xiàn)有流程的可能影響。首先，觀察與分析特定流程的員工如何執(zhí)行工作以創(chuàng)造價(jià)值，了解是否有任何新機(jī)會(huì)可以去除浪費(fèi)，使流程更加平穩(wěn)順暢。接著，進(jìn)行先導(dǎo)測(cè)試，用現(xiàn)有設(shè)備器材、技術(shù)與人員謀求流程之改進(jìn)。當(dāng)已經(jīng)使現(xiàn)有流程盡可能得到改進(jìn)后，豐田才會(huì)考慮是否可以使用新技術(shù)以實(shí)現(xiàn)更進(jìn)一步的改進(jìn)。若初步相信新技術(shù)可以為此流程提高價(jià)值，接下來(lái)是審慎分析采用此技術(shù)是否會(huì)與豐田公司的理念與運(yùn)營(yíng)原則相抵觸，這些原則包括重視人員優(yōu)于技術(shù)、使用共識(shí)決策、操作必須著重去除浪費(fèi)。

2.3重視事業(yè)伙伴與供貨商網(wǎng)絡(luò)，激勵(lì)并助其改進(jìn)

精益思想認(rèn)為，公司必須經(jīng)常通過(guò)自身的改善使供貨商的運(yùn)營(yíng)作業(yè)更加順利，并且把自己公司的生產(chǎn)系統(tǒng)變得更均衡、穩(wěn)定，幫助減輕供貨商的壓力，減少供貨商的生產(chǎn)波動(dòng)。汽車業(yè)的供貨商總是指出，豐田是他們的最佳客戶。一些大型企業(yè)與其供應(yīng)商的關(guān)系不和諧，他們總是想辦法操縱、玩弄供貨商，令供貨商感到悲哀。而豐田公司則不然，它與供貨商精誠(chéng)合作，達(dá)到長(zhǎng)期互惠共同成長(zhǎng)的目的。它會(huì)幫助供應(yīng)商訓(xùn)練員工，設(shè)法降低生產(chǎn)成本，提高運(yùn)營(yíng)效率。大野耐一說(shuō):“以欺負(fù)供貨商的方式實(shí)現(xiàn)公司本身的績(jī)效，這種心態(tài)完全違反了豐田生產(chǎn)方式的精神。[3]”

2.4通過(guò)不斷省思與持續(xù)改進(jìn)以變成一個(gè)學(xué)習(xí)型組織

20世紀(jì)末的混亂、不確定與激烈競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)，到了21世紀(jì)初依然持續(xù)存在。公司長(zhǎng)期維持原有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的年代早己經(jīng)成為過(guò)去式，取而代之的企業(yè)生存要素與成功的標(biāo)志是適應(yīng)變革、創(chuàng)新與靈活、具有彈性。欲維持這樣的企業(yè)行為，需要一項(xiàng)基本特性，那就是學(xué)習(xí)能力。事實(shí)上，在現(xiàn)今企業(yè)環(huán)境下，我們對(duì)一個(gè)企業(yè)的最高贊譽(yù)是:這家公司乃真正的“學(xué)習(xí)型企業(yè)”。

學(xué)習(xí)型企業(yè)通常定義如下:在一個(gè)學(xué)習(xí)型企業(yè)中，大家持續(xù)擴(kuò)展他們的能力，以創(chuàng)造他們真正期望的成果，培養(yǎng)全新的、前瞻的思考方式，以實(shí)現(xiàn)共同的抱負(fù)，同時(shí)，大家持續(xù)不斷地學(xué)習(xí)如何共同學(xué)習(xí)。

3、精益思想對(duì)路橋施工項(xiàng)目管理的啟示

長(zhǎng)期以來(lái)，由于我國(guó)公路工程項(xiàng)目管理采用的是“粗放式”管理，許多路橋企業(yè)對(duì)成本管理不夠重視，工程施工的效率一直為人所栓垢，如何改善其表現(xiàn)為眾人所關(guān)注。學(xué)習(xí)其他行業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)是改善和提高建筑工程業(yè)效率的一條有效途徑。精益制造產(chǎn)生于汽車生產(chǎn)行業(yè)，在提高質(zhì)量和生產(chǎn)力方面取得了顯著成就，使汽車業(yè)得到了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，并逐漸形成了被稱為精益思想的理論。精益思想理論提倡創(chuàng)造、實(shí)現(xiàn)和增加價(jià)值，而這正是一直為建筑工程行業(yè)所忽視的問題。

在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)與全球經(jīng)濟(jì)一體化的環(huán)境下，我國(guó)路橋企業(yè)面臨著前所未有的競(jìng)爭(zhēng)壓力，一些企業(yè)開始提倡精細(xì)化管理。精細(xì)化管理是以最經(jīng)濟(jì)的管理方式獲取最大的效益，達(dá)到企業(yè)可持續(xù)發(fā)展為目的的管理方式。要求服務(wù)管理的每一個(gè)步驟都要精心，每一個(gè)環(huán)節(jié)都要精細(xì)，那么我們做的每一項(xiàng)工作都是精品。其實(shí)精細(xì)化管理就是精益思想在企業(yè)管理中的應(yīng)用。20世紀(jì)50一60年代，澳大利亞的建筑公司之一的Jennings公司幾乎是與豐田公司在同一時(shí)間，就將精益思想貫徹到其日常管理中。Jennings公司從一家小房屋建筑公司迅速發(fā)展成為澳大利亞最大的建筑公司之一?？梢姡嫠枷胪瑯舆m用于建筑施工企業(yè)，而且發(fā)揮的威力同樣巨大[4]。

因此，路橋施工企業(yè)要生存，要在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，要盡快解決我國(guó)路橋企業(yè)目前存在的管理效率低下問題，就必須在管理思想上有所突破，因此，把精益思想應(yīng)用到路橋施工管理也許是一條最好的出路。

博大精深的精益思想是從最基礎(chǔ)的消滅浪費(fèi)開始的，精益就是建立杜絕浪費(fèi)的長(zhǎng)期理念。真正的成功是找出浪費(fèi)并改進(jìn)流程，了解問題的根本原因，找出解決此根本問題的對(duì)策。在當(dāng)前的路橋施工項(xiàng)目中，存在諸多的浪費(fèi)現(xiàn)象，比如有人員和設(shè)備等待、材料二次搬運(yùn)、材料用量過(guò)大、存貨過(guò)多、人員和設(shè)備無(wú)效率的工作以及施工質(zhì)量缺陷等等。必須杜絕這些浪費(fèi)，才能改善施工效益。

目前路橋施工流程中各工序割裂較多，工序之間出現(xiàn)較多等待，難于形成完整的、不間斷的生產(chǎn)流程。“一個(gè)流”明顯改善生產(chǎn)，能夠使生產(chǎn)時(shí)間縮短，使庫(kù)存物品數(shù)量減少，使占用生產(chǎn)面積變小，使問題點(diǎn)易于暴露，有利于保證工程產(chǎn)品的品質(zhì)。為了實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”，需要培養(yǎng)多能工，提高員工的操作能力，還要改變?cè)瓉?lái)的施工組織方式，減少工序交接，保證流程順暢。在實(shí)施“一個(gè)流”的過(guò)程中，要使用及時(shí)生產(chǎn)制、拉式生產(chǎn)、均衡化等精益工具，才能真正改造出精益的施工流程。

在路橋施工項(xiàng)目中，同樣可以做到工作標(biāo)準(zhǔn)化。精益施工流程是以標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)，通過(guò)員工參與，采取不斷改進(jìn)的方法，提高施工質(zhì)量，縮短施工周期，最終獲得優(yōu)異成果。它對(duì)每個(gè)不同的工作方法加以研究后，將其中最好的方法設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)，這樣技能、管理、技術(shù)等方面的目標(biāo)水平將更加明確，以達(dá)到有組織地改善標(biāo)準(zhǔn)化的目的。在路橋項(xiàng)目的實(shí)際生產(chǎn)中，需要給每個(gè)工序制定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)單和崗位指導(dǎo)書，把它們作為員工工作的基本文件。工作標(biāo)準(zhǔn)化的目的是，無(wú)論接受教育訓(xùn)練的是誰(shuí)，是老員工還是新員工，只要在任何時(shí)候都按照標(biāo)準(zhǔn)工作，都同樣可以獲得安全、等速、不混亂的效果。因此，如果能徹底地依照標(biāo)準(zhǔn)化工作，只有在不按照標(biāo)準(zhǔn)化工作的時(shí)候才會(huì)發(fā)生異常的情況下，就將很容易發(fā)現(xiàn)問題，這樣就能明顯提高工程產(chǎn)品的質(zhì)量。

綜上所述，精益路橋建造模式包括創(chuàng)建精益施工現(xiàn)場(chǎng)、推行精益施工流程管理兩個(gè)方面，這種建造模式必將改善施工項(xiàng)目的經(jīng)營(yíng)管理能力，提高施工企業(yè)的生產(chǎn)率，使企業(yè)獲得竟?fàn)巸?yōu)勢(shì)。

4、結(jié)論

總之，項(xiàng)目管理是施工企業(yè)的工作重點(diǎn)，它在很大程度上決定著企業(yè)的盈利能力，所以大多數(shù)施工企業(yè)都非常重視項(xiàng)目管理。本文提出的精益路橋建造模式為項(xiàng)目管理提供了一種盈利模式。推行這種新的模式，將改變當(dāng)前普遍存在的粗放式管理方式，通過(guò)把施工現(xiàn)場(chǎng)變得整潔明朗，剔除施工過(guò)程的各種浪費(fèi)，加快建造速度，提高工程質(zhì)量，降低工程成本，創(chuàng)造效益，實(shí)現(xiàn)精益建造，從而增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。

