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第1篇：工程變更物料管理流程范文

【關(guān)鍵詞】PMC；系統(tǒng)分析；設(shè)計

目前大部分企業(yè)生產(chǎn)和物料管理體制存在系統(tǒng)化不足的問題，表現(xiàn)在：生產(chǎn)和物料信息數(shù)儲存不完整、信息反饋遲鈍、生產(chǎn)流程的中間數(shù)據(jù)難以精確掌握、供應(yīng)鏈和采購鏈接缺乏科學(xué)管理等問題。PMC生產(chǎn)與物料控制系統(tǒng)，對企業(yè)資源的科學(xué)化配置和管理具有顯著的積極性作用，能夠借由現(xiàn)在信息管理技術(shù)掌控生產(chǎn)和物料管理的各個階段，優(yōu)化業(yè)務(wù)處理流程并體現(xiàn)了現(xiàn)代化企業(yè)的管理思想。

一、PMC的基本概念和工作重點

1.基本概念。PMC即是Product Material Control，意為生產(chǎn)與物料控制。顯而易見其系統(tǒng)由兩個重要部分組成：PC和MC。PC：生產(chǎn)管理控制，主要實現(xiàn)生成計劃制定、生產(chǎn)進度跟蹤與控制、生產(chǎn)信息反饋等；MC：物料控制，主要職能是對物料的計劃性配置、購買申請、用料分配、物料在生產(chǎn)過程中的應(yīng)用控制等。

2.工作重點。PMC主要的工作在于對生產(chǎn)進度的跟蹤以及監(jiān)控。主要職能體現(xiàn)在：訂單的跟進與執(zhí)行、物料購置與到位執(zhí)行、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的搜集與分析、生產(chǎn)指令的執(zhí)行、物料以及半成品質(zhì)量控制與跟蹤幾個方面。PMC的工作關(guān)鍵是協(xié)調(diào)生產(chǎn)各個部分之間職能分配，最生職責所在范圍的每個方面提供資源和技術(shù)上的支持，讓各相關(guān)方面在需要的時候得到相關(guān)的工作指引。

二、PMC管理做得差，容易造成什么現(xiàn)象？

企業(yè)生產(chǎn)項目管理中如果PMC控制和協(xié)調(diào)能力差，容易導(dǎo)致以下問題的產(chǎn)生：

1.因原料供給不及時造成的生產(chǎn)停工。

2.生產(chǎn)周期上不穩(wěn)定。經(jīng)常性的停工待料導(dǎo)致交期可剩余時間變短，由于生產(chǎn)時間的限制帶來加班趕貨的問題時有發(fā)生，產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗與控制時間配置就會相應(yīng)的變短，從而造成惡性循環(huán)。

3.造成工程物料或半成品的堆積。企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)需要物料的統(tǒng)一配置，單一物料的缺乏有可能造成整個生產(chǎn)鏈的癱瘓。

4.生產(chǎn)計劃表流于形式，計劃和實際生產(chǎn)上的偏差，導(dǎo)致公司生產(chǎn)計劃上的經(jīng)常性變更。

5.對銷售趨勢預(yù)測的不準確，造成生產(chǎn)的機動性變差，銷售訂單的執(zhí)行力變差，生產(chǎn)計劃則化為泡影。

6.交貨期的經(jīng)常性不準時直接影響公司的信譽，導(dǎo)致客戶群的流失。

三、生產(chǎn)計劃與物料控制目標與規(guī)程

1.PMC管理任務(wù)與目標。企業(yè)的生產(chǎn)與物料控制企業(yè)的總調(diào)度，PMC部分的工作質(zhì)量與效率直接影響這企業(yè)的正常運作。企業(yè)要建立并完善良好的生產(chǎn)與物控管理系統(tǒng)，應(yīng)該做到以下幾個方面：

（1）建立完善的從銷售到出貨的整套運行管理控制程序。

（2）預(yù)測銷售環(huán)境，并制定相應(yīng)的短期、長期銷售計劃。

（3）對企業(yè)的生產(chǎn)能力做出詳細的分析，對其能承受的訂單量做出詳細的數(shù)據(jù)性估測以制定合理的訂單分配機制。

（4）在生產(chǎn)的前期制定完整的周銷售、月銷售、季度銷售計劃。

（5）物料控制與生產(chǎn)計劃的制定相契合。

（6）做好生產(chǎn)部分與物料控制各個相關(guān)部分的工作協(xié)調(diào)有溝通。

2.生產(chǎn)計劃與物料控制規(guī)程。（1）目的：通過計劃和合理性生產(chǎn)與物料控制，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，提高企業(yè)的單位時間產(chǎn)量，確保及時出貨，以提高企業(yè)的信譽度，為企業(yè)帶來更多的客戶群體。

（2）職責：技術(shù)部負責產(chǎn)品物料清單（BOM）的提供；營業(yè)部負責規(guī)劃詳細的出貨計劃；物料控制部根據(jù)BOM制定每個工單的材料明細與簽收記錄，并根據(jù)材料庫存情況反應(yīng)給采購部門；制定嚴格的材料出入賬登記管理與材料損耗數(shù)據(jù)庫；采購部根據(jù)物料部分反饋的信息資料及采購材料，并將供應(yīng)商的交貨信息反饋給物料部門；生產(chǎn)管理部門根據(jù)訂單出貨計劃合理的配置生產(chǎn)周期計劃。

（3）生產(chǎn)計劃控制。①年度計劃。銷售營業(yè)部根據(jù)市場調(diào)查對市場動向進行預(yù)測，并依此為基準制作基于以月為單位的銷售計劃，涵蓋的項目包詳細客戶、具體產(chǎn)品、訂單量、生產(chǎn)線配置、交貨時間、售后服務(wù)人員配置等方面。將年度銷售計劃的準確度控制在90%以上。生產(chǎn)管理部分根據(jù)年度計劃確定人員、機器、材料、生產(chǎn)場地的配置。企業(yè)將年度生產(chǎn)計劃作為努力的目標，依此來制定企業(yè)的年度員工招聘計劃、機器購置資金分配、生產(chǎn)進度上的跟進性調(diào)整等工作。

②月計劃。營業(yè)部每個月的20號左右，制定次月的出貨計劃，計劃的制定基于生產(chǎn)線的生產(chǎn)進度情況。生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃做好與營業(yè)部的信息反饋與協(xié)調(diào)工作。此外，生生產(chǎn)部分必須保留5%左右的訂單生產(chǎn)空間，以防止應(yīng)急情況的發(fā)生。物料控制部分根據(jù)生產(chǎn)所需材料明細表向采購部提交預(yù)購申請；采購部依申購單及生產(chǎn)計劃提出進貨計劃并反饋給物料部，以便材料交貨期的跟進。

（4）物料控制。①物控（物料）部依生產(chǎn)計劃、材料表（BOM）及物料庫存表分析物料需求及提出申購單，并做成《材料明細及簽收記錄》表及協(xié)助采購做進料計劃。

②物控（物料）部與采購核實跟催及控制進料計劃。

③物料倉庫依生產(chǎn)計劃時間提前備好所需物料，遇有不足迅速反饋。

④物料出入賬要有電子版文件，且每天物料的出、入賬要在當天記錄到賬，以便不足材料一覽表（申購單）的做成和生管（制造）部門查看。

參考文獻：

[1]傅和彥編著.現(xiàn)代物料管理[M].廈門大學(xué)出版社， 2005

第2篇：工程變更物料管理流程范文

古延才

（保定天威新域科技發(fā)展有限公司，河北 保定 071056）

摘要：以變壓器制造業(yè)的ERP開發(fā)為背景，分析了面向訂單生產(chǎn)型企業(yè)BOM的創(chuàng)建和應(yīng)用。BOM作為ERP系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，無論在與PDM的集成中還是在采購、庫存管理發(fā)面都發(fā)揮著重要作用，建立完善、合理的BOM能夠為企業(yè)的信息化打下堅實的基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：變壓器；BOM；ERP；PDM

中圖分類號：TP311文獻標識碼：A文章編號：1009-3044(2011)08-1916-02

Research and Application of BOM in Transformer Manufacturing Industry

GU Yan-cai

(Baoding Tianweixinyu Science and Technology Development and Limited Company, Baoding 071056, China)

Abstract: Analyzed the BOM’sestablishing and applying in the equipments manufacturing enterprise of facing to order manufacturing，taking the ERP system development of transformer manufacturing industry as background. BOM as the base data of ERP system, will play a big role in PDM integration, purchase, inventory management a perfect, reasonable of BOM can be the information-based dozen of the business enterprise foundation.

Key words: transformer; BOM; ERP; PDM

對于變壓器制造業(yè)而言，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，明細數(shù)據(jù)多，標準化程度低，企業(yè)的非標設(shè)計任務(wù)量大，變更頻繁，數(shù)據(jù)的準確性很難保障，ERP的成功率不高。如何能夠破解這一難題，化繁為簡，快速提高企業(yè)信息化水平，我們進行了許多有益的嘗試。下面就變壓器制造業(yè)如何通過建立合理的BOM信息，實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的準確性和完整性，并同時滿足產(chǎn)品數(shù)據(jù)的靈活配置和變更跟蹤與大家一起探討，希望能夠?qū)ζ髽I(yè)的信息化建設(shè)有所裨益。

1 概念解釋

PDM的英文全稱為Product Data Management，是管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息（包括電子文檔、數(shù)字化文件、數(shù)據(jù)庫記錄等）和所有與產(chǎn)品相關(guān)的過程（包括工作流程和更改流程）的系統(tǒng)。PDM以軟件為基礎(chǔ)，它提品全生命周期的信息管理，使產(chǎn)品數(shù)據(jù)保持準確性、一致性及安全性，從而把正確的信息在正確的時刻提供給正確的人員。PDM的基本原理是，在邏輯上將各個CAX信息化孤島集成起來，利用計算機系統(tǒng)控制整個產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計過程，通過逐步建立PDM系統(tǒng)幫助管理人員及工程人員追蹤在設(shè)計、制造、銷售。以及售后服務(wù)與維修過程中所需求的大量信息。

ERP的英文名稱為Enterprise Resource Planning，概括地說，ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進管理思想，全面地集成了企業(yè)所有資源信息，為企業(yè)提供決策、計劃、執(zhí)行、控制與經(jīng)營業(yè)績評估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺。

BOM的英文全稱為Bill of Material，中文翻譯為BOM。也稱為"物料清單"或產(chǎn)品明細表、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表，在某些工業(yè)領(lǐng)域，可能稱為"配方"、"要素表"或其它名稱。BOM是計算機可以識別的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)文件，是聯(lián)系與溝通企業(yè)各項業(yè)務(wù)的紐帶，是PDM/ERP等信息化系統(tǒng)中最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，其組織格式設(shè)計和合理與否直接影響到系統(tǒng)的處理性能，因此，根據(jù)實際的使用環(huán)境，靈活地設(shè)計合理且有效的BOM是十分重要的。

