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第1篇：生產(chǎn)企業(yè)成本管理范文

成本管理與控制是現(xiàn)代企業(yè)最重要的管理內(nèi)容，它關(guān)系著企業(yè)的生存和持續(xù)發(fā)展?；炷?a href="http://m.emanhq.cn/haowen/148932.html" target="_blank">生產(chǎn)企業(yè)具有現(xiàn)代企業(yè)的全部特征，由于它是施工類的企業(yè)，因此混凝土生產(chǎn)企業(yè)是現(xiàn)代企業(yè)中的一類特殊企業(yè)，其成本管理和控制也有它的獨特性。本文以作者所在混凝土生產(chǎn)公司為載體，深入探討了混凝土生產(chǎn)企業(yè)的成本管理與控制要點，其觀點及理論依據(jù)對同類企業(yè)具有很好的借鑒意義和研究價值。

關(guān)鍵詞：

混凝土生產(chǎn)企業(yè)；成本管理；控制措施

一、引言

1.背景。經(jīng)過多年不斷的發(fā)展，在我國混凝土生產(chǎn)行業(yè)已經(jīng)日漸成熟，行業(yè)之間存在的市場競爭十分嚴峻，混凝土企業(yè)的利潤空間越來越小，企業(yè)的經(jīng)濟效益也逐年下滑，在這個時候決定著企業(yè)盈利能力大小和競爭強弱的不再是產(chǎn)量而是企業(yè)的成本管理水平的高低。因此，如何做好混凝土生產(chǎn)企業(yè)的成本管理與控制，對于企業(yè)的生存與發(fā)展具有重要的戰(zhàn)略意義。

2.研究目的和意義。為適應(yīng)社會主義市場經(jīng)濟的快速發(fā)展，現(xiàn)代企業(yè)正在逐步的建立和完善企業(yè)的各項管理制度，而成本管理已經(jīng)成為了現(xiàn)代企業(yè)所關(guān)注的重點問題，因此對現(xiàn)代成本管理的研究，是一項十分有現(xiàn)實意義的問題。隨著混凝土生產(chǎn)市場競爭的日趨激烈，過去的高利潤時代已一去不復(fù)返。面對這樣的大形勢，混凝土生產(chǎn)企業(yè)需要苦練內(nèi)功，對生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)的成本控制進行加強，通過采用加強內(nèi)部管理的方式來減少各種成本流失，達到控制成本、提高效益的目的。

二、混凝土生產(chǎn)企業(yè)成本構(gòu)成特點及問題分析

1.混凝土生產(chǎn)企業(yè)成本構(gòu)成特點。本文以作者所在的混凝土生產(chǎn)勞務(wù)輸出企業(yè)作為研究對象，詳細的對混凝土生產(chǎn)企業(yè)的成本管理進行了分析?，F(xiàn)今混凝土生產(chǎn)及供應(yīng)市場主要分為兩種形式，分別是商品混凝土和混凝土勞務(wù)輸出兩種形式。商品混凝土是指具有研發(fā)、生產(chǎn)能力的企業(yè)利用自有的生產(chǎn)經(jīng)營設(shè)備，根據(jù)合同的約定，自購建筑材料，進行加工生產(chǎn)、輸送混凝土，并將生產(chǎn)的產(chǎn)品以商品混凝土形式提供給工程施工現(xiàn)場的專業(yè)化生產(chǎn)形式。混凝土勞務(wù)輸出是指不具備混凝土配合比研發(fā)能力的企業(yè)，利用自有的生產(chǎn)經(jīng)營設(shè)備，根據(jù)合同的約定，采用工程項目部提供的建筑材料，進行加工生產(chǎn)、輸送混凝土，并將生產(chǎn)的產(chǎn)品以混凝土形式提供給工程施工現(xiàn)場的專業(yè)化生產(chǎn)形式。本文作者所在的就是專業(yè)化的混凝土生產(chǎn)勞務(wù)輸出企業(yè)。混凝土生產(chǎn)勞務(wù)輸出企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營會受到建筑工程的施工作業(yè)進度的影響，存在著生產(chǎn)周期不穩(wěn)定，生產(chǎn)波動大，產(chǎn)量不均衡的特點。在成本管理和核算上，其和商品混凝土相比有很多共同點，也有很多不同點。其主要成本構(gòu)成有很多獨特性，因此，只有對這些成本管理控制要點加以熟悉，在今后的管理中，我們才可以有的放矢，有效的管理和控制成本實施。

2.混凝土生產(chǎn)企業(yè)成本管理中存在的主要問題。本文作者所在公司成立運營已經(jīng)有四年多，在運營過程中雖然取得的成績不錯，但是同樣的也有很多問題和不足存在，具體概括為以下幾點：

2.1成本管理主體缺失、溝通不暢。成本管理體系是個全員參與的體系，但是管理者經(jīng)常會有一種錯誤的認識，他們在潛意識中將成本管理看成是財務(wù)和成本管理人員等少數(shù)管理人員的責(zé)任，而與車間、部門、班組的職工等生產(chǎn)者無關(guān)，這樣就造成了管成本的不懂生產(chǎn)，懂生產(chǎn)的不懂成本的怪相發(fā)生，廣大職工在進行生產(chǎn)時對于成本控制無從下手，搞不清楚什么樣的成本該控制，什么樣的方法可以控制成本等，只是盲目的生產(chǎn)，對于是否浪費毫無關(guān)心，成本意識淡薄。而企業(yè)的管理者沒有廣大職工的共同參與去控制成本很難真正取得成本管理成效。

2.2人力資源浪費嚴重。企業(yè)內(nèi)部人員分工過于精細，會使得企業(yè)的管理變得更加復(fù)雜，會造成企業(yè)管理的協(xié)調(diào)成本大大增加，這不僅是對人力資源的嚴重浪費，嚴重降低了企業(yè)管理的效率，而且增加了企業(yè)管理費用，給企業(yè)造成了直接經(jīng)濟損失。另外，分工過于精細，造成了協(xié)作環(huán)節(jié)的增加，各方面信息的傳遞在一些非必要環(huán)節(jié)滯留時間過多，最終使得信息在一定程度上失真，大大降低了信息及時性的重要作用，同時在信息反饋上難度也要比快速獲得信息增加。這些不利因素對于企業(yè)的決策很可能加大其失誤概率，導(dǎo)致企業(yè)管理的失誤成本增加。

2.3機械設(shè)備成本控制乏力?；炷辽a(chǎn)離不開機械設(shè)備，所以企業(yè)注重于設(shè)備的投入和修理，卻忽略對設(shè)備的日常保養(yǎng)，使本來通過保養(yǎng)就可恢復(fù)的零件趨于報廢，不僅增加了成本也給維修工作帶來了較大的困難，造成了不必要的浪費。另外由于混凝土生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營與工程現(xiàn)場的施工進度密切相關(guān)，具有生產(chǎn)周期不穩(wěn)定，生產(chǎn)波動大，產(chǎn)量不均衡的特點，容易導(dǎo)致設(shè)備的“忙閑不均”現(xiàn)象，在實際控制中經(jīng)常出現(xiàn)由于沒有進行嚴謹?shù)囊?guī)劃而造成機械設(shè)備配置的浪費，無形中增加了設(shè)備成本。

2.4混凝土燃油成本高，不易控制。燃油在整個混凝土生產(chǎn)，乃至整個項目施工中起著血液一般的關(guān)鍵作用，我公司燃油成本在混凝土生產(chǎn)成本中約占15%的比例。面對一直居高不下的油耗，既能保證項目的混凝土供應(yīng)，又能降低油耗成本的雙贏目的成了關(guān)鍵。

2.5管理粗放，缺少對駐外攪拌站的有效管理和成本控制手段。由于外派攪拌站分布在全國各地，距離公司本部較遠，且隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大，駐外工點會越來越多，我公司駐外站點最多時候達13個，如果沒有一套合理、有效的管理機制，勢必造成控制乏力、信息傳遞失真，進而導(dǎo)致成本無法控制。

三、混凝土生產(chǎn)企業(yè)成本管理控制措施探討

針對混凝土生產(chǎn)企業(yè)在成本管理中存在的諸多問題，我公司在對問題時行透徹分析的基礎(chǔ)上采取了一系列有針對性的控制措施如下：

1.實行全員成本管理，疏通成本管理溝通環(huán)節(jié)。目前有不少的混凝土生產(chǎn)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和管理人員不懂成本，這種情況在我們單位也尤為突出，因此他們制定的生產(chǎn)計劃、采取的措施、機械設(shè)備的配置等決定對成本的影響不能做到心中無數(shù)。所以，成本管理首要的工作是提高全體員工對成本管理的認識，增強成本觀念，貫徹生產(chǎn)與成本結(jié)合的原則，向全員進行成本意識的宣傳教育，培養(yǎng)全員成本意識，變少數(shù)人的成本管理為全員的成本管理。企業(yè)應(yīng)該高度重視成本專業(yè)人才的培養(yǎng)和使用，采取積極有效的措施，舉辦各種類型的成本管理培訓(xùn)班，借以提高成本管理方面的專業(yè)知識。在企業(yè)內(nèi)部形成員工的自主管理意識，改變通常的靠懲罰、獎勵實施外在約束與激勵的機制，實現(xiàn)自主管理。

2.注重人才培養(yǎng)，積極推行績效工資管理。注重培養(yǎng)一專多能的“多面手”人員，如鼓勵攪拌機操作人員學(xué)習(xí)操作裝載機，培養(yǎng)有潛力的員工學(xué)習(xí)電工和鉗工方面的知識，攪拌站站長和調(diào)度不僅會管理，還要會車輛操作，必要時都能頂?shù)蒙?。這樣既節(jié)約了人工成本，也滿足了現(xiàn)場的施工生產(chǎn)。實行績效工資考核制度，使員工的收入與產(chǎn)量、成本、綜合考核指標等完成情況進行掛鉤，從而實現(xiàn)了多勞多得的制度。如混凝土攪拌運輸車司機的工資由基本工資、效益工資、油耗節(jié)余等組成，基本工資固定，效益工資與產(chǎn)量直接掛鉤，油耗針對不同的攪拌車百公里油耗，加減合理損耗實行包干控制。通過績效工資的考核，可以體現(xiàn)風(fēng)險利益共存。