參考文獻(xiàn)：

[1]劉麗文．生產(chǎn)與運(yùn)作管理[M]．北京：清華大學(xué)出版社，2002，6

[2]肖智軍，黨新民．精益生產(chǎn)方式JIT[M]．廣州：廣東經(jīng)濟(jì)出版社，2004，10

第5篇：精益思想的原則范文

關(guān)鍵詞：煙草企業(yè)；精益管理；企業(yè)文化；企業(yè)管理；管理水平 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

中圖分類號(hào)：F426 文章編號(hào)：1009-2374（2016）31-0160-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.31.078

目前，我國(guó)的煙草行業(yè)由國(guó)家統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、垂直管理并進(jìn)行專營(yíng)專賣。國(guó)家煙草專賣局、中國(guó)煙草總公司對(duì)全國(guó)的煙草行業(yè)的“人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷、內(nèi)、外、貿(mào)”進(jìn)行統(tǒng)一的集中管理。同時(shí)煙草行業(yè)的發(fā)展也面臨一些問題，如煙草市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)國(guó)際化、內(nèi)部競(jìng)爭(zhēng)復(fù)雜化、行業(yè)改革進(jìn)入攻堅(jiān)戰(zhàn)、生產(chǎn)管理方法落后、市場(chǎng)需求趨于飽和、全球范圍內(nèi)的禁煙活動(dòng)愈演愈烈等。因此要將精益管理真正地、完全地融入到煙草企業(yè)管理，使之充分發(fā)揮作用，為煙草企業(yè)創(chuàng)造更大的利潤(rùn)空間。

1 精益管理文化的含義

“精益管理”的說(shuō)法是在精益生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的，是美國(guó)麻省理工學(xué)院教授詹姆斯?P.沃麥克等專家對(duì)豐田汽車公司的生產(chǎn)方式生產(chǎn)流程調(diào)查分析過(guò)后，得出該生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代企業(yè)的一種生產(chǎn)管理模式的最終結(jié)論。“精”指的就是以少量的投資、少量的耗資，并利用少量的時(shí)間得到高質(zhì)量的產(chǎn)品；“益”指的就是產(chǎn)品產(chǎn)出后所獲得的效益。如今精益管理已拓展延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理經(jīng)營(yíng)工作中，也基本形成了一套具體的企業(yè)管理模式，這種管理模式經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的完善提升為精益管理文化。精益管理文化能夠滿足客戶的各方面需求，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，加快企業(yè)工作流程速度，最大程度地減少浪費(fèi)，為企業(yè)最大限度地創(chuàng)造價(jià)值。

2 精益管理文化與煙草企業(yè)融合的措施

2.1 深入理解精益管理文化

觀念看法是我們對(duì)事物的認(rèn)知和理解，固定的觀念模式一旦形成，短時(shí)間內(nèi)很難改變，所以想要將精益管理文化融入煙草企業(yè)中，最基本的就是要徹底轉(zhuǎn)變?cè)械乃季S模式，接受精益管理的思想。精益管理作為一種思維模式因人的思維理解模式而異，有些企業(yè)家在實(shí)施的過(guò)程中會(huì)不可避免地犯“教條主義”的錯(cuò)誤，希望能夠借鑒別人成功的經(jīng)驗(yàn)獲得成功，照搬照抄別人的管理模式，結(jié)果因該模式不適合本企業(yè)最終導(dǎo)致更加嚴(yán)重的后果。其實(shí)精益管理沒有固定的管理模式，它是因企業(yè)而異的，它具有多元性和創(chuàng)造性；它追求的是盡善盡美的觀念，強(qiáng)調(diào)持續(xù)改善的文化。首先，企業(yè)管理者要樹立精益求精，嚴(yán)謹(jǐn)踏實(shí)的工作作風(fēng)，要革除舊的思想觀念，樹立適應(yīng)企業(yè)發(fā)展需要的管理理念；其次，策劃者應(yīng)該培養(yǎng)超前的管理意識(shí)和科學(xué)管理理念，必須完善制度、改革策劃者和執(zhí)行者的關(guān)系，使之更好的配合，深入貫徹落實(shí)精益管理。

2.2 鞏固精益管理文化的思想基礎(chǔ)

只有大力強(qiáng)化鞏固精益管理的思想基礎(chǔ)，企業(yè)的管理者和員工才能更加自覺地從事精益管理工作。因此管理者要做的就是用新興的理念去更換大齡管理者的陳舊思維，引領(lǐng)干部員工自主思考煙草企業(yè)發(fā)展的新動(dòng)向，積極樹立煙草企業(yè)與從業(yè)人員共同進(jìn)步的目標(biāo)，使之為煙草企業(yè)推進(jìn)精益管理貢獻(xiàn)一份力量。首先，管理者必須提升自身的專業(yè)素養(yǎng)，充分理解精益管理的意義，堅(jiān)持黨的領(lǐng)導(dǎo)黨的負(fù)責(zé)，全員參與的原則，建立起權(quán)責(zé)統(tǒng)一、任務(wù)明確、全員參與、切實(shí)落實(shí)的工作制度，要加大宣傳力度，營(yíng)造良好的行業(yè)氛圍，提高工人的工作熱情、工作效率；其次，管理者應(yīng)該自覺落實(shí)精益管理，關(guān)注它的實(shí)時(shí)效果。在推進(jìn)精益管理的過(guò)程中，要結(jié)合企業(yè)自身發(fā)展的實(shí)際情況，打造有自己特色的實(shí)施原則，不斷加強(qiáng)創(chuàng)新，融入應(yīng)用；最后，要將精益管理調(diào)整為年度戰(zhàn)略性的工作重點(diǎn)，制定精益管理的可實(shí)施性方案，明確不同發(fā)展階段所面臨的不同任務(wù)。

2.3 尋找精益文化和企業(yè)管理有機(jī)結(jié)合的交叉點(diǎn)

煙草企業(yè)管理與精益文化的融合需要很長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)完成，在這個(gè)過(guò)程中推廣精益管理需要因地制宜，結(jié)合企業(yè)實(shí)際發(fā)展?fàn)顩r，配之以行之有效的管理方案，取之精華，由點(diǎn)及面，從而追求更好的效果。首先，要將精益管理同目標(biāo)管理相結(jié)合，以客戶為中心，按照顧客的需求來(lái)拉動(dòng)價(jià)值流，深度剖析企業(yè)發(fā)展的弊端，努力降低成本，提高收益。要讓精益管理思想融入目標(biāo)管理考核中，再通過(guò)目標(biāo)管理來(lái)選擇適當(dāng)?shù)姆椒?，通過(guò)最優(yōu)目標(biāo)來(lái)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。其次，將精益管理與對(duì)標(biāo)管理充分結(jié)合，大力節(jié)約控制成本費(fèi)用及運(yùn)輸費(fèi)用，細(xì)化費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)，推進(jìn)對(duì)標(biāo)工作朝指示體系化方向發(fā)展，推動(dòng)運(yùn)行和考核體系的不斷完善，形成獨(dú)具特色、別具一格的企業(yè)精益管理；最后，推動(dòng)精益管理與績(jī)效管理相結(jié)合?？?jī)效管理在提高企業(yè)精益管理過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用，績(jī)效管理治理與長(zhǎng)期的跟蹤考核，利用嚴(yán)密完整的考核制度對(duì)企業(yè)管理中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)督和控制，可以得到硬化的軟指標(biāo)，定量與定性相結(jié)合使得最終的審核結(jié)果更具權(quán)威性，精益管理的工作會(huì)進(jìn)行得更加徹底。

3 煙草企業(yè)推進(jìn)精益管理的重要意義

煙草企業(yè)推進(jìn)精益管理對(duì)其自身的改革發(fā)展具有深刻的意義。首先，僅以管理強(qiáng)調(diào)要以強(qiáng)調(diào)顧客價(jià)值和顧客拉動(dòng)為一切工作的出發(fā)點(diǎn)，這與市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中尊重客戶需求的要求達(dá)成一致；其次，精益管理可以使煙草企業(yè)一改往日的運(yùn)行模式，成為打造合理利用社會(huì)資源、提高社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益的集約型企業(yè)，這樣可以為企業(yè)運(yùn)行減輕很多負(fù)擔(dān)；最后，精益管理有利于集團(tuán)戰(zhàn)略實(shí)施，企業(yè)運(yùn)用精益管理后相互間的合作交流會(huì)更加密切，有利于促進(jìn)企業(yè)間的資源共享，提高社會(huì)效益，減少資源浪費(fèi)。煙草企業(yè)運(yùn)用精益管理能夠增強(qiáng)自身的生命力，達(dá)到“精益求精”的新境界。

4 結(jié)語(yǔ)

國(guó)家煙草專賣局副局長(zhǎng)李克明曾提出煙草行業(yè)的“五項(xiàng)精益”：導(dǎo)入精益思想、推行精益方法、建立精益組織、形成精益流程、實(shí)現(xiàn)精益目標(biāo)。如此，煙草行業(yè)想要發(fā)展壯大就必須結(jié)合自身狀況，全面踐行“五個(gè)精益”的指導(dǎo)思想，努力將制定的完整詳實(shí)的綜合管理標(biāo)準(zhǔn)體系目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

參考文獻(xiàn)

[1] 呂獻(xiàn)周.精益管理在煙草行業(yè)的運(yùn)用分析[J].現(xiàn)代國(guó) 企研究，2016，（4）.