2 BOM的建立

建立一下四個關(guān)鍵的數(shù)據(jù)庫表：基本物料表：ITEM；基本物料關(guān)系表：LIST；產(chǎn)品物料表：ITEM_ MANUFACTURE；產(chǎn)品物料關(guān)系表，如表1~表4所示。

3 BOM表的設(shè)計及工作原理

3.1 批號設(shè)計

批號表示的物流信息包括：版本、顏色、材質(zhì)、產(chǎn)品ID、生產(chǎn)日期、供應(yīng)商，共30位規(guī)則如下:

VV.CC.MM.PPPPPPPP.DDDDDDDD.SSSSSSSS

VV:2位，代表物料版本信息

CC:2位，代表物料顏色信息

MM:2位，代表物料材質(zhì)信息

PPPPPPPP:8位，代表物料產(chǎn)品信息

DDDDDDDD:8位，代表物料生產(chǎn)日期信息

SSSSSSSS:8位，代表物料供應(yīng)商信息

3.2 工藝路線的存儲設(shè)計

物料的工藝路線被劃分成物料的加工工藝路線和物料的裝配工藝路線。物料的加工工藝路線表現(xiàn)物料制造流程，物料的裝配工藝路線表現(xiàn)物料的裝配工藝流程。由于物料的制造流程屬于物料的基本屬性被存儲在基本物料表中，物料的裝配流程會隨著物料被裝配到不同的物料上而發(fā)生，也就是說物料的裝配流程會隨著父物料的變化而變化，所以被存儲到物料的關(guān)系表中。

3.3 BOM的工作原理

BOM表的數(shù)據(jù)來源于PDM系統(tǒng)，接口轉(zhuǎn)換程序從PDM系統(tǒng)提取最新版本的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，并且經(jīng)過生成物料號、生成底層的材料物料號等處理，存儲到基本物料表和基本關(guān)系表中。這樣就實現(xiàn)了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品配置的有序存儲，基本物料表ITEM反映產(chǎn)品零部件相關(guān)屬性，基本物料關(guān)系表LIST反映了產(chǎn)品零部件裝配關(guān)系。

產(chǎn)品BOM是在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中形成的，用戶根據(jù)基本BOM生成產(chǎn)品BOM，在相關(guān)業(yè)務(wù)人員的配置之下形成產(chǎn)品物料表和產(chǎn)品物料關(guān)系表，產(chǎn)品物料表ITEM_ PRODUCT反映某個產(chǎn)品零部件相關(guān)屬性，其中批號中包含物料的版本、顏色、材質(zhì)、產(chǎn)品ID、生產(chǎn)日期、供應(yīng)商等屬性信息，產(chǎn)品物料關(guān)系表LIST_ PRODUCT反映某個產(chǎn)品零部件裝配關(guān)系。

在企業(yè)ERP系統(tǒng)中，用戶通過配置批號中的物料屬性信息，修改產(chǎn)品物料表或者產(chǎn)品關(guān)系表的工藝路線來實現(xiàn)對設(shè)計BOM的補充、完善或者變更，來滿足具體訂單的需求，這種完善和變更只會影響具體的某一臺產(chǎn)品，不會帶來混亂，增加了系統(tǒng)的靈活性。

4 BOM的應(yīng)用

4.1 BOM在PDM和ERP集成中的應(yīng)用

企業(yè)信息化包括產(chǎn)品設(shè)計制造和企業(yè)管理的信息化、生產(chǎn)過程控制的智能化是不可分割的一個整體。但PDM、ERP和生產(chǎn)過程控制等系統(tǒng)，在企業(yè)中分別用在不同時期處理不同的任務(wù)，通常情況下企業(yè)采用不同系統(tǒng)提供商的ERP、PDM產(chǎn)品，而這些產(chǎn)品之間數(shù)據(jù)相互獨立，數(shù)據(jù)庫、數(shù)據(jù)格式均存在差異，甚至在不同的平臺下運行。企業(yè)信息交換困難，首先，ERP系統(tǒng)所需的產(chǎn)品數(shù)據(jù)不能從PDM系統(tǒng)中自動獲得，而是通過手工錄人；其次，由于PDM系統(tǒng)無法對生產(chǎn)制造過程中的頻繁更改進行跟蹤和反饋，因此不能保證兩個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)一致性和完整性;再次，由于企業(yè)各部門的數(shù)據(jù)往往要重復(fù)使用，一個錯誤數(shù)據(jù)則會造成一條錯誤鏈，致使數(shù)據(jù)混亂，很難加以修改，當發(fā)現(xiàn)時，已造成了很大的損失。

PDM可以采用輸出產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)文件或接口數(shù)據(jù)庫表的方式提品數(shù)據(jù)，ERP開發(fā)接口轉(zhuǎn)換程序?qū)a(chǎn)品數(shù)據(jù)提取到ERP中的BOM表中，解決ERP手工錄入明細的問題，實現(xiàn)PDM向ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳遞。接口及物料號生成系統(tǒng)，將轉(zhuǎn)換過來的數(shù)據(jù)存儲在基本物料表和基本物料關(guān)系表中，并保存物料的最新版本信息。由于變壓器制造業(yè)的行業(yè)特點，設(shè)計部門使用技術(shù)說明的方式詳細描述某臺產(chǎn)品物料的具體要求，比如顏色、材質(zhì)、供貨廠商等。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，由基本BOM生成產(chǎn)品BOM，通過批號信息記錄物料的版本信息，實現(xiàn)對PDM中數(shù)據(jù)變更的管理；通過修改產(chǎn)品BOM中的加工和裝配工藝路線，解決生產(chǎn)過程中工藝路線的臨時變更問題；通過由生產(chǎn)工藝部門配置批號信息中的顏色、材質(zhì)、供應(yīng)商信息，解決了PDM中使用技術(shù)說明文檔描述個性化產(chǎn)品的問題。通過以上處理，ERP中的產(chǎn)品數(shù)據(jù)能夠能夠?qū)崿F(xiàn)準確、完整，使用時也可以做到靈活配置，變更后可查詢版本信息，為企業(yè)的生產(chǎn)制造奠定堅實的基礎(chǔ)，實現(xiàn)了PDM和ERP較好的集成。

4.2 BOM在ERP物料管理的應(yīng)用

經(jīng)過物料需求計算，生成采購計劃，采購員從采購計劃中提取自己需要采購的物料生成采購單,進行整個采購過程的處理，采購單經(jīng)過審批生成訂單，供應(yīng)商按訂單進行生產(chǎn)和配送，企業(yè)進行接收、檢驗、入庫、配送到生產(chǎn)現(xiàn)場。這是企業(yè)生產(chǎn)前的物料準備過程，在這一過程中的每個環(huán)節(jié)都是建立在BOM信息基礎(chǔ)之上的。按照以上BOM解決方案，企業(yè)可以實現(xiàn)以下管理目標：第一,通過批號中的供應(yīng)商信息可以實現(xiàn)物料在生產(chǎn)過程中或產(chǎn)品銷售后的質(zhì)量問題可以直接追溯到物料的供應(yīng)商；第二，通過批號中的產(chǎn)品信息實現(xiàn)物料按產(chǎn)品進行管理（使物料的管理更加精細，為誰采購的物料，就可以用在該產(chǎn)品上）。第三，通過批號中的生產(chǎn)日期信息實現(xiàn)對物料保質(zhì)期的管理。第四，根據(jù)產(chǎn)品物料關(guān)系表中的裝配工藝路線，實現(xiàn)準確的配送。此外，由于出入庫管理的精確，存貨的帳齡分析、周轉(zhuǎn)率分析等一系列分析也變得準確起來。

5 結(jié)束語

本文提出的BOM設(shè)計方案已在面向變壓器行業(yè)的TW-ERP系統(tǒng)中得到應(yīng)用，系統(tǒng)運行結(jié)果表明面向訂單設(shè)計的企業(yè)采用該方案可以大大提高企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計的效率，能夠保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)準確、完整、及時的下達到生產(chǎn)部門。在產(chǎn)品數(shù)據(jù)需要變更時，既能做到管理變更信息，又能靈活、高效的進行調(diào)整。

參考文獻：

[1] 羅鴻.ERP原理、設(shè)計、實施[M].北京:電子工業(yè)出版,2002.

第3篇：工程變更物料管理流程范文

關(guān)鍵詞：建設(shè)工程、土建工程、工程質(zhì)量、監(jiān)督、管理

隨著我國城市建設(shè)的蓬勃發(fā)展，建筑市場秩序管理混亂、各級施工人員管理和業(yè)務(wù)素質(zhì)參差不齊、偷工減料等違規(guī)現(xiàn)象層出不窮，導(dǎo)致建設(shè)工程施工質(zhì)量難以保證。為了加強建設(shè)工程質(zhì)量的管理，保證工程質(zhì)量，保護人民生命和財產(chǎn)安全，認證貫徹落實《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》相關(guān)規(guī)定，建設(shè)單位、承建單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位依法對建設(shè)工程質(zhì)量負責，建設(shè)行政主管等部門應(yīng)當加強對建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理，嚴格執(zhí)行基本建設(shè)程序，并采用先進的科學(xué)技術(shù)和管理方法，提高建設(shè)工程質(zhì)量。

一、建設(shè)工程監(jiān)督與管理概述

1、建設(shè)工程各建設(shè)主體的監(jiān)督與管理問題

《建筑法》規(guī)定：工程建設(shè)項目要實行招標、投標制度；《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》規(guī)定：建設(shè)單位、承建單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位依法對建設(shè)工程質(zhì)量負責，建設(shè)行政主管等部門應(yīng)當加強對建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理，嚴格執(zhí)行基本建設(shè)程序。但由于長期受到計劃經(jīng)濟的影響，且出于工程建設(shè)主體各方自身的利益，對這一制度采取上有政策下有對策的做法，擾亂了建筑市場秩序。例如建設(shè)單位并不是完全意義上的投資業(yè)主；個別建設(shè)單位違反基本建設(shè)程序，利益驅(qū)使下規(guī)避招標、虛假招標，實際采用私下議標；有的承包商與業(yè)主串通，找?guī)讉€陪襯單位參與競標，工程到手后本身不具備相應(yīng)資質(zhì)就找個公司掛靠等。

2、建設(shè)工程參建方各類人員職業(yè)資格監(jiān)督與管理問題

在建筑工程施工的過程中，影響施工質(zhì)量的因素有很多，首先是人的因素。人的因素主要是指管理者的素質(zhì)、服務(wù)人員的質(zhì)量觀念以及操作人員的施工水平。管理者的綜合素質(zhì)越高，決策能力就越強，就能夠很好的掌握目標管理、施工組織、技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量規(guī)劃等環(huán)節(jié)，能更好的完善施工管理制度。而操作人員則需要有過硬的技術(shù)水平和認真嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L。但目前建筑市場仍存在著人力資源缺乏的現(xiàn)象，例如建設(shè)單位缺乏懂法律、善管理的技術(shù)人才，對工程項目的方案決策、功能定位不準，對設(shè)計單位選擇不當?shù)仍驅(qū)е率┕ぶ袌D紙設(shè)計變更多、修改隨意性大，使施工復(fù)雜化，導(dǎo)致工程項目未實施即存在質(zhì)量問題和隱患；監(jiān)理人員存在技術(shù)水平低、腐敗、弄虛作假的無能、無良行為，部分監(jiān)理人員重復(fù)擔任多個項目的監(jiān)理工作，導(dǎo)致現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督出現(xiàn)空缺，埋下質(zhì)量隱患；施工企業(yè)由于施工項目逐漸增多，使用農(nóng)民工來完成一些技術(shù)性強的工作，人員技術(shù)水平整體下滑。同時，企業(yè)中的部分優(yōu)秀管理人才在取得實踐鍛煉后，因種種原因相繼離開單位，很多旆工現(xiàn)場管理的人員都是缺乏工作經(jīng)驗的大學(xué)生，導(dǎo)致施工企業(yè)的員工呈現(xiàn)嚴重的結(jié)構(gòu)性失衡和結(jié)構(gòu)性短缺。