3.合理配置機械設(shè)備，建立標準化的維護和保養(yǎng)制度。在工程項目上馬前要對項目的混凝土需求方量及供應(yīng)計劃進行詳細了解，以此并根據(jù)其它影響因素綜合考慮，認真確定混凝土生產(chǎn)及運輸設(shè)備的配置，做到“不少配、不浪費”的原則。在混凝土供應(yīng)量周期性下降較大造成較多砼運輸設(shè)備閑置的情況下，要及時在各個項目間進行混凝土運輸設(shè)備的統(tǒng)一調(diào)配，最大限度的降低機械設(shè)備成本。由于混凝土攪拌站、混凝土攪拌運輸車、混凝土泵車等生產(chǎn)設(shè)備在混凝土企業(yè)中占有重要地位。企業(yè)不僅應(yīng)充分利用現(xiàn)有的機械設(shè)備，力求提高設(shè)備利用率，同時又要避免生產(chǎn)設(shè)備過度操勞而影響設(shè)備的使用壽命。因此，制定了詳細、具體、標準、可操作、可檢查的設(shè)備維護保養(yǎng)制度，同時為將設(shè)備的定期維護和保養(yǎng)制度落到實處，要將混凝土攪拌站設(shè)備保養(yǎng)標細則做成手冊形式，保證人手一冊，不僅使保養(yǎng)制度直觀化、簡單化、一目了然，也方便操作人員學(xué)習(xí)和查看。同時考慮按設(shè)備類型制定不同的保養(yǎng)細則，這樣針對性較強，如裝載機每天出車前該檢查哪些項目，每工作50小時需保養(yǎng)哪些項目，每工作100小時需保養(yǎng)哪些項目，每工作250小時，600小時需保養(yǎng)哪些項目。我公司給每臺設(shè)備都固定一名主車司機，專門負責(zé)維保養(yǎng)，并對責(zé)任人進行月度考核，使獎罰分明，避免操作人員的互相推諉。同時給每臺設(shè)備都建立電子版的設(shè)備履歷，詳細記錄設(shè)備的維修保養(yǎng)情況，真正做到管理一目了然。

4.從細節(jié)入手,降低單方混凝土燃油成本。當混凝土供應(yīng)到項目上部結(jié)構(gòu)施工階段，砼質(zhì)量要求高，灌注方量少、灌注時間及等待時間均延長，造成攪拌運輸燃油成本增大。一方面通過采取使用標準油桶加油、發(fā)油的方法，堵住柴油供應(yīng)方面的漏洞。另一方面狠抓使用環(huán)節(jié)中的費油細節(jié)，如通過對比發(fā)現(xiàn)攪拌車中老三菱底盤是最費油的，而日野就比較省油，歐曼次之，因而在派車時將老三菱作為備用車使用，而盡量使用比較省油的日野車；提高調(diào)度的成本意識，調(diào)度在派車前積極與項目部溝通，及時了解前方的施工情況，避免多派車；提高操作司機的節(jié)約意識，做到能關(guān)火時不開火。

5.建立考核機制，實行雙文明承包考核。為加強各駐外攪拌站的生產(chǎn)經(jīng)營管理，全面提高公司的管理水平和經(jīng)濟效益，確保各項生產(chǎn)經(jīng)營目標的實現(xiàn)，建立有效的激勵與約束機制，并以各攪拌站的經(jīng)營管理成效作為績效獎金的分配依據(jù)，促進兩個文明健康發(fā)展，建立以生產(chǎn)任務(wù)量、施工成本、安全質(zhì)量、基礎(chǔ)管理工作、精神文明及文明工地建設(shè)五個方面為指標的雙文明考核機制，使員工的績效獎金與雙文明考核結(jié)果直接掛鉤。具體做法是每月初根據(jù)各攪拌站所在項目的生產(chǎn)情況及施工部位“雙文明”考核指標，確實生產(chǎn)任務(wù)量、人員、車輛及油耗等指標，次月初召開考核分析會，由各業(yè)務(wù)部門進行考核打分，并將打分成績作為各攪拌站績效工資基數(shù)的依據(jù)，產(chǎn)量高得分高的攪拌站獎金就高，真正體現(xiàn)“多干干好就多得”分配原則，不僅調(diào)動了站長及攪拌站員工的工作積極性，同時也打破了干多干少一個樣、管好管壞一個樣的大鍋飯思想。我公司自2011年開始對混凝土攪拌運輸車及裝載機實行油耗月度考核，至今已有5個年頭，下圖是我公司自成立以來各年度的燃油消耗情況統(tǒng)計，我公司的單方混凝土燃油消耗已由最初的每方1.38升降至1.04升，近三年的油耗明顯降低，基本控制在1.04-1.1之間，最高降幅為18%，以我公司2014年的砼生產(chǎn)量52萬方計算，僅此一項成本便可為公司節(jié)約80余萬元。

四、結(jié)語

總之，混凝土生產(chǎn)企業(yè)成本控制好壞的關(guān)鍵取決于經(jīng)營者的管理意識，經(jīng)營者要以成本管理為主線，不僅在思想上高度重視成本管理，還要從企業(yè)的各項規(guī)章制度入手，制訂出切實可行的管理制度，并依托績效獎金考核為手段，確保各項成本指標處于可控范圍。通過定期進行科學(xué)而準確的分析，及時發(fā)現(xiàn)企業(yè)在經(jīng)營過程中存在的問題，分析原因，及時糾偏，避免小問題積累成大問題，并持續(xù)改進，才能使成本得到有效地控制，促使企業(yè)健康持續(xù)地發(fā)展。

參考文獻：

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[4]楊雄勝，現(xiàn)代成本管理[M]，北京經(jīng)濟科學(xué)出版社，1995年，27-30頁.

第2篇：生產(chǎn)企業(yè)成本管理范文

1.1嚴重的地區(qū)保護主義我國大部分汽車行業(yè)主要依靠省政府提供的優(yōu)惠政策，嚴重降低了運力資源的使用效率，浪費大量的人力物力財力。企業(yè)銷售整車的運送中，大多出現(xiàn)單向載貨問題，增加了物流成本。各地區(qū)的保護政策，降低了國內(nèi)第三方汽車物流服務(wù)市場競爭的公平性、透明性。部分汽車企業(yè)難以通過公開招投標的方式進行選擇第三方物流服務(wù)，其選擇只能限制于本區(qū)域的汽車物流公司。另一方面，地區(qū)保護主義導(dǎo)致第三方物流難以獲取其他區(qū)域的汽車生產(chǎn)企業(yè)的物流業(yè)務(wù)訂單，在跨區(qū)域運輸過程中，難以消除單向載貨現(xiàn)象，無法實現(xiàn)成本的最小化。

1.2汽車物流工作缺乏標準性汽車物流作為新興的產(chǎn)業(yè)，但行業(yè)通行標準制定工作處于初級發(fā)展階段，物流運輸工具和物流服務(wù)無法達到國家規(guī)定的標準，從而導(dǎo)致汽車生產(chǎn)企業(yè)的物流設(shè)備出現(xiàn)嚴重沖突，無法充分提高設(shè)備的使用效率，導(dǎo)致物流成本逐漸增加。例如：在汽車零部件的物流工作中，發(fā)展水平較高的國家在早期就制定了標準的物料容器具，實現(xiàn)了自動化的搬運與倉儲工作，合理減少了運輸裝卸的時間，且保證了物流中產(chǎn)品質(zhì)量。但是國內(nèi)缺乏統(tǒng)一的標準，導(dǎo)致汽車物流工作程序相當混亂，需要消耗大量的人力物力財力，從而難以從根本上降低各企業(yè)的物流成本。

1.3汽車企業(yè)缺乏物流專業(yè)人才作為汽車物流工作主要環(huán)節(jié)包括：運輸、倉儲、保管、搬運、包裝、產(chǎn)品流通及信息共享等。汽車整車及零部件的物流工作具有明顯的技術(shù)性特征，但是企業(yè)的物流一線工作人員大部分缺乏充足的專業(yè)理論知識，專業(yè)培訓(xùn)比較少，導(dǎo)致專業(yè)操作容易出現(xiàn)偏差，嚴重降低了工作的時效性，難以消除返工現(xiàn)象，不斷增加了物流的成本。汽車物流企業(yè)缺乏高級物流管理人才，難以從根本上提高企業(yè)的物流成本整體控制水平。

1.4難以完善網(wǎng)絡(luò)物流信息平臺現(xiàn)階段，國內(nèi)部分企業(yè)可能還是沿襲落后的物流信息交換方式，在管理過程中無法構(gòu)建現(xiàn)代化的網(wǎng)絡(luò)信息平臺。在物流信息的交流中單純依靠手機溝通等人工手段，導(dǎo)致無法接通各個點，可能會造成物流信息鏈處于斷裂狀態(tài)，因此，嚴重影響到了物流信息傳遞的精確性，難以確保較高的企業(yè)生產(chǎn)效率，卻不斷增加了企業(yè)運行中所需的物流成本。

2我國汽車生產(chǎn)企業(yè)物流成本管理有效策略

2.1打破地方保護主義地方保護主義是汽車物流發(fā)展障礙的重要因素，成為降低物流成本的重要因素。為了實現(xiàn)汽車物流市場的完善化，企業(yè)必須不斷打破各區(qū)域的物流服務(wù)限制，進行拓展汽車物流服務(wù)大市場。我國各大汽車企業(yè)必須加強彼此之間的聯(lián)系與合作，通過銷售時企業(yè)間運輸?shù)膶α鳎餐档推髽I(yè)所需的物流成本，從根本上保障企業(yè)競爭力的提升。將物流服務(wù)外包的汽車生產(chǎn)企業(yè)，在實際的招投標過程中，必須堅持公平、透明的原則，將招標的范圍拓展至全國各地的第三方物流公司，同時，通過服務(wù)外包方式，以有效降低企業(yè)物流成本。