第6篇：精益思想的原則范文

HT物業(yè)公司一直以來(lái)都把持續(xù)提升物業(yè)服務(wù)質(zhì)量作為企業(yè)的生命線來(lái)抓，在近幾年的物業(yè)服務(wù)質(zhì)量改進(jìn)探索與實(shí)踐過(guò)程中，HT物業(yè)公司通過(guò)實(shí)施精益服務(wù)使企業(yè)的服務(wù)質(zhì)量得到了大幅提升，現(xiàn)將在物業(yè)管理企業(yè)中實(shí)施精益服務(wù)所取得的一些成果和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)如下，以期對(duì)同行其他企業(yè)能夠有所啟發(fā)和借鑒。

一、精益服務(wù)的核心思想與實(shí)現(xiàn)精益服務(wù)的原則

精益服務(wù)是源于精益生產(chǎn)理論提出的一個(gè)全新的服務(wù)模式，這里所說(shuō)的“精”不是精根細(xì)作、錦上添花，而是指在精打細(xì)算的前提下精雕細(xì)刻；“益”也不是越多越好，而是效益和成本控制前提下的益。具體說(shuō)來(lái)，精益服務(wù)的核心思想就是通過(guò)對(duì)服務(wù)流程的精簡(jiǎn)，以較少的人力、較少的設(shè)備和較短的時(shí)間創(chuàng)造出業(yè)主確實(shí)想要的服務(wù)。

在物業(yè)管理服務(wù)過(guò)程中，要實(shí)現(xiàn)精益服務(wù)，具體來(lái)說(shuō)要把握住如下幾個(gè)原則。

其一，從業(yè)主或客戶的角度而不是從公司或項(xiàng)目的角度確定價(jià)值，這就意味著物業(yè)管理企業(yè)在服務(wù)過(guò)程中要考慮業(yè)主的需求和客戶真正想要的服務(wù)，一切從業(yè)主或客戶的角度出發(fā)，根據(jù)業(yè)主或客戶的需求提出精益服務(wù)的服務(wù)內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

其二，確定服務(wù)設(shè)計(jì)、服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)、服務(wù)工藝、服務(wù)流程、服務(wù)質(zhì)量、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的整個(gè)價(jià)值流中所有的步驟，以找出不增加價(jià)值多余的東西。以較少的人力、較少的設(shè)備和較短的時(shí)間創(chuàng)造出業(yè)主確實(shí)想要的服務(wù)。

其三，使那些創(chuàng)造價(jià)值的步驟流動(dòng)起來(lái)，沒有中斷、迂回、回流、等待和不合格，以達(dá)到流程的精簡(jiǎn)和服務(wù)的高效性。

其四，按照業(yè)主或客戶的需求拉動(dòng)價(jià)值流，這就意味著所有的過(guò)程都要緊緊圍繞業(yè)主的需求來(lái)進(jìn)行，根據(jù)業(yè)主的需求來(lái)組織服務(wù)。

其五，環(huán)環(huán)相扣，由表及里地發(fā)現(xiàn)和消除浪費(fèi)，不斷追求完美。就是要根據(jù)業(yè)主和市場(chǎng)的變化來(lái)確定對(duì)服務(wù)價(jià)值的理解和服務(wù)流程，以滿足業(yè)主需求。因此，精益服務(wù)是一個(gè)不斷完善自己的過(guò)程。

精益服務(wù)的目的是最大限度的消除浪費(fèi)。如精益服務(wù)方式下的公共照明管理，通過(guò)對(duì)業(yè)主需求情況的了解，把小區(qū)需要照明的場(chǎng)地劃分為該亮和不該亮兩個(gè)類別，對(duì)于該亮燈的場(chǎng)地還設(shè)置了亮燈的時(shí)間范圍，而且這個(gè)亮燈的時(shí)間范圍也不是一塵不變而是根據(jù)氣候的變化和業(yè)主的需求來(lái)設(shè)定，如在夏季將該亮燈的小區(qū)道路亮燈時(shí)間范圍設(shè)置為20點(diǎn)至次日凌晨6點(diǎn)，做到天黑燈亮天亮燈黑，并盡量采用LED節(jié)能燈作為照明燈具。

又如，服務(wù)缺陷造成的浪費(fèi)。業(yè)主駕駛汽車刷卡進(jìn)出小區(qū)已是業(yè)主進(jìn)出小區(qū)的主要方式，但由于駕駛技術(shù)原因，駕車人進(jìn)出小區(qū)時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)停車的位置不恰當(dāng)，因而駕駛?cè)瞬坏貌惶匠錾砩踔潦窍萝噥?lái)刷卡，給車主帶來(lái)了不方便，如果小區(qū)門崗保安對(duì)此采取熟視無(wú)睹的態(tài)度，那就會(huì)易造成交通堵塞和業(yè)主抱怨，影響車輛通行和業(yè)主對(duì)服務(wù)的不滿。門崗保安的這種熟視無(wú)睹是一種缺陷服務(wù)，造成了業(yè)主時(shí)間的浪費(fèi)。但如果按照精益服務(wù)的模式，門崗保安應(yīng)主動(dòng)上前幫助車主刷卡，這樣既提高了車輛的通行效率，又超出了業(yè)主對(duì)服務(wù)的期望，充分體現(xiàn)了精益服務(wù)從業(yè)主角度來(lái)確定服務(wù)流程。

二、物業(yè)管理企業(yè)實(shí)施精益服務(wù)的方法和實(shí)踐

根據(jù)精益服務(wù)的核心思想和實(shí)施原則可以把物業(yè)管理企業(yè)實(shí)施精益服務(wù)總結(jié)為“2+8法則”，即從兩個(gè)入手，做到八個(gè)要求。

“2”是指實(shí)施精益服務(wù)的兩個(gè)方面，具體包括設(shè)施設(shè)備精益管理和服務(wù)精益管理兩個(gè)方面，具體如下。

1、設(shè)施設(shè)備精益管理

設(shè)施設(shè)備管理維護(hù)的狀況直接影響到服務(wù)管理和服務(wù)質(zhì)量的好壞，所以精益服務(wù)提出了設(shè)施設(shè)備總效能的概念，將設(shè)施設(shè)備效率從過(guò)去單一考慮使用率改為在考慮使用率的基礎(chǔ)上還要考慮服務(wù)符合業(yè)主需求的服務(wù)能力。如果設(shè)施設(shè)備的完好率達(dá)不到要求，即使設(shè)施設(shè)備的使用率可能很高，但其總效能卻非常之低。在精益服務(wù)過(guò)程中設(shè)施設(shè)備管理總的來(lái)講，就是通過(guò)采用相應(yīng)的科學(xué)方法分析確定設(shè)施設(shè)備所在問題并加以持續(xù)的改進(jìn)，最終得到一個(gè)理想的設(shè)施設(shè)備狀況。維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)施設(shè)備的保值增值必不可少的重要手段。我們不能以犧牲設(shè)施設(shè)備的使用壽命，換取短時(shí)間的經(jīng)濟(jì)效益。平時(shí)花小錢，才能保證在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)不花大錢或少花大錢。維護(hù)保養(yǎng)不到位省下的是小錢，一旦設(shè)備設(shè)施壞了動(dòng)不了，修復(fù)就需要花大錢，“大錢”的數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)“小錢”數(shù)的集合。所以說(shuō)，只有注重平時(shí)的設(shè)施設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，并且精益服務(wù)到位，才能夠保證和實(shí)現(xiàn)“準(zhǔn)時(shí)化服務(wù)”，達(dá)到消除浪費(fèi)的目的。

2、服務(wù)精益管理

服務(wù)的精益管理主要是一種理念、一種認(rèn)真的態(tài)度、一種精雕細(xì)刻的文化，它要求服務(wù)的每一個(gè)流程都要精簡(jiǎn)，每一個(gè)環(huán)節(jié)都要精細(xì)，這樣的服務(wù)才最大限度的消除了浪費(fèi)，具體來(lái)說(shuō)要做好如下幾個(gè)要素。

（1）減少準(zhǔn)備時(shí)間。減少過(guò)程準(zhǔn)備時(shí)間可以相對(duì)的增加產(chǎn)品的增值時(shí)間，提高效率。此外，較短的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間是實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)的前提。

（2）個(gè)性化服務(wù)。服務(wù)過(guò)程只有做到“個(gè)性化”，“同質(zhì)化”才能加快在企業(yè)內(nèi)的周轉(zhuǎn)，減少服務(wù)的停滯和服務(wù)周期，使價(jià)值流流動(dòng)起來(lái)。

（3）縮短產(chǎn)品服務(wù)周期。實(shí)現(xiàn)多品種混流均衡服務(wù)，從而提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)變化的反應(yīng)能力。

3、精益服務(wù)要求在精打細(xì)算的前提下做到精雕細(xì)刻

要做到這一點(diǎn)，就要求在實(shí)施過(guò)程中要做到八個(gè)要求，即做到“八化”。

（1）細(xì)化。細(xì)化是精益服務(wù)的基礎(chǔ)，按照精益服務(wù)的思想，細(xì)化就是要找出公司管理服務(wù)中存在的不嚴(yán)謹(jǐn)、不規(guī)范、不精細(xì)的環(huán)節(jié)和做法，再采取針對(duì)性的具體措施予以細(xì)化和完善。

（2）量化。精益管理要求對(duì)服務(wù)目標(biāo)和質(zhì)量能做到可測(cè)量和可計(jì)量，服務(wù)目標(biāo)、服務(wù)質(zhì)量評(píng)價(jià)，需要通過(guò)具體數(shù)字來(lái)進(jìn)行衡量，“差不多”、“大概”等應(yīng)在工作中盡量避免。

（3）流程化。按照ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的思路，要求做到業(yè)務(wù)盡可能流程化，流程中業(yè)務(wù)的步驟和相互關(guān)系及服務(wù)人員的具體要求都要給予明確，服務(wù)才能做到有序、高效。

（4）標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)化要求服務(wù)流程、測(cè)量要求、服務(wù)質(zhì)量評(píng)價(jià)等都要有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)規(guī)范各項(xiàng)服務(wù)。

（5）協(xié)同化。企業(yè)內(nèi)部管理必須強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)意識(shí)和協(xié)作精神，真正的高效來(lái)自協(xié)同，而不是單打獨(dú)斗，企業(yè)要通過(guò)制訂管理制度來(lái)給予規(guī)范和引導(dǎo)。

（6）落地化。推行精益服務(wù)如果沒有嚴(yán)格的管控措施，就不能從根本上保證各項(xiàng)服務(wù)工作能按規(guī)定開展和按標(biāo)準(zhǔn)完成，那所推行的精益服務(wù)也就無(wú)法落地，預(yù)期的目標(biāo)也就無(wú)法達(dá)成。

