前言：一篇好文章的誕生，需要你不斷地搜集資料、整理思路，本站小編為你收集了豐富的電子精密機械設計主題范文，僅供參考，歡迎閱讀并收藏。

第1篇：電子精密機械設計范文

【關鍵詞】機械制造；工藝；精密加工

機械技術是機電控制系統(tǒng)最重要的基礎技術。近些年來，各種新興技術快速發(fā)展，傳統(tǒng)機械技術也受到嚴峻挑戰(zhàn)，它的主要支柱，如機械設計、制造工藝等出現(xiàn)了重大的變化，這些為機電控制系統(tǒng)的運用創(chuàng)造條件。

1、機械設計與制造工藝

1.1 機械設計

機械設計技術主要包括產(chǎn)品結(jié)構設計、工藝設計、材料選用及設計理論和方法等。目前，傳統(tǒng)的機械設計技術和方法，已不能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)實踐的需要。例如，汽輪機葉片結(jié)構設計、數(shù)控機床設計、高效節(jié)能電機設計等，一般的機械設計技術已很難實現(xiàn)設計要求。如高度自動化的數(shù)控機床，在生產(chǎn)加工中不能實施人工補償和調(diào)整，應在設計上采用新結(jié)構、新材料，保證機床結(jié)構及工藝中的高精度、高剛度、微少熱變形和良好的精度保持性?，F(xiàn)在，設計方法已由直覺設計、經(jīng)驗設計發(fā)展到現(xiàn)代設計。設計方法是在設計的各個階段應用先進理論和有效方法，解決設計中遇到的各類問題?，F(xiàn)代設計涉及系統(tǒng)工程、仿真技術、優(yōu)化設計、可靠性設計、計算機輔助設計(CAD）、動態(tài)載荷和模態(tài)分析等內(nèi)容。它是應用現(xiàn)代信息技術，進行科學思維，有效利用設計方法。提高了設計的水平、設計質(zhì)量和設計效率，促進了機械設計技術的高速發(fā)展。

1.2 制造工藝

（1）高效率。這是現(xiàn)代制造技術的一個重要特征。制造工藝的高效可縮短加工周期，提高加工速度。如：冷加工工藝，一般采用三種方法：①提高切削速度。因涂層刀具、TiC硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具和金剛石刀具等一批高性能刀具的使用，高速切削的線速度可達10m/s以上。②采用新的加工工藝。對一些性能特殊、不易加工的材料，要采用新的加工工藝，比如在振動和加溫過程中進行切削；應用激光、電火花、化學腐蝕等方法進行加工。③實行集中加工方法。加工中心等設備集各類加工于一體，在計算機控制條件下，完成對工件的各種切削加工，縮短了加工周轉(zhuǎn)時間和輔助時間。

（2）高精度。精度對計算機科學、國防、航空航天、核工業(yè)、制造產(chǎn)業(yè)等技術領域的發(fā)展做出的貢獻重大。

（3）高柔性。加工的柔性化是機械技術發(fā)展的重要方向。加工柔性化是加工品種的多樣性，加工的靈活性和多適應性。各類程控、數(shù)控機床和工業(yè)機器人等高度自動化設備的出現(xiàn)，使柔性制造系統(tǒng)成為現(xiàn)實。柔性制造系統(tǒng)分為柔性制造單元、柔性制造自動線和柔性制造系統(tǒng)，它們都是以數(shù)控設備為基礎的，以自動運儲系統(tǒng)連接，由計算機控制的能加工多品種零部件的自動化生產(chǎn)系統(tǒng)。它的出現(xiàn)有力推動了機械制造工藝的發(fā)展。

制造工藝對高精度的要求，使得傳統(tǒng)機械技術與新興技術相結(jié)合，形成了現(xiàn)代機械技術的重要發(fā)展方向，即精密機械技術，包括精密加工技術和微機械技術。

2、精密加工技術與微機械技術

2.1 精密加工技術

（1）精密切削技術。目前，直接用切削方法獲得高精度仍然是一種常用方法。但是，要用切削方法獲得高精度和高水平的表面粗糙度，必須排除機床、刀具、工件和外界等因素的影響。比如，為了提高機床的加工精度，要求機床具有高的剛度，小的熱變形和良好的抗振性能。這就要求采用更先進的技術，如空氣靜壓軸承、精密陶瓷導軌、微驅(qū)動和微進給技術、精密定位技術、精密控制技術及其他先進技術。當然，提高機床主鈾的轉(zhuǎn)速也是行之有效的辦法?，F(xiàn)在超精密加工機床的轉(zhuǎn)速已從每分鐘幾千轉(zhuǎn)提高到幾萬轉(zhuǎn)。

（2）模具成型技術。據(jù)相關資料顯示，汽車、飛機、電機、儀表及家電產(chǎn)品的1/3以上零部件是用模具加工出來的，預計近幾年產(chǎn)品粗加工的3/4和精加工的1/4將由模具來完成。模具成型的關鍵是如何提高模具本身的加工精度。它已成為衡量一個國家制造技術水平的重要標志之一。電解加工工藝可以使模具達到微米級精度，并能有效地解決工件的表面質(zhì)量問題。數(shù)控電火花成型機床能可靠地解決電極自動更換相重復定位精度間題，有利于復雜型腔的加工。

（3）超精密研磨技術。用于集成電路基板的硅片，其表面粗糙度要求達到1~2mm，需要進行原子級的研磨拋光。用傳統(tǒng)的磨削、研磨和拋光等方法已很難滿足。為此，采用各種新原理、新方法的超精密研磨就應運而生。比如，包括彈性發(fā)射加工和流體動壓型懸浮研磨的非接觸研磨；利用機械加工液，促進化學反應的機械化學研磨。這些新的研磨原理和方法，將為超精密研磨做出貢獻。

（4）微細加工技術。為了滿足電子元器件體積越來越小，運行頻率越來越高，能量消耗越來越小的要求。日本利用超微細離子技術，在半導體上的加工精度達到了幾百個埃的水平。

（5）納米技術。它是一個多學科交叉的學科，是現(xiàn)代物理和先進工程技術結(jié)合的產(chǎn)品。納米機械技術發(fā)展十分迅速。它能在硅片上刻寫幾個納米寬的線，這表明信息存儲的數(shù)據(jù)密度能提高幾個數(shù)量級。

2.2 微機械技術

目前，微細加工技術已從一維、二維的平面結(jié)構發(fā)展到三維立體結(jié)構，這為微機械制作打下了良好的基礎。

（1）微機械驅(qū)動技術。微機械技術能不能進入更廣泛的應用范圍，驅(qū)動技術是個關鍵?，F(xiàn)在一般運用靜電力學原理的靜電動機和壓電元件制成的微驅(qū)動器，其動作響應快、精度較高、易于操作。

（2）微機械傳感技術。微機械除了要求傳感器微型化，還要求它具有更高的分辨率、靈敏度和數(shù)據(jù)密度。目前，用大規(guī)模集成電路技術已能生產(chǎn)如力傳感器、加速度傳感器、觸覺陣列傳感器等微型傳感器。而為了適應微機械的特點和要求，已在研究開發(fā)無源傳感器、復合傳感器及驅(qū)動、傳感合一的集成部件。

第2篇：電子精密機械設計范文

關鍵詞：設計制造 自動化 產(chǎn)品 發(fā)展

1.前 言

1.1 機械設計及自動化定義的產(chǎn)生

早在1971年日本的《機械設計》雜志副刊上刊登了機電一體化這一名詞，后來隨著機電一體化的發(fā)展而被廣泛的應用。美國機械工程師協(xié)會于1984年為現(xiàn)代機械下了如下定義：“由計算機信息網(wǎng)絡協(xié)調(diào)與控制的，用于完成包括機械力、運動和能量流等動力學任務的機械和（或）機電部件相互聯(lián)系的系統(tǒng)”。它與前面提及的機電一體化是一致的，因此可以說現(xiàn)代機械就是指機電一體化系統(tǒng)。20世紀90年代國際機器與機構理論聯(lián)合會，給出了這樣的定義，機電一體化是精密機械工程、電子控制和系統(tǒng)思想在產(chǎn)品設計和制造過程中的協(xié)同結(jié)合。因此又可以說機電一體化就是在機械設計制造及其自動化基礎上的發(fā)展。

1.2 機械設計制造及自動化的技術研究

機械設計制造及其自動化是機械技術和電子技術為主體，多門技術學科相互滲透、相互結(jié)合的產(chǎn)物，是正在發(fā)展和逐漸完善的一門新興的邊緣學科，機械自動化使機械工業(yè)的技術結(jié)構、產(chǎn)品結(jié)構、功能與構成、生產(chǎn)方式及管理體系發(fā)生了巨大變化，使工業(yè)生產(chǎn)由“機械電器化”邁入了以“機械自動化”為特征的發(fā)展階段。

2.機械設計制造及自動化的原則

2.1產(chǎn)品的功能要求

任何一種產(chǎn)品都是為滿足人們的某種需要而開發(fā)的，都必須具有某種主要功能，不同的產(chǎn)品具有不同的主要功能。概而言之，都能對輸入的物質(zhì)、能量和信息（即所謂工業(yè)三大要素）進行某種處理，輸出具有所需特性的物質(zhì)、能量與信息。因此，機械自動化系統(tǒng)也必須具有對輸入的物質(zhì)、能量和信息進行某種處理，從而輸出具有所需特性的物質(zhì)、能量與信息的主功能。如圖2-1所示：