2.2制定汽車物流工作相關(guān)標準汽車生產(chǎn)企業(yè)物流成本控制的關(guān)鍵問題在于實現(xiàn)汽車物流企業(yè)的標準化發(fā)展，因此，汽車和物流的行業(yè)協(xié)會必須加強此方面的合作，共同降低企業(yè)整體成本。汽車生產(chǎn)企業(yè)在運營過程中應(yīng)該根據(jù)發(fā)達國家汽車物流工作的標準，并結(jié)合國內(nèi)的基本國情，切實推動汽車物流標準化的建設(shè)。汽車物流工作標準化涉及到物流體系、汽車物流技術(shù)、計量、專業(yè)術(shù)語等方面的標準化建設(shè)。在汽車生產(chǎn)企業(yè)管理過程中，必須建立統(tǒng)一的汽車物流標準，以實現(xiàn)各汽車生產(chǎn)企業(yè)物流成本的降低。

2.3提高汽車物流專業(yè)人才整體綜合素質(zhì)在汽車企業(yè)發(fā)展過程中，應(yīng)該根據(jù)自身的發(fā)展情況，可進行制定完善的物流專業(yè)人才培養(yǎng)計劃。生產(chǎn)企業(yè)必須立足于自身的發(fā)展中，進行培養(yǎng)各方面專業(yè)的人才。在培養(yǎng)專業(yè)人才中，應(yīng)該不斷結(jié)合長期培養(yǎng)和短期集訓(xùn)的模式，加強高校系統(tǒng)培養(yǎng)和企業(yè)在職培訓(xùn)的相關(guān)性，相結(jié)合高級物流管理人才與物流一線工作人員的培訓(xùn)等。在培養(yǎng)高素質(zhì)人才的同時，加強對未來國際化競爭需要的關(guān)注，全面引進發(fā)達國家的先進經(jīng)驗，不斷增強企業(yè)內(nèi)部凝聚力。

2.4構(gòu)建汽車物流網(wǎng)絡(luò)信息平臺汽車生產(chǎn)企業(yè)物流業(yè)務(wù)量逐漸擴大，對專業(yè)技術(shù)水平要求較高，物流工作流程繁瑣復(fù)雜，物流信息傳遞時效性的低下，將造成了嚴重的經(jīng)濟損失，不斷增加物流信息傳導(dǎo)中存在的風(fēng)險。因此，我國汽車生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該不斷加強自主汽車物流信息平臺的構(gòu)建，使運輸、倉儲、保管、搬運、包裝、采購、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)緊密銜接。構(gòu)建汽車物流網(wǎng)絡(luò)信息平臺后，將有效提高企業(yè)的物流工作效率，降低總體物流成本，減少物流損失。

3結(jié)束語

第3篇：生產(chǎn)企業(yè)成本管理范文

一、雖然成本管理在珠三角的企業(yè)中得到了高度的重視，但是，不管是大型還是小型的電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)中，成本管理一般存在以下一些問題：

1.成本管理的觀念落后、成本管理內(nèi)容僵化。目前，很多電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)成本管理的范圍只限于生產(chǎn)耗費活動，而對企業(yè)的研發(fā)、供應(yīng)、銷售環(huán)節(jié)則考慮不多，對于企業(yè)外部的價值鏈更是相對忽視；將成本管理的目的簡單地歸納為“減少支出、降低成本”，強調(diào)節(jié)約和節(jié)省，而不將產(chǎn)品成本與其為企業(yè)帶來的效益進行比較以實現(xiàn)企業(yè)整體的更大收益。同時成本管理的模式是以計劃價格為基礎(chǔ)，只考慮財務(wù)成本，以事后核算為重點，簡單分析，缺乏科學(xué)的事前成本預(yù)測和決策，缺乏有效的事中成本管理和監(jiān)督，以及事后分析的考核與激勵機制。

2.成本管理方法和手段不合理。在企業(yè)成本管理對象復(fù)雜性、多樣性日益加劇的今天，大多數(shù)企業(yè)卻還停留在傳統(tǒng)的成本核算、控制方法上，不能夠緊密結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營特點開發(fā)成本管理軟件，從而導(dǎo)致企業(yè)各階段的成本管理和核算功能不能有機地結(jié)合起來。具體表現(xiàn)在分解產(chǎn)品成本時，不是認真按產(chǎn)品設(shè)計要求，按零部件工藝流程的成本形成逐個計算，也不是自下而上逐級填報、匯總，而只憑主觀印象算大賬，將產(chǎn)品成本按工時、材料消耗、管理費用等幾部分進行分攤。或是過多倚重erp（mrp）中的bom來控制成本，而未對間接費用進行合理的分攤和控制。對成本管理缺乏全面性，即缺乏全面的價值鏈分析和全面的成本信息，只注重生產(chǎn)階段的成本降低，而忽略了價值鏈的分析，尤其忽略對競爭對手價值鏈或成本鏈的分析。Www.133229.Com同時，傳統(tǒng)成本管理沿用傳統(tǒng)成本計算方法中的工時、產(chǎn)量標準來分配制造費用，過分地強調(diào)有形成本動因，如材料、人工、制造費用等，而忽視了對企業(yè)影響深遠的無形成本——結(jié)構(gòu)性成本的管理，如企業(yè)的規(guī)模、整合程度、產(chǎn)品的復(fù)雜性、生產(chǎn)設(shè)備布局等。

3.成本管理制度不健全，多數(shù)電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)中參加成本管理的人員僅限于成本管理的專職人員（財會部門及下級核算人員），未涉及到生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)營管理各職能部門的管理人員。雖然也制訂了成本費用開支的審批制度、降低消耗指標等，但缺乏成本的全過程控制。

4.忽視庫存成本。多數(shù)企業(yè)忽視電子元器件易氧化、電子產(chǎn)品細分型號多、多數(shù)電子產(chǎn)品生命周期短的特點，在研發(fā)階段過于標新立異而選擇特殊的材料（產(chǎn)品之間不通用），造成原材料種類繁多；在原材料采購環(huán)節(jié)不注意適度控制，從而造成庫存數(shù)量過多；在質(zhì)量控制嚴格的企業(yè)，3～6個月即要報廢處理一批元器件，給公司造成損失；另外因為數(shù)量增加而增加了倉庫租金成本、倉管人員工資成本。

二、成本管理是一個復(fù)雜的體系，是理論和實踐不斷影響的領(lǐng)域，沒有100%優(yōu)秀的方法，只有不斷改進的方法。筆者以實際工作中的成本管理之經(jīng)驗，結(jié)合時下一些成本管理的方法，對如何做好成本管理做以下探討：

1.樹立全員成本管理的意識。企業(yè)成本管理的成敗源于管理者及員工的成本管理意識，因此，企業(yè)不但要提高企業(yè)高層管理者和財務(wù)部門的成本管理意識，還要注重培養(yǎng)與提升企業(yè)中層管理者及員工的成本管理意識。

2.制定合理的成本管理制度，建立適合于企業(yè)的成本管理流程。企業(yè)制定的控制制度規(guī)定企業(yè)成立成本管理委員會（或其他名稱），由財務(wù)負責(zé)人擔(dān)任主要負責(zé)人，市場、研發(fā)、制造等部門領(lǐng)導(dǎo)任副職，組員要包括成本主管會計、銷售管理人員、研發(fā)技術(shù)人員（結(jié)構(gòu)）、工程部人員、制造經(jīng)理等；制定成本管理委員會的權(quán)限和議事規(guī)程，明確成員的權(quán)利、義務(wù)及獎懲制度。根據(jù)企業(yè)業(yè)務(wù)流程，建立產(chǎn)品成本管理評審的流程，在產(chǎn)品各階段，如市場定位、外觀設(shè)計及包裝、產(chǎn)品研發(fā)階段選料（主要部件和結(jié)構(gòu)件）、產(chǎn)品試產(chǎn)、產(chǎn)品量產(chǎn)、包裝、運輸?shù)茸龅绞虑敖槿朐u審，從而敦促各相關(guān)環(huán)節(jié)在保證質(zhì)量的前提下選擇成本最低的方案，從而最大化地增加企業(yè)的利潤。成本管理流程應(yīng)該與企業(yè)的其他流程相結(jié)合，但必須獨立出其他流程。

3.成本管理必須要在有歸集的準確數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)流程比較齊全的基礎(chǔ)上，積極應(yīng)用信息化手段，建立合適的信息化管理系統(tǒng)，充分利用信息化的、先進的管理系統(tǒng)來進行成本管理。企業(yè)必須在采購環(huán)節(jié)、庫存環(huán)節(jié)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、出貨環(huán)節(jié)及管理環(huán)節(jié)制定合適的數(shù)據(jù)歸集口徑，口徑必須具有一致性、一貫性；企業(yè)可以在前期多花費用、重點加強基層單位統(tǒng)計人員的素質(zhì)，提高統(tǒng)計數(shù)據(jù)準確性，同時可以通過經(jīng)營部門和財務(wù)部門不斷地核對數(shù)據(jù)，從而不斷地提高統(tǒng)計數(shù)據(jù)的真實性、準確性。珠三角外向型電子企業(yè)的業(yè)務(wù)模式主要包括：oem、odm和上述兩種模式與自有品牌共同存在的模式，多是以訂單為主線進行生產(chǎn)經(jīng)營活動的。因此，開發(fā)管理系統(tǒng)時，必須基于訂單主線模式來編寫程序的，以訂單為主線來進行控制和核算。在erp的設(shè)計過程中，要從訂單評審、訂單生產(chǎn)、訂單出貨各環(huán)節(jié)減少特殊情況的發(fā)生，從而真正地控制和管理企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動；企業(yè)只有設(shè)計了企業(yè)合適的erp才有利于成本管理，否則也會有礙成本管理。