3、建設(shè)工程設(shè)計質(zhì)量的監(jiān)督與管理

建設(shè)工程的方案設(shè)計獲得規(guī)劃部門的審批后，設(shè)計單位開始工程技術(shù)設(shè)計任務(wù)。設(shè)計單位根據(jù)建設(shè)項目的總體要求及地質(zhì)勘察報告，對工程進行全面策劃、構(gòu)思、設(shè)計和描繪，最終形成設(shè)計說明書和圖紙等設(shè)計文件。設(shè)計文件是施工單位進行施工的標準性文件，也是監(jiān)理單位進行監(jiān)理的重要依據(jù)，因此設(shè)計文件的質(zhì)量決定了建設(shè)工程的“先天”質(zhì)量。

4、建設(shè)工程施工階段的監(jiān)督與管理問題

施工企業(yè)除上述缺乏管理人員和技術(shù)工人外，有的單位出于自身的利益或外部壓力，偷工減料以次充好，不顧施工質(zhì)量。有的建筑隊伍自身技術(shù)水平低，缺乏技術(shù)裝備，質(zhì)保體系不完善，組織措施不落實，必要的技術(shù)質(zhì)量人員和技術(shù)工數(shù)量達不到要求，掛靠某個建筑公司承包工程建設(shè)，公司對其管理不到位，工程質(zhì)量沒有保障。

5、機械、材料、施工方法、環(huán)境等的監(jiān)督與管理問題

第一施工機械。機械設(shè)備的好壞在施工過程中對工程質(zhì)量起到極其重要的作用。但目前存在機械設(shè)備落后以及不配套的現(xiàn)狀，給施工質(zhì)量的管理和控制帶來很大的影響。

第二材料管理。材料管理包括對施工原材料、施工半成品和成品以及構(gòu)配件等的管理和控制。但由于施工工程受成本和所在地域環(huán)境的影響較大，材料的選用也由此受到很大的影響，并且，很多工地材料管理不善，材料亂堆亂放現(xiàn)象隨處可見，從而從施工前期就影響了整個工程質(zhì)量。

第三是施工方法。在建筑工程施工中所采取的組織措施、檢查手段、施工組織設(shè)計、工藝流程、技術(shù)方案等都屬于施工的方法。有的施工單位，明確了施工組織設(shè)計，但是卻沒有嚴格的按照施工組織設(shè)計進行施工。在施工的過程中，沒有對容易出現(xiàn)的問題進行預(yù)防，等到出現(xiàn)了問題才想到去解決。都會對建筑工程的施工質(zhì)量造成不可忽視的影響。

第四是環(huán)境因素。復(fù)雜而多變是環(huán)境因素對工程質(zhì)量產(chǎn)生影響的主要特點。一是工程管理環(huán)境，如質(zhì)量管理制度、質(zhì)量保證體系等：二是工程技術(shù)環(huán)境，如工程地質(zhì)、氣象和水文等：三是勞動環(huán)境，如施工場所、工作空間等。

二、加強房屋住宅建筑工程質(zhì)量的監(jiān)督管理措施

1.完善監(jiān)督檢驗機構(gòu)

建章立制是開展工程質(zhì)量監(jiān)督管理的基礎(chǔ)。要依據(jù)法律法規(guī)對業(yè)主的建設(shè)程序是否規(guī)范、各方主體資格與所有承擔工程是否相適應(yīng)、主體各方從業(yè)人員是否持證上崗、工程建設(shè)材料的質(zhì)量控制和保證體系的建立是否完善、工程建設(shè)資料是否真實和完整等，建立起有效的監(jiān)督管理體系，以確保工程質(zhì)量的全過程受控。

完善檢驗機構(gòu)，廣泛深入地開展工程質(zhì)量檢測工作。通過科學(xué)方法鑒定建筑工程中使用的材料，結(jié)構(gòu)構(gòu)件成品和半成品的質(zhì)量情況，通過檢驗，試配合理地使用原材料，推廣新技術(shù)。

2、加強設(shè)計質(zhì)量管理，從源頭上斷絕質(zhì)量隱患

規(guī)范設(shè)計單位的設(shè)計行為，提高設(shè)計質(zhì)量。要求設(shè)計單位嚴格遵守國家規(guī)范和標準之外，加重設(shè)計單位因設(shè)計失誤而導(dǎo)致的工程質(zhì)量損失和事故的經(jīng)濟賠償責任。另外監(jiān)理工程師要特別重視施工圖設(shè)計交底，在詳細閱瀆圖紙的基礎(chǔ)上，針對涉及公眾安全、防火、隔音、節(jié)能、環(huán)保等內(nèi)容進行重點審查。

3、加強施工過程監(jiān)督管理

在制定和審核施工方案時，必須結(jié)合工程實際，從技術(shù)、組織、管理、工藝、操作、經(jīng)濟等方面進行全面分析，綜合考慮，力求方案技術(shù)可行、經(jīng)濟合理、工藝先進、措施得力、操作方便，有利于提高質(zhì)量、加快速度、降低成本。施工質(zhì)量控制與技術(shù)因素息息相關(guān)，技術(shù)除了人員的技術(shù)素質(zhì)外，還包括裝備、信息、檢驗和檢測技術(shù)等。因此要重視新技術(shù)、新工藝的先進性、適用性。在施工的全過程要建立符合技術(shù)要求的工藝流程、質(zhì)量標準、操作規(guī)程，建立嚴格的考核制度，不斷地改進和提高施工技術(shù)和工藝水平，確保工程質(zhì)量。

4、加大施工設(shè)備、建筑構(gòu)配件和建材的質(zhì)量監(jiān)督與管理

《建筑法》規(guī)定，凡是用于建筑工程的材料、設(shè)備、構(gòu)配件以及其他相關(guān)物件，都必須符合產(chǎn)品質(zhì)量標準和設(shè)計標準。因此為確保工程優(yōu)質(zhì)，施工過程就要分別針對物料采購、物料檢測、物料運輸保險以及物料使用等環(huán)節(jié)嚴密把關(guān)。

第一、要對采購人員進行優(yōu)選，甄選標準不僅要求采購人員事業(yè)心強，誠實守信，同時還要具備一定專業(yè)知識技能，并且通過培訓(xùn)不斷提高他們的思想政治素質(zhì)和物料質(zhì)量鑒別技術(shù)。

第二、充分掌握信息，要在廣泛調(diào)查的基礎(chǔ)上優(yōu)選送貨廠家，并對物料質(zhì)量、價格以及供應(yīng)商供貨能力等信息進行掌握。要選擇具備國家認證以及有技術(shù)和資金保證的供貨商或廠家，并詳細掌握對方的廠址和各種聯(lián)系方式，從而使物料質(zhì)量得到有效保證。

第三，由于建材市場的產(chǎn)品良莠不齊，這就需要對相關(guān)物料、構(gòu)配件以及施工設(shè)備實行全過程的質(zhì)量監(jiān)控。具體而言，要保證施工項目的所有物料要符合設(shè)計要求，并具備符合要求的質(zhì)量保證書。進入施工現(xiàn)場的物料，一是要嚴格按規(guī)定進行檢測，二是要注意對質(zhì)量保證項目不全的物料開展詳盡的分析、檢測和鑒定工作。

5、努力克服不利的環(huán)境因素

第一，在工程管理工作上。要明確界定工作職責，做好管理協(xié)調(diào)、技術(shù)協(xié)調(diào)以及組織協(xié)調(diào)工作，從而保證物料和施工人員的充裕性和及時性。

第二，在進場前，施工企業(yè)要做好資料的搜集和整理工作，一是對施工場地進行充分了解，二是合理安排材料的堆放和防護工作，三是仔細檢查現(xiàn)場的通訊設(shè)備以及通風、照明情況，合理布置好施工場地的基礎(chǔ)設(shè)施。

三、結(jié)束語

目前建筑工程領(lǐng)域質(zhì)量管理制度正處于逐步完善階段，隨著相關(guān)制度的推行，將依靠科技進步，不斷提高管理方式，提升管理水平，實施長效管理，做到有法可依，有法必依，執(zhí)法必嚴，違法必究，進一步增強企業(yè)質(zhì)量管理的自覺性，提高質(zhì)量意識，加強項目管理力度，提高建筑工程質(zhì)量，更好的為社會主義經(jīng)濟建設(shè)服務(wù)。

參考文獻：

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[4]丁萌清. 全面加強質(zhì)量管理 打造一流市政工程[J]山西建筑, 2009,(04)

第4篇：工程變更物料管理流程范文

摘要：“新經(jīng)濟”時代的重要特征之一是“信息網(wǎng)絡(luò)化”，企業(yè)將加大應(yīng)用信息技術(shù)的力度。在市場經(jīng)濟高度發(fā)達的今天，價格因素越來越成為業(yè)主選擇承建商的最重要因素。本文就工程項目成本管理的難點進行分析，提出運用管理信息系統(tǒng)在項目成本管理中的重要性。

關(guān)鍵詞：新經(jīng)濟信息網(wǎng)絡(luò)化管理信息系統(tǒng)成本管理

一、前言

我們正處在經(jīng)濟形態(tài)急劇變化的“新經(jīng)濟”時代，作為“新經(jīng)濟”時代的重要特征之一是“信息網(wǎng)絡(luò)化”，企業(yè)將加大應(yīng)用信息技術(shù)的力度，廣泛采用建立在現(xiàn)代信息技術(shù)基礎(chǔ)上的各種管理技術(shù)和決策手段。良好的企業(yè)社會信譽和施工質(zhì)量無疑能為施工企業(yè)承接工程帶來優(yōu)勢，但是，作為充分競爭的建筑行業(yè)，作為高度同質(zhì)化的施工產(chǎn)品，價格因素越來越成為決定業(yè)主選擇承建商的最重要因素。因此，如何降低項目運營成本，加強項目成本管理是目前施工企業(yè)項目增強競爭力的重要課題之一。

二、工程項目成本管理及控制的難點

在施工企業(yè)中，由于體制、激勵機制、項目地域分散及人力資源等原因，項目成本管理及控制一直不盡人意，具體體現(xiàn)在以下方面:

1.施工項目地域分布跨度大，施工周期長，企業(yè)很難全面地、及時地對項目的成本管理情況有清晰的監(jiān)控。

2.項目成本涉及工程施工管理中的進度計劃、合同管理、材料費用、機具費用、人工費用等。而一項工程材料涉及的品種、規(guī)格上百種。材料管理的數(shù)據(jù)量非常龐大、復(fù)雜，大量的材料計劃、驗收單、調(diào)撥單在傳統(tǒng)的項目管理中需用手工操作，工作量非常大，核算的時效性和準確性都無法滿足工作的需要。

3.項目經(jīng)理及施工員對成本管理的意識參差不齊，項目施工的設(shè)計變更、施工變更等可變因素多，造成公司甚至項目部對成本控制的力度及效果不盡人意。

4.由于體制和激勵機制等原因，嚴重的信息不對稱使得機會主義者有生存的空間，從而加大了產(chǎn)生道德風險的可能性。一些項目經(jīng)理在成本管理中控制不力甚至人為加大項目成本。

三、工程項目成本管理系統(tǒng)的應(yīng)用及其控制流程和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

信息網(wǎng)絡(luò)化的沖擊，不僅大大縮短了信息傳遞的過程，使上級有可能實時地獲取現(xiàn)場的信息和做出快速反應(yīng)。并且由于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，大大提高了信息的透明度，削弱了信息不對稱性，從而對中間管理層次形成壓力。為更有效地控制項目實施成本，從而在激烈的市場競爭中保持企業(yè)競爭的價格優(yōu)勢，在項目成本管理中引入管理信息系統(tǒng)是必要的和可行的。在國內(nèi)，已有很多企業(yè)在項目成本管理運用管理信息系統(tǒng)，目前，很多公司已在項目管理上全面推廣實施《工程項目成本管理系統(tǒng)》軟件。該軟件將工程施工管理中的進度計劃、合同、材料、機具、人工、分包、費用控制、財務(wù)監(jiān)控等各項管理資源集成起來有機地整合在一個系統(tǒng)中，充分利用各種信息資源，對施工項目的成本進行全過程的及時核算與控制，使施工項目成本始終處于受控狀態(tài)。通過運用該系統(tǒng)，施工管理人員可隨時掌握項目的成本信息，以達到降低成本、提高效率、增加效益的目的。

1.工程項目成本管理流程。項目部借助成本管理系統(tǒng)軟件對施工過程的人工費、材料費、機械費、現(xiàn)場管理費和其它費用的產(chǎn)生過程進行計劃、控制、核算、查詢和分析。通過計算機網(wǎng)絡(luò)將各個獨立環(huán)節(jié)聯(lián)結(jié)起來，最終匯總到項目部。

2.工程項目成本管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。項目部首先根據(jù)預(yù)算書和施工進度計劃制定產(chǎn)值計劃，然后根據(jù)產(chǎn)值計劃制定成本計劃。在施工過程中，根據(jù)費用類別的不同分別進行控制。當工程進行到一定時期，依據(jù)本階段項目實際產(chǎn)生的成本項目進行核算。當核算完成以后，將對項目成本核算結(jié)果進行分析以確定本階段成本控制的成效。并與項目實際產(chǎn)值進行對比。

四、工程項目成本管理系統(tǒng)實施的效果及其發(fā)展展望

經(jīng)過多年的試運行、修改，工程項目成本管理系統(tǒng)軟件已基本成熟。應(yīng)用工程項目成本管理系統(tǒng)軟件，在從以下方面提高施工項目的管理水平:

1.提高管理效率。成本資料信息資源共享，大大降低了現(xiàn)場管理人員的勞動強度，工作準確度提高，出錯率降低。現(xiàn)場管理人員可用更多時間與顧客溝通，做好服務(wù)，提高顧客滿意度。

2.竣工結(jié)算資料。能在項目施工的過程中，準確、及時地統(tǒng)計施工成本資料，在工程結(jié)尾時方便快捷地整理出整齊、統(tǒng)一的竣工結(jié)算資料，徹底改變以往工程完工后結(jié)算拖后現(xiàn)象。

3.工程經(jīng)濟檔案。反映工程實施全過程成本資料的工程經(jīng)濟檔案不僅有助于分析本工程實施情況，還可為今后的工程投標或?qū)嵤┨峁┯杏玫膮⒖肌?/p>

4.管理者決策。項目管理者能根據(jù)可靠的資料，迅速、準確地做出施工管理過程中的決策;而企業(yè)經(jīng)營者可根據(jù)這些資料信息評估項目管理水平的高低。

5.企業(yè)管理資源。對已完工項目的成本資料進行分析整理，有利于進行成本分析，以及對公司管理的不斷改進。

第5篇：工程變更物料管理流程范文

【關(guān)鍵詞】土建施工現(xiàn)場管理管理策略

隨著我國經(jīng)濟迅速發(fā)展，工程項目不斷增多，給建筑行業(yè)提供了良好的發(fā)展機遇，工程管理也愈加困難。我國企業(yè)對于土建工程施工的管理始終處于計劃經(jīng)濟管理體制下的水平，有效的加強對土建工程施工現(xiàn)場管理迫在眉睫。

一、土建施工現(xiàn)場管理的重要性 建筑施工企業(yè)系列標準的貫徹控制，要求施工企業(yè)把質(zhì)量管理的重點放在施工現(xiàn)場，突出施工現(xiàn)場質(zhì)量控制，建立質(zhì)量保證體系。在施工現(xiàn)場的改善人、物、場所的結(jié)合狀態(tài)，減少或消除施工現(xiàn)場的無效勞動，能減少施工材料的消耗，為施工企業(yè)節(jié)支增收。工期的拖延或趕工都會直接影響到施工的質(zhì)量、安全和成本因素。加強施工現(xiàn)場管理，提高合同履行率，能確立企業(yè)信譽，保證企業(yè)效益。施工現(xiàn)場管理是施工企業(yè)各項管理水平的綜合反映，是整個施工企業(yè)管理的基礎(chǔ)。

二、土建施工現(xiàn)場管理的基本原則 1、經(jīng)濟效益原則。

施工現(xiàn)場管理一定要克服只抓進度和質(zhì)量而不計成本和市場，從而形成單純的生產(chǎn)觀和進度觀。項目部應(yīng)在精品奉獻、降低成本、拓展市場等方面下功夫，并同時在生產(chǎn)經(jīng)營諸要素中，時時處處精打細算，力爭少投入多產(chǎn)出，堅決杜絕浪費和不合理開支。 2、科學(xué)合理原則。

施工現(xiàn)場的各項工作都應(yīng)當按照既科學(xué)又合理的原則辦事，以期做到現(xiàn)場管理的科學(xué)化，真正符合現(xiàn)代化大生產(chǎn)的客觀要求。還要做到操作方法和作業(yè)流程合理，現(xiàn)場資源利用有效，現(xiàn)場設(shè)置安全科學(xué)，員工的聰明才智能夠充分發(fā)揮出來。 3、標準化規(guī)范化原則。

標準化、規(guī)范化是對施工現(xiàn)場的最基本管理要求。事實上，為了有效協(xié)調(diào)地進行施工生產(chǎn)活動，施工現(xiàn)場的諸要素都必須堅決服從一個統(tǒng)一的意志，克服主觀隨意性。只有這樣，才能從根本上提高施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、工作效率和管理效益，從而建立起一個科學(xué)而規(guī)范的現(xiàn)場作業(yè)秩序。

三、土建施工現(xiàn)場管理的有效管理策略

（一）編制合理科學(xué)的施工方案施工組織設(shè)計是用以指導(dǎo)施工準備乃至施工全過程的技術(shù)經(jīng)濟文件，其內(nèi)容視工程的性質(zhì)、規(guī)模、結(jié)構(gòu)、施工復(fù)雜程度、工期要求和建設(shè)地區(qū)的自然經(jīng)濟條件不同而不同，一份好的施工組織設(shè)計能指導(dǎo)項目部合理利用人力、物力、財力，以最低投入滿足合同要求。施工組織設(shè)計的編制對工程造價的影響至關(guān)重要，采用的施工方案不同，所需的費用也不同，甚至相差很大，因此，在施工前應(yīng)組織包括技術(shù)、質(zhì)量、施工、機械、材料、勞力等相關(guān)人員，共同研究編制施工組織設(shè)計，在施工過程中針對工程實際情況編制相應(yīng)的施工方案，反復(fù)斟酌，優(yōu)化方案，更為重要的是在施工過程中應(yīng)嚴格按所選擇的施工設(shè)計或施工方案組織實施。 （二）對物料及資料管理要嚴格

1、對物料的管理

作為施工單位， 在施工前，對工程所需材料不僅要進行貨源的調(diào)查研究，廣泛收集供貨信息，盡量尋找貨和價的最佳結(jié)合點，而且還要根據(jù)施工組織設(shè)計及有關(guān)計算實際需要的材料、設(shè)備總量，編制好需求計劃。在施工中做好旬、月計劃，要充分考慮資金的合理運轉(zhuǎn)和現(xiàn)場場地實際情況以及工程進度需要，合理安排施工所需機械的進退場，特別要注意材料的保管， 以免出現(xiàn)如水泥在保管中因違規(guī)堆放出現(xiàn)受潮及底層結(jié)塊、鋼筋未墊好而出現(xiàn)銹蝕導(dǎo)致不能使用等現(xiàn)象，避免不必要的浪費。制定合理的材料采購、保管制度，建立材料價格信息中心和材料價格監(jiān)管機制，提高采購人員的自身素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平，保證貨比三家，質(zhì)優(yōu)價廉的購買材料，減少工程成本，提高企業(yè)利潤。筆者認為，物料管理應(yīng)做到以下幾點：