如上所述，機械自動化系統(tǒng)是一個綜合的概念，包含了機電一體化技術和機電一體化產(chǎn)品兩個方面的內(nèi)容。作為產(chǎn)品，又包含著設計、制造和特定的功能以滿足使用要求，而功能是由其內(nèi)部有機聯(lián)系的結(jié)構所決定的。

2.2產(chǎn)品的功能分類

根據(jù)產(chǎn)品或系統(tǒng)的主功能不同，可對產(chǎn)品或系統(tǒng)進行分類。

以物料搬運、加工為主。輸入物質(zhì)、能量和信息，經(jīng)過加工處理，主要輸出改變了位置和形態(tài)的物質(zhì)系統(tǒng)（或產(chǎn)品）稱為加工機。如各種機床、交通運輸機械、食品加工機械、起重機械、紡織機械、印刷機械、輕工機械等。

以能量轉(zhuǎn)換為主，輸入能量和信息，輸出不同能量的系統(tǒng)（或產(chǎn)品）稱為動力機，其中輸出機械能的為原動機。如電動機、水輪機、內(nèi)燃機等。

以信息處理為主，輸入信息和能量。主要輸出某種信息。如數(shù)據(jù)、圖像、文字、聲音等的產(chǎn)品稱為信息機。如各種儀器、儀表、計算機、傳真機以及各種辦公機械等。

機械自動化系統(tǒng)除了具備上述必須的主功能外，還應具體備其它內(nèi)部功能、即動力功能、檢測功能、控制功能、構造功能。

基于上述的功能構成原理，既有利于設計或分析各種機械自動化的產(chǎn)品，又有利于開拓思路，便于創(chuàng)造發(fā)明和創(chuàng)新。例如，根據(jù)3種不同的主功能及其不同的輸入，組合起來可形成9大類型的系統(tǒng)產(chǎn)品。

此外，對于不同主功能的加工機構，其運動方式不同，也構成不同用途的機械。。因此，工件與刀具的運動方式不同，便產(chǎn)生不同用途的機床。所以說機械自動化的發(fā)展空間非常廣闊，具有極大的想向空間，需要我們利用先進技術符合科學原理來不斷創(chuàng)新，設計制造出一流的自動化產(chǎn)品。

3.機械自動化系統(tǒng)在實際生產(chǎn)中的技術控制要求

生產(chǎn)過程中，對各個工藝過程的物理量（或工藝變量）有著一定的控制要求。有些工藝變量直接表現(xiàn)生產(chǎn)過程，對產(chǎn)品的數(shù)量與質(zhì)量起著決定性的作用。例如，精餾塔的塔頂或塔釜溫度，一般在操作壓力不變的情況下必須保持一定，才能得到合格的產(chǎn)品；加熱爐出口溫度的波動不能超過允許范圍，否則將影響后一工段的效果；化學反應器的反應溫度必須保持平穩(wěn)，才能使效率達到指標。有些工藝變量雖不直接地影響產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量，然而保持其平穩(wěn)卻是使生產(chǎn)獲得良好控制的前提。

3.1 鍋爐汽包水位的控制

鍋爐汽包是生產(chǎn)蒸汽的設備，幾乎是工業(yè)生產(chǎn)不可缺少的設備，保持鍋爐汽包的液位高度在規(guī)定范圍內(nèi)是非常重要的，若水位過低，則會影響產(chǎn)氣量，且鍋爐易燒干而發(fā)生事故；若水位過高，生產(chǎn)蒸汽含水量高，會影響蒸汽質(zhì)量。這些都是危險的，因此對汽包的液位嚴加控制是保證鍋爐正常生產(chǎn)必不可少的措施，

1.雙沖量控制系統(tǒng)。在汽包水位的控制中，最主要的擾動是蒸汽負荷的變化。如果根據(jù)蒸汽流量來進行校正，不僅可以補償“虛假水位”所引起的誤動作，而且使給水位控制閥的動作十分及時，從而減少水位波動，改善控制品質(zhì)。將蒸汽流量信號引入，就購入了雙沖量控制系統(tǒng)。從本質(zhì)上看，雙沖量控制系統(tǒng)是一個前饋（蒸汽流量）控制加單回路反饋控制的復合控制系統(tǒng)。這里的前饋僅為靜態(tài)前饋，若需要考慮兩條通道在動態(tài)上的差異，需引入動態(tài)補償環(huán)節(jié)。

2.三沖量控制系統(tǒng)。雙沖量控制系統(tǒng)還有兩個弱點：控制閥的工作特性不一定能成為線性特性，這樣要做到靜態(tài)補償就比較困難；同時，對于給水系統(tǒng)的擾動仍不能克服。為此可再將給水流量信號引入，構成三沖量控制系統(tǒng)。

從這里可以看出，這是前饋控制與串級控制組成的復合控制系統(tǒng)。其中，汽包水位是主沖量（主變量），蒸汽，給水流量為輔助沖量。在汽包停留時間較短、“虛假水位”嚴重時，需引入蒸汽流量信號的微分作用。這種微分信號應是負微分作用，以避免由于負荷突然增加和減少時，水位偏離設定值過高或過低而造成鍋爐停車。

如圖3-1所示，為三沖量控制系統(tǒng)的方框圖，加法器的運算關系與雙沖量控制時相同，各系數(shù)設置如下：

a 系數(shù)C1通?？扇?或稍小于1的數(shù)值；

b 若采用氣開閥；C2取正值，C2的值可按物料平衡關系進行計算；

c I0的設置和取值仍與雙沖量控制系統(tǒng)相同。

在三沖量的控制系統(tǒng)中，水位控制器和流量控制器的參數(shù)整定方法與一般串級控制系統(tǒng)相同。在有些裝置中，采用了比較簡單的三沖量控制系統(tǒng)，只用一臺控制器及一臺加法器，加法器可接在控制器之前，也可接在控制器之后.加法器的正負號是針對采用氣關閥及正作用控制器的情況。接法的優(yōu)點是使用儀表最少，只要一臺多通道的控制器即可實現(xiàn)。但如果系數(shù)設置不能確保物料平衡，則當負荷變化時，水位將有余差，這類接法，水位無余差，但使用儀表較前者多，在投運及系數(shù)設置等方面較前者麻煩一些。

3.2冷卻器的控制方案

冷卻器的熱載體是冷卻劑，常采用液態(tài)氨等介質(zhì)作為冷卻劑，利用它們在冷卻器內(nèi)蒸發(fā)進吸收工藝物料的大量熱量，使用工藝物料的出口溫度下降來達到生產(chǎn)工藝要求，工業(yè)用冷卻器的一般控制方案有以下幾種。

1.控制冷卻劑的流量。

為氨冷卻器控制冷卻劑流量的控制方案，其機理也是通過改變傳熱速率方程中的傳熱面積F來實現(xiàn)的。該方案控制平穩(wěn)，冷量（冷卻劑量）利用充分，且對壓縮機入口壓力無影響。但這種方案控制不夠靈活，另外蒸發(fā)空間不能得到保證，易引起氣氨帶液而損壞壓縮機。為此，可采用物料出口溫度與液位的串級控制方案，使用這種方案時，可以限制液位的上限，保證有足夠的蒸發(fā)空間。也可以采用選擇性控制方案。

2.控制氣氨排量。氨冷卻器控制氣氨排量的控制方案，其機理是通過改變傳熱速率方程中的平均溫度來控制工藝物料的出口溫度的，這種方案控制靈敏迅速，但制冷系統(tǒng)必須許可壓縮機入口壓力的波動。另外，冷量的利用不充分。為確保系統(tǒng)的安全運行，還需要設置一個液位控制系統(tǒng)，防止液氨進入氨管路而導致壓縮機損壞。

根據(jù)以上分析研究可知：自動控制裝置和被控的工藝設備組成了一個沒有人直接參與的自動化控制系統(tǒng)。操作工坐在操作室里，就能觀察到整個裝置的變化。因此，保證生產(chǎn)過程的安全，降低了勞動強度。

4.機械自動化系統(tǒng)的發(fā)展趨勢

隨著機械自動化技術的快速發(fā)展，機械自動化產(chǎn)品有逐步取代傳統(tǒng)機電產(chǎn)品的趨勢，與傳統(tǒng)機電產(chǎn)品相比，機械自動化產(chǎn)品具有高的功能水平和附加值，它將給開發(fā)生產(chǎn)者和用戶帶來社會、經(jīng)濟效益。

由于機械自動化產(chǎn)品實現(xiàn)了工作自動化，所以生產(chǎn)力大大提高。例如：數(shù)控機床對工件的加工穩(wěn)定性大大提高，生產(chǎn)效率比普通機床提高5～6倍。柔性制造系統(tǒng)的生產(chǎn)設備利用率可提高1.5～3.5倍，機床數(shù)量可減少約50%，節(jié)省操作人員約50%，縮短生產(chǎn)周期40%，使加工成本降低50%左右。此外，由于機械自動化工作方式具有可通過調(diào)整軟件來適應需求的良好柔性，特別適合于多品種、小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)、是縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、加速更新?lián)Q代的重要途徑。

4.1使用安全性和可靠性提高

機械自動化產(chǎn)品的功能包括：監(jiān)視、自動報警、自動診斷及自動啟用保護裝置等。這些功能在工作中避免和減少人身與設備事故，設備的安全性能有了很大提高，機械自動化產(chǎn)品由于采用電子元器件，減少了機械產(chǎn)品中的可動構件和磨損部件，從而使其具有較高的靈敏度和可靠性。故障率降低，壽命得到了延長。