4.電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的成本管理必須基于企業(yè)的各個經(jīng)營活動，先合而治之，后分而治之。電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)營活動可以細分成以下幾塊：新品研發(fā)、產(chǎn)品試產(chǎn)、市場拓展、接單、采購材料、生產(chǎn)產(chǎn)品、物流、日常經(jīng)營管理等，在實際中各環(huán)節(jié)是相互聯(lián)系的，成本管理應(yīng)先著眼于不斷改善、簡化各業(yè)務(wù)流程，減少流程反復(fù)的次數(shù)，力爭做到高效率；簡化流程就像是擠海綿里的水，行為應(yīng)一直持續(xù)。在每個經(jīng)濟活動的業(yè)務(wù)流程中加入成本管理的環(huán)節(jié)，這樣才能在整體上進行控制。具體闡述如下：

（1）在新品研發(fā)階段，采購人員、財務(wù)人員和銷售人員、市場開拓人員等企業(yè)相關(guān)人員都應(yīng)參與早期的評審。這里重點要關(guān)注三塊：①材料（電子元器件）成本管理，技術(shù)人員選料的原則應(yīng)是除了特定功能的原料外，其他的原料全部選用通用材料；在類似的材料中，應(yīng)選擇質(zhì)優(yōu)價廉的材料。②產(chǎn)品尺寸控制，研發(fā)人員應(yīng)與外觀設(shè)計人員充分溝通，確定企業(yè)產(chǎn)品的尺寸，尺寸應(yīng)限定只有少數(shù)的幾種，切勿五花八門，因為這直接影響到產(chǎn)品的物流費用、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)件和包材，又因結(jié)構(gòu)件和包材有最小定貨量限制，如果處理不好，會直接增加庫存成本和材料報廢損失。③模具類型的控制，銷量預(yù)測應(yīng)該是市場部門在新品評審時就應(yīng)確定，銷量預(yù)測直接影響模具費用，模具費用直接影響產(chǎn)品成本。做好研發(fā)階段成本管理的前提有三個：①企業(yè)應(yīng)建立齊全的供應(yīng)商庫，材料價格等能及時得到更新；②研發(fā)技術(shù)人員應(yīng)熟悉相關(guān)領(lǐng)域各種材料的價格，或者進行內(nèi)部詢價；③有一個懂產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的成本會計來主導(dǎo)評價研發(fā)人員選料是否適當。筆者個人認為：在一般的電子產(chǎn)品的生命周期里，研發(fā)階段的成本管理是最關(guān)鍵的，是整個產(chǎn)品成本管理的源頭。

（2）產(chǎn)品試產(chǎn)階段的成本管理應(yīng)做好兩塊：①初步統(tǒng)一產(chǎn)品成本數(shù)據(jù)歸集口徑，建立產(chǎn)品成本數(shù)據(jù)歸集的模式；②對產(chǎn)品上馬前的各項成本預(yù)測數(shù)據(jù)的檢驗，根據(jù)數(shù)據(jù)比較、分析結(jié)果，確定量產(chǎn)成本管理的關(guān)鍵點及產(chǎn)品生產(chǎn)交貨的周期。

（3）日常管理活動成本管理應(yīng)利用預(yù)算控制的方式進行，企業(yè)應(yīng)想盡一切辦法來提高效率、精簡人員，只有人員減少了，降低成本才會有可能。市場拓展成本的控制的關(guān)鍵就是用最有效益的手段來取得最大的市場反應(yīng)，總的來說，采用先預(yù)算再發(fā)生后比較的手段來控制。具體來說，就是做好以下幾個控制：①加強對國內(nèi)、外展會費用的控制；建立展會效果跟蹤機制，有選擇性地參展，控制參展次數(shù)。控制展位面積，實際經(jīng)驗表明：除了是奢侈品外，參展面積過大的實際效果很小。②加強對宣傳手段（途徑）的控制。③加強對宣傳用品的控制，做到少量多批的印制和發(fā)放宣傳用品。

（4）材料采購成本的控制是企業(yè)成本管理的主要內(nèi)容之一，要做好材料成本的控制應(yīng)主要把握以下幾項工作：①選擇誠實的采購人員，建立采購部門的成本節(jié)約激勵機制；建立內(nèi)部監(jiān)督、舉報制度，加大對職務(wù)犯罪的打擊力度。②建立健全企業(yè)供應(yīng)商庫，建立供應(yīng)商、材料價格定期評審制度，讓公司財務(wù)部人員、研發(fā)人員、制造核心人員參與，對供應(yīng)商的資質(zhì)、材料價格、材料質(zhì)量、誠信、合作態(tài)度等進行評審。③優(yōu)化采購流程，提高計算機管理的程度，提高采購效率。④降低安全庫存量，提高材料周轉(zhuǎn)速度，降低庫存成本。珠三角地區(qū)電子產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)鏈條齊全，一般的電子元器件的供應(yīng)周期短，完全有空間將安全庫存量降至零。而包材體積較大，又有最小采購量的限制，如果企業(yè)不在產(chǎn)品研發(fā)階段做好計劃，企業(yè)往往會因包材過多而不斷擴充倉庫，從而增加庫存成本和資金占用成本。

第4篇：生產(chǎn)企業(yè)成本管理范文

[關(guān)鍵詞] 生產(chǎn)性企業(yè) 物流成本 物流質(zhì)量 物流速度

隨著經(jīng)濟的全球化和科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，各國企業(yè)都面臨著前所未有的機遇和挑戰(zhàn)。而現(xiàn)代物流作為一種先進的組織方式和管理技術(shù)，被廣泛地認為是企業(yè)在除了降低物資消耗，提高勞動生產(chǎn)率以外的又一個可以增加利潤的方式。

一、物流成本管理的內(nèi)涵

物流、物流成本及其主要學(xué)說物流就是物的流動。在物流過程中，為了提供有關(guān)的物流服務(wù)，要占用和耗費一定的活勞動和物化勞動。這些活勞動和物化勞動的貨幣表現(xiàn)，即為物流成本，也稱物流費用。物流成本管理就是通過成本去管理物流,管理的對象是物流而不是成本，物流成本管理可以說是以成本為手段的物流管理方法。企業(yè)物流成本的全貌應(yīng)該是三維的，這就是支付形態(tài)、運作范圍和功能形式。就支付形態(tài)而言，包括:人工、材料消耗、運輸設(shè)施和倉庫折舊、合理損耗、資金占用利息、委托外包等;就功能形式而言,包括:包裝、搬運、保管、裝卸、流通加工、信息交換等

正確理解物流成本管理的含義，還需要了解物流系統(tǒng)效益的背反性，是指隨著企業(yè)通過提高物流服務(wù)水平來提高市場競爭力的不斷追求，必然會對物流系統(tǒng)注入更大的投資，從而提高了物流成本。一般說來，，除非有根本性的技術(shù)進步，企業(yè)很難既提高了物流服務(wù)水平，同時又降低了物流成本。但是，物流成本上升的幅度低于經(jīng)濟效益的增長幅度，所以物流成本占的比例是在縮小，從而成為經(jīng)濟效益提高的源泉，這正是研究企業(yè)物流成本管理的意義所在。

二、提高物流成本管理的有效途徑

加強和完善物流成本管理不僅只是財務(wù)管理范疇內(nèi)的問題，而是一個涉及財務(wù)、管理、體制、技術(shù)等各方面因素的綜合治理的系統(tǒng)工程。完善物流成本管理必須從財務(wù)制度、組織結(jié)構(gòu)、技術(shù)管理、素質(zhì)教育等多方面同時著手，綜合治理才能取得良好的效果。

1.提高企業(yè)的物流競爭能力

企業(yè)的競爭能力最終反映在對市場的把握能力和獲得客戶持續(xù)滿意的能力。這個能力體現(xiàn)在對市場信息的把握程度和反應(yīng)速度上，通過對市場先機的把握去創(chuàng)造更大的需求市場．這就是積極的參與市場競爭．市場競爭的最終表現(xiàn)是價格，價格競爭的關(guān)鍵是成本，成本下降的空間很大程度上取決于物流成本。要實現(xiàn)物流成本的降低，必須了解物流的實際情況，建立物流成本數(shù)據(jù)庫，對物流系統(tǒng)進行分析，有了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，就有了比較基礎(chǔ)，就可以發(fā)現(xiàn)問題并加以改進;有了比較基礎(chǔ)，才可能制定目標，建立新的物流系統(tǒng)。

2.利用控制和降低物流成本來改善物流管理。

物流成本管理存在的問題不同，解決的具體方式方法也就不同,但是降低物流成本的途徑卻是大致相同的。根據(jù)物流成本的效益背反理論,物流的各個活動的成本往往此消彼長,若不綜合考慮，必然會造成物流成本的增大，造成物流費用的極大浪費。對于一個企業(yè)而言，物流合理化是降低物流成本的關(guān)鍵因素,它直接關(guān)系到企業(yè)的整體效益，也是物流管理追求的總目標。物流的合理化要根據(jù)企業(yè)物流流程的實際情況來設(shè)計、規(guī)劃,不能單純地、片面地強調(diào)某個環(huán)節(jié)的合理、有效、節(jié)省成本,而是必須系統(tǒng)考慮。