（7）貼近化。服務(wù)講究滿足業(yè)主需求，這就要求所有的服務(wù)要從業(yè)主的角度從發(fā)，站在業(yè)主的立場(chǎng)來(lái)設(shè)計(jì)服務(wù)內(nèi)容、服務(wù)流程和服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，提供業(yè)主想要的服務(wù)，讓服務(wù)貼近業(yè)主，杜絕做表面文章和浮夸。

（8）效益化。持續(xù)改進(jìn)服務(wù)質(zhì)量和嚴(yán)控成本是企業(yè)管理中永恒的話題，精益服務(wù)就是在成本節(jié)約的前提下實(shí)現(xiàn)服務(wù)質(zhì)量精細(xì)和效益最大化。

三、總結(jié)與展望

就服務(wù)行業(yè)而言，我國(guó)企業(yè)與國(guó)外先進(jìn)企業(yè)之間的差距，主要不在服務(wù)設(shè)施、設(shè)備、資金等方面，而在服務(wù)理念和服務(wù)方式上。所以，如何引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的服務(wù)理念和服務(wù)方式，適應(yīng)新的環(huán)境進(jìn)行房屋創(chuàng)新已成為企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。精益服務(wù)對(duì)物業(yè)管理企業(yè)來(lái)講就是一個(gè)全新的理念，利用精益服務(wù)的思想和原則結(jié)合企業(yè)實(shí)際創(chuàng)新企業(yè)的服務(wù)方式是提升物業(yè)服務(wù)質(zhì)量的有效途徑。HT物業(yè)公司通過(guò)幾年的探索和實(shí)踐，在精益服務(wù)方面取得了一定的成績(jī)和諸多的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

第一，通過(guò)實(shí)施精益服務(wù)使企業(yè)的業(yè)務(wù)流程的到了優(yōu)化和完善，找出了因流程設(shè)計(jì)不合理而產(chǎn)生的浪費(fèi)和業(yè)主對(duì)服務(wù)的不滿，大大提高了服務(wù)的效率、企業(yè)效益和業(yè)主滿意度。如因服務(wù)流程的精簡(jiǎn)，減少或縮短了業(yè)主的等候時(shí)間，并降低了人力成本，使企業(yè)的利潤(rùn)率比原來(lái)提高了2%～3%，使業(yè)主對(duì)物業(yè)服務(wù)的滿意度提高了5%左右。

第二，通過(guò)精益服務(wù)的推行，大大提高了企業(yè)管理和服務(wù)的規(guī)范性，減少了服務(wù)的差異性，讓每個(gè)業(yè)主都享受到服務(wù)統(tǒng)一性，避免了原來(lái)因服務(wù)人員的不一樣而使所提供的服務(wù)具有差異性。

第三，通過(guò)精益服務(wù)的推行，使企業(yè)員工的服務(wù)理念得到更新，服務(wù)技能得到提升，團(tuán)隊(duì)?wèi)?zhàn)斗力和凝集力得到增強(qiáng)，為企業(yè)的良性和可持續(xù)發(fā)展提供了人力保證。

第7篇：精益思想的原則范文

關(guān)鍵詞：安全文化建設(shè)；精益管理；電力企業(yè)

作者簡(jiǎn)介：郭飛云（1987-），女，福建福安人，福建省電力有限公司培訓(xùn)中心，助理講師。（福建福州350009）；居和敏（1981-），男，廣西桂林人，廣西電網(wǎng)南寧供電局城西分局，助理工程師。（廣西南寧530031）

中圖分類號(hào)：F272     文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A     文章編號(hào)：1007-0079（2012）06-0123-02

安全是電力企業(yè)常談常新的主題，安全文化是電力企業(yè)中個(gè)人和集體安全價(jià)值觀、安全態(tài)度、安全能力和安全行為方式的總和，是電力企業(yè)文化的重要組成部分和核心內(nèi)容。

建設(shè)優(yōu)秀的企業(yè)安全文化，不僅可以進(jìn)一步完善安全管理體系，充分調(diào)動(dòng)員工的工作積極性，增強(qiáng)責(zé)任感和榮譽(yù)感，將每位員工的熱情都引入到日常生產(chǎn)工作中去，積極地推進(jìn)安全文化建設(shè)、進(jìn)而建立安全長(zhǎng)效管理機(jī)制，可以從根本上消除諸多的不安全因素、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的安全。因此在電力企業(yè)開展安全文件建設(shè)是重要的，更是必要的。

一、電力企業(yè)安全文化建設(shè)現(xiàn)狀

電力企業(yè)的安全文化是改善和創(chuàng)新企業(yè)安全工作的必要前提，供電企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安全工作均非常重視，將安全放在首位，本著“安全第一，預(yù)防為主”的原則[1]。

近年來(lái)，在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安全工作的重視下，安全事故的發(fā)生有所減少，不過(guò)相當(dāng)于其他行業(yè)來(lái)說(shuō)仍是不少。究其原因與電力企業(yè)的電力生產(chǎn)的特性有一定關(guān)系，與員工個(gè)人的操作也存在著很大的關(guān)系，但也與公司在安全文化精神引導(dǎo)的投入不足有關(guān)。定期的員工常規(guī)安全培訓(xùn)、事故案例分析、安全知識(shí)競(jìng)賽，雖然能起到一定的安全警示作用，但并沒有讓每個(gè)員工從自我意識(shí)上深入地認(rèn)識(shí)到安全的重要性。

供電企業(yè)目前的安全培訓(xùn)還不夠系統(tǒng)，很多員工對(duì)日常生產(chǎn)工作方面的安全知識(shí)了解較多，但當(dāng)員工面臨應(yīng)急事件時(shí)該如何處置方面的安全知識(shí)缺乏系統(tǒng)的了解，因此難免出現(xiàn)問題，違章作業(yè)、違規(guī)指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律以及習(xí)慣性違章現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。

供電企業(yè)本著以人為本的理念，引進(jìn)了不少先進(jìn)科技技術(shù)、設(shè)備，很大程度上保證了員工的安全，但在引進(jìn)現(xiàn)代化的安全管理方法、安全管理體系有所欠缺。

在電力企業(yè)工作中，完善的規(guī)章制度，健全的監(jiān)督管理網(wǎng)絡(luò)，先進(jìn)設(shè)備的安全投入和獎(jiǎng)懲的力度逐年加大，為確保發(fā)電廠安全穩(wěn)定運(yùn)行，確保職工生命安全與健康奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。但是，在安全生產(chǎn)的硬件和軟件的安全保障水平都有了較大提高的情況下，事故隱患依然不能杜絕。通過(guò)對(duì)班組安全生產(chǎn)現(xiàn)狀的思考，我們充分認(rèn)識(shí)到：技術(shù)的措施只能實(shí)現(xiàn)一定層次的基本安全要求，要實(shí)現(xiàn)“除不可抗力，任何意外和事故均可避免”的目標(biāo)，要實(shí)現(xiàn)根本的安全，最終的出路還在于安全文化。安全生產(chǎn)不能再處于“發(fā)生事故―整改―檢查―再發(fā)生事故―再整改―再檢查”的不良循環(huán)中。

安全文化進(jìn)班組不僅是一種趨勢(shì)，更是一種促進(jìn)安全生產(chǎn)的新的工作基石。實(shí)踐證明，只有超越傳統(tǒng)安全監(jiān)督管理的局限，用安全文化去塑造每一位員工，從更深的文化層面來(lái)激發(fā)職工“關(guān)注安全、關(guān)愛生命”的本能意識(shí)，才能確立安全生產(chǎn)的長(zhǎng)效機(jī)制，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的長(zhǎng)期穩(wěn)定。

二、基于精益管理的電力企業(yè)安全文化建設(shè)

1.精益管理簡(jiǎn)介

“細(xì)節(jié)決定成敗”已成為人所共知的常識(shí)，任何一個(gè)細(xì)節(jié)上的麻痹大意和管理上的疏忽失誤都可能導(dǎo)致事故的發(fā)生，要遠(yuǎn)離事故，就必須克服細(xì)節(jié)上的疏忽和管理上的粗放。因此我們得出結(jié)論：安全生產(chǎn)必須走精益管理之路，唯有求精、求細(xì)，才能更好地為安全生產(chǎn)護(hù)航[2-3]。

2.電力企業(yè)安全文化精益化建設(shè)的原則

電力企業(yè)安全文化建設(shè)應(yīng)以“安全第一，預(yù)防為主”為根本，以“以人為本”為核心。其總體目標(biāo)是打造一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，建設(shè)安全和諧的生產(chǎn)、生活環(huán)境，形成一種學(xué)習(xí)安全文化的良好氛圍，建立完善的安全監(jiān)督體系，最終形成安全生產(chǎn)的行為標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)持續(xù)的安全生產(chǎn)。

精益管理的核心是消除一切無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)，它通過(guò)不斷地降低成本、提高質(zhì)量、增強(qiáng)管理靈活性等手段確保企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，精益管理把責(zé)任下放到組織結(jié)構(gòu)的各個(gè)層次，采用小組工作法，充分調(diào)動(dòng)全體職工的積極性和聰明才智，把缺陷和浪費(fèi)及時(shí)地消滅在每一個(gè)崗位[4]。精益管理的理念符合電力企業(yè)安全文化建設(shè)的需求，但需要注意的是在開展電力企業(yè)文化建設(shè)時(shí)應(yīng)遵循以下原則：

（1）堅(jiān)持以人為本的原則。建設(shè)企業(yè)安全文化必須堅(jiān)持以人為本，落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，強(qiáng)化企業(yè)全員的精益管理意識(shí)。以人為本就是一切以人為出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，以實(shí)現(xiàn)人的全面發(fā)展為目標(biāo)。電力企業(yè)文化建設(shè)不僅僅是領(lǐng)導(dǎo)層的認(rèn)識(shí)和決心，更要調(diào)動(dòng)所有職工的積極性，強(qiáng)化職工的主動(dòng)性，讓企業(yè)全員都成為安全管理的參與者。通過(guò)創(chuàng)建精益安全文化，形成支撐員工與企業(yè)生命的一種精神力量，即創(chuàng)精益品牌，做精益人，精益求精，盡善盡美，永無(wú)止境的追求零浪費(fèi)及面對(duì)應(yīng)急事件處置時(shí)的快速反應(yīng)。