①提供不間斷的物料、供應(yīng)和服務(wù)，以便使整個組織正常地運轉(zhuǎn)。建筑施工對材料的缺貨，會引起停工停產(chǎn)，造成較大的經(jīng)濟損失，情況嚴重時，還會給工程的質(zhì)量安全留下隱患。 ②使庫存投資和損失保持最低限度。因為施工現(xiàn)場的場地一般情況下極為有限，無法滿足大量物料安全庫存的需求，而且會給施工企業(yè)的管理帶來很大的困難，既增加了施工企業(yè)的管理成本，也不利于對建筑物料的有效管理。另一方面，供應(yīng)商通過對不同的采購方的物料供應(yīng)集中統(tǒng)一管理，極大的減少了采購方的庫存的同時，也降低了自身的安全庫存，也有利于物料運輸?shù)慕y(tǒng)籌管理。 ③保持并提高質(zhì)量。質(zhì)量是建筑企業(yè)的生命，百年大計，質(zhì)量第一，而對建筑工程起決定性作用的便是建筑材料的質(zhì)量保障。因此，對施工現(xiàn)場的原材料、在制品、產(chǎn)成品供應(yīng)的質(zhì)量應(yīng)嚴格把關(guān)。 ④以最低的總成本獲得所需的物資和服務(wù)。如何以最低的成本獲得所需的物料和服務(wù)，是建筑施工企業(yè)盈虧的關(guān)鍵因素。建筑施工企業(yè)挖掘利潤源的很重要的一部分就是材料采購和利用效率，以及新技術(shù)新材料的使用等方面。 ⑤以可能的最低水平的管理費用來完成采購目標。采購部門正常運作需要消耗企業(yè)的資源：員工工資、電話費和郵資、辦公用品、差旅費用和其他必須的管理費用，如果采購的效率低，那么采購的費用自然會高，采購部門應(yīng)從自身的工作流程進行分析，發(fā)現(xiàn)其中不合理的需要改進的環(huán)節(jié)。 2、對資料的管理一個項目的管理，除了材料、施工、技術(shù)、人員的管理外，還有一個不容忽視的問題就是資料的管理。任何項目的驗收，都必須有竣工資料這一項?？⒐べY料所包含的材料如合格證、檢驗報告、竣工圖、驗收報告、設(shè)計變更、測量記錄、隱蔽工程驗收單、有關(guān)技術(shù)參數(shù)測定驗收單、工作聯(lián)系函、工程簽證等等，都要求我們在整個項目施工過程中注意收集歸類存檔。如有遺漏，將給竣工驗收和項目結(jié)算帶來不必要的損失，有的影響更是無法估量。 （三）對施工安全管理要嚴格 主要是關(guān)于防火、禁止亂搭接電線、戴安全帽、腳手架搭設(shè)、安全帶使用等相應(yīng)的施工安全問題，需設(shè)立專門的安全小組日日抓，天天講，多培訓(xùn)學(xué)習，防患于未然?？偠灾?，施工項目的現(xiàn)場管理是一個系統(tǒng)工程，涉及企業(yè)管理的各層次和施工現(xiàn)場的每一操作工人，再加上建筑產(chǎn)品生產(chǎn)周期長、外界影響因素多等特點，決定了現(xiàn)場管理的難度較大。因此，施工企業(yè)必須運用現(xiàn)代管理的思想和方法， 制定企業(yè)自己的施工現(xiàn)場管理標準，科學(xué)管理， 制度化管理，才能保證企業(yè)管理水平不斷提高，在市場激烈競爭中立于不敗之地。

（四）對工程質(zhì)量的驗收和評定要嚴格 一個工程項目完工后，必須對其質(zhì)量進行全面的、符合客觀實際的驗收評定，正式的驗收評定，往往是短時間的、儀式性的、走馬觀花地看一下，真正的質(zhì)量驗收評定是在現(xiàn)場施工管理中進行，并且是以各分項工程的質(zhì)量來綜合鑒定分部工程的質(zhì)量，以各分部工程的質(zhì)量來鑒定單位工程的質(zhì)量，因此，分項工程質(zhì)量的評定是分部工程和單位工程質(zhì)量評定的基礎(chǔ)，對此，現(xiàn)場施工管理應(yīng)認真、仔細、嚴格把關(guān)，對分項工程的質(zhì)量保證項目、檢驗項目和實測項目應(yīng)盡力進行檢查，不合格的，督促施工單位返工，返工合格的方可簽字，達不到合格標準的不能予以驗收。

結(jié)束語 建筑工程施工現(xiàn)場管理是項具體而細致的工作，是搞好工程質(zhì)量、強化建筑結(jié)構(gòu)、美化裝飾工程的依據(jù)方法，及其優(yōu)化控制的科學(xué)，它融合了施工管理人員、監(jiān)理人員以及建筑工人的綜合素質(zhì)。加強工程現(xiàn)場管理，不但可以為施工單位節(jié)省資金，而且也為提高施工效益，強化工程質(zhì)量、美化城市環(huán)境做出貢獻。

第6篇：工程變更物料管理流程范文

東風朝陽柴油機有限責任公司（簡稱東風朝柴）是東風汽車公司的全資子公司，是我國生產(chǎn)車用柴油機企業(yè)。主導(dǎo)產(chǎn)品有102、QD32、D三大系列1000多個變型品種，具備年產(chǎn)20萬臺發(fā)動機能力，為東風、江汽、南京躍進、北汽福田等多家汽車制造企業(yè)配套，并隨車出口到40多個國家和地區(qū)。企業(yè)在經(jīng)濟全球化、需求個性化、服務(wù)高效化的大環(huán)境下，不斷加大信息技術(shù)對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的改造力度，引進國內(nèi)外先進的系統(tǒng)平臺和管理理念，整合資源、優(yōu)化流程，提高供應(yīng)鏈運轉(zhuǎn)效率，使企業(yè)在激烈市場競爭中穩(wěn)步發(fā)展。

東風朝柴擁有實力雄厚的產(chǎn)品研發(fā)中心、覆蓋全國各地的龐大銷售與服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，設(shè)有總裝工廠、鑄造工廠和四個金工工廠，屬于混流生產(chǎn)的典型離散制造業(yè)。由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和裝配關(guān)系復(fù)雜、產(chǎn)品品種多、產(chǎn)量高、供應(yīng)配套和售后服務(wù)體系龐大，所以企業(yè)對信息化的依賴程度強。早在1994年成立了信息中心專門負責企業(yè)信息化總體規(guī)劃和開發(fā)建設(shè)工作。幾年來按照“長遠規(guī)劃、分步實施、需求驅(qū)動、小步慢跑、慎重引進，注重實效”的系統(tǒng)建設(shè)原則，分期開發(fā)實施了多項重大信息化建設(shè)項目，并收到了很好的效果。

加大產(chǎn)品、管理創(chuàng)新全面整合信息資源

近年來汽車降價、鋼材等原材料漲價、用戶需求個性化、產(chǎn)品的多樣化，汽車和零部件企業(yè)到了微利時代。面對嚴峻的市場環(huán)境，東風朝柴提出一方面加大產(chǎn)品創(chuàng)新，提高新產(chǎn)品的技術(shù)附加值，滿足市場的新需求和排放法規(guī)的新要求，另一方面要通過管理創(chuàng)新，向管理要效率，向管理要效益。同時，東風朝柴借助IT技術(shù)支撐和先進管理思想的導(dǎo)入，進一步提升企業(yè)研發(fā)和經(jīng)營管理能力。但由于多年來企業(yè)采用的軟件產(chǎn)品不同，實施時間和實施商不同，系統(tǒng)信息孤島問題嚴重、業(yè)務(wù)流程隔斷，運轉(zhuǎn)效率低，已跟不上企業(yè)目前管理需求和快速發(fā)展的需要。因此在2004年東風朝柴針對企業(yè)中長期事業(yè)發(fā)展計劃進行了IT系統(tǒng)新規(guī)劃并開始了信息資源的全面整合。

首先，針對公司客戶關(guān)系管理、準時化生產(chǎn)管理、成本管理、供應(yīng)鏈管理需求，充分利用企業(yè)多年建立的數(shù)據(jù)信息、硬軟件和網(wǎng)絡(luò)資源，引進管理思想和技術(shù)先進、功能齊全、擴展能力和集成性強、技術(shù)支持有保障的ERP、CRM和PDM軟件形成東風朝柴信息化總體平臺；其次，對企業(yè)原有的信息資源進行全面整合，實現(xiàn)銷售、生產(chǎn)、庫存、物流、技術(shù)、質(zhì)量、人力資源、財務(wù)和成本管理以及企業(yè)與供應(yīng)商和用戶間信息的整體集成，實現(xiàn)物流、資金流和信息流的統(tǒng)一，使企業(yè)內(nèi)外部業(yè)務(wù)協(xié)同化、生產(chǎn)精益化、服務(wù)高效化，管理數(shù)字化，進一步提高企業(yè)的應(yīng)變力和競爭力。

IT規(guī)劃三步走戰(zhàn)略　實現(xiàn)既定信息化目標

該項目計劃實施周期為五年，分三期進行建設(shè)。2004年啟動和實施ERP／CRM系統(tǒng)2005年啟動PDM系統(tǒng)并與ERP集成；2006至2008年實施MES系統(tǒng)將信息化向制造過程延伸，實施SCM、KM系統(tǒng)將企業(yè)與供應(yīng)商和客戶間的業(yè)務(wù)協(xié)協(xié)同起來，提高企業(yè)的應(yīng)變力和學(xué)習力。

另外，2004年4月東風朝柴按計劃同時啟動了ERP和CRM大型信息化建設(shè)項目，經(jīng)過9個月的艱苦實施。2005年1月系統(tǒng)全面成功上線，使企業(yè)的生產(chǎn)計劃、采購、庫存、銷售、售后服務(wù)、財務(wù)和成本等核心業(yè)務(wù)全部切換到SAP系統(tǒng)平臺上，促進了企業(yè)管理水平的全面提升。在該系統(tǒng)的支持下東風朝柴生產(chǎn)組織實現(xiàn)了準時化、精益化，供應(yīng)鏈運轉(zhuǎn)效率提高，成本得到科學(xué)控制。2005年朝柴在汽車和發(fā)動機行業(yè)產(chǎn)量和效益總體下滑的市場大環(huán)境下進一步擴大了市場份額，使發(fā)動機銷量達到15萬臺，取得行業(yè)中發(fā)動機產(chǎn)銷量增幅第一、總量第二的好成績。

針對產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)管理需求，企業(yè)引進了技術(shù)架構(gòu)和管理思想先進的PDM系統(tǒng)，建立以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為核心的工程數(shù)據(jù)庫和跨地域的協(xié)同設(shè)計信息平臺；對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品配置、工程變更、工程圖紙和資料信息進行有效管理和控制，優(yōu)化設(shè)計流程和網(wǎng)上簽審過程，提高技術(shù)信息的共享和知識的再利用；提高設(shè)計的標準化、系列化和模塊化，減少產(chǎn)品設(shè)計、配置周期和非增值的重復(fù)勞動，降低設(shè)計和制造成本，滿足用戶的個性化需求。與ERP系統(tǒng)實現(xiàn)集成，提高設(shè)計、工藝和生產(chǎn)信息的一致性，全面提高企業(yè)現(xiàn)代化管理水平。

在構(gòu)建PDM系統(tǒng)時，由于該系統(tǒng)工程大、技術(shù)難度大。東風朝柴與PTC專家組成30多人的項目組，項目工期為10個月，分兩期實施。第一期工程工期為6個月，主要是完成產(chǎn)品BOM建立與配置管理、CMII變更管理、制造自動化三個方面的實施內(nèi)容，以支持產(chǎn)品變型設(shè)計信息查詢、BOM管理以及向ERP提供正確的產(chǎn)品基本數(shù)據(jù)為目標。第二期工程為4個月，工作內(nèi)容是完成文檔管理、CAD模型數(shù)據(jù)集成和可視化的實施，通過構(gòu)建統(tǒng)一的文檔資料管控和協(xié)同平臺，改變產(chǎn)品圖紙和技術(shù)資料存放混亂的狀態(tài)，實現(xiàn)有效權(quán)限控制范圍內(nèi)的文件和技術(shù)資料的共享和快速查詢，提高設(shè)計研發(fā)效率。