3.加強物流質(zhì)量管理，降低物流成本

因為只有不斷提高物流質(zhì)量，才能減少并最終消除各種差錯事故，降低各種不必要的費用支出，降低物流過程的消耗，從而保持良好信譽，吸引更多客戶，形成規(guī)?；募s經(jīng)營，提高物流效率，從根本上降低物流成本。物流質(zhì)量一般包括以下內(nèi)容:（1)物流服務(wù)質(zhì)量。物流服務(wù)質(zhì)量指企業(yè)物流為滿足生產(chǎn)或流通要求的服務(wù)效率。盡量爭取在物流成本不變的情況下，提高服務(wù)水平，或保持物流服務(wù)水平不變，盡量降低物流成本，或用較低的物流成本，實現(xiàn)較高的物流服務(wù)。另外，還有一種是增加物流成本，提高物流服務(wù)水平。提高物流服務(wù)水平也提高了企業(yè)的競爭力，企業(yè)的生存和發(fā)展歸根結(jié)底在于企業(yè)的競爭力。從物流成本系統(tǒng)論的觀點來說，雖然增加了物流成本，但是企業(yè)的整體效益得到了提高。（2)物流工作質(zhì)量。物流工作質(zhì)量是指物流服務(wù)各環(huán)節(jié)、各崗位具體的工作質(zhì)量。這是企業(yè)在一定標準下的物流質(zhì)量的內(nèi)部控制。具體的控制是物流工作質(zhì)量指標，包括運輸工作質(zhì)量指標、倉庫工作質(zhì)量指標、包裝工作質(zhì)量指標、配送工作質(zhì)量指標、流通加工工作質(zhì)量指標、信息工作質(zhì)量指標等。（3)物流工程質(zhì)量。物流工程質(zhì)量是指把物流質(zhì)量體系作為一個系統(tǒng)來考察，用系統(tǒng)論的觀點和方法，對影響物流質(zhì)量的諸要素進行分析、計劃，并進行有效控制。這些因素主要包括：人的因素、體制因素、設(shè)備因素、工藝方法因素以及環(huán)境因素等。具體的物流工程質(zhì)量指標有:運輸工程質(zhì)量指標、倉庫工程質(zhì)量指標、包裝工程質(zhì)量指標、配送工程質(zhì)量指標、流通加工工程質(zhì)量指標、信息工程質(zhì)量指標等。（4)商品質(zhì)量。指商品運送過程中對原有質(zhì)量（數(shù)量、形狀、性能)的保證，盡量避免商品的破損。

4.提高物流速度，降低物流成本

提高物流速度，節(jié)省時間資源，可以減少資金占用，縮短物流周期，降低庫存費用，從而節(jié)省物流成本。提高物流速度可以從提高各個物流子系統(tǒng)的速度入手。比如，提高采購物流的速度，提高生產(chǎn)物流的速度、提高銷售物流的速度，來縮短整個物流周期，提高資金利用率。

參考文獻:

[1]楊海榮:《現(xiàn)代物流系統(tǒng)與管理》,北京郵電大學(xué)出版社,2003年1月

第5篇：生產(chǎn)企業(yè)成本管理范文

它是指運用成本計劃、成本核算及有關(guān)資料，通過一定的原則和方法，對實際成本加以控制，從而展露出成本計劃情況，以此查處成本升降的原因，找到降低成本的路徑與手段，最終實現(xiàn)勞動消耗少而經(jīng)濟效益高的目的?，F(xiàn)場管理系統(tǒng)。現(xiàn)場管理體統(tǒng)包括下面三點內(nèi)容：一是對生產(chǎn)過程中人力資源損耗的管理；二是對生產(chǎn)過程中各類物質(zhì)資源損耗的管理；三是對生產(chǎn)經(jīng)營中各種支出花費的管理。

二、汽車制造業(yè)中的生產(chǎn)成本管理

1.生產(chǎn)成本管理模式。結(jié)合我國某品牌汽車企業(yè)的經(jīng)營經(jīng)驗，生產(chǎn)成本管理模式應(yīng)從四個方面入手，分別是控制人工成本、提升勞動生產(chǎn)率、控制生產(chǎn)損失及異常管理。其中人工成本管理主要強調(diào)用工的合理性；對生產(chǎn)損失的控制主要包括對產(chǎn)品報廢率的控制，對工段的生產(chǎn)質(zhì)量的控制，對工具與物料不良損壞的控制以及對產(chǎn)品檢測標準的改進等；而異常管理有三方面內(nèi)容，即提出問題、討論決策與執(zhí)行確定的方案。

2.提高勞動生產(chǎn)率。要提高勞動生產(chǎn)率，從根本上說就是降低成本而增加利潤，就是要減少單位產(chǎn)品所花費的勞動時間，和單位成本中花費的人工費用。不斷提高勞動生產(chǎn)率，獲得更多的利潤一直都是各大品牌汽車制造商所追求的目標。而影響汽車制造業(yè)中的勞動生產(chǎn)率主要有以下幾點。一是勞動力的技術(shù)裝備水平，即年末所有職工與年末企業(yè)自有機械設(shè)備凈值的比率；二是汽車工業(yè)的出產(chǎn)能力；三是汽車行業(yè)的市場化水平，即對汽車工業(yè)內(nèi)資源配備與經(jīng)濟決策市場化的深廣度的反映。

3.減少生產(chǎn)損失?？刂?、減少生產(chǎn)損失包括對以下幾個問題的合理解決。一是報廢問題。針對這個問題，車間要進一步探究產(chǎn)品的質(zhì)量，并實施合理的措施對其進行改進，以此降低產(chǎn)品的報廢率。并要嚴格考核廢品的單臺指標，降低廢品的單臺報廢成本。二是損耗問題。解決這個問題，相關(guān)人員應(yīng)在進行對物料的使用管理中以先進先出為準則，阻絕一切由于人為儲存原因而造成的物料損失。三是欠缺技術(shù)問題。對于這個問題，要加強技術(shù)人員的專業(yè)培訓(xùn)，提高他們對鈑金零件返修的技術(shù)水平，以此保證對存在質(zhì)量問題的零部件的返修能夠及時解決。

三、結(jié)束語

第6篇：生產(chǎn)企業(yè)成本管理范文

企業(yè)在經(jīng)營過程中要適應(yīng)環(huán)境變化、應(yīng)對同行競爭、改善職工待遇，面對來自企業(yè)內(nèi)外部的壓力。企業(yè)要想不斷發(fā)展進步，必須在成本、質(zhì)量、服務(wù)上具有優(yōu)勢，其中降低成本是最基本、最主要的。加強成本管理，降低成本，企業(yè)可以降低售價擴大銷量、占據(jù)較大的市場份額。進而才能積蓄力量在產(chǎn)品的設(shè)計創(chuàng)新、質(zhì)量提升、服務(wù)提高上有更大的進步，提升企業(yè)的綜合實力。一旦成本管理失去控制，入不敷出或者過于保守，都會阻礙企業(yè)的發(fā)展，失去市場，面臨倒閉的風(fēng)險。我公司建立的成本管理系統(tǒng)，對產(chǎn)品生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)都有嚴格的監(jiān)督，包括煉鋼、開坯、制作成品、入庫各個環(huán)節(jié)中的原材料費、工資、制作費用等，細化費用、做好監(jiān)督，避免浪費、少則加之。

2成本管理是企業(yè)內(nèi)部管理的本質(zhì)和核心

企業(yè)制定的成本指標綜合一個企業(yè)的經(jīng)營管理水平，成本管理不是某個部門的事情，企業(yè)的各個部門領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該清楚認識到成本管理的重要性，運用科學(xué)管理方法進行成本管理。成本管理體現(xiàn)在企業(yè)管理的各個方面，一切的企業(yè)活動都需要成本投入，企業(yè)管理很大一部分是成本管理。我公司建設(shè)的成本管理系統(tǒng)涉及到生產(chǎn)部分、物資部分、財務(wù)部分、市場部分、能源部門等，制定了詳細的生產(chǎn)流程界面，各個環(huán)節(jié)生產(chǎn)情況可詳細查詢，各個部門可進行信息交流，各個部門負責(zé)人和企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)可根據(jù)成本管理反應(yīng)情況調(diào)整管理措施。例如原材料投料的數(shù)量、流轉(zhuǎn)、用于哪個車間、生產(chǎn)的什么產(chǎn)品都可查詢；生產(chǎn)部門和銷售部門可進行信息交流，生產(chǎn)部門可及時查看銷售部訂單情況，了解熱銷、滯銷產(chǎn)品品種，加大或減少生產(chǎn)量；可查看生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量，了解產(chǎn)品的合格率，如發(fā)現(xiàn)不對及時加強管理，確保產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量；及時了解倉庫物質(zhì)出庫、入庫信息，保證原料供給，加快找貨速度，提高物料流轉(zhuǎn)率，對倉庫管理的加強可在無形之中提升生產(chǎn)效率。

3成本管理是企業(yè)經(jīng)營決策的依據(jù)

成本管理是資金管理的重要依據(jù)，是利潤管理的根本前提，企業(yè)管理層通過企業(yè)生產(chǎn)成本來制定企業(yè)經(jīng)營決策。企業(yè)管理層根據(jù)成本管理反應(yīng)的現(xiàn)象制定企業(yè)經(jīng)營決策，優(yōu)化企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略需要做到以下幾點：

(1)更新企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略觀念，緊跟時代步伐、不斷改革、樹立創(chuàng)新觀念，能夠有效預(yù)見風(fēng)險，并具備風(fēng)險承載能力。

(2)加強企業(yè)戰(zhàn)略管理，根據(jù)具體情況及時有效調(diào)整企業(yè)戰(zhàn)略，機動應(yīng)對環(huán)境變化及同行業(yè)的挑戰(zhàn)。

(3)完善企業(yè)經(jīng)營策略，把握市場動向。企業(yè)要發(fā)展，首先要用戰(zhàn)略性眼光看待問題，注重長遠利益；并堅持以人為本的科學(xué)發(fā)展觀，深化人本管理，刺激員工的工作積極性與責(zé)任心；提升對市場動向的敏感度，積極把握市場動態(tài)、掌握市場需求、避開環(huán)境威脅，才能立于不敗之地；建立成本預(yù)警分析系統(tǒng)是必須的，以便及時了解外部環(huán)境、自身條件和競爭對手的變化，對可能出現(xiàn)的重大變化、以及給企業(yè)可能帶來的機會與威脅能及時作出預(yù)報，使企業(yè)決策者盡可能有充裕的時間作出反應(yīng)。