（2）堅(jiān)持長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃和分步實(shí)施相結(jié)合的原則。由于安全文化對(duì)人的影響是深層次的，因此不可能在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生顯著的、根本的效果，這是一項(xiàng)長(zhǎng)期的系統(tǒng)過(guò)程，應(yīng)該緊密圍繞企業(yè)中長(zhǎng)期發(fā)展戰(zhàn)略分層、分步的實(shí)施。準(zhǔn)確把握遠(yuǎn)景和近況的關(guān)系，做到遠(yuǎn)近結(jié)合，準(zhǔn)確把握局部和整體的關(guān)系，做到全面統(tǒng)籌，準(zhǔn)確把握主要和次要的關(guān)系，才能抓住根本和關(guān)鍵。從每一個(gè)階段、每一個(gè)組織、每一個(gè)人、每一項(xiàng)工作抓起，點(diǎn)滴創(chuàng)建，點(diǎn)滴培育，循序漸進(jìn)，積累經(jīng)驗(yàn)，扎扎實(shí)實(shí)地把創(chuàng)建工作不斷向前推進(jìn)。

（3）堅(jiān)持與實(shí)際生產(chǎn)相結(jié)合的原則。開展企業(yè)安全文化建設(shè)的目的就是直接為安全生產(chǎn)服務(wù)，因而必須在建設(shè)的形式和具體措施上體現(xiàn)出實(shí)用性、針對(duì)性和可操作性，起到指導(dǎo)、規(guī)范職工意識(shí)、行為的作用。

（4）堅(jiān)持注重應(yīng)用、務(wù)求實(shí)效的原則。推行精益管理，要學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理理論和方法，但關(guān)鍵還是要抓好應(yīng)用，要在應(yīng)用中牢固樹立務(wù)實(shí)的工作態(tài)度，從空中落回實(shí)地，避虛就實(shí)，化思想為行動(dòng)。力爭(zhēng)取得實(shí)效，實(shí)現(xiàn)細(xì)化、量化和標(biāo)準(zhǔn)化，在安全管理體系各個(gè)環(huán)節(jié)用細(xì)節(jié)說(shuō)話，用數(shù)字說(shuō)話。比如在對(duì)事故可測(cè)算、可量化、可對(duì)比的實(shí)際經(jīng)濟(jì)效益。避免紙上談兵，生搬硬套，努力將先進(jìn)的管理理論和方法與公司的實(shí)際需求、業(yè)務(wù)特點(diǎn)和管理基礎(chǔ)緊密結(jié)合，在消化吸收的基礎(chǔ)上勇于創(chuàng)新和提高，形成富有電網(wǎng)特色的精益管理的理論方法和實(shí)踐體系。

3.電力企業(yè)安全文化精益化建設(shè)的實(shí)施途徑

（1）以精益管理理念實(shí)施安全文化過(guò)程教育。班組員工的電力企業(yè)基層員工，對(duì)其安全文化建設(shè)是整個(gè)企業(yè)安全文化建設(shè)的基礎(chǔ)，安全文化進(jìn)電力企業(yè)班組不僅僅是一種安全文化發(fā)展的趨勢(shì)，更是一種促進(jìn)電力企業(yè)安全生產(chǎn)的工作基礎(chǔ)。班組安全文化是為人創(chuàng)造安全、健康的工作和生活環(huán)境，并享受安全文化給員工帶來(lái)的快樂和舒心。

精益管理的核心是消除一切無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)。而電力企業(yè)在經(jīng)歷事故的痛楚之后，便是教育、教育再教育，教育的成效可能是面對(duì)接二連三的事故。因此有必要注重員工的安全文化過(guò)程教育環(huán)節(jié)，從思想根源上解決無(wú)效的勞動(dòng)。

首先，除了讓員工學(xué)習(xí)必需的安全知識(shí)和安全操作技能之外，重要的是增加自身的安全意識(shí)，具備正確的安全人生觀。只有自己意識(shí)到人身安全最為寶貴，員工才會(huì)時(shí)刻把安全放在首位。其次，通過(guò)對(duì)事故過(guò)程的分析，認(rèn)識(shí)到事故發(fā)生的原因，分析事故的責(zé)任者和防范措施，舉一反三，對(duì)類似作業(yè)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，提早作出預(yù)防對(duì)策。再次，員工在實(shí)際作業(yè)過(guò)程中，不能存在僥幸心理或過(guò)于自信，需按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，將操作過(guò)程控制到安全狀態(tài)。最后，企業(yè)要關(guān)心員工，對(duì)于他們?cè)趯?shí)際工作和生活中面對(duì)的困難及時(shí)給予幫助和解決，讓員工在工作過(guò)程中沒有分散心理的因素，從心忠誠(chéng)于企業(yè)的發(fā)展。

（2）以精益管理思想標(biāo)準(zhǔn)化組織措施、規(guī)范化技術(shù)措施。電力企業(yè)安全文化建設(shè)的其中一個(gè)重點(diǎn)就是采取什么樣的行動(dòng)怎樣去實(shí)踐安全理念和完成生產(chǎn)工作。措施即是落實(shí)安全理念和具體工作的方法。

精益管理目標(biāo)把缺陷及時(shí)消滅在每一個(gè)環(huán)節(jié)，電力企業(yè)的安全生產(chǎn)不能照搬照套電業(yè)安全規(guī)程，而是需要根據(jù)企業(yè)自身的特性制定符合企業(yè)的組織措施，一個(gè)措施制度對(duì)應(yīng)一個(gè)環(huán)節(jié)，把好每個(gè)環(huán)節(jié)也即是把好了組織措施的安全關(guān)口。

技術(shù)措施的標(biāo)準(zhǔn)化包括操作、巡視、檢修三個(gè)環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化。一是操作標(biāo)準(zhǔn)化要求工作人員在操作過(guò)程中，所有操作都執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)程序，特別是對(duì)關(guān)鍵的步驟，有關(guān)部門負(fù)責(zé)人必須到場(chǎng)簽字，保證從各方面督促操作標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施。二是巡視標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)著重體現(xiàn)在精細(xì)性、數(shù)字化、時(shí)間性和責(zé)任性。三是檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化著重以“事前分析、事后總結(jié)”為思路，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，糾正作業(yè)中盲目蠻干、習(xí)慣性違章等毛病，同時(shí)實(shí)行作業(yè)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)化管理，嚴(yán)把作業(yè)安全關(guān)、質(zhì)量關(guān)、進(jìn)度關(guān)。

（3）以精益管理思想完善安全目標(biāo)管理制度。精益管理把責(zé)任下放到組織結(jié)構(gòu)的各個(gè)層次，從公司到各生產(chǎn)部門、班組簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任狀，通過(guò)建立組織、確立目標(biāo)、落實(shí)責(zé)任、制定計(jì)劃、開展活動(dòng)、設(shè)計(jì)考核與激勵(lì)機(jī)制、確立新的目標(biāo)等一系列活動(dòng)形成閉環(huán)管理，將精益項(xiàng)目安全管理模式建立起來(lái)。例如，運(yùn)用科學(xué)的考核與激勵(lì)機(jī)制，使安全文化建設(shè)體現(xiàn)于企業(yè)的組織、流程、政策之中，努力改善職工的思維模式和行為模式[5]。

實(shí)行群眾安全監(jiān)督檢查和重大隱患責(zé)任追究制度，實(shí)現(xiàn)了重心下移，關(guān)口前移。通過(guò)對(duì)安全目標(biāo)的分解，使每個(gè)責(zé)任人都明確職責(zé)和任務(wù)。比如在線路和設(shè)備管理過(guò)程中，劃分設(shè)備責(zé)任人，建立設(shè)備臺(tái)賬，讓每個(gè)設(shè)備主人了解自己負(fù)責(zé)的設(shè)備，熟悉其運(yùn)行狀況，保證設(shè)備的安全運(yùn)行，為快速的事故搶修做好基礎(chǔ)。

閉環(huán)流程中定目標(biāo)、做計(jì)劃都相對(duì)容易，關(guān)鍵環(huán)節(jié)是“開展活動(dòng)”，活動(dòng)的有效開展能增加對(duì)精益管理的理解，從實(shí)際效果中感受精益管理的魅力。因此，要注重抓好培訓(xùn)和開展活動(dòng)。

（4）以精益管理思想完善應(yīng)急處置體系。精益管理注重提高質(zhì)量，因此應(yīng)急預(yù)案特別是電力企業(yè)重大活動(dòng)儀式的保供電方案的制訂要考慮多方面因素的可能性，既要以常規(guī)預(yù)案為基礎(chǔ)，又要從政治高度完善預(yù)案條款，增強(qiáng)電力人的責(zé)任感和政治敏銳性，使預(yù)案具有實(shí)用性和可操作性。

應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施不僅僅是對(duì)緊急事件的簡(jiǎn)單練習(xí)，需融入到各管理部門、職能部室、班組的日常培訓(xùn)工作中，通過(guò)實(shí)際演練及演練后的集中討論可以發(fā)現(xiàn)應(yīng)急預(yù)案中的不足和缺陷，并在實(shí)踐中加以補(bǔ)充和改進(jìn)；通過(guò)實(shí)際演練可以使應(yīng)急人員和事故當(dāng)事人了解當(dāng)緊急事件發(fā)生時(shí)應(yīng)該做什么、能夠做什么、如何協(xié)調(diào)各部門等，提高應(yīng)急響應(yīng)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和能力，使事故中的人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失降低到最低限度。

三、結(jié)語(yǔ)

安全生產(chǎn)必須走精益管理之路，需要從實(shí)事、細(xì)事做起。唯有做到高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、求精細(xì)、做到位、重實(shí)效才能真正地把安全生產(chǎn)基礎(chǔ)工作做好、做扎實(shí)。但實(shí)現(xiàn)電力企業(yè)安全文化精益化建設(shè)不可能一蹴而就，其將是一條漫長(zhǎng)的、需要在不斷探索中前進(jìn)的路。只有在實(shí)際應(yīng)用中勤于總結(jié)，善于思考，不斷積極實(shí)踐探索有效的實(shí)現(xiàn)途徑，才能真正的讓現(xiàn)代化的管理方法在電力企業(yè)安全文化建設(shè)中發(fā)揮其應(yīng)有的功效。

參考文獻(xiàn)：

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[3]艾嘉祥,馮浩.對(duì)電力企業(yè)班組安全文化建設(shè)的思考[J].電力安全技術(shù),2006,(8):18-20.