攻克技術(shù)和管理難題保障信息系統(tǒng)成功上線運行

首先，東風朝柴在汽車行業(yè)中采用了PTC企業(yè)級集成方案，通過ESI標準中間接口實現(xiàn)了Winndchill8.0與SAP　ERP的成功對接，在PDM中實現(xiàn)了EBOM和MBOM兩視圖維護管理，并通過流程向ERP中物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和MBOM，保證了兩大系統(tǒng)間數(shù)據(jù)和變更的一致性。

其次，在PDM系統(tǒng)實施過程中，針對企業(yè)多年來造成技術(shù)和生產(chǎn)的差異進行了一致性整理，將大結(jié)合組進行了拆分，將部分零部件進行重構(gòu)，合成總成，實現(xiàn)了研發(fā)部門面向制造設(shè)計、生產(chǎn)部門嚴格按設(shè)計采購和組織生產(chǎn)的管理思想。

最后，實現(xiàn)了PDM系統(tǒng)與二、三維CAD設(shè)計信息、文本信息和其他格式信息的集成和可視化。

另外，系統(tǒng)成功上線以后對企業(yè)的未來發(fā)展有著重要的意義。

（1）項目實施中對企業(yè)20多年積累的1300多個發(fā)動機產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)關(guān)系，上萬張工程圖檔、技術(shù)資料、CAD模型和工藝文件進行了核查，建立了強大的工程數(shù)據(jù)庫和知識庫。

（2）嚴格的設(shè)計流程簽審和管理規(guī)范，將設(shè)計差錯降到最低，有效控制了技術(shù)通知單和協(xié)調(diào)單下發(fā)的隨意性。

（3）實現(xiàn)了PDM與SAP的集成。技術(shù)信息按流程向生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和變更數(shù)據(jù)，為ERP系統(tǒng)提供了準確的數(shù)據(jù)源，使企業(yè)技術(shù)、生產(chǎn)、銷售、財務(wù)等業(yè)務(wù)的信息流全程貫通，提高了企業(yè)業(yè)務(wù)運轉(zhuǎn)效率。

（4）系統(tǒng)提供強大、靈活的功能，解決了困擾設(shè)計師的技術(shù)資料查找難、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更改難，設(shè)計簽審控制難、技術(shù)變更追蹤難的四大難問題，實現(xiàn)了快速配置變形產(chǎn)品。設(shè)計效率提高50％以上。

（5）項目實施中對部分結(jié)構(gòu)進行了重構(gòu)、整理，解決了技術(shù)圖紙與生產(chǎn)用件的歷史差異，實現(xiàn)了設(shè)計的標準化、通用化和模塊化。提高了信息共享和零部件的重用度，歸并了零部件種類，預(yù)計年節(jié)約設(shè)計和制造成本500多萬元。

（6）PDM數(shù)據(jù)得到了全面應(yīng)用，成為企業(yè)唯一的指導(dǎo)設(shè)計和生產(chǎn)的信息源，發(fā)動機的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)圖紙、工藝文件98％達到無紙化傳遞。檔案部門每年曬圖量由16萬張縮減到6000張。

第7篇：工程變更物料管理流程范文

工程項目主管要求具備較強的邏輯思維能力和溝通協(xié)調(diào)能力、有一定的管理能力和抗壓能力，以下是小編精心收集整理的工程項目主管工作職責內(nèi)容，下面小編就和大家分享，來欣賞一下吧。

工程項目主管工作職責1

1)負責統(tǒng)籌項目管理系人員項目工程管理工作，包括項目分工安排、進度協(xié)調(diào)，項目過程質(zhì)量問題、項目過程成本控制管理，以及對項目管理人員日常管理及考核;

2) 負責協(xié)助各項目經(jīng)理對外協(xié)安裝隊合同簽訂、施工管理, 使分包商能夠按照公司的要求，執(zhí)行項目管理策劃工作，使分包商按照項目管理要求完成分包項目，并應(yīng)對政府部門監(jiān)督以及甲方客戶的工程過程的協(xié)調(diào)溝通;

3) 項目現(xiàn)場安全巡查、監(jiān)督及質(zhì)量問題的處理，以及對各委托網(wǎng)點的工程安裝質(zhì)量進行支持、監(jiān)督和檢查;

4) 負責管理所有項目安裝資料的整理、歸檔，確保記錄完整、及時、真實;

5)負責組織提升項目經(jīng)理人員的技能培訓(xùn)和業(yè)務(wù)能力評價;

6) 協(xié)助部門應(yīng)對工程項目管理體系審核及完善工作。

工程項目主管工作職責2

1、負責制定詳細的廚電工程安裝施工方案

2、提供項目技術(shù)交底文件并能宣講，主要包含環(huán)境、施工工序、施工注意事項、及工程服務(wù)流程節(jié)點

3、負責現(xiàn)場勘查，對安裝環(huán)境的判斷和整改，落實施工環(huán)境要求

4、根據(jù)項目進度，制定合理要貨計劃，控制庫存，跟進貨物配送工作

5、組織服務(wù)技師和協(xié)調(diào)現(xiàn)場相關(guān)方，管理施工現(xiàn)場行為

6、執(zhí)行施工標準，負責監(jiān)督、檢查現(xiàn)場廚電安裝質(zhì)量，確保施工質(zhì)量合格

7、把控施工進度，保證項目順利施工，按時交付

8、負責物權(quán)移交，確保公司資產(chǎn)安全

9、負責項目現(xiàn)場配件保管以及可移動配件(火蓋、旋鈕、止逆閥等)的回收

10、核對工程項目、配件回款，提件申請及核銷

11、提交工程項目各項數(shù)據(jù)報表，保證交付項目信息更新的完整性與及時性

12、配合合同方和業(yè)主，使交付工作順利完成，服務(wù)滿意度達到100%。

13、提交周/月/年度績效計劃，保證工作按時有序推進完成

14、負責組織及領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作，及時閉環(huán)

工程項目主管工作職責3

1、 負責參與協(xié)調(diào)項目組完成公司內(nèi)、外部項目設(shè)計，方案確認;

2、 負責現(xiàn)場督導(dǎo)監(jiān)控項目的進度、質(zhì)量和安全;

3、 負責資料收集、整理，建立和管理施工檔案，并完成各項政府報審工作;

4、 協(xié)助建立、完善工程項目管理體系制度，并組織內(nèi)部培訓(xùn)及宣貫;

5、 跟進項目月度工作實施情況，及時督促各責任人按進度完成任務(wù);

6、 配合采購部進行采購及項目招投標工作;

7、 協(xié)助完成政府專項驗收工作。

工程項目主管工作職責4

1、 對本工程施工中的安全、質(zhì)量、進度等一切技術(shù)問題負全面責任，并協(xié)助項目經(jīng)理加強本工程的全面管理。

2、組織項目部有關(guān)人員進行施工圖自審及交底工作。

3、負責施工項目的技術(shù)、質(zhì)量、計量的標化管理工作，組織學(xué)習和貫徹執(zhí)行有關(guān)的技術(shù)標準、規(guī)范及質(zhì)量檢驗標準。

4、負責與業(yè)主、設(shè)計單位洽談施工項目的有關(guān)技術(shù)問題，并負責技術(shù)資料的簽證。

5、負責對重要分項工程和關(guān)鍵部位進行技術(shù)交底，負責技術(shù)協(xié)調(diào)、技術(shù)難關(guān)處理，并督促落實整改措施。

6、負責審核竣工驗收資料和組織繪制竣工圖。

7、參與調(diào)查處理質(zhì)量事故和安全事故。

工程項目主管工作職責5

1、負責收集區(qū)域房地產(chǎn)工程項目信息、聯(lián)系并追蹤精裝修項目進展，最后達成銷售額、毛利率等銷售指標等相關(guān)工作;

2、負責對接本地房地產(chǎn)開發(fā)商、精裝修商、工程客戶以及相關(guān)建材圈等相關(guān)工作;

3、負責方案的輸出，能夠針對具體項目，根據(jù)客戶需求輸出可實施的解決方案等相關(guān)工作;

4、負責收集、分析區(qū)域的市場動態(tài)(包括競爭對手信息)，提升方太產(chǎn)品在工程市場的知名度和競爭力等相關(guān)工作;

5、負責幫助銷售工程師進行具體項目談判及專業(yè)技能提升，協(xié)助團隊達成整體目標等相關(guān)工作;

6、負責定期、及時向城市或區(qū)域經(jīng)理匯報所屬區(qū)域的工作狀況等相關(guān)工作。

工程項目主管工作職責6

1. 負責事業(yè)部內(nèi)安裝項目實施的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)、資源調(diào)配、處理實施中的問題，確保項目順利實施和竣工驗收及后續(xù)的案例拍攝。

2. 負責安裝人員培訓(xùn)、調(diào)配，培養(yǎng)安裝人員實施技能、溝通技能等。

3. 出貨前，確定場地情況，確保能如期出貨、順利到貨。

4. 協(xié)助經(jīng)理完善部門規(guī)章制度和操作流程與規(guī)范，做好銷售的后臺支持。

5. 配合業(yè)務(wù)做好相關(guān)項目前期跟進，給予客戶專業(yè)的建議。

6、事業(yè)部項目實施具體情況跟蹤、及時溝通處理并鏈接業(yè)務(wù)、安裝、客戶，確保項目順利實施完成。

7、按時保質(zhì)保量的完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。

8、部門內(nèi)項目實施的成本控制在最合理的范圍內(nèi)，完成整個項目實施，順利回款為止。

9. 應(yīng)客戶要求可能需要出國考察場地。

工程項目主管工作職責7

1.根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況及項目設(shè)計方案，編制工程施工方案、施工工藝、確定工程的重大危險源和環(huán)境因素，編制管理方案和應(yīng)急預(yù)案，協(xié)助技術(shù)負責人組織處理現(xiàn)場的技術(shù)性問題。

2.組織施工班組復(fù)測現(xiàn)場尺寸，包括收口、局部節(jié)點圖尺寸，及時組織處理解決圖紙與現(xiàn)場差異。

3.負責工程成本及物料管理的控制，特別是對現(xiàn)場工程材料含直接到現(xiàn)場供應(yīng)商和產(chǎn)品及施工設(shè)備等妥善管理，做到將工程成本含物料控制在公司核算范圍內(nèi)。