4成本管理是控制勞動耗費的途徑

成本最低起到了鼓勵先進、鞭策后進的作用，企業(yè)只有提高物料利用率和勞動生產(chǎn)率，改進經(jīng)營管理，才能降低成本，從而獲得更多利潤，最終提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。由企業(yè)成本的高低可看出生產(chǎn)中各勞動的耗費情況，企業(yè)發(fā)生的一切損失和浪費都可以在成本中得到反映，加強成本管理可起到控制生產(chǎn)中各種勞動消耗的作用。市場經(jīng)濟體制下，只有個別勞動成本低于社會平均成本的產(chǎn)品在出售后才能獲得超額利潤，反之則會虧損。加強成本管理可防范勞動成本的浪費、盡可能多的增加企業(yè)獲得的利潤。尤其是人工成本的控制，應(yīng)當合理的進行定員、定編、定額，減少人員浪費；提升員工綜合素質(zhì)，提升勞動生產(chǎn)率；進行科學(xué)的勞資分配，精簡管理機構(gòu)。現(xiàn)代成本管理體系以成本預(yù)測、成本決策、價值分析、成本控制、成本核算、成本分析、成本考核等為內(nèi)容，結(jié)合生產(chǎn)成本管理系統(tǒng)，嚴格控制生產(chǎn)經(jīng)營過程中的各種不必要的耗費，保證企業(yè)經(jīng)濟效益的提高。

5加強成本管理是增加企業(yè)利潤的主要途徑

生產(chǎn)成本綜合反映企業(yè)的生產(chǎn)水平、技術(shù)水平、管理水平，也是生產(chǎn)總消耗水平和企業(yè)經(jīng)濟效益的體現(xiàn)。制定科學(xué)合理的成本管理系統(tǒng)，提升成本管理的地位，通過控制成本來促進其它各項管理工作，進而提升經(jīng)濟效益、提升企業(yè)的整體素質(zhì)。經(jīng)濟效益的提升和企業(yè)整體素質(zhì)的提升又會反作用與企業(yè)的生產(chǎn)，形成良性循環(huán)，增加企業(yè)利潤。若要真正發(fā)揮成本管理的作用，增加企業(yè)利潤，不僅需要采用先進的科學(xué)技術(shù)手段，還要與先進的管理理念相結(jié)合。

(1)應(yīng)該使全體員工樹立成本觀念，以現(xiàn)代成本效益理念為指導(dǎo)，挖掘降低成本和獲取效益的潛力。

(2)加強成本控管的同時注重成本核算：制定產(chǎn)品生產(chǎn)原材料、能源、輔助材料供給的額度；建立健全領(lǐng)退制度；注重對生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量、種類、產(chǎn)量的檢查；加強成本核算的基礎(chǔ)工作，以企業(yè)內(nèi)部結(jié)算價格體系為準進行結(jié)算。

(3)完善成本管理的經(jīng)濟責(zé)任制，制定成本管理規(guī)章制度，并且責(zé)任到人，成本管理和個人績效掛鉤。

第7篇：生產(chǎn)企業(yè)成本管理范文

【關(guān)鍵詞】戰(zhàn)略成本；生命周期；產(chǎn)品成本

一、戰(zhàn)略成本管理概述

戰(zhàn)略成本與傳統(tǒng)成本管理最大的區(qū)別在于成本管理的中心不僅僅在生產(chǎn)階段，而是立足于產(chǎn)品的全部階段，包括產(chǎn)品的導(dǎo)入期，成長期，成熟期，衰退期四個階段。戰(zhàn)略成本管理是在戰(zhàn)略管理的基礎(chǔ)上，結(jié)合企業(yè)的成本管理，以外部市場為導(dǎo)向，充分結(jié)合產(chǎn)品生命周期的各個階段的特點，建立全面的成本管理體系，從戰(zhàn)略高度對成本結(jié)構(gòu)和成本動因進行控制和改善，尋找成本持續(xù)降低的最佳路徑，使企業(yè)獲得持續(xù)的經(jīng)濟利益和持久的競爭優(yōu)勢的管理模式。

二、產(chǎn)品生命周期各個階段的成本的特點

產(chǎn)品的生命周期分為導(dǎo)入期，成長期，成熟期，衰退期。各個階段產(chǎn)品的成本側(cè)重點會有所差別，下面分析這四個階段主要涉及的成本。

在導(dǎo)入期，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本主要是產(chǎn)品的研究開發(fā)費用，一般包括可行性研究，市場調(diào)查，產(chǎn)品設(shè)計，產(chǎn)品試驗等費用。資料顯示，對于計算機軟件等這類高新技術(shù)的公司研究開發(fā)費用占到了產(chǎn)品成本的40%。因此控制好導(dǎo)入期的成本對于企業(yè)降低成本是至關(guān)重要的。

在成長期，主要進行的是產(chǎn)品的生產(chǎn)，其成本包括材料成本，設(shè)備成本，人工成本等制造成本。對于戰(zhàn)略成本核算這只是控制成本的一個主要環(huán)節(jié)，但不是唯一的。

成熟期是指企業(yè)的產(chǎn)品在市場上大規(guī)模的生產(chǎn)。其成本包括生產(chǎn)成本，銷售成本，維修使用成本，售后成本等。該階段的生產(chǎn)成本相對前階段有所降低，而銷售成本的比中上升。

衰退期是指產(chǎn)品的逐漸的推出市場。該階段企業(yè)幾乎不盈利，主要原因是產(chǎn)品不適合市場，企業(yè)將會發(fā)生部分的生產(chǎn)成本，銷售成本等，但在該階段控制成本對于企業(yè)的在競爭市場上獲得有利地位顯的不是那么重要。

三、基于產(chǎn)品生命周期的企業(yè)戰(zhàn)略成本管理的具體實施方法

企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)研究之前首先要對企業(yè)進行戰(zhàn)略定位。企業(yè)對不同的產(chǎn)品要分別進行市場戰(zhàn)略分析，找出企業(yè)與其競爭者的差異，分析其原因，努力降低其成本。企業(yè)戰(zhàn)略定位是考慮了產(chǎn)品的生命周期，使其產(chǎn)品在整個生命周期的成本都盡可能降到最小。

（一）產(chǎn)品在導(dǎo)入期的成本管理

目前我國市場競爭激烈、產(chǎn)能過剩，致使我國制造業(yè)進入了微利的時期，企業(yè)為了提高產(chǎn)品市場競爭力和追求效益，在成長期和成熟期的成本控制都成為了企業(yè)管理的主要目標，而忽視了產(chǎn)品在導(dǎo)入期的研發(fā)、設(shè)計等成本的管理。下面從會計學(xué)領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品的導(dǎo)入期研究開發(fā)成本的管理進行研究。

1.產(chǎn)品可行性分析

企業(yè)在研究開發(fā)產(chǎn)品之前，必須對產(chǎn)品風(fēng)險和盈利能力方面進行預(yù)測，對其產(chǎn)品進行可行性分析。需要企業(yè)的開發(fā)、銷售、生產(chǎn)、采購、客戶服務(wù)等部門對其開發(fā)產(chǎn)品的資源需求、銷售量、價格、采購成本、售后服務(wù)等情況進行預(yù)測，財務(wù)部門根據(jù)這些信息進行產(chǎn)品財務(wù)分析，最后決定其是否可行。因此，產(chǎn)品研究開發(fā)可行性分析需要企業(yè)各個部門的配合。

2.實施目標成本法

產(chǎn)品在導(dǎo)入期最重要的環(huán)節(jié)就是設(shè)計環(huán)節(jié)。企業(yè)要想在設(shè)計階段實施有效的成本控制，目標成本法是必不可少的。企業(yè)應(yīng)該運用目標成本法指導(dǎo)著產(chǎn)品的設(shè)計，控制其成本和費用的支出，以降低其成本，提高企業(yè)的成本控制的目的。

（二）產(chǎn)品在成長期的成本管理

產(chǎn)品的成長期是指企業(yè)剛剛把產(chǎn)品投放到市場，但產(chǎn)品的銷售還沒有發(fā)揮最大的潛力，在該階段為了使企業(yè)在微薄的利潤中存活下來，控制好產(chǎn)品的生產(chǎn)成本就顯的至關(guān)重要。下來就從幾個方面介紹下該階段企業(yè)應(yīng)實行的成本管理方法。

1.建立高效的供應(yīng)鏈

企業(yè)在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品的材料成本占很大一部分。企業(yè)要重視與供應(yīng)鏈上下游的關(guān)系，與供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系，為企業(yè)降低成品成本創(chuàng)造環(huán)境。企業(yè)在材料采購時可以進行成本分析與控制，采取公開招標采購等方式，選擇最優(yōu)的供應(yīng)商，以達到企業(yè)降低成本的目的。

2.企業(yè)運用作業(yè)成本法

作業(yè)成本法主要優(yōu)點在于分析成本動因，使管理者根據(jù)間接費用產(chǎn)生的原因是否合理進行成本的有效控制。也就是說，作業(yè)成本法既能保證成本計算的準確性，又能通過有效地控制間接費用，來降低產(chǎn)品成本。這與傳統(tǒng)成本法那種為了降低單位成本而進行大批量生產(chǎn)，不計存貨積壓對企業(yè)造成嚴重后果的管理方法是截然不同的，其優(yōu)越性是顯而易見的，該方法還可以貫穿于產(chǎn)品生命周期的各階段。

3.建立零庫存管理

零庫存是日本豐田公司最新應(yīng)用的，即在供應(yīng)階段，企業(yè)所需的原料或零部件僅在生產(chǎn)需要時才購買或生產(chǎn)，并在生產(chǎn)環(huán)節(jié)按工序順序要求“適時”進行，最后在銷售階段按顧客要求保質(zhì)保量“適時”提品。該管理方法最大的優(yōu)點在于減低企業(yè)的庫存成本。

4.實行品牌戰(zhàn)略

良好的品牌能有效的降低產(chǎn)品的銷售成本，一而且可以加速企業(yè)盡快進入成熟期。實施品牌戰(zhàn)略能確保每花出的一分錢都能為企業(yè)品牌加分，卓越的品牌能得到廣大顧客的認可，從而使企業(yè)節(jié)省產(chǎn)品宣傳成本，提高企業(yè)的銷售業(yè)績，在整體上降低企業(yè)成本。