4.2改善勞動條件，有利于自動化生產(chǎn)

機械自動化產(chǎn)品自動化程度高，是知識密集型和技術密集型產(chǎn)品，是將人們從繁重的體力勞動中解放出來的重要途徑，可以加速工廠自動化、辦公自動化、農(nóng)業(yè)自動化、交通自動化甚至是家庭自動化，從而可促進我國四個現(xiàn)代化的實現(xiàn)。

4.3節(jié)約能源，減少耗材

節(jié)約一次和二次能源是國家的戰(zhàn)略目標，也是用戶十分關心的問題，機械自動化產(chǎn)品通過采用低能耗驅(qū)動機構，最佳的調(diào)節(jié)控制，以提高設備的能源利用率，可達到明顯的節(jié)能效果。同時，由于多種學科的交叉融合，機械自動化系統(tǒng)的許多功能一方面從機械系統(tǒng)轉(zhuǎn)移到微電子、計算機系統(tǒng)，另一方面從硬件系統(tǒng)轉(zhuǎn)移到軟件系統(tǒng)，從而使得機械自動化產(chǎn)品系統(tǒng)朝著輕小型方向發(fā)展，減少了材料消耗。

5.結(jié)論

因為現(xiàn)代機械自動化在設計和制造上具有多功能、高質(zhì)量、高可靠性，低能耗的意義所以機械的設計、制造、都是圍繞著機械自動化來進行的。

機械自動化技術所面臨的共性關健技術是傳感檢測技術、信息處理技術、伺服驅(qū)動技術、自動化控制技術、接口技術、精密機械技術及系統(tǒng)總體技術等。所以說，機械自動化系統(tǒng)就是機電一體化系統(tǒng)。機電一體化的發(fā)展就是機械自動化的發(fā)展，所以廣大設計人員應清醒的認識到機械設計制造只有向機械自動化設計制造方向發(fā)展，才是機械工業(yè)發(fā)展的唯一出路。所以設計人員不能只熱衷于技術引進，不能僅僅安心于作為新技術的傳播者，而應該作為新技術產(chǎn)業(yè)化的創(chuàng)造者。為機電一體化技術發(fā)展開辟廣闊的天地。

參考文獻：

[1]劉武發(fā)，劉德平.《機電一體化設計基礎》.北京化學工業(yè)出版社. 2007.5

第3篇：電子精密機械設計范文

關鍵詞：機械設計制造；機械自動化；意義；發(fā)展方向

我國形形的行業(yè)都受益于機械自動化技術的應用和發(fā)展，其所體現(xiàn)出的效益和優(yōu)點是不可估量的。它不僅可以滿足人類各種各樣的生活需求，而且可以體現(xiàn)出可靠性高、節(jié)省能源的好處。目前，機械自動化技術儼然已經(jīng)成為工業(yè)領域不可或缺的先進技術，其重要性和意義不言而喻。因此，本文對機械設計制造及其自動化技術的發(fā)展進行了分析，有助于為以后的學術研究提供支持與幫助，同時也希望能有更多的研究人員關注這一行業(yè)，為我國的建設和發(fā)展做出貢獻。

一、機械設計制造的含義

機械制造實質(zhì)上是制作生產(chǎn)各種機械及其相關設備過程的一種總稱，機械設計具體是指，基于機械設備所彰顯的使用要求對相關方面進行一系列的精確優(yōu)化，并用多樣的技術文件予以描述，從而作為制造的根據(jù)工作的全部流程。這些相關方面具體是指方法、各構件的形狀和材料尺寸等。

機械設計和制造包括很多方面，譬如，機械加工工藝管理與設計、現(xiàn)代機械設備操作與編程等；與此同時，還涉及了工程力學、模具制造與設計等眾多方面的知識。

機械設計與制造從1971年受到研究人員的關注，直至今天，機械的制造設計儼然已經(jīng)作為了一門專門的科學，體系已日臻完善，值得我們?nèi)ド钊胙芯亢蛯W習。

二、機械自動化技術的含義

關于機械自動化的定義，國際機器與機構理論聯(lián)合會于20世紀90年代給出了比較標準的定義：機械自動化是指在制造過程里和產(chǎn)品設計中于系統(tǒng)思想、電子控制以及精密機械工程三方面的協(xié)同結(jié)合。

機械自動化技術所存在的基本特征：機械自動化的制造設計是把系統(tǒng)的觀點作為出發(fā)點，綜合運用群體技術，如軟件編程技術、信息變換技術、微電子技術、信息技術、接口技術、傳感檢測技術、機械技術、計算機技術等，依據(jù)優(yōu)化組織結(jié)構目標與系統(tǒng)功能目標實現(xiàn)特定的價值功能，同時保證整個系統(tǒng)的最優(yōu)化，體現(xiàn)出低能耗、高質(zhì)量、可靠性、多功能的優(yōu)勢來。

三、機械設計制造及自動化的發(fā)展意義

第一，工廠可以通過機械設計制造及其自動化技術實現(xiàn)對機器的要求。開發(fā)產(chǎn)品都會設計功能需求，當前的機械制造自動化技術相對而言比較成熟，可以滿足眾多用戶的需求。

第二，機械設計制造自動化技術有利于產(chǎn)品質(zhì)量和工業(yè)生產(chǎn)效率的提高。小批量、多品種產(chǎn)品的生產(chǎn)與機械自動化的生產(chǎn)方式匹配度是最高的，可以達到所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量與效率雙贏。

第三，在工業(yè)生產(chǎn)的過程中，機械自動化無可替代的優(yōu)勢便是其可以使能源得到節(jié)約，環(huán)境得到保護。假如利用人工進行批量生產(chǎn)產(chǎn)品的話，那無疑是對資源造成極大的浪費，而機械自動化產(chǎn)品屬于科技型與知識型二者相結(jié)合誕生的產(chǎn)物，會使得資源浪費大大地減少，有效地保護了環(huán)境。

四、機械設計制造及自動化的發(fā)展前景

無論是國家還是民眾，都對機械設計制造及自動化技術給予了極高的重視，網(wǎng)絡甚至流行著機械自動化發(fā)展前景朝著“七化”的發(fā)展趨勢蔓延。

（一）機電一體化

機電一體化是一門將機械與微電子技術充分結(jié)合的技術，和機械自動化的發(fā)展理念是一致的。從某種理念上而言，機電一體化屬于機械自動化的“同類”，機電一體化方向在未來會展現(xiàn)更高的價值。

（二）智能化

智能化更多的是展現(xiàn)機械自動化產(chǎn)品所擁有的與人一般的能力，這種能力包括了自主決策、邏輯思維和判斷推理，驅(qū)使產(chǎn)品可以像正常人類一樣進行對事物的判斷、分析、處理，是當前發(fā)展的一個重要趨勢。

（三）模塊化

機械自動化產(chǎn)品在進行大規(guī)模的生產(chǎn)時，需要模塊化方式。這就像任何一家企業(yè)在對員工進行管理時，都需要一個管理模式一樣。

（四）網(wǎng)絡化

現(xiàn)如今，無論是政治、經(jīng)濟、文化等各方面事業(yè)都離不開網(wǎng)絡的幫助，網(wǎng)絡推動了它們快速地發(fā)展。而機械自動化生產(chǎn)也不例外，如果應用網(wǎng)絡得當，會為機械自動化的發(fā)展帶來無窮的效益。

（五）微型化

機械自動化產(chǎn)品變得微型化后會使人們攜帶和使用都更加方便。它呈現(xiàn)出少耗能、靈活運動、小體積的特點，無論是在哪一領域都會受到青睞。

（六）綠色化

工業(yè)生產(chǎn)在大規(guī)模的生產(chǎn)活動中，最令人頭疼的便是浪費大量的能源。而機械自動化可以使得這一問題得到有效解決，減少能源的浪費，同時可以使人們賴以生存的住所環(huán)境得到保護。未來的發(fā)展，如果不是以環(huán)保和高效為前提的發(fā)展，那么必然不會走向成功。但是如果機械自動化滿足了這兩個標準，不僅可以提高能源的利用率，而且對生態(tài)環(huán)境的破壞小，是最佳選擇。

（七）人格化

機械自動化產(chǎn)品趨向于人格化發(fā)展勢必就要以智能化作為奠基進行發(fā)展，當然，這就傾向于針對高端的智能產(chǎn)品。研究人員在對生物機進行研究時，都是基于研究生物得以發(fā)展。因此，現(xiàn)在很多的研究人員渴望能夠試著研發(fā)出具有人格化的機械自動化產(chǎn)品。如果一旦研發(fā)成功，那么將會成為世界性的具有鮮明進步意義的重大改革。

五、結(jié)語

第4篇：電子精密機械設計范文

關鍵詞 機電一體化技術 自動化技術 機電控制技術 智能化發(fā)展

中圖分類號：TM921.5 文獻標識碼：A

所謂系統(tǒng)，是由相互制約的各個部分組成的具有一定功能的整體。機械電子系統(tǒng)是由機械系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成的，通常也稱為機電控制系統(tǒng)，簡稱機電系統(tǒng)。機電系統(tǒng)強調(diào)機械技術與電子技術的有機結(jié)合，強調(diào)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)之間的協(xié)調(diào)與匹配，以便達到系統(tǒng)整體最佳的目的。