第8篇：工程變更物料管理流程范文

關(guān) 鍵 詞：ERP；SAP；信息化；采購模塊

一、項目研究背景

目前ERP實施主要強調(diào)將企業(yè)內(nèi)部價值鏈上所有功能活動加以整合，改善企業(yè)的內(nèi)部管理，以降低成本，提高管理效益，并成功應(yīng)用于生產(chǎn)、重工、財務(wù)、銷售等業(yè)務(wù)的管理和控制。但是采購環(huán)節(jié)中尤其是非生產(chǎn)性采購的管理還是一個薄弱點，而非生產(chǎn)性的采購涉及的采購金額在某公司每年都有幾億人民幣。要降低采購運營成本，提高資金利用率，減少庫存，并充分利用集團規(guī)模采購的優(yōu)勢，提高采購信息的溝通效率成為實現(xiàn)這一目標的瓶頸。從企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)技術(shù)角度來分析，由于配件的BOM（Bill of Material），即物料清單，結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，利用進口專利所附的圖紙和老式的計算機管理軟件已經(jīng)很難滿足其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變更及工藝升級的管理。其次，從企業(yè)供應(yīng)鏈角度來分析，原材料的采購環(huán)節(jié)，半成品的加工環(huán)節(jié)、零配件的組裝環(huán)節(jié)及最后成品的銷售環(huán)節(jié)伴隨著復(fù)雜的工藝路線，協(xié)同作業(yè)存在一定難度，當銷售計劃進行調(diào)整時，生產(chǎn)和采購計劃很難做到即時變更。最后，從企業(yè)財務(wù)角度來分析，由于原材料價格波動較大，生產(chǎn)工藝復(fù)雜及人工投入不穩(wěn)定，所以成本核算環(huán)節(jié)往往不精確，整個產(chǎn)業(yè)的利潤空間需要較為精確的成本作為依據(jù)進行評估核算[1]。

針對以上需求定義，該項目所實施的范圍便確定在ERP領(lǐng)域。ERP系統(tǒng)是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。它是從MRP（物料需求計劃）發(fā)展而來的新一代集成化管理信息系統(tǒng)，它擴展了MRP的功能，其核心思想是供應(yīng)鏈管理。它跳出了傳統(tǒng)企業(yè)邊界，從供應(yīng)鏈范圍去優(yōu)化企業(yè)的資源。ERP系統(tǒng)集信息技術(shù)與先進管理思想于一身，成為現(xiàn)代企業(yè)的運行模式，反映時代對企業(yè)合理調(diào)配資源，最大化地創(chuàng)造社會財富的要求，成為企業(yè)在信息時代生存、發(fā)展的基石。它對于改善企業(yè)業(yè)務(wù)流程、提高企業(yè)核心競爭力具有顯著作用。

該企業(yè)通過信息平臺的建立，能夠滿足以上所提出的需求和問題。首先，該企業(yè)實現(xiàn)了公司級的數(shù)據(jù)共享，理清了物料結(jié)構(gòu)清單及工藝路線的分配。其次，企業(yè)的信息流向更加趨向合理，計劃更加準確，物流與資金流高度集成，從而加快了物流運轉(zhuǎn)速度，同時減少了庫存占有資金。最后，細化了生產(chǎn)管控的單元，精確地指定了各條工藝所占用的工時及費率，并且實現(xiàn)了原材料價格按期間管理，從而使成本核算更加準確，財務(wù)報表更加清晰，為企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃層領(lǐng)導(dǎo)提供了有力的決策依據(jù)[2]。

二、ERP的發(fā)展現(xiàn)狀

ERP是Enterprise Resource Planning（企業(yè)資源計劃）的簡稱，是上世紀90年代美國一家IT公司根據(jù)當時計算機信息、IT技術(shù)發(fā)展及企業(yè)對供應(yīng)鏈管理的需求，預(yù)測在今后信息時代企業(yè)管理信息系統(tǒng)的發(fā)展趨勢和即將發(fā)生的變革而提出了這個概念。 ERP是針對物資資源管理（物流）、人力資源管理（人流）、財務(wù)資源管理（財流）、信息資源管理（信息流）集成一體化的企業(yè)管理軟件。它將包含客戶/服務(wù)架構(gòu)，使用圖形用戶接口，應(yīng)用開放系統(tǒng)制作。除了已有的標準功能，它還包括其他特性，如品質(zhì)、過程運作管理以及調(diào)整報告等[3]。

目前國際上使用的大型ERP軟件有SAP R/3、Orcal 11I；國內(nèi)生產(chǎn)的大型ERP軟件有用友U8和金蝶K3[3]。該課題所選擇的軟件系統(tǒng)為全球最大的ERP軟件系統(tǒng)SAP R/3。

由于ERP軟件的邏輯設(shè)計主要來源于管理需求，所以下面簡單介紹一下ERP概念的發(fā)展情況。

ERP的發(fā)展主要經(jīng)歷了以下幾個階段[4]：

（1）訂貨點法：該思想主要產(chǎn)生于20世紀40年代，主要解決的問題是如何確定訂貨時間和訂貨數(shù)量，目的是為了降低庫存成本及采購費用。軟件設(shè)計主要依據(jù)庫存管理理論。

（2）基本MRP（Material Requirement Planning）即物料需求計劃：該思想主要產(chǎn)生于20世紀60年代，主要解決的問題是如何根據(jù)主生產(chǎn)計劃確定訂貨時間、訂貨品種、訂貨數(shù)量，目的是為了追求庫存成本的降低，同時避免生產(chǎn)頻繁缺貨的情況。軟件設(shè)計主要依據(jù)主生產(chǎn)計劃管理理論及BOM管理理論。

（3）閉環(huán)MRP：該思想主要產(chǎn)生于20世紀70年代，主要解決的問題是如何實現(xiàn)計劃的制定到有效實施的即時調(diào)整，目的是防止計劃偏離實際。軟件設(shè)計主要依據(jù)能力需求計劃管理及車間作業(yè)計劃管理理論。

（4）MRPⅡ：該思想主要產(chǎn)生于20世紀80年代，主要解決的問題是如何實現(xiàn)管理信息系統(tǒng)一體化，目的是追求競爭優(yōu)勢。軟件設(shè)計主要依據(jù)決策技術(shù)、系統(tǒng)仿真技術(shù)、物流管理技術(shù)及系統(tǒng)集成技術(shù)。

（5）ERP：該思想主要產(chǎn)生于20世紀90年代，主要解決的問題是如何在企業(yè)及合作伙伴范圍內(nèi)利用一切可利用的資源，目的是適應(yīng)市場環(huán)境的快速變化。軟件設(shè)計主要依據(jù)混合型生產(chǎn)理論、供應(yīng)鏈技術(shù)、JIT（Just In Time），即準時制生產(chǎn)方式。

三、基于SAP的電子采購系統(tǒng)的功能設(shè)計

ERP系統(tǒng)是一個十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程，每個系統(tǒng)都是由相應(yīng)的子系統(tǒng)組成，每個子系統(tǒng)又可以分為多個模塊。因此功能模塊設(shè)計在設(shè)計系統(tǒng)模塊時，應(yīng)時刻考慮模塊間的內(nèi)聚與耦合關(guān)系，即倡導(dǎo)模塊內(nèi)聯(lián)系越緊越好，模塊間聯(lián)系越少越好的原則[5]。

根據(jù)采購管理子系統(tǒng)分析階段形成的數(shù)據(jù)流程圖及數(shù)據(jù)字典，將采購管理子系統(tǒng)按功能劃分法分為五個模塊，即采購計劃模塊、訂貨管理模塊、收貨管理模塊、請款管理模塊、供應(yīng)商管理模塊。同時各個模塊又都各自包含如下功能模塊圖所示的相對獨立的功能模塊。功能模塊如圖1所示。

項目實施過程中非標準功能的ABAP開發(fā)部分，需要在設(shè)計階段整理出開發(fā)需求清單并著手根據(jù)業(yè)務(wù)需求設(shè)計程序邏輯。開發(fā)工具分為Web Dynpro和ADD-ON兩種，Web Dynpro主要用于畫面的開發(fā)，開發(fā)者可以對Web畫面的按鈕事件進行編碼，并且對ADD-ON編寫的共通程序進行調(diào)用；ADD-ON主要用來編寫共通程序，例如：系統(tǒng)間的接口，SAP增強功能的開發(fā)，用戶出口等，對于Web Dynpro程序的命名規(guī)則，統(tǒng)一為“ZWVM_名稱”。

對于ADD-ON程序的命名規(guī)則，以“Z”固定開頭，類程序接“CLS_名稱”，API程序接“ZPMM_名稱”，報表程序接“ZPUM_名稱”，ADD-ON表統(tǒng)一格式為“ZTPMMxxx”。Web Dynpro/ADD-ON命名規(guī)則如表1所示。

四、采購管理業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)流圖

采購部門是企業(yè)物資的重要入口部門，是物流的主要部門，與各個部門都有密切的關(guān)系，但主要是完成生產(chǎn)物資的采購，與生產(chǎn)部門、財務(wù)部門和倉庫部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系是根據(jù)生產(chǎn)計劃和物料需求計劃制定采購計劃，并形成用款計劃交財務(wù)；再發(fā)出采購訂單（合同），供應(yīng)商按計劃來料，倉庫部門根據(jù)訂單（采購計劃）收料，安排檢驗，合格后辦理入庫業(yè)務(wù)，入庫單據(jù)交財務(wù)，并根據(jù)發(fā)票形成應(yīng)收款。

采購管理子系統(tǒng)的主要設(shè)計功能是依據(jù)物料需求計劃（庫存的訂貨點需求），根據(jù)物料的采購提前期、采購批量來選擇供應(yīng)商，從而制定采購訂單；采購訂單來料后根據(jù)訂單進行驗收、收貨，再送檢驗，合格后分配庫存貨位，登記入庫單。根據(jù)采購業(yè)務(wù)的分析，采購業(yè)務(wù)的ERP管理分為五大子系統(tǒng)，如圖2所示為采購系統(tǒng)第一層數(shù)據(jù)流。

該系統(tǒng)包括供應(yīng)商管理、采購收貨管理、采購訂單管理、采購基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、采購計劃管理。

這是采購管理子系統(tǒng)中最重要的模塊，實現(xiàn)了對采購流程的跟蹤管理，包括供應(yīng)商管理、采購收貨管理、采購計劃管理等功能。

根據(jù)各種請購信息，制訂采購計劃，通過詢比議價選擇最優(yōu)供應(yīng)商，然后生成采購單，通過發(fā)單作業(yè)將采購單實際發(fā)出。

采購訂單管理包括采購訂單明細文件、采購訂單主文件等。

收貨檢驗作業(yè)由專門的質(zhì)檢部門做，收貨員根據(jù)采購單編號或直接查找未收完料的采購單，核對正確后開收貨單，此時采購子系統(tǒng)會自動提示有新收貨情況，可重新核對是否無誤并根據(jù)收貨質(zhì)量自動計算此次收體貼的合格率，該合格率可作為供應(yīng)商評估的參考，如圖3所示。

模塊包括供應(yīng)商管理、交貨方式維護、訂貨方式維護、采購員維護、退貨原因維護、采購系統(tǒng)維護。

在一個管理先進的企業(yè)中，供應(yīng)商被看作企業(yè)的一部分，因此對供應(yīng)商的管理是相當重要的。該模塊記錄了供應(yīng)商的各種信息，包括供貨范圍、商品報價、供貨能力、供貨質(zhì)量以及與本企業(yè)合作的交易記錄。與一個信譽良好的供應(yīng)商建立穩(wěn)固的長期合作關(guān)系是至關(guān)重要的，所以本系統(tǒng)提供了一套完整的供應(yīng)商評估流程，采用人工評分與系統(tǒng)自動評分相結(jié)合的評估制度，合理公正地評估供應(yīng)商，使公司能和一些優(yōu)秀供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系。