第8篇：精益思想的原則范文

Abstract： The index system constructed in this paper has the characteristics of multi objective and multi levels， and has both quantitative indicators and qualitative indicators， qualitative indicators of quantitative evaluation is the key to the evaluation of the situation. In the index， there are many data boundaries are not clear， therefore， this paper uses the fuzzy comprehensive evaluation method to evaluate the performance of lean construction supply chain， so that the evaluation results are more accurate and scientific. Finally， the evaluation method is proved by simulation examples.

關(guān)鍵詞：精益建筑供應(yīng)鏈；模糊綜合評(píng)價(jià)法；評(píng)價(jià)矩陣

Key words： lean construction supply chain；fuzzy comprehensive evaluation method；evaluation matrix

中圖分類號(hào)：F274 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-4311（2016）32-0113-03

0 引言

Koskela率先在斯坦福大學(xué)提出將制造業(yè)的供應(yīng)鏈管理理念應(yīng)用于建筑業(yè)中，自此形成了建筑供應(yīng)鏈管理的最初形式，各組織和學(xué)者從關(guān)注企業(yè)發(fā)展轉(zhuǎn)而開始關(guān)注供應(yīng)鏈各企業(yè)的發(fā)展和供應(yīng)鏈的運(yùn)行[1]。要考量一條供應(yīng)鏈的運(yùn)行情況，可以運(yùn)用不同的方法對(duì)供應(yīng)鏈績(jī)效進(jìn)行評(píng)價(jià)，而評(píng)價(jià)過(guò)程中必然遇到各類定量與定性指標(biāo)，因此應(yīng)考慮將定性指標(biāo)定量化。模糊數(shù)學(xué)的出現(xiàn)解決了難以用精確數(shù)字描述的問題，模糊綜合評(píng)價(jià)法是在模糊數(shù)學(xué)的基礎(chǔ)上，運(yùn)用模糊關(guān)系合成原理，將邊界不明、不易定量的因素定量化，利用多個(gè)因素對(duì)被評(píng)價(jià)事件隸屬等級(jí)狀況進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)的方法[2-3]。

本文所構(gòu)建的精益建筑供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)體系同時(shí)包含定性和定量指標(biāo)，且大多數(shù)指標(biāo)存在數(shù)據(jù)邊界不清的情況，因此本文運(yùn)用模糊綜合評(píng)價(jià)法，對(duì)精益建筑供應(yīng)鏈的績(jī)效進(jìn)行評(píng)價(jià)，以保證評(píng)價(jià)的準(zhǔn)確性和科學(xué)性。

1 精益建筑供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系

不同類型的供應(yīng)鏈指標(biāo)選取的側(cè)重點(diǎn)有所區(qū)別，如綠色供應(yīng)鏈強(qiáng)調(diào)環(huán)境負(fù)面影響的最小化，敏捷供應(yīng)鏈則要求供應(yīng)鏈能對(duì)市場(chǎng)做出快速反映，強(qiáng)調(diào)靈活性，精益建筑供應(yīng)鏈?zhǔn)蔷嫠枷牒徒ㄖ?yīng)鏈管理的結(jié)合，建立精益建筑供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系主要從六個(gè)方面出發(fā)[4]：

①成本：包括單位采購(gòu)成本、單位施工成本、單位運(yùn)輸成本、平均庫(kù)存成本以及供應(yīng)鏈管理成本。

②質(zhì)量：包括工程返工率、工程變更率、質(zhì)量合格率和物資供應(yīng)合格率。

③交貨及可靠性：包括物資準(zhǔn)時(shí)交貨率、準(zhǔn)時(shí)完工率、完美訂單履行率、合同履約率和客戶抱怨率。

④靈活性：包括供應(yīng)鏈響應(yīng)時(shí)間、突發(fā)事件處理能力、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制能力、市場(chǎng)開拓能力和信息傳遞的及時(shí)性。

⑤可持續(xù)與安全：包括施工事故發(fā)生率、安全生產(chǎn)控制能力、資源利用率、資源回收利用率和工程廢料處理能力。

⑥信息與發(fā)展：包括信息共享率、信息有效性、網(wǎng)絡(luò)信息應(yīng)用程度、供應(yīng)鏈成員穩(wěn)定和員工培訓(xùn)及深造。

2 模糊綜合評(píng)價(jià)模型

根據(jù)精益建筑供應(yīng)鏈的運(yùn)行情況及指標(biāo)體系的研究，采用二級(jí)模糊綜合評(píng)價(jià)法構(gòu)建精益建筑供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)模型。

2.1 建立評(píng)價(jià)指標(biāo)集

首先將模糊綜合評(píng)價(jià)因素集為U，假設(shè)第一層指標(biāo)有m個(gè)，則是指標(biāo)集U={u1，u2，u3，…，um}，U={u1，u2，u3，…，um}是一級(jí)因素集。令ui為第一層的第i 個(gè)指標(biāo)集，第二層次中的n個(gè)指標(biāo)決定ui，則ui={ui1，ui2，ui3，…，uin}。

2.2 構(gòu)造評(píng)價(jià)因素的權(quán)重集

令U的權(quán)重為A，則ui對(duì)U的一級(jí)權(quán)重分別為a1，a2，a3，a4，a5，a6，相對(duì)應(yīng)的權(quán)重集為A=[a1，a2，a3，a4，a5，a6]（0

2.3 綜合評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的確定

將精益建筑供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)體系中的每一個(gè)指標(biāo)評(píng)價(jià)結(jié)果分為很好、較好、一般、較差和很差5個(gè)等級(jí)，并用5分表示很好，逐次遞減，1分表示很差。則評(píng)語(yǔ)集V=（V1，V2，V3，V4，V5）=（很好，較好，一般，較差，很差）=（5，4，3，2，1）。

2.4 建立模糊判斷矩陣

2.5 評(píng)價(jià)結(jié)果分析

精益建筑供應(yīng)鏈績(jī)效模糊綜合評(píng)價(jià)結(jié)果Q=（q1，q2，…，qp）為評(píng)價(jià)集V=（v1，v2，v3，v4，v5）各元素的隸屬度，通常采用最大隸屬度原則或加權(quán)平均原則進(jìn)行處理[5]。

①最大隸屬度原則。最大隸屬度原則是常用的結(jié)果分析方法，但它存在有效性問題，定義最大隸屬度原則有效性的公式是[6]：

式中n為評(píng)判向量Q=（q1，q2，…，qp）的元素個(gè)數(shù)，β為Q的最大隸屬度，γ為Q的第二大隸屬度，當(dāng)α=0時(shí)，最大隸屬度原則完全失效；當(dāng)0

②加權(quán)平均原則。加權(quán)平均原則運(yùn)用于評(píng)價(jià)結(jié)果中排序前兩位隸屬度值相差小、最大隸屬度原則有效性低或失效的情況。令最終綜合評(píng)價(jià)向量Q'為Q歸一化處理的結(jié)果，評(píng)價(jià)等級(jí)分行向量為V=（5，4，3，2，1），則最終可以計(jì)算出綜合評(píng)分值X，X=Q'×VT（VT是V的轉(zhuǎn)置矩陣）[8]。

3 實(shí)例分析

采用模糊綜合評(píng)價(jià)法評(píng)價(jià)某精益建筑供應(yīng)鏈績(jī)效，供應(yīng)鏈的指標(biāo)體系及權(quán)重見表1。

3.1 評(píng)價(jià)過(guò)程

3.2 評(píng)價(jià)結(jié)果分析

加權(quán)平均原則計(jì)算得到的綜合評(píng)分值為3.41，根據(jù)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)可知該分值介于 “一般”與“較好”之間。從總體評(píng)分可知該供應(yīng)鏈已基本符合最初設(shè)定要求，但仍存在一定的問題，需要再加以完善。按同樣方法計(jì)算，可得一級(jí)指標(biāo)中各分值，其中“成本”3.05分，“質(zhì)量”3.53，“交貨與可靠性”3.44，“靈活性”3.53，“可持續(xù)與安全”3.56，“信息與發(fā)展”3.37。

由此可以看出各指標(biāo)均大于3分，基本符合要求，但也說(shuō)明無(wú)論是總體分?jǐn)?shù)還是指標(biāo)分析，均未達(dá)到最佳，因此均需要加以改善。為進(jìn)一步分析，應(yīng)找出影響較大的指標(biāo)，如“成本”中單位運(yùn)輸成本和平均庫(kù)存成本分值較低，大批量運(yùn)輸可減少運(yùn)輸費(fèi)用，但卻將增加不必要的庫(kù)存，這兩個(gè)指標(biāo)應(yīng)統(tǒng)一考慮，這里兩個(gè)指標(biāo)分值較低可能是二者沒有確定最佳數(shù)值；又如，“質(zhì)量”中質(zhì)量合格率與物資供應(yīng)鏈合格率均較低，特別是物資供應(yīng)鏈合格率，這里可能是由于物資供應(yīng)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致建筑質(zhì)量存在問題，同時(shí)也使工程出現(xiàn)一定的返式，因此此處返工率也相對(duì)分值較低。