1機電系統(tǒng)控制技術的產(chǎn)生與發(fā)展

作為機電系統(tǒng)核心的控制技術，是自動化技術發(fā)展的一個階段和必然產(chǎn)物，它是自動化領域中機械技術和電子技術有機結(jié)合而產(chǎn)生的新技術。機電系統(tǒng)控制技術得以發(fā)展的根本原因，在于生產(chǎn)的發(fā)展和科學技術的進步，其別是自動化技術與計算機科學起到了重要的作用。30年代以后，控制技術有了很大發(fā)展，大體經(jīng)歷了以下四個階段：

第一階段，30年代，氣動控制元件已經(jīng)發(fā)展成熟并應用在工業(yè)中，然而控制系統(tǒng)設計仍然采用反復試驗的方法進行。

第二階段，40～ 50年代，數(shù)學分析的不斷進步加強了控制工程作為一個獨立工程學科的地位。在美國出現(xiàn)了電話系統(tǒng)和電子反饋放大器，在頻域中描述反饋放大器的工作以及其后出現(xiàn)的設計和分析被稱之為“經(jīng)典控制”。

第三階段，60年代末期，微處理器的發(fā)展促使了在加工和設計中使用計算機控制。例如數(shù)控機床系統(tǒng)。然而加工和設計方法從本質(zhì)上講仍然是機械式的，自動化和控制系統(tǒng)都是在機械設計完成后加入進來的。時域表示法發(fā)展到用狀態(tài)變量來描述系統(tǒng)，其后出現(xiàn)的設計和分析被稱之為“現(xiàn)代控制”。時域法以及最優(yōu)控制理論與廣泛使用的高速計算機相得益彰，共同促進了控制理論在機械系統(tǒng)中的應用。

第四階段，70年代以來，微型計算機的出現(xiàn)使控制技術進入了智能化的新時代。 這時期發(fā)展起來的機電一體化（Mechanical and electronical integrat ion） 技術， 在世界范圍內(nèi)引起了強烈反響。機電一體化技術是將機械、電子、控制技術進行有機結(jié)合， 實現(xiàn)技術裝備和生產(chǎn)過程整體優(yōu)化的高新技術。機電控制就是研究如何設計控制器并合理構成控制系統(tǒng)使機電一體化產(chǎn)品或系統(tǒng)達到所需性能要求的一門科學，是控制技術、機械技術相結(jié)合的產(chǎn)物。

綜上所述，機電系統(tǒng)控制技術的產(chǎn)生，并不是孤立的，而是各種技術互相滲透的結(jié)果。它促使了產(chǎn)業(yè)結(jié)構、產(chǎn)品結(jié)構、生產(chǎn)方式和管理體系發(fā)生了深刻的變化，促使了新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，同時也引起了各國為發(fā)展機電控制技術的激烈競爭，從而又反過來在全世界范圍內(nèi)更進一步推動了機電系統(tǒng)控制技術向前迅速發(fā)展。

2機電系統(tǒng)控制技術的發(fā)展前景

隨著社會生產(chǎn)力的發(fā)展和科學技術的進步，機電系統(tǒng)工程及其相應的理論、技術愈來愈呈現(xiàn)出兩個顯著的特性：

（1）系統(tǒng)科學性，即涉及系統(tǒng)理論和系統(tǒng)工程的方法越來越多；（2）學科綜合性或技術集成性，即機電系統(tǒng)工程和機電一體化技術絕非單一學科知識所能夠支撐，而是依賴于多門學科知識的有機結(jié)合。

應該說世界各先進工業(yè)國家發(fā)展機電控制技術各有其特點，其發(fā)展的重點和具體做法不盡相同，但總體趨勢是一致的。歸納起來，主要是以下三方面：

①從性能上看。向高精度、高效率、高性能、智能化的方向發(fā)展。如以數(shù)控機床為例，其控制精度能實現(xiàn)0.1eM，的高精度，其進給速度可達24-100m/min，甚至更高，其聯(lián)動和控制的軸數(shù)能實現(xiàn)9-15軸，同時增加了人機對話功能，設置了智能I/O通道和智能工藝數(shù)據(jù)庫，給使用、操作和維護帶來了極大的方便。今后，隨著專用集成電路特別是超大集成電路的發(fā)展，機電一體化產(chǎn)品將越來越向高性能方向發(fā)展。

②從功能上看。向小型化、輕型化、多功能方向發(fā)展。所謂小型化、輕型化，乃是精細加工技術發(fā)展的必然，也是提高效率的需要。通過結(jié)構優(yōu)化設計和精細加工，刻蝕機械的質(zhì)量減輕到與人的體重相稱的程度。所謂多功能，也是自動化發(fā)展的必然要求和必然結(jié)果。一般機電一體化產(chǎn)品，為了適應自動化控制規(guī)模的不斷擴大和高技術的發(fā)展，不僅要求他們具有數(shù)據(jù)采集、檢測、記憶、監(jiān)控、執(zhí)行、反饋、自適應、自學習等各種功能，甚至要求具有神經(jīng)系統(tǒng)的功能，以便能實現(xiàn)整個生產(chǎn)系統(tǒng)的最佳化和最優(yōu)化。

③從層次上看。向系統(tǒng)化、復合集成化方向發(fā)展。復合集成，既包括了各種分技術的相互滲透、相互融合和各種產(chǎn)品不同結(jié)構的優(yōu)化與復合，又包括在生產(chǎn)過程中同時處理加工、裝配、檢測、管理等多種工序。為了實現(xiàn)多品種、小批量生產(chǎn)的自動化和高效率，應使系統(tǒng)具有更廣泛的柔性。首先可將系統(tǒng)先分解為若干個層次，使系統(tǒng)功能分散，并使各部分協(xié)調(diào)而又安全的運轉(zhuǎn)，然后，再通過硬、軟件將各個層次有機的連接起來，使其性能最優(yōu)、功能最強。柔性制造系統(tǒng)就是這種層次結(jié)構的典型。

3結(jié)束語

機電控制技術是精密機械、計算機技術、電子技術（包括電力電子）等技術交互融合的產(chǎn)物，是社會生產(chǎn)力發(fā)展到一定階段的必然結(jié)果。伴隨著科學技術與社會經(jīng)濟的發(fā)展，各種技術將具有越來越明顯的融合趨勢，而機電一體化也將成為機械工業(yè)進一步發(fā)展的必然要求。機電控制技術在各方面均可帶來顯著的社會效益和經(jīng)濟效益，主導著二十一世紀的機械工業(yè)，其發(fā)展前景不可估量。

參考文獻

[1] 沈立盛.機電控制技術的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢[J].南方冶金學院學報，2000（2）.

[2] 楊汝清，張偉軍.機電控制技術[M].科學出版社，2009.

[3] 尚濤，曹文龍.機電控制技術[M].化學工業(yè)出版社，2009.

第5篇：電子精密機械設計范文

關鍵詞：機械設計制造；自動化；發(fā)展方向

中圖分類號： S611 文獻標識碼： A

1、引言

眾所周知，機械制造業(yè)是我國國民經(jīng)濟以及各部門技術裝備的主要來源之一，也是制造產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，并且對我國工業(yè)體系的不斷完善有著十分重要的意義，因此就有必要對機械設計制造及其自動化進行系統(tǒng)的研究，并且用此來推動它的不斷發(fā)展以及創(chuàng)新。最近幾年來，我國開始了對機械設計制造及其自動化進行研究和應用，同時也取得了一定的成果，但是同歐美發(fā)達國家相比而言，還是存在著一定的差距。雖然，我國機械自動化在技術以及工程系統(tǒng)方面就有了很大的發(fā)展，但是基礎理論方面則還需要進一步的研究以及完善。

2、 機械自動化的概念

機械設計制造以及自動化是結(jié)合多種技術同時開展起來的一門新興的學科，并且到現(xiàn)在為止還在不斷的發(fā)展以及探索之中。機械設計制造以及自動化可以使機械自動化特征表現(xiàn)的更加的明顯，并且可以為工業(yè)生產(chǎn)帶來技術性的革命。在結(jié)合多種技術進行控制之時，可以使得機械系統(tǒng)質(zhì)量得到保證，并且使其的功能更加的強大，同時也可以增強它的穩(wěn)定性以及可靠性，同時也會使得現(xiàn)代機械兼具智能化以及人性化，所以這就是傳統(tǒng)機械無法企及的。機械設計制造以及自動化的發(fā)展并不是僅僅限于此 ，因為它的潛力巨大，并且發(fā)展空間廣闊 ，所以還將會不斷的完善進步。

3、機械設計制造及自動化的設計原則

3.1、 應該滿足對機器的功能的要求

機械自動化系統(tǒng)的設計以及制造必須應該滿足人們的需求 ，同時也應至少具備一個核心功能 ，并且把信息以及能量進行必要的轉(zhuǎn)換之后這才可以變成人們需要的信息以及能量。機械自動化系統(tǒng)可以把產(chǎn)品以及技術融成一體，從設計、制造直到功能，如此便可以形成一個相對來說完整的機械自動化系統(tǒng)。

機械自動化系統(tǒng)它是一個綜合的概念，其中包括的主要內(nèi)容有機電一體化技術以及機電一體化產(chǎn)品這兩個方面的內(nèi)容來作為產(chǎn)品，同時又包含著設計、制造以及特定的功能這樣來滿足使用的要求，而且其功能主要是由它內(nèi)部有機聯(lián)系的結(jié)構來決定的。