退貨時先根據(jù)發(fā)票建立一個退貨請求，貨物出庫，根據(jù)出庫結(jié)果建立退貨說明，并記錄退貨原因等，同時進行采購系統(tǒng)的維護，如圖4所示。

模塊包括采購計劃管理、采購訂單制定、采購訂單審批、采購訂單結(jié)清?？筛鶕?jù)不同要求統(tǒng)計某段時期的采購情況，生成相應(yīng)文件。根據(jù)采購單制作相應(yīng)付款計劃生成報表，如圖5所示。

模塊包括采購?fù)素?、采購收獲、驗收入庫。在不同時期生成各自文件。在采購和入庫時期分別生成主文件和明細文件，以便對整個流程進行更好的把握和記錄。

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Design and Implement of Procurement System Based on SAP

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（1.Dalian motor group， Dalian Liaoning 116044；2. Dalian Neusoft University of Information，Dalian Liaoning 116023）

第9篇：工程變更物料管理流程范文

在物流一體化概念圖中，我們可以看到企業(yè)物流大體上可以分為采購物流、生產(chǎn)物流和銷售物流，當然，再分細一點的話，還包括庫存物流、消費物流和回收物流(即逆向物流)等。

在制造型企業(yè)的銷產(chǎn)業(yè)鏈中，采購的重要性日趨明顯，這其中有兩個主要因素。

1、采購支出很大，管理活動過程中有很大的節(jié)約資金的潛力。如北美的生產(chǎn)廠家，1美元的銷售收入中，購買商品與服務(wù)的開支平均大約占55美分，生產(chǎn)過程中的平均直接人工成本只占約10美分。據(jù)統(tǒng)計，電腦和汽車行業(yè)的采購成本占產(chǎn)品總成本的60％-80％，降低采購成本，對提升企業(yè)競爭力至關(guān)重要。舉例來說，本田公司汽車產(chǎn)品總成本的80％都是外部采購生成的，這在全球汽車制造商中比例是最高的。

2、另一因素是對外包運作的強調(diào)，即越來越多的整車生產(chǎn)商將產(chǎn)品生產(chǎn)的部分職能交由供應(yīng)商來完成。如通用汽車公司利用第一級供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)和第三方物流提供商完成組件的裝配，并且以JIT的方式對完工部件實施運輸，然后在裝配線上完成汽車產(chǎn)品的組裝。

對汽車行業(yè)的整車生產(chǎn)商來說，每輛國產(chǎn)汽車要使用12000-13000種零配件，其零部件采購的重要性和采購物流的復(fù)雜程度可想而知。而采購物流必須做好倉庫設(shè)置、存貨類型、采購理念實行、運輸整合、物料管理、訂貨方法等工作，整車生產(chǎn)商想要做到盡善盡美，其實施難度是相當大的。

在汽車零部件采購物流中應(yīng)用VMI

就汽車整車制造企業(yè)而言，采購物流、生產(chǎn)物流和銷售物流是主要物流環(huán)節(jié)。目前國內(nèi)的狀況是汽車零部件的采購物流處于弱勢，而相對來說，銷售物流國內(nèi)外都已具備比較完備的、高水平的實施系統(tǒng)。如福特與UPS合作，由UPS對福特從工廠到經(jīng)銷商的400多萬輛汽車實行在途跟蹤監(jiān)控。國內(nèi)則有3年前上汽工業(yè)銷售總公司與荷蘭TNT公司組建的國內(nèi)首家汽車物流合資企業(yè)――安吉天地汽車物流公司，該公司的整車配送系統(tǒng)也已比較完善。

汽車零部件采購物流的發(fā)展現(xiàn)狀則由美國雷米國際公司可見一斑。作為北美汽車零部件百年老店、美國最大的旋轉(zhuǎn)電氣產(chǎn)品(如起動機和發(fā)電機)制造商――美國雷米國際公司，在深圳建成的獨資企業(yè)――雷米電機(中國)有限公司已于去年5月正式投產(chǎn)。據(jù)了解，美國雷米公司在北美、墨西哥區(qū)域的生產(chǎn)基地已比較成熟地應(yīng)用了VMI，而在中國大陸該公司尚未實行任何程度的VMI技術(shù)，并且預(yù)計在一兩年內(nèi)國內(nèi)也很難比較系統(tǒng)地應(yīng)用這一技術(shù)。

2004年5月26日，美國汽車工業(yè)行動組(AIAG)與IBM業(yè)務(wù)咨詢服務(wù)部的業(yè)務(wù)價值研究中心了一項《中國汽車供應(yīng)商調(diào)查報告》，對營業(yè)額排名前600強汽車業(yè)供應(yīng)商中的前299家服務(wù)于中國輕型汽車(包括轎車、輕型卡車以及3．5噸以下的大客車)市場的企業(yè)進行了調(diào)查。在受訪的供應(yīng)商中，57％為中國國內(nèi)企業(yè)。43％為中外合資企業(yè)，一家專業(yè)從事中國市場研究的公司AMT在2004年2月用中文進行了本項調(diào)查。在調(diào)查報告的研究結(jié)果中顯示，先進生產(chǎn)理念中的流程技術(shù)(如供貨方管理庫存)在中國幾乎不存在，原因可能與該理論思想的導(dǎo)入、實施基礎(chǔ)如EDI信息網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)等有重大關(guān)系。

據(jù)了解，目前運用VMI(供應(yīng)商管理庫存)的汽車生產(chǎn)商只有上海通用、風神汽車等少數(shù)幾家企業(yè)，而風神汽車公司的VMI技術(shù)的應(yīng)用應(yīng)該說還處于比較基礎(chǔ)的層次。

VMI的定義、特點與目標

供應(yīng)商管理庫存(VMI)是以掌控銷售資料和庫存量，作為市場需求預(yù)測和庫存補貨的解決方法，藉由銷售資料得到消費需求信息，供應(yīng)商可以更有效地計劃，更快速地反應(yīng)市場變化和消費者的需求，即由供應(yīng)商客戶行使庫存管理的決策權(quán)。VMI、JIT與ECR(有效客戶響應(yīng))概念相近，只是在食品雜貨和服裝領(lǐng)域一般用ECR，而在汽車領(lǐng)域一般用JIT和VMI。

海爾、上海通用、聯(lián)想以及眾多世界500強企業(yè)的供應(yīng)鏈管理實踐證明，連續(xù)補貨技術(shù)(CRP)是實現(xiàn)有效用戶響應(yīng)戰(zhàn)略(ECR)的優(yōu)秀方法，該技術(shù)注重改善供應(yīng)鏈上需求方和供應(yīng)方的總體物流環(huán)節(jié)。在實施連續(xù)補貨策略過程中，供應(yīng)商管理庫存技術(shù)被廣泛應(yīng)用。在AIAG與IBM的報告中也指出．三分之二以上的受調(diào)查公司表示愿意改進其業(yè)務(wù)流程，實行庫存管理、更加準確的生產(chǎn)規(guī)劃以及條形碼跟蹤。

VMI有如下幾個特點：

(1)縮短供應(yīng)鏈；

(2)集中預(yù)測；

(3)頻繁的數(shù)據(jù)交流――EDI；

(4)沒有制造商督促；

(5)卡車裝運有優(yōu)先順序。

因此，VMI可以用來降低庫存量，降低庫存存置成本，加快資金周轉(zhuǎn)，加快庫存周轉(zhuǎn)，降低因壓貨造成的退貨等，進而維持庫存量的最優(yōu)化。

VMI必須實現(xiàn)的目標有如下幾點：

(1)VMI是為了減少補充生產(chǎn)單元庫存所需的周期時間和改善“拉動式”生產(chǎn)方法，使生產(chǎn)有效率。其目的是以需求”拉動”生產(chǎn)．及時補充庫存和提高客戶服務(wù)水平。

(2)VMI是為了保持或減少由于庫存的增加導(dǎo)致的負債(如工程變更訂單的延遲損失、廢料風險的增加、庫存持有成本的增加等)。

(3)VMI是為了在成品生產(chǎn)過程的前期，通過不調(diào)撥原料來維持生產(chǎn)的最大靈活性。

以JIT采購為目標實施VMI建立汽車零部件采購物流系統(tǒng)

為達到汽車零部件采購物流中“精益”的目的，要實施JIT采購，而JIT采購的特點是：

(1)買方和賣方都承諾零缺陷；

(2)按照嚴格的質(zhì)量與送貨績效標準進行多批次小批量的送貨；

(3)更緊密甚至是合作的買賣關(guān)系；

(4)定期向供應(yīng)商送交一個穩(wěn)定的生產(chǎn)計劃；

(5)供應(yīng)鏈各成員之間擴大的信息共享；

(6)與供應(yīng)商進行電子數(shù)據(jù)交換的能力。

針對J，T采購的特點，結(jié)合VMI，建立一個適用于汽車零部件采購的物流系統(tǒng)(包括供應(yīng)庫的優(yōu)化、庫存、運輸、物料管理。供應(yīng)商的發(fā)展、訂貨等)，見如下框架圖。

該物流系統(tǒng)以實現(xiàn)下列采購目標為準則：

(1)確保汽車零部件的持續(xù)供給；

(2)將汽車零部件的庫存投入最小化；

(3)提高汽車零部件的產(chǎn)品質(zhì)量；

(4)注重供應(yīng)商的發(fā)展；

(5)實現(xiàn)最低的所有權(quán)總成本即TCO(包括購買價格和折扣、服務(wù)定價和拆分、產(chǎn)品生命周期成本等)。

應(yīng)用VMI需注意的因素

(一)在供應(yīng)商管理庫存VMI的實施技術(shù)中，應(yīng)用最廣泛的是EDI技術(shù)，應(yīng)結(jié)合全球應(yīng)用比較廣泛的SAPR／3等系統(tǒng)，專門針對其系統(tǒng)中有關(guān)采購的模塊進行創(chuàng)新，以使VMI在實用性方面有更強的實踐基礎(chǔ)。

(二)商業(yè)活動的全球化刺激了全球范圍的采購活動，原材料的采購更是全球化。1990年全球采購的采購量占總采購量的9％，而在2003年以前全球采購則達到了總采購量的30％。

全球采購面臨的競爭主要有如下幾點：

(1)基礎(chǔ)設(shè)施不完備；

(2)道德、法律和管理差異；

(3)缺乏可依賴的數(shù)據(jù)；

(4)退稅的難度；

(5)對銷交易的要求；

(6)當物料跨國界運輸時不同國家間的差異；

(7)關(guān)稅和稅收；

(8)滯后的商業(yè)系統(tǒng)；

(9)很長的運輸路徑、不協(xié)調(diào)的運輸責任以及保鮮期等。

以上這些也正是在汽車零部件JIT全球采購中應(yīng)用VMI必須跨越的障礙。

(三)應(yīng)把VMI的思想擴展至整個供應(yīng)鏈，在實現(xiàn)整車制造商“零庫存”采購的同時，盡量做到零配件供應(yīng)商的“零庫存”。