評(píng)價(jià)所獲得的數(shù)據(jù)是絕對(duì)數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)的高低并不能完全說(shuō)明績(jī)效的好壞，要更好的分析績(jī)效，還應(yīng)將評(píng)價(jià)值與同行競(jìng)爭(zhēng)者的數(shù)據(jù)相比較，比如若同行競(jìng)爭(zhēng)者“質(zhì)量”得分遠(yuǎn)大于3.53，那說(shuō)明本安全中的質(zhì)量存在較大問題，又如若同行中“信息與發(fā)展”分值遠(yuǎn)低于3.37，那說(shuō)明本案例中該指標(biāo)分值相對(duì)較高。

4 結(jié)論

精益建筑供應(yīng)鏈中涉及許多模糊因素，其績(jī)效評(píng)價(jià)也相對(duì)復(fù)雜，本文所做的工作主要是采用模糊綜合評(píng)價(jià)法對(duì)精益建筑供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系進(jìn)行模糊評(píng)價(jià)，并通過(guò)實(shí)例分析說(shuō)明該評(píng)價(jià)方法。該問題進(jìn)一步分析，可以研究如建筑供應(yīng)鏈中融入精益思想對(duì)傳統(tǒng)建筑供應(yīng)鏈績(jī)效指標(biāo)的影響情況，精益建筑供應(yīng)鏈的績(jī)效評(píng)價(jià)后的完善等等。

參考文獻(xiàn)：

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第9篇：精益思想的原則范文

[關(guān)鍵詞]產(chǎn)品創(chuàng)新管理產(chǎn)品創(chuàng)新流程精益管理

隨著我國(guó)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的不斷完善和經(jīng)濟(jì)發(fā)展環(huán)境的逐漸改善，企業(yè)面臨著全球競(jìng)爭(zhēng)、產(chǎn)品更新?lián)Q代迅速、用戶需求多樣化等不斷加劇的挑戰(zhàn)，遇到了前所未有的戰(zhàn)略發(fā)展難題，迫切需要建立持續(xù)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。企業(yè)要在市場(chǎng)上立于不敗之地，就必須不斷挑戰(zhàn)自我和超越自我，切實(shí)做好創(chuàng)新管理工作。但是，產(chǎn)品創(chuàng)新對(duì)于企業(yè)管理的挑戰(zhàn)是全面的、深刻的，它在強(qiáng)調(diào)技術(shù)創(chuàng)新的同時(shí)也是一個(gè)管理模式不斷變革和管理水平不斷提高的過(guò)程，產(chǎn)品創(chuàng)新越來(lái)越依賴于管理的創(chuàng)新。因此，企業(yè)能否在這一殘酷競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)有利地位，保住市場(chǎng)，其自身的產(chǎn)品創(chuàng)新能力高低是一個(gè)關(guān)鍵的決勝因素。

一、精益管理

二次世界大戰(zhàn)后，日本豐田公司發(fā)展了獨(dú)特的豐田生產(chǎn)方式，從一個(gè)日本的小公司一躍成為世界汽車業(yè)巨頭。美國(guó)麻省理工學(xué)院教授詹姆斯沃麥克等在《改變世界的機(jī)器》一書中，總結(jié)了以豐田生產(chǎn)方式為原型的制造模式，第一次提出了“精益生產(chǎn)”的概念。從此，精益生產(chǎn)逐漸發(fā)展成為重要的生產(chǎn)制造模式。近年來(lái)，“精益生產(chǎn)”理論又被延伸至企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)全過(guò)程，擴(kuò)展到服務(wù)型企業(yè)和非盈利性組織，發(fā)展成為“精益管理”。

精益管理的戰(zhàn)略思想是通過(guò)以人為本，以團(tuán)隊(duì)為主體，由顧客確定產(chǎn)品價(jià)值，實(shí)施適時(shí)、適量、適物的生產(chǎn)和供應(yīng)，采用并行工程進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)，最終實(shí)現(xiàn)“杜絕浪費(fèi)”。本文針對(duì)企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新管理，提出了相應(yīng)的精益管理方式——即將精益的思想融入到產(chǎn)品創(chuàng)新的流程中的一種新的企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新管理理念、方法。在這種方法中，產(chǎn)品創(chuàng)新的價(jià)值流是其關(guān)注的焦點(diǎn)，如何構(gòu)建一個(gè)全新的沒有或者很少浪費(fèi)的高效創(chuàng)新流程是其主要任務(wù)；高價(jià)值、無(wú)浪費(fèi)、持續(xù)精益是其追求的目標(biāo)，以人本思想的企業(yè)文化為基石，充分利用精益的工具和技術(shù)手段，使產(chǎn)品創(chuàng)新的過(guò)程“流動(dòng)”起來(lái)，適應(yīng)并充分滿足客戶快速變化的、多樣性的、個(gè)性化的需求，實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值的最大化和各相關(guān)方的共贏，營(yíng)造一種和諧的企業(yè)環(huán)境并持續(xù)改善，以追求完美的境界。

二、面向產(chǎn)品創(chuàng)新的精益管理優(yōu)勢(shì)

縱觀國(guó)內(nèi)外企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新管理和精益管理現(xiàn)狀，借鑒精益管理的戰(zhàn)略思想，將其應(yīng)用于企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新領(lǐng)域，開創(chuàng)出適應(yīng)于產(chǎn)品創(chuàng)新的精益管理方法，使企業(yè)創(chuàng)新精益化，已經(jīng)成為產(chǎn)品創(chuàng)新管理發(fā)展的重要方向。

首先，從戰(zhàn)略上來(lái)看，精益管理方法強(qiáng)調(diào)由客戶來(lái)定義產(chǎn)品創(chuàng)新的價(jià)值，通過(guò)客戶的想法來(lái)選擇正確的項(xiàng)目，避免了以前盲目的主觀決策，確保了產(chǎn)品的市場(chǎng)。它重視企業(yè)的前期戰(zhàn)略規(guī)劃，并且具有靈活性和適應(yīng)性的特點(diǎn)，能有效地計(jì)劃和實(shí)施創(chuàng)新。

其次，從人員和組織上看，精益管理強(qiáng)調(diào)以人為本的創(chuàng)新文化。尊重、發(fā)展及激勵(lì)公司員工進(jìn)行創(chuàng)新；鼓勵(lì)“團(tuán)隊(duì)協(xié)作”和“創(chuàng)意自由”，運(yùn)用跨部門的創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)以提高創(chuàng)新品質(zhì)與效率，解決困難的技術(shù)性問題，以改進(jìn)流程。

再次，從技術(shù)可行性上看，使用精益的價(jià)值流圖映射工具可以很好的顯示整個(gè)產(chǎn)品創(chuàng)新的流程，識(shí)別浪費(fèi)的來(lái)源。作為精益實(shí)施的基礎(chǔ)，它是確定一個(gè)未來(lái)的理想的產(chǎn)品創(chuàng)新狀態(tài)的最佳工具。

最后，從資源上來(lái)看我國(guó)人均資源相對(duì)短缺，企業(yè)的浪費(fèi)現(xiàn)象十分嚴(yán)重，生產(chǎn)效率低下，資源有效利用率低，因此以消滅“浪費(fèi)”為理念的精益管理方式值得采納，以便實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化和可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。

因此，中國(guó)企業(yè)要在這個(gè)國(guó)際開放的環(huán)境之中成功地進(jìn)行新產(chǎn)品的開發(fā)和自主創(chuàng)新，從而使產(chǎn)品保持領(lǐng)先，獲得優(yōu)勢(shì)，迫切需要一套立足于自身特點(diǎn)的、系統(tǒng)的產(chǎn)品創(chuàng)新管理方法。本文立足于當(dāng)前現(xiàn)狀和需求，提出了采用精益的原則和方法來(lái)構(gòu)建的面向產(chǎn)品創(chuàng)新的精益管理方法，制定了符合企業(yè)實(shí)際需要的面向產(chǎn)品創(chuàng)新的精益管理框架，并提出了相應(yīng)的目標(biāo)和實(shí)施步驟。

三、面向產(chǎn)品創(chuàng)新的精益管理框架

1.總體目標(biāo)

從員工、供應(yīng)商參與創(chuàng)新的角度和企業(yè)開始認(rèn)識(shí)到實(shí)施產(chǎn)品創(chuàng)新戰(zhàn)略規(guī)劃或戰(zhàn)略管理的實(shí)際出發(fā)，產(chǎn)品創(chuàng)新的精益管理框架力求實(shí)現(xiàn)以下總體目標(biāo):(1)確保產(chǎn)品創(chuàng)新型譜管理的合理實(shí)施，在前期規(guī)劃中就確定項(xiàng)目的優(yōu)先級(jí)，選擇正確的產(chǎn)品，降低風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)收益最大化;(2)企業(yè)的員工熟悉創(chuàng)新的流程，是參與創(chuàng)新的一份子。尊重、發(fā)展并激勵(lì)企業(yè)的員工和團(tuán)隊(duì)，培養(yǎng)他們貫徹和實(shí)現(xiàn)公司的理念;(3)選擇一個(gè)最好的供應(yīng)商作為合作伙伴，是他成為企業(yè)的一份子，參與創(chuàng)新，鼓勵(lì)并幫助他改進(jìn);(4)流程是整個(gè)創(chuàng)新的重心。用低成本、高安全性和高士氣實(shí)現(xiàn)最佳流程，最終才能達(dá)到期望的結(jié)果；(5)深入分析出現(xiàn)的問題，省思、溝通，把所知的知識(shí)標(biāo)準(zhǔn)化，預(yù)防問題的再次發(fā)生，構(gòu)建一個(gè)持續(xù)改進(jìn)和不斷學(xué)習(xí)的創(chuàng)新環(huán)境。