3.2、應注重使用利用先進技術

眾所周知各種先進技術是機械設計制造以及自動化的重要保證和基礎，不管是產(chǎn)品或是系統(tǒng)，它所具備的功能依然應該要以技術為主，這樣的話才可以充分的表現(xiàn)出現(xiàn)代機械的人性化以及智能化。

3.2.1、能量轉(zhuǎn)換機械動力機的主要工作是以能量的轉(zhuǎn)換為主 ，比如水輪機、電動機、內(nèi)燃機等各種能量轉(zhuǎn)換的機械。

3.2.2、 信息處理機械

它是將輸入信息同時經(jīng)過處理后輸出所需要的信息 ，在生產(chǎn)當中常見的信息處理機械主要包括有傳真機、計算機等等各種辦公使用設備。同時以信息處理為主的機械可以稱為信息機 ，主要是用來傳遞人們所需的直觀信息 ，如圖像、文字等。

3.2.3、各種加工設備

通過加工以及處理過程則會改變其本來的形態(tài) ，并且可以增加輸出物質(zhì)或者產(chǎn)品的功能 ，比如說機床、各種加工設備等等現(xiàn)代機械。

3.2.4、其他功能的機械

只有在充分了解機械自動化的主要功能的基礎之上 ，才可以設計出不同的產(chǎn)品以及培養(yǎng)創(chuàng)新思維。不同用途的機械具有不同的運作方式，同時這也有效地說明了機械自動化具有廣大的發(fā)展空間，同時也根據(jù)人們的創(chuàng)新以及設計，而未來的機械自動化內(nèi)容則將會更加豐滿以及完善。但我們要看到這一切依然需要強大的技術做支撐，因此應該做出合理的設計以及科學的規(guī)劃。

4、當前機械設計制造以及自動化發(fā)展的方向

我國從改革開放之后才開始機械設計制造以及自動化發(fā)展方向方面的研究以及應用工作。研究機構以及一些大中型的企業(yè)在該技術的發(fā)展以及應用上做了大量的工作，同時取得了一定的成果。然而我們也應該看到這同歐美、日本等發(fā)達國家相比的話。依然存在著一定的差距。并且任何一門科學都必須由基礎理論、技術以及工程系統(tǒng)等才可以組成一個完善體系。同時機械自動化在技術以及工程系統(tǒng)等方面都已有很大的發(fā)展，但是基礎理論方面則還處于在發(fā)展之中。也還很不是完備。而其的發(fā)展方向主要有：

4.1、機電一體化

機電一體化是機械自動化的發(fā)展以及延伸 ，機電一體化技術是機械技術、電工電子技術、微電子技術等多種技術的交叉所形成的一門綜合技術 ，現(xiàn)代化機械設備離不開機電一體化技術。

4.2、智能化

智能化它會是未來機械自動化技術發(fā)展的一個十分重要的方向。同時也是機械自動化產(chǎn)品的重要標志以及機械自動化技術發(fā)展的必然趨勢。這里所講的“智能化”的概念是對機器行為的一種描述，是在控制理論的基礎之上，同時吸收了人工智能、運籌學、模糊數(shù)學、計算機科學、生理學、心理學以及混飩動力學這些新思想、新方法，同時模擬人類智能，這樣可以使它具有判斷推理、邏輯思維以及自主決策等能力。這樣來求得更高的控制目標。誠然，使得機械自動化產(chǎn)品那就具有比較低級智能或者人的部分智能，那么則是完全可能以及十分必要的。

4.3 模塊化

機械自動化產(chǎn)品種類比較多 ，所以在研發(fā)之時的各種需求則相對就顯得比較復雜 ，但是許多新產(chǎn)品的開發(fā)以及發(fā)展都會離不開標準單元的使用 ，各類產(chǎn)品單元則就需要進一步模塊化這樣才能提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率以及質(zhì)量。

同時模塊化也是一個比較重要而又艱巨的工程， 因為機械自動化產(chǎn)品種類以及生產(chǎn)廠家比較多。 而開發(fā)研制具有標準機械接口、電氣接口、動力接口、環(huán)境接口的機械自動化產(chǎn)品單元是一件特別復雜以及重要的事，比如說智能減速、研制集減速、電動機于一體的動力單元，具有視覺、圖像處理、識別以及測距等功能的控制單元以及各種能完成典型操作的機械裝置。

4.4、 微型化

當前，相當多的機械自動化產(chǎn)品以其體積小以及操作靈活等這些優(yōu)點而占據(jù)市場的主要位置，這些體積輕巧的產(chǎn)品統(tǒng)一被稱為微電子機械，并且逐步向微米以及納米級的方向發(fā)展。也可以說未來的時代，將會是一個微時代。

4.5、 網(wǎng)絡化

在上個世紀末期，計算機技術的最為突出的成就即是網(wǎng)絡技術。同時網(wǎng)絡技術的興起以及飛速發(fā)展將會給科學技術、政治、軍事、工業(yè)生產(chǎn)、教育以及人們?nèi)粘Ｉ顜砹讼喈敶蟮淖兏?。同時各種網(wǎng)絡則會將全球經(jīng)濟、生產(chǎn)連成一體，因此企業(yè)間的競爭也逐漸趨于全球化。機械自動化的新產(chǎn)品一旦被生產(chǎn)出來， 在功能可以做到獨到，同時將保證質(zhì)量，那么將會很快的在全球的范圍內(nèi)暢銷。

因為網(wǎng)絡的普及， 使得網(wǎng)絡的各種遠程控制以及監(jiān)測技術方興未艾，而遠程控制的終端設備的本身即就是機械自動化產(chǎn)品。 現(xiàn)場總線以及局域網(wǎng)技術使得家用電器網(wǎng)絡化成為大勢所趨。并且可以利用家庭網(wǎng)絡把各種家用電器連接成，以計算機為中心的計算機集成的家電系統(tǒng)。 如此，則可以使人們在家里充分感受到各種高技術帶來的方便。 所以，機械自動化的產(chǎn)品的發(fā)展方向最終還是網(wǎng)絡化。

4.6、 人格化

機械自動化產(chǎn)品的人格化主要指的機械自動化產(chǎn)品給予人的智能以及情感，這樣就可以使他們充分智能化以及人性化。除此之外 ，還可以模仿生物機理，進而研制出機械自動化產(chǎn)品，實際上，很多機械自動化產(chǎn)品都是通過動物的行為而獲得啟發(fā)而研制出來的。

4.7、 綠色化

在國家的倡導之下市民對綠色產(chǎn)品概念也逐漸接受。綠色產(chǎn)品的概念是指那些對環(huán)境沒有污染或者污染非常小的產(chǎn)品 ，機械自動化產(chǎn)品的綠色化則是主要體現(xiàn)在對環(huán)境無污染，同時也可以進行二次回收以及利用。

5、結(jié)語

由于現(xiàn)代機械自動化在設計以及制造上具有多功能、高質(zhì)量、高可靠性以及低能耗的意義， 因此機械的設計以及制造都是伴隨著機械自動化來進行的。同時機械自動化技術所面臨的共性關鍵技術則是傳感檢測技術、接口技術、信息處理技術、自動化控制技術、伺服驅(qū)動技術、精密機械技術及系統(tǒng)總體技術等。因此就可以說，機械自動化系統(tǒng)即是機電一體化系統(tǒng)。

參考文獻

第6篇：電子精密機械設計范文

摘要：介紹機械設計課程群組優(yōu)化的創(chuàng)新思想，采用“綱要信號網(wǎng)絡”的教學方法，對機械設計課程體系進行改革與實踐，學生實踐能力、創(chuàng)新能力得到極大的提高，增強了職業(yè)競爭力。

關鍵詞：機械設計；課程群組；優(yōu)化；改革

21世紀科學技術的發(fā)展突飛猛進，對專業(yè)技術人員綜合素質(zhì)水平的要求越來越高。為更好地適應經(jīng)濟快速發(fā)展對專業(yè)技術的需求，在高等教育領域，我國已普遍掀起了與學科專業(yè)結(jié)構調(diào)整相適應的課程體系改革。教學中不僅應該加強人文教育、理想信念教育，也應該更加注重學生的學習能力、職業(yè)技能實踐能力和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。因此，不斷將新的科學教育研究成果吸收到專業(yè)建設中來，立足院校辦學特色，對傳統(tǒng)的課程設置合理地進行群組優(yōu)化，探索、選擇滿足現(xiàn)代社會發(fā)展需求的復合型綜合人才培養(yǎng)的教學方法，有著極其重要的現(xiàn)實意義。我院對傳統(tǒng)的機械設計課程教學進行了改革與實踐，對高等工科院校機械類專業(yè)建設進行了有益的探索。

機械類（對口）專業(yè)