（三）產(chǎn)品在成熟期的成本管理

在成熟期，產(chǎn)品開始大規(guī)模的生產(chǎn)，產(chǎn)品銷售量大，企業(yè)產(chǎn)品的資本積累最主要是在該階段。在成長期企業(yè)適用的成本管理方法在該階段同樣適用，下面從進一步控制企業(yè)成本的幾個方面進行研究。

1.優(yōu)化營銷體系

影響銷售渠道選擇的因素主要有產(chǎn)品的性質(zhì)和特點、生產(chǎn)情況、市場情況以及國家的有關(guān)法律和規(guī)定等，企業(yè)只有充分考慮這些因素的影響，才有可能選擇合適的銷售渠道，減少不必要的費用，降低營銷成本。而且企業(yè)應(yīng)該不斷加強自身品牌的建設(shè)，樹立良好的企業(yè)形象，為企業(yè)降低成本創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。

2.完善客戶服務(wù)管理

企業(yè)可以不斷的完善企業(yè)的客戶服務(wù)，避免造成不必要的損失，樹立良好的企業(yè)形象，加強客戶關(guān)系管理系統(tǒng)提高服務(wù)質(zhì)量，降低不必要的成本。

3.建立有效的售后服務(wù)信息反饋信息

在成熟期，產(chǎn)品的售后服務(wù)成本會隨著銷售量的增加而有所提高，為了降低成本，提高可以滿意度，建立有效的信息反饋機制對于一個穩(wěn)定的企業(yè)是必要的。

（四）產(chǎn)品的衰退期的成本管理

一旦產(chǎn)品進入衰退期，產(chǎn)品會馬上被市場所淘汰，任何成本的控制都不是很明顯，在該階段企業(yè)是尋找新的市場，開發(fā)新產(chǎn)品，從而進如一個新的產(chǎn)品生命周期的循環(huán)。成本管理的方法同前面幾個階段的方法一致。但在階段產(chǎn)品環(huán)境成本管理更為突出。

（五）加強環(huán)境成本管理

隨著人們環(huán)保意識的日益增強和企業(yè)之前留置的一些問題，這個階段環(huán)境成本所占的比重將加大。環(huán)境成本管理是指對產(chǎn)品報廢、棄置所產(chǎn)生的環(huán)境成本管理。其指導(dǎo)思想應(yīng)結(jié)合產(chǎn)品生命周期各個階段的環(huán)境成本管理，以最大限度地降低環(huán)境負荷，并使企業(yè)獲得能耗降低或清潔生產(chǎn)等效益，大大提高產(chǎn)品地綠色程度，提升企業(yè)的環(huán)保形象為目的。

通過以上的研究，我們發(fā)現(xiàn)企業(yè)的成本控制應(yīng)該結(jié)合產(chǎn)品生命周期的各個階段的特點，區(qū)分不同階段成本控制的重點。企業(yè)要把成本控制與產(chǎn)品的設(shè)計、采購、生產(chǎn)、銷售及售后服務(wù)等各個環(huán)節(jié)聯(lián)系在一起，把成本費用的觀念滲透到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的每個環(huán)節(jié)，站在戰(zhàn)略角度對企業(yè)進行全方位、全過程地成本管理。

參考文獻：

[1]龔芬.基于產(chǎn)品生命周期的戰(zhàn)略成本管理研究[D].湖南:湖南大學(xué),2008.

[2]宮巨宏.略論基于社會產(chǎn)品生命周期的戰(zhàn)略成本管理研究[J].現(xiàn)代財經(jīng),2006(8).

第8篇：生產(chǎn)企業(yè)成本管理范文

【關(guān)鍵詞】生產(chǎn)型企業(yè)；成本管理；現(xiàn)狀；原因分析

【中圖分類號】F27 【文獻標識碼】A

【文章編號】1007-4309（2012）05-0100-1.5

一、成本管理的涵義

成本管理是一個使用廣泛的概念，不同研究人員對其有不同的理解。其中，我國學(xué)者認為：“成本管理是對企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)和經(jīng)營過程中所發(fā)生的產(chǎn)品成本有組織、有系統(tǒng)進行預(yù)測、計劃、控制、核算、分析和考核等一系列的科學(xué)管理工作，其目的在于組織和動員群體，在保證質(zhì)量的前提下，挖掘降低成本的途徑，達到以最低的生產(chǎn)耗費取得最大的生產(chǎn)結(jié)果”。從成本管理的涵義，可以看出，成本管理在本質(zhì)上是管理而不是控制；成本管理是以成本信息的產(chǎn)生和利用為基礎(chǔ)而進行的管理活動；成本管理應(yīng)該是一種價值管理，它涉及到企業(yè)價值活動的一切方面。

二、成本管理的發(fā)展階段

成本管理是企業(yè)的一項專業(yè)管理，成本管理的發(fā)展大體上分為以下四個階段。以事后核算成本為主的經(jīng)驗管理階段。在西方會計史上，通常都把成本會計同產(chǎn)業(yè)革命聯(lián)系在一起，認為成本會計是產(chǎn)業(yè)革命帶來的一項成果。其中，美國早期研究成本的會計專家勞倫斯認為“成本會計乃應(yīng)用普通會計之原理，以有秩序之方法，記錄一個企業(yè)之各項支出，并確定其所產(chǎn)物品的生產(chǎn)和銷售總成本和單位成本，使企業(yè)的經(jīng)營達到經(jīng)濟、有效而又有利之目的”。這種成本管理是以事后核算和控制為重點，可稱為成本管理的經(jīng)驗管理階段。

以事中控制成本為主的科學(xué)管理階段

20世紀初，以泰羅為代表的科學(xué)管理產(chǎn)生，也給成本管理提供了啟示。到20世紀30年代，標準成本計算和復(fù)式簿記系統(tǒng)融合一起，建立了完整的標準成本會計制度。成本管理已由事后成本計算轉(zhuǎn)向事前制定標準進行控制，成本管理的職能擴大了，形成了成本管理的雛形，成本管理己經(jīng)進入了一個新的階段。

以事前控制成本為主的現(xiàn)代管理階段。二次世界大戰(zhàn)以后，管理科學(xué)的研究非?；钴S，出現(xiàn)了各種管理學(xué)派，特別是廣泛應(yīng)用運籌學(xué)、系統(tǒng)工程和電子計算機等各種科學(xué)技術(shù)手段，同時，還研究行為科學(xué)，激勵職工提高工效，使企業(yè)管理在理論上有了新的突破，并逐步進入現(xiàn)代管理階段，現(xiàn)代管理的一系列研究成果在成本管理中得到了廣泛應(yīng)用，從而使成本管理也進入一個新階段，即現(xiàn)代管理階段。

以與企業(yè)戰(zhàn)略相結(jié)合的戰(zhàn)略管理階段。20世紀80年代以后，企業(yè)的自動化程度迅速提高，企業(yè)的間接費用在產(chǎn)品總成本中的比重日益增大。在這種背景下，將成本管理與企業(yè)戰(zhàn)略目標聯(lián)系起來通過成本管理視野和方法的拓寬來提供戰(zhàn)略有用的成本信息，使企業(yè)獲得成本優(yōu)勢，在競爭中處于有利地位，成本管理進入了戰(zhàn)略管理階段。

三、我國生產(chǎn)型企業(yè)成本管理的現(xiàn)狀分析

20世紀90年代以來，企業(yè)越來越強烈地意識到成本管理工作的重要性，許多企業(yè)結(jié)合本單位實際情況，采取有助于加強成本管理，提高經(jīng)濟效益的管理方式，但相對來說企業(yè)的成本管理水平仍比較落后，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：企業(yè)成本管理缺乏市場觀念。我國許多企業(yè)按照成本習(xí)性劃分和核算產(chǎn)品成本，通過提高產(chǎn)量可以降低單位產(chǎn)品分擔(dān)的固定成本。這種做法導(dǎo)致企業(yè)片面地通過提高產(chǎn)量來降低產(chǎn)品成本，通過存貨的積壓，將生產(chǎn)過程發(fā)生的成本轉(zhuǎn)移或隱藏于存貨，提高短期利潤。造成這種現(xiàn)象的原因就在于企業(yè)成本管理缺乏市場觀念，導(dǎo)致成本信息在管理決策上出現(xiàn)誤區(qū)。

企業(yè)成本管理手段老化。許多企業(yè)只注意生產(chǎn)過程中的成本管理，忽視供應(yīng)過程和銷售及售后過程的成本管理；只注意投產(chǎn)后的成本管理，忽視投產(chǎn)前產(chǎn)品設(shè)計以及生產(chǎn)要素合理組織的成本管理。在成本的具體核算中，只注重財務(wù)成本核算，缺少管理成本核算；注重生產(chǎn)成本的核算，而忽視產(chǎn)品設(shè)計過程中的成本以及銷售成本的核算。

成本信息的嚴重扭曲。傳統(tǒng)的成本核算系統(tǒng)假定業(yè)務(wù)量是影響成本的唯一因素，在現(xiàn)代化的制造環(huán)境下，直接人工成本比例大大下降，制造費用所占比例大幅度上升，再使用傳統(tǒng)的成本計算方法會產(chǎn)生不合理現(xiàn)象。使用傳統(tǒng)成本核算法將導(dǎo)致產(chǎn)品成本信息的嚴重扭曲，使企業(yè)錯誤地選擇產(chǎn)品經(jīng)營方向。

沒有注重策略成本管理和價值鏈分析。在市場上，真正有意義的是整個經(jīng)濟過程的成本，企業(yè)須清楚與產(chǎn)品有關(guān)的整個價值鏈中的所有成本。因此，公司需要從單純核算自身的經(jīng)營成本，轉(zhuǎn)向核算整個價值鏈的成本，與處于價值鏈上的其他廠商合作共同控制成本，尋求最大收益。

缺乏技術(shù)進步和管理創(chuàng)新的機制。我國生產(chǎn)型企業(yè)普遍比較重視引進和模仿，忽視發(fā)明和創(chuàng)新，重視科研成果的研究，忽視生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化，重視生產(chǎn)經(jīng)營的組織，忽視個人創(chuàng)造性的發(fā)展。其結(jié)果只能是在依賴現(xiàn)有生產(chǎn)力的基礎(chǔ)上，從挖潛節(jié)約的角度去控制和降低成本。而一項新技術(shù)、新發(fā)明的運用所產(chǎn)生的成本競爭力遠比通過內(nèi)部挖潛帶來的競爭優(yōu)勢大得多。