2.產(chǎn)品創(chuàng)新的精益管理實(shí)施框架

鑒于精益思想在產(chǎn)品創(chuàng)新中的優(yōu)勢(shì)，本文將精益管理和企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新結(jié)合起來(lái)，首先提出了基于產(chǎn)品創(chuàng)新的精益管理框架。

產(chǎn)品創(chuàng)新的精益管理從它的執(zhí)行階段來(lái)說(shuō)，主要可分為前期創(chuàng)新規(guī)劃、定義創(chuàng)新價(jià)值、明確產(chǎn)品創(chuàng)新價(jià)值流、構(gòu)建未來(lái)價(jià)值流和實(shí)施流程五大部分。具體見下圖：

如圖所示，這五大實(shí)施階段實(shí)際上是一個(gè)企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新精益化的轉(zhuǎn)變路線。企業(yè)通過(guò)這五步來(lái)重塑自身的產(chǎn)品創(chuàng)新流程，雖然這會(huì)是一個(gè)長(zhǎng)期而持久的過(guò)程，但是這一框架的正確實(shí)施可以從根本上解決企業(yè)現(xiàn)在的產(chǎn)品創(chuàng)新低效高耗，高風(fēng)險(xiǎn)的現(xiàn)狀。

3.框架的優(yōu)點(diǎn)

目前國(guó)際上比較流行的產(chǎn)品創(chuàng)新管理方法是門徑流程管理，但是這種管理方法中，員工無(wú)法對(duì)企業(yè)流程進(jìn)行全局把握；對(duì)每個(gè)門徑進(jìn)行判斷，效率也較低。而基于產(chǎn)品創(chuàng)新的精益管理框架可以在相當(dāng)大的程度上，彌補(bǔ)它的不足。精益管理框架主要有以下特點(diǎn)：

(1)創(chuàng)新涉及每個(gè)人，包括員工和供應(yīng)商，企業(yè)內(nèi)的創(chuàng)新強(qiáng)調(diào)緊密的團(tuán)隊(duì)合作，而不僅僅是某個(gè)部門或某個(gè)專家的事。

(2)新產(chǎn)品的定義和價(jià)值不是由企業(yè)高層或者某一部門決定的，而是由客戶來(lái)定義產(chǎn)品創(chuàng)新的價(jià)值。

(3)在產(chǎn)品型譜初期，進(jìn)行產(chǎn)品選擇和產(chǎn)品戰(zhàn)略規(guī)劃時(shí)，有客戶參與，通過(guò)客戶的想法來(lái)選擇正確的項(xiàng)目。

(4)員工熟悉并能全局把握企業(yè)的流程，具有創(chuàng)新的敏感度與能力，從中培養(yǎng)能擁護(hù)并能實(shí)現(xiàn)企業(yè)理念的領(lǐng)導(dǎo)者。

(5)專注于企業(yè)流程的改進(jìn)，形成無(wú)間斷的拉式創(chuàng)新流程，追求減少浪費(fèi)和增加價(jià)值，提高創(chuàng)新效率。

(6)庫(kù)存的減少不僅有益于降低成本，還能使產(chǎn)品創(chuàng)新過(guò)程中的問題易于暴露，在發(fā)現(xiàn)并找出、改進(jìn)問題方面，具有靈活性和適應(yīng)性。

(7)以企業(yè)長(zhǎng)期穩(wěn)定，持續(xù)改進(jìn)的理念為基礎(chǔ)而不是僅僅關(guān)注短期的財(cái)務(wù)目標(biāo)。

4.精益管理的實(shí)施步驟

前面已經(jīng)介紹了精益管理的實(shí)施框架，基于這一框架，本文從人員，活動(dòng)和目標(biāo)三個(gè)方面具體闡述每一步實(shí)施的步驟：

（1)前期創(chuàng)新規(guī)劃

①人員：（a）獲得高層管理認(rèn)可；(b)成立精益創(chuàng)新實(shí)施團(tuán)隊(duì)（跨部門組成），選出負(fù)責(zé)人；（c）解決地域文化問題；（d）培訓(xùn)關(guān)鍵人員；（e）鼓勵(lì)精益學(xué)習(xí)。

②活動(dòng)：（a）創(chuàng)建精益商業(yè)案例；(b)在戰(zhàn)略計(jì)劃中引入精益思想；（c）建設(shè)精益構(gòu)想；（d）建立需求；（e）制定實(shí)施計(jì)劃；（f）建立目標(biāo)（度量）。

③目標(biāo)：（a）精益創(chuàng)新實(shí)施團(tuán)隊(duì)成立；(b)關(guān)鍵人員培訓(xùn)成功；（c）企業(yè)員工理解精益思想（d）將精益思想成功引入企業(yè)的戰(zhàn)略計(jì)劃；（e）精益構(gòu)想和需求建立；（f）目標(biāo)建立。

（2)定義創(chuàng)新價(jià)值

①人員：（a）企業(yè)的銷售部人員進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查；(b)創(chuàng)新設(shè)計(jì)人員與銷售人員組成團(tuán)隊(duì)，分析客戶意見。

②活動(dòng)：（a）選擇初步實(shí)施范圍；（b）分析市場(chǎng)；創(chuàng)新的性質(zhì)、目的和環(huán)境；（c）定義客戶并確定客戶的需求；（d）由客戶定義產(chǎn)品創(chuàng)新的價(jià)值；（e）安排進(jìn)度；（f）計(jì)算目標(biāo)成本。

③目標(biāo)：（a）實(shí)施范圍確定；（b）有清晰的市場(chǎng)調(diào)查結(jié)果；（c）明確客戶對(duì)產(chǎn)品的需求；（d）完成價(jià)值定義；（e）完成后續(xù)進(jìn)度安排。

（3)明確價(jià)值流

①人員：（a）精益實(shí)施團(tuán)隊(duì)對(duì)企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新流程進(jìn)行全面調(diào)查；（b）由負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)團(tuán)隊(duì)成員進(jìn)行分工；（c）明確并涉及關(guān)鍵利益方。

②活動(dòng)：（a）收集企業(yè)數(shù)據(jù)；（b）記錄當(dāng)前狀態(tài)產(chǎn)品創(chuàng)新的價(jià)值流；（c）整理、分析數(shù)據(jù)；（d）繪制產(chǎn)品和信息流。

③目標(biāo)：（a）分工明確；（b）構(gòu)建當(dāng)前價(jià)值流圖。

（4)構(gòu)建未來(lái)價(jià)值流

①人員：（a）每位員工均可參與產(chǎn)品的創(chuàng)新；（b）明確并授權(quán)創(chuàng)新負(fù)責(zé)人改變商；（c）創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)復(fù)合制造或采購(gòu)決策；（d）調(diào)整激勵(lì)機(jī)制。

②活動(dòng)：（a）分析當(dāng)前的價(jià)值流圖；（b）消除當(dāng)前狀態(tài)中的浪費(fèi)；（c）明確活動(dòng)的優(yōu)先級(jí)，規(guī)劃新布局；（d）集成供應(yīng)商；（e）估算和落實(shí)成本；（f）制定詳細(xì)計(jì)劃；（g）開展精益活動(dòng)。

③目標(biāo)：（a）消除浪費(fèi)；（b）建立一個(gè)連續(xù)的產(chǎn)品創(chuàng)新流程；（c）成本落實(shí)。

（5)實(shí)施流程

①人員：（a）從每個(gè)人－員工、供應(yīng)商身上吸取知識(shí)和創(chuàng)新；（b）給予負(fù)責(zé)人直接支配創(chuàng)新資源，團(tuán)隊(duì)成員的人事調(diào)動(dòng)、任免和考核權(quán)；（c）建立評(píng)估團(tuán)隊(duì)；（d）對(duì)員工進(jìn)行教育和培訓(xùn)。

②活動(dòng)：（a）實(shí)現(xiàn)過(guò)程控制；（b）實(shí)施自我檢測(cè)；（c）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化；（d）持續(xù)精煉計(jì)劃；（e）錯(cuò)誤防止過(guò)程；（f）實(shí)施可視控制；（g）定位和平衡生產(chǎn)流；（h）重新分配資源；（i）建立評(píng)價(jià)體系。

③目標(biāo)：（a）實(shí)現(xiàn)過(guò)程控制和自我檢測(cè)；（b）持續(xù)漸進(jìn)性提高；（c）努力追求完美；（d）良好的評(píng)價(jià)度量指標(biāo)。

5.結(jié)論和展望

本文從國(guó)內(nèi)外企業(yè)在產(chǎn)品創(chuàng)新管理中存在的問題和需求入手，總結(jié)了產(chǎn)品創(chuàng)新管理的理論現(xiàn)狀和精益管理方式的理論發(fā)展及其實(shí)際應(yīng)用現(xiàn)狀，研究了精益管理在產(chǎn)品創(chuàng)新中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，并將精益的管理思想以及其相應(yīng)的理論、原則、方法和工具與產(chǎn)品創(chuàng)新管理進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，提出了產(chǎn)品創(chuàng)新的精益管理的實(shí)施框架及實(shí)施的具體步驟，并分析了它的潛在實(shí)用性，為企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新管理方法的進(jìn)一步改進(jìn)和有效實(shí)施奠定了基礎(chǔ)。

本文中所提出的框架和實(shí)施方法，離真正實(shí)現(xiàn)在企業(yè)中的推廣并實(shí)際應(yīng)用還有一段距離，而且實(shí)施也并不應(yīng)該是一個(gè)全盤照搬的過(guò)程，而是需要根據(jù)各個(gè)企業(yè)的創(chuàng)新實(shí)踐的差異進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和完善，這也是一個(gè)精益的過(guò)程。目前，在全球范圍內(nèi)針對(duì)產(chǎn)品創(chuàng)新和精益管理的研究很多，比如產(chǎn)品精益創(chuàng)新的績(jī)效評(píng)價(jià)方法，產(chǎn)品創(chuàng)新的精益管理方法，以及具體在中國(guó)企業(yè)中的實(shí)施的途徑等都是可以進(jìn)一步研究的方向。

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