機械設計課程群組的構成及現(xiàn)狀

教學型本科院校中承辦的高職類生源的本科教育以“高級應用型技術人才”為培養(yǎng)目標，緊密地依靠市場需求設置專業(yè)，面向生產(chǎn)、管理和服務的第一線，突出實踐能力的職業(yè)本色。在傳統(tǒng)的機械類專業(yè)課程設置中，機械設計課程群組由金屬工藝學、畫法幾何與機械制圖、機械原理、機械設計、公差與配合等課程組成，各部分內(nèi)容追求學科體系的完整性，相互獨立，不可避免地出現(xiàn)了內(nèi)容交叉、知識點銜接不緊密等問題。鑒于課程知識需求，教師對知識點滯后部分的處理，大多采取蜻蜓點水式的介紹，致使高職類生源學生感覺內(nèi)容繁冗、思路不連貫、理解不透徹，學習效果較差。在機械類專業(yè)主干學科機械原理、機械設計課程教學過程中，普遍存在著“重局部、輕綜合，重理論、輕實踐”的現(xiàn)象。機械設計課程作為機械零件結(jié)構設計和強度、剛度設計的綜合學科，緊密地與機械制圖、公差與配合等課程相聯(lián)系。由于課程傳統(tǒng)框架的制約和授課學時的限制，課程的改革只能是局部的，往往造成機械設計實訓環(huán)節(jié)內(nèi)容單一，涉及諸多交叉課程綜合知識的運用問題暴露無遺，尤其突出的是與精度設計內(nèi)容有關的知識運用，學生只是一味地照抄照搬，缺乏獨立思考、綜合分析問題和解決問題的能力，在機械設計課程設計作品中幾乎看不到機器整體協(xié)調(diào)性較強的精度設計思想和工程設計創(chuàng)新意識，達不到設計目的，更沒有余力充分利用計算機軟、硬件來提高設計能力和效率，使機械設計教學處于進退兩難的境地。

在強調(diào)個性發(fā)揮、提高職業(yè)技能的人才目標發(fā)展趨勢下，在課時不斷壓縮的現(xiàn)實條件下，要保證良好的教學效果，選擇先進的教學方法和手段，對傳統(tǒng)課程體系和教學內(nèi)容進行整合，不斷探索、研究新的教學改革思想與對策已勢在必行。

課程群組優(yōu)化改革的探討

（一）課程改革優(yōu)化的原則

本課程群組的改革，適應國家的教育政策，符合我院教學型大學的定位與發(fā)展規(guī)劃，適應機械設計制造及其自動化（對口）專業(yè)面向環(huán)渤海及京津唐地區(qū)工業(yè)經(jīng)濟快速發(fā)展的需求，滿足本專業(yè)培養(yǎng)目標要求。

本專業(yè)機械設計課程群組優(yōu)化側(cè)重《機械設計》及《公差與配合》課程整合研究，使理論與實踐相互滲透，突破人為的基礎課、技術基礎課和專業(yè)課設置模式，更加強調(diào)知識點的內(nèi)在銜接與聯(lián)系，在保證教學大綱實施的可行性與科學性的同時，達到促進學生知識、能力、素質(zhì)協(xié)調(diào)發(fā)展的目的，真正培養(yǎng)出本科層次的專業(yè)對口的應用型人才。

以學生為主體，注重教學法研究，激發(fā)學生創(chuàng)新意識與競爭意識，不斷豐富教學改革成果，提高學生解決實際問題的能力。

（二）課程群組優(yōu)化思想

機械設計課程群組優(yōu)化，即以機械設計制造及其自動化（對口）專業(yè)指導性教學計劃中有關機械設計的核心內(nèi)容為線索，以機器中典型零部件為載體，從零部件功能要求出發(fā)，著重研究《機械設計》及《公差與配合》課程的教學大綱，打破課程內(nèi)容界線，重新精煉課程群組交叉內(nèi)容，、確定各章節(jié)的教學時數(shù)與順序，采用著名的“綱要信號網(wǎng)絡法”，把典型零部件的運動設計、結(jié)構設計、強度設計、剛度設計及精度設計作為綱要，具體設計方法為信號，將《機械設計》課程的圖表、系數(shù)、符號、公式及《公差與配合》課程的幾何量（尺寸、形狀、位置、表面粗糙度等參數(shù)）公差與檢測內(nèi)容按圖索驥，建立機械設計信息圖庫，充分發(fā)揮多媒體聲像并茂的立體演示環(huán)境，及時與學生進行信息交流，在保證教學內(nèi)容連貫的同時，加強了教學重點，彰顯了機械設計知識的綜合性與整體性。

在我院，該課程體系的教學以“一級直齒圓柱齒輪減速器”的設計為例，在編寫電子教案的基礎上，進一步優(yōu)化了該課程群組的實驗環(huán)節(jié)，采用了三坐標測量機等先進實驗教學設備和手段，增加了開放式、設計式實驗學時，精選課程群組綜合習題作為訓練，使“作業(yè)”成為減速器設計的一個環(huán)節(jié)，作業(yè)內(nèi)容深入且前后連貫、呼應。通過教學改革，課堂上完成機器設計中技術設計階段的全部學習任務。在進入《機械設計》課程設計中，即可進入現(xiàn)場調(diào)研環(huán)節(jié)，搜集資料，確定小型機器設計題目及技改項目，又可結(jié)合人機工程、綠色環(huán)保設計等理念，采用優(yōu)化設計方法，運用AutoCAD及Pro/E等繪圖軟件進行復雜機器設計和創(chuàng)新設計，使傳統(tǒng)設計方法不是創(chuàng)新設計的瓶頸而成為階梯，為該專業(yè)《數(shù)控技術》、《制造技術基礎》等后續(xù)課程的工程實踐環(huán)節(jié)及畢業(yè)設計打下堅實基礎，充實學生的職業(yè)技術能力。

（三）實現(xiàn)優(yōu)化改革的方法與手段

教學是在教師指導下學生主動掌握知識、技能，發(fā)展思維的實踐活動。教學方法是教法與學法的統(tǒng)一。但實際工作中，教學改革更多地注重教法研究和應用，在學生如何學習，如何引導學生學習方面探討較少，甚至存在沒有必要對大學生進行學習方法教育的傾向。前蘇聯(lián)教育家贊柯夫說：“教學法一旦觸及學生的情緒和意志領域，觸及學生的精神需要，這種方法就能發(fā)揮高度有效的作用?！庇纱丝梢?，教學法同樣是教改成敗的關鍵。在我院機械類（對口）專業(yè)機械設計課程群組教學中，針對高職生源理論基礎薄弱，學習主動性、積極性較差的實際情況，教師采用了啟發(fā)、引導式教學方法，精心設計，更多地給學生提供機械設計知識的“綱要信號網(wǎng)絡”，充分運用多媒體設備和優(yōu)秀的課件，向?qū)W生提供聲像并茂的活躍課堂，增大信息量和專業(yè)技術前沿知識，激發(fā)學生的學習興趣和渴求知識的熱情。同時，采取將學生帶到實習基地現(xiàn)場講解、學生親自動手進行拆裝實驗、結(jié)合實驗加以理論指導等方式，引導、幫助學生主動迎合市場經(jīng)濟對職業(yè)技能的高標準要求。

課程改革實踐效果

課程群組優(yōu)化以培養(yǎng)學生具有“應用型高級人才”的職業(yè)技能為目標，牢牢地把握了工程設計的主線，通過此次整合、優(yōu)化，徹底打破了兩課程間的界線，使機械設計內(nèi)容體系銜接得更加緊湊、順暢。學生開始接觸專業(yè)就了解了科學、嚴謹?shù)脑O計思想。教師在授課過程中充實了與精度有關的加工方法、加工工藝等“一體化”的內(nèi)容，在設計過程中，學生基于對精度設計作用的較高認識，對每一個精度指標的理解與選擇，必然會達到“學有所用”的要求。在學生掌握了堅實的設計知識基礎上，教師可采用更加先進的設計方法和手段，幫助學生全面提高動手能力。本課程群組的優(yōu)化改革在我院03機制（對口）本科專業(yè)教學實踐中，取得了明顯的教學效果。教改前，在機械設計任務方面，各設計小組設計題目大方向基本是相同，一般只是設計參數(shù)不同；課程優(yōu)化改革后，有關機械設計的技術設計知識使學生在課堂教學中就接受了全面的訓練，因此，各設計小組的設計任務結(jié)合了學生的興趣點和學生的專業(yè)特長，實現(xiàn)了更加靈活、多樣的個性化設計方案。有的設計題目結(jié)合現(xiàn)場實例，充分運用了計算機技術和軟件技術的優(yōu)勢，彰顯了現(xiàn)代優(yōu)化設計方法與理論在機械設計中的重要作用。在學生成績方面，與往屆學生的機械設計成績對比后發(fā)現(xiàn)：優(yōu)化改革前學生學習《公差與配合》課程的成績與《機械設計》課程設計成績不掛鉤，在進行機械設計課程設計時，大部分學生不愿意再深究公差與配合知識在設計運用中的深層次問題，造成了機械設計實踐環(huán)節(jié)“重過程，輕成果”的現(xiàn)象，學生設計成績徘徊在“中”和“及格”者居多，而03機制（對口）本科學生成績整體在“良好”水平。另一方面，隨著素質(zhì)教育在大學教育中的倡導與實施，學生的機械設計作品可以參加有關部門組織的競賽活動，取得本科人才培養(yǎng)目標中要求的“素質(zhì)學分”的同時，其實踐能力得到了極大的鍛煉與培養(yǎng)，增強了學生的職業(yè)競爭力。此外，對機械類其他專業(yè)的課程建設起到了積極的推動作用。

參考文獻：

[1]龐振基，黃其圣，等.精密機械設計[M].北京：機械工業(yè)出版社，2005.