四、我國生產(chǎn)型企業(yè)成本管理現(xiàn)狀的原因分析

企業(yè)的成本管理尚未與不斷變化的外部經(jīng)濟環(huán)境相適應(yīng)。隨著市場格局從賣方市場向買方市場轉(zhuǎn)變，產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)也隨之發(fā)生變化，生產(chǎn)性費用所占的比重下降，流通性成本的比重不斷上升，而我國傳統(tǒng)的成本管理過多地局限于生產(chǎn)領(lǐng)域，這已經(jīng)無法適應(yīng)現(xiàn)代成本管理的需要。電子技術(shù)的革命是以計算機的普及運用為主要特征，計算機的運用為現(xiàn)代成本管理提供了方便，但我生產(chǎn)型些企業(yè)的管理者還沒有意識到這些變化，仍然依靠傳統(tǒng)的手工操作，這種方式己經(jīng)很難適應(yīng)現(xiàn)代化成本管理的要求了。

企業(yè)成本管理存在短期行為。生產(chǎn)型企業(yè)的管理者的流動性較強，他們對企業(yè)的承包期短，為突出任職期間的工作業(yè)績，他們很少關(guān)心企業(yè)的發(fā)展后勁，在成本費用的劃分、成本差異的調(diào)整、計提折舊、大修以及存貨的盤盈、盤虧、壞賬損失和待攤或計提等方面，出現(xiàn)了該提的不提，該攤的不攤，人為地調(diào)整成本等現(xiàn)象，這樣便給后任的管理者改進成本管理帶來了困難。

企業(yè)的技術(shù)水平制約了成本的降低。在一定時期，一定技術(shù)水平條件下，成本可以通過加強管理來降低，因此，企業(yè)管理者為了改進產(chǎn)品成本，就需要不斷地提高技術(shù)水平。但是一些生產(chǎn)型企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對技術(shù)創(chuàng)新的興趣不高，原因是經(jīng)理的任期一般短于技術(shù)創(chuàng)新的收益期，指望經(jīng)理接受一種減少其任期內(nèi)的利潤的技術(shù)創(chuàng)新方案是不現(xiàn)實的。

價值管理與使用價值管理的結(jié)合較差。長期以來，人們誤認為成本管理只是財務(wù)人員的事情，從而造成價值管理與使用價值管理的結(jié)合較差。許多行之有效的方法（如價值工程、作業(yè)成本法、價值鏈分析等）不能有效使用，因此材料利用率低、設(shè)備效用差、技術(shù)及產(chǎn)品儲備不足、價值轉(zhuǎn)移和價值增值過程中的無用環(huán)節(jié)及資源浪費多，必然導(dǎo)致成本居高不下。

成本管理是企業(yè)在實現(xiàn)特定經(jīng)濟目的時對耗費資源的管理?，F(xiàn)代企業(yè)管理需要更加關(guān)注成本管理，成本管理也必須更加科學(xué)化和系統(tǒng)化。目前我國許多企業(yè)所采用的傳統(tǒng)成本管理方法存在著諸多缺陷，難以滿足企業(yè)參與市場競爭的需要，必須加以改進和完善。加強成本控制是改進我國企業(yè)成本管理的關(guān)鍵，只有把現(xiàn)代的成本控制和管理手段有效地運用于實踐當中，對現(xiàn)有的成本管理體系實施改革，才能促進經(jīng)濟效益的提高。

【參考文獻】

［1］王耕，王志慶．戰(zhàn)略成本管理在生產(chǎn)型制造企業(yè)中應(yīng)用的探索［J］．會計研究，2010（09）．

第9篇：生產(chǎn)企業(yè)成本管理范文

一、加強中小企業(yè)生產(chǎn)成本管理的重要意義

（一）有助于企業(yè)的長足發(fā)展。為提高中小企業(yè)的競爭力，中小企業(yè)必須做好成本控制，持續(xù)降低成本，不斷引進先進的成本控制理念和方法，完善售后服務(wù)體系，提高中小企業(yè)管理水平，保障中小企業(yè)的穩(wěn)健發(fā)展。

（二）有利于提高經(jīng)營效益。片面強調(diào)生產(chǎn)成本降低，這會造成短視的經(jīng)營行為：通過擴大生產(chǎn)量，降低固定成本分攤率，來降低單位成本，營造規(guī)模經(jīng)濟的假象；通過降低或者弱化產(chǎn)品的功能和質(zhì)量，換取用料成本的降低和加工工序的簡化，這必然會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量下降，短期內(nèi)效益雖有增長，長此以往必然導(dǎo)致效益下滑甚至倒閉。如果采取和企業(yè)規(guī)模相適用的成本管理工具和方法，可以提高生產(chǎn)效率、降低經(jīng)營成本、提高企業(yè)競爭力，實現(xiàn)中小企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

（三）對生產(chǎn)及運營管理人員績效考核有利。激勵和考核是每個企業(yè)必備的，激勵考核的目的應(yīng)明確、可操作性要強?？己藰藴蕘碓从谄髽I(yè)的預(yù)算和管理體系，而成本預(yù)算是企業(yè)預(yù)算中極為重要的環(huán)節(jié)和不可或缺的步驟。成本預(yù)算的好壞，取決于企業(yè)的成本管理水平，成本管理為績效考核提供了標準，也設(shè)定了目標。

二、中小企業(yè)生產(chǎn)成本管理過程中暴露出的問題

（一）生產(chǎn)成本管理手段落后。從生產(chǎn)成本管理的一般手段上來看，還沒有真正形成一個科學(xué)和系統(tǒng)的成本管理過程。對成本的管理應(yīng)依據(jù)市場上的信息化程度給予一種科學(xué)的預(yù)測和分析，而不僅是要停留在計劃經(jīng)濟時期的那種產(chǎn)供銷一體化的模式上。目前，我國的多數(shù)中小企業(yè)中，對成本管理系統(tǒng)還以服務(wù)存貨計價和收益為主要目的，從而這也就能更加注重對賬面的實際管理、忽略對實物的監(jiān)管。

（二）專業(yè)生產(chǎn)成本管理人才匱乏。在成本管理的過程中，中小企業(yè)缺乏專業(yè)的生產(chǎn)成本管理人才，主觀認為企業(yè)財務(wù)管理比較簡單，導(dǎo)致生產(chǎn)成本管理中存在各種問題，從而影響企業(yè)的發(fā)展。此外，大部分中小企業(yè)員工對于生產(chǎn)成本的控制沒有一個準確的概念，重視度高，不能調(diào)動起員工參與成本控制、管理的積極性，造成生產(chǎn)過程存在資源浪費的情況。

（三）成本預(yù)算形式化嚴重。很多中小企業(yè)雖然制定了財務(wù)成本控制制度與核算制度，但中小企業(yè)預(yù)算是按照以往的經(jīng)驗來制定，且預(yù)算制定過程缺乏實踐性，導(dǎo)致預(yù)算費用不能按照成本費用實際的發(fā)生額制定，致使中小企業(yè)成本費用數(shù)額不能和中小企業(yè)經(jīng)濟責(zé)任聯(lián)系在一起。此外，大部分中小企業(yè)并不重生產(chǎn)成本控制，預(yù)算工作基本流于形式，使得中小企業(yè)生產(chǎn)成本的管理不能正常進行，影響企業(yè)正常運轉(zhuǎn)。

三、有效提升中小企業(yè)生產(chǎn)成本管理水平的策略

（一）引進現(xiàn)代化生產(chǎn)成本管理手段。一，中小企業(yè)要更新生產(chǎn)成本管理手段，準確、完整反應(yīng)原始會計記錄、會計憑證和統(tǒng)計資料等；二，制定完善的生產(chǎn)成本核算計算方法，引入電算化手段對生產(chǎn)成本進行核算，并強化對中小企業(yè)成本的計劃實施工作的檢查和控制；三，將傳統(tǒng)的標準成本法、責(zé)任成本法和預(yù)算控制法等與現(xiàn)代化成本控制方法相結(jié)合，根據(jù)中小企業(yè)的生產(chǎn)實際有效進行生產(chǎn)成本管理。

（二）提高中小企業(yè)財務(wù)工作人員的業(yè)務(wù)水平。一，綜合中小企業(yè)的實際情況，合理聘用人才，本著以德為先、德才兼?zhèn)涞脑瓌t，選擇愛崗敬業(yè)的專業(yè)人才，還可以制定中小企業(yè)人才選擇計劃；二，完善競爭機制，制定規(guī)范的考核體系與獎懲體系，及時獎勵做出重大貢獻的員工；三，對工作人員進行專業(yè)技能培訓(xùn)，中小企業(yè)可以聘請財務(wù)方面的專家，或財務(wù)管理的專業(yè)人員進行授課，同時指導(dǎo)工作人員的成本管理工作，提高成本核算工作人員實際操作水平。

（三）建立中小企業(yè)生產(chǎn)成本核算標準體系。當前，中小企業(yè)成本的核算工作需要一套標準化核算體系作為保障，便于在中小企業(yè)經(jīng)營工作開展前或中小企業(yè)活動中、活動結(jié)束后，根據(jù)標準化核算體系進行中小企業(yè)成本核算，以確保中小企業(yè)生產(chǎn)成本核算工作的規(guī)范化。但在制定成本核算的標準體系前，相關(guān)人員要與相關(guān)工作人員交流溝通，了解實際核算中存在的問題，然后依據(jù)已有問題提出解決措施，如此一來，才能保證中小企業(yè)成本核算體系的實用性與時效性。此外，在工作開展過程中不斷地完善成本核算體系，對成本計算方式、核算流程與操作項目預(yù)算進行控制，保證中小企業(yè)成本核算與實際支出一致，使中小企業(yè)的支出透明化。