第7篇：電子精密機械設計范文

關鍵字：測控技術與儀器專業(yè);歷史沿革;培養(yǎng)目標

中圖分類號：TH70-4 文獻標識碼：A

1.測控技術與儀器專業(yè)歷史沿革

測控技術自古以來就是人類生活和生產(chǎn)的重要組成部分。最初的測控嘗試都是來自于生產(chǎn)生活的需要，對時間的測控要求使人類有了日晷這一原始的時鐘，對空間的測控要求使人類有了點、線、面的認識?，F(xiàn)代社會對測控的要求當然不會停留在這些初級階段，隨著科技的發(fā)展，測控技術進入了全新的時代。

隨著科學技術的飛速發(fā)展，光、機、電一體化系統(tǒng)的開發(fā)研制與應用越來越受到科研人員的重視。但是由于傳統(tǒng)觀念的影響，很多學者對本專業(yè)存在一個明顯的認識誤區(qū)，以為測控技術就是用三角板、直尺之類的儀器進行吃力勞苦的測量，其實這只是很淺顯的認識，也是很淺薄的錯誤。我們可以聽聽清華大學測控技術與儀器專業(yè)一位同學的話，他說：“進入大學以前，我認為我將來的工作就是拿著大三角板，到處量量，呵呵，誰知開始上專業(yè)課了，才知道原來我們的專業(yè)是多么尖端，什么激光啦，納米啊，都是我們測試的手段。現(xiàn)有的電腦硬件和軟件，可以讓我輕松地模擬實地環(huán)境，不僅學起來輕松省事，更提出了各式各樣的問題，可以發(fā)揮自己的想像，設計更復雜完備的系統(tǒng)?！笨梢?，一個真正的測控專業(yè)學者，需要掌握更多電學方面的知識，他們要掌握基本的電路知識，具有新穎設計思路，并且能運用多種新技術、手段進行工作。

中國工業(yè)以前很長時間里在國際市場上沒有地位，一個重要的原因是大路貨太多，沒有自主創(chuàng)新，沒有高質(zhì)量、高附加值的產(chǎn)品，無法與其他工業(yè)強國相爭，這與我國測控專業(yè)人才非常缺乏有關。與世界接軌，中國企業(yè)要想提高國際競爭力，自主創(chuàng)新、高質(zhì)量、高附加值的產(chǎn)品是關鍵，因此，測控專業(yè)的人才變得越來越重要。

2.測控技術與儀器專業(yè)培養(yǎng)目標

測控技術與儀器專業(yè)培養(yǎng)的人才都是適應社會發(fā)展需要的、基礎扎實、實踐能力強、具有團隊協(xié)作和創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)精神，具備無損檢測理論與工藝、計算機測試、工業(yè)過程的在線檢測與控制等方面的設計與開發(fā)能力，以及材料加工、設備安全與質(zhì)量控制、計量測試等方面的基礎知識和應用能力，能在國民經(jīng)濟各部門從事工業(yè)無損檢測、計算機測試、儀器儀表設計開發(fā)和工業(yè)檢測控制系統(tǒng)的應用研究、科技開發(fā)、運行管理等方面工作，獲得工程師基本訓練的復合型應用性應用性高級工程技術人才。并且這個專業(yè)主要以光、機、電、計算機一體化為特色，培養(yǎng)具有現(xiàn)代科學創(chuàng)新意識、知識面寬、基礎理論扎實、計算機和外語能力強，畢業(yè)以后可從事計算機應用、電子信息、智能儀器、虛擬儀器、測量與控制等多領域的產(chǎn)品設計制造、科技開發(fā)、應用研究、企業(yè)管理等多方面的高級工程技術及經(jīng)營管理人才。同時因為他們專業(yè)知識面寬廣，具有很強的適應能力和廣泛的發(fā)展空間，也可從事計量、測試、控制工程、智能儀器儀表、計算機軟件和硬件等高新技術領域的設計、制造、開發(fā)和應用等工作，轉(zhuǎn)行比較

容易。

測控技術與儀器專業(yè)培養(yǎng)具備精密儀器設計制造以及測量與控制方面基礎知識與應用能力，能在國民經(jīng)濟各部門從事測量與控制領域內(nèi)有關技術、儀器與系統(tǒng)的設計制造、科技開發(fā)、應用研究、運行管理等方面的高級工程技術人才。所以學校對這個專業(yè)學生的基本要求就是要本專業(yè)學生主要學習電子技術、計算機技術、機械設計、材料加工、控制技術等基本理論和基本知識，受到電子技術應用、計算機應用、無損檢測工藝設計與檢測操作、計算機測試與儀器儀表開發(fā)設計等方面的基本訓練，具有從事無損檢測應用、計算機測試、儀器儀表設計與開發(fā)等方面的基本能力。掌握精密儀器的光學、機械與電子學基礎理論，測量與控制理論和有關測控儀器的設計方法，受到現(xiàn)代測控技術和儀器應用的訓練，具有本專業(yè)測控技術及儀器系統(tǒng)的應用及設計開發(fā)能力。

相比起許多理工類專業(yè)，測控技術與儀器可能是比較難以望文生義的一個專業(yè)。究竟什么是“測控”？“測控”的范圍是什么？“測控”專業(yè)在社會上又能做些什么？這些問題使許多考生在報考的時候?qū)@個專業(yè)心存疑慮。其實測控技術就是精確探測和采集各種信息的尖端技術。說白了，“測控技術與儀器”就是去研究、去開發(fā)最先進的測量儀器。而高技術含量測量儀器不僅逐漸應用到我們?nèi)粘Ｉ畹母鱾€領域，我們最尖端、最激動人心的領域發(fā)揮著重要作用。

第8篇：電子精密機械設計范文

1、公司擁有微納光學制造完整產(chǎn)業(yè)鏈；

2、凈利潤年均復合增長率達到23.71%；

3、技術研發(fā)與制造領域位居國內(nèi)領先地位。

蘇大維格（300331）是我國微納光學技術應用的開拓者，國內(nèi)領先的微納光學產(chǎn)品制造和技術服務商。依靠強大的研發(fā)實力和豐富的成果轉(zhuǎn)化經(jīng)驗，公司應用微納光學制造技術不斷開發(fā)新產(chǎn)品，擴大新領域，實現(xiàn)了快速發(fā)展。從2001年成立至今，公司經(jīng)過了創(chuàng)業(yè)孵化期——產(chǎn)品導入期——快速成長期。

凈利潤年均復合增長率23%

公司主要從事微納光學產(chǎn)品的設計、開發(fā)與制造，關鍵制造設備的研制和相關技術研發(fā)服務。公司的微納光學產(chǎn)品包括公共安全防偽材料、鐳射包裝材料、新型顯示光學材料三類；設備主要是微納光學產(chǎn)品制造用光刻設備。產(chǎn)品主要應用于公共安全防偽、鐳射包裝材料和新型顯示及照明等領域。報告期內(nèi)公司微納光學產(chǎn)品銷售收入（不含銷售設備、技術服務收入）占公司主營業(yè)務收入的比例分別為95.02%、97.48%和98.23%。

與傳統(tǒng)型制造業(yè)企業(yè)不同，公司并非固守現(xiàn)有產(chǎn)品應用范圍，而是充分發(fā)揮微納光學技術基礎性、通用性強的特點，不斷尋找新的應用領域，形成新的利潤增長點。2007年公司成立維旺科技專注于新型顯示及照明光學膜的研發(fā)與制造；自二代身份證開始，公司將微納光學技術應用于公共安全防偽領域，2008年公司研發(fā)的DMD技術與雙通道光變色膜在國內(nèi)新版機動車駕駛證、行駛證上全面應用，成為公司新的利潤增長點；在鐳射包裝材料領域，公司以鐳射膜為起點，向下游鐳射紙延伸，產(chǎn)品用途也從煙標擴展到酒標，銷售規(guī)模快速擴大。

公司是國內(nèi)少數(shù)擁有微納光學制造完整產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)之一。微納光學制造產(chǎn)業(yè)鏈主要包括裝備制造、微納結(jié)構設計、原版開發(fā)、規(guī)?；a(chǎn)四個環(huán)節(jié)，公司憑借自身技術研發(fā)、應用創(chuàng)新等方面的實力，取得并鞏固了產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢。

借助我國內(nèi)需市場快速發(fā)展的契機，公司生產(chǎn)的公共安全防偽材料、鐳射包裝材料產(chǎn)品應用范圍快速擴大，并且積極開發(fā)新型顯示與照明市場，全力提高公司在微納光學行業(yè)內(nèi)的地位，使公司收入規(guī)模持續(xù)擴大，盈利能力快速提升，2009-2011年公司實現(xiàn)的歸屬于母公司所有者的凈利潤分別為2660.80萬元、3,441.92 萬元和4,072.32 萬元，年均復合增長率達到了23.71%。公司的盈利質(zhì)量也較高，近三年經(jīng)營活動產(chǎn)生的現(xiàn)金流量凈額分別為3126.44萬元、1687.71萬元和4832.80萬元，較高的盈利能力和良好的盈利質(zhì)量為公司持續(xù)、穩(wěn)定的向股東提供分紅回報奠定了堅實的基礎。

技術領先優(yōu)勢明顯

公司在微納光學產(chǎn)品技術研發(fā)與制造領域位居國內(nèi)領先地位，行業(yè)領先地位的取得源于公司持續(xù)的自主創(chuàng)新。公司積聚了光學理論、工程應用、光學檢測、微納米結(jié)構制造、電子通訊、軟件與控制、數(shù)字圖像處理、精密機械設計等專業(yè)優(yōu)秀人才。公司在微納光學制造領域經(jīng)過多年的研究與開發(fā)，積累了多項擁有自主知識產(chǎn)權的核心技術。目前，公司已取得29項專利，其中25項發(fā)明專利，4項實用新型專利。基于光刻設備控制軟件的研究，公司設計開發(fā)了系列專業(yè)光刻與圖像處理軟件，取得5項計算機軟件著作權。

第9篇：電子精密機械設計范文

論文摘要：機電一體化是現(xiàn)代科學技術發(fā)展的必然結(jié)果，本文簡述了機電一體化技術的基本應用，并對機電一體化專業(yè)就業(yè)前景及就業(yè)方向進行了分析。

0 引言

作為全國發(fā)展較為落后的省份，到貴州主政不到一年的省委書記、省長趙克志指出，工業(yè)強省戰(zhàn)略是貴州更好更快發(fā)展的必然選擇，因此，“十二五”時期貴州將重點實施工業(yè)強省戰(zhàn)略和城鎮(zhèn)化帶動戰(zhàn)略。在這樣的時代背景下，作為職業(yè)院校的一名教師，深感機電一體化專業(yè)又迎來了發(fā)展的春天。隨著現(xiàn)代科學技術的不斷發(fā)展，極大地推動了不同學科的交叉與滲透，導致了工程領域的技術革命與改造。在機械工程領域，由于微電子技術和計算機技術的迅速發(fā)展及其向機械工業(yè)的滲透所形成的機電一體化，使機械工業(yè)的技術結(jié)構、產(chǎn)品機構、功能與構成、生產(chǎn)方式及管理體系發(fā)生了巨大變化，使工業(yè)生產(chǎn)由“機械電氣化”邁入了“機電一體化”為特征的發(fā)展階段。但機電一體化專業(yè)就業(yè)前景如何，機電一體化專業(yè)就業(yè)方向有哪些？這些問題成了很多家長和同學們想要了解的問題。

1 機電一體化技術的基本應用

機電一體化是指在機構的主功能、動力功能、信息處理功能和控制功能上引進電子技術，將機械裝置與電子化設計及軟件結(jié)合起來所構成的系統(tǒng)的總稱。其基本特征可概括為：機電一體化是從系統(tǒng)的觀點出發(fā)，綜合運用機械技術、微電子技術、自動控制技術、計算機技術、信息技術、傳感測控技術、電力電子技術、接口技術、信息變換技術以及軟件編程技術等群體技術，根據(jù)系統(tǒng)功能目標和優(yōu)化組織目標，合理配置與布局各功能單元，在多功能、高質(zhì)量、高可靠性、低能耗的意義上實現(xiàn)特定功能價值，并使整個系統(tǒng)最優(yōu)化的系統(tǒng)工程技術。由此而產(chǎn)生的功能系統(tǒng)，則成為一個機電一體化系統(tǒng)或機電一體化產(chǎn)品。

1.1 在現(xiàn)代機械制造業(yè)中的應用

傳統(tǒng)機械制造業(yè)是建立在規(guī)模經(jīng)濟的基礎上，靠企業(yè)規(guī)模、生產(chǎn)批量、產(chǎn)品結(jié)構和重復性來獲得競爭優(yōu)勢的，它強調(diào)資源的有效利用，以低成本獲得高質(zhì)量和高效率，其生產(chǎn)盈利是靠機器取代人力，靠復雜的專業(yè)加工取代人的技能來獲取的。先進的機械制造業(yè)是以信息為主導，采用先進生產(chǎn)模式、先進制造系統(tǒng)、先進制造技術和先進組織管理形式的全新的機械制造業(yè)，其特征是全球化、網(wǎng)絡化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造?，F(xiàn)代制造業(yè)集成了現(xiàn)代科學技術的發(fā)展，充分利用電子計算機技術，使制造技術提高到新的高度。近年來，制造工程領域的新技術相繼誕生，如計算機數(shù)字控制、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)、柔性制造技術、敏捷制造、虛擬制造、并行工程等。

1.2 在飲料行業(yè)中的應用

機電一體化技術是當今發(fā)展最快、應用前景最為廣泛的技術之一。機電一體化技術在食品、飲料包裝機械的開發(fā)、設計和制造過程中的應用。不僅使單機的自動化程度大大提高，而且使整條包裝生產(chǎn)線的自動化控制水平、生產(chǎn)能力得到很大提高，使其競爭能力遠遠超過傳統(tǒng)的機械控制的同類設備?？梢源蟠蟾纳剖称凤嬃习b生產(chǎn)設備產(chǎn)品的質(zhì)量，提高其國內(nèi)、國際競爭能力。

1.3 在鋼鐵企業(yè)中的應用

在鋼鐵企業(yè)中，機電一體化系統(tǒng)是以微處理機為核心，把微機、工控機、數(shù)據(jù)通訊、顯示裝置、儀表等技術有機的結(jié)合起來，采用組裝合并方式，為實現(xiàn)工程大系統(tǒng)的綜合一體化創(chuàng)造有力條件，增強系統(tǒng)控制精度、質(zhì)量和可靠性。

2 機電一體化專業(yè)就業(yè)前景

有關研究報告顯示“機電一體化”一詞最早是日本提出的，在上世紀80年代初，日本名古屋大學最早設置了“機電一體化”專業(yè)。我國是從20世紀80年代初才開始在這方面研究和應用。國務院成立了機電一體化領導小組并將該技術列入“863計劃”中。機電一體化專業(yè)是精密機械——電子技術(含電力電子)——計算機技術等多門學科交叉融合的產(chǎn)物，屬高新技術，也是當前發(fā)展最快的技術之一，它是先進制造技術的主要組成部分。它的發(fā)展推動了當前制造技術的迅速更新?lián)Q代，是產(chǎn)品向高、精、快迅速邁進，使勞動生產(chǎn)率迅速提高。由于我國逐漸成為世界制造業(yè)基地加上傳統(tǒng)企業(yè)面臨大規(guī)模的技術改造與設備更新，國內(nèi)急需大量先進制造技術專業(yè)人才。而“十二五”時期貴州將重點實施工業(yè)強省戰(zhàn)略，因此我校機電一體化專業(yè)的畢業(yè)生可以立足貴州，放眼全國，就業(yè)前景很好，而且往屆畢業(yè)生普遍反應待遇較好。畢業(yè)生主要在各行政、企業(yè)、事業(yè)單位從事機械、電氣工程、常用電器的維修、安裝與調(diào)試以及技術管理等工作。具體就業(yè)方向有：

2.1 機電一體化專業(yè)

從事機電一體化液體灌裝生產(chǎn)線及商品包裝自動化機械運行、維護、管理、技術改造等工作的機電一體化高等技術應用性專門人才?？稍诖笮推【?、飲料、食品及商品包裝生產(chǎn)企業(yè)從事現(xiàn)代化自動機與生產(chǎn)線的維護和管理工作，也可在相關的自動機與生產(chǎn)線的生產(chǎn)廠家或設計部門、營銷單位從事技術工作。

2.2 機電一體化專業(yè)（計算機輔助設計與制造方向）

從事機電產(chǎn)品的計算機輔助設計（CAD）與計算機輔助制造（CAM），并熟練使用和維修數(shù)控加工設備的機電一體化高等技術應用性專門人才。

可在模具設計及制造、機械加工、塑料、五金、電子產(chǎn)品、計算機生產(chǎn)等企業(yè)從事數(shù)控機床的加工工藝設計編程，數(shù)控機床的調(diào)試、維護及加工操作，從事生產(chǎn)和技術管理工作，也可以從事國內(nèi)外數(shù)控設備的營銷工作。

2.3 機電一體化專業(yè)(模具CAD/CAM方向）

從事利用計算機技術和數(shù)控加工技術對模具進行設計和制造等工作的機電一體化高等技術應用性專門人才。

可在模具、機械、五金、塑料、家電等生產(chǎn)企業(yè)從事模具計算機輔助設計與制造等方面的技術工作，也可在企事業(yè)單位從事與本專業(yè)有關的經(jīng)營、管理工作。

2.4 機電一體化專業(yè)（機電CAD技術方向）

在機電一體化產(chǎn)品、設備的設計、制造、維修、管理、技術改造與服務過程中專門從事用電腦繪圖設計、信息處理和資料管理的高等技術應用性專門人才。

可在機械設計、制造與裝備行業(yè)、模具制造業(yè)，輕工、家用電器、電子制造業(yè)從事設計、制造、技術改造、產(chǎn)品營銷、設備管理與維護等工作。

市場調(diào)研發(fā)現(xiàn)機電一體化專業(yè)是一個寬口徑專業(yè)，適應范圍很廣。我校該專業(yè)學生在校期間除學習各種機械、電工電子、計算機技術、控制技術、檢測傳感等理論知識外，還將參加各種技能培訓和國家職業(yè)資格證書考試，如維修電工，PLC程序設計師，CAD制圖員等國家級職業(yè)技能鑒定考試，學生必須考取相應的技能證書后才能取得畢業(yè)證，充分體現(xiàn)重視技能培養(yǎng)的特點。歷屆學生畢業(yè)后主要面向珠江三角洲各企業(yè)、公司，從事加工制造業(yè)，家電生產(chǎn)和售后服務，數(shù)控加工機床設備使用維護，物業(yè)自動化管理系統(tǒng)，機電產(chǎn)品設計、生產(chǎn)、改造、技術支持，以及機電設備的安裝、調(diào)試、維護、銷售、經(jīng)營管理等等。

參考文獻：

[1]李建勇.機電一體化技術[M].北京.科學出版社.2004.

[2]高鐘毓.機電控制工程[M].北京.清華大學出版社.